电镀废水治理工程可行性研究报告

1、目目 录录 1.概概 述述.1 1.1 项目概况 .1 1.2 可行性研究报告编制依据、原则及范围 .1 1.3 项目建设条件 .4 1.4 公司概况 .7 1.5 企业给排水现状 .10 1.6 工程项目建设背景、目的及建设的必要性 .11 1.7 工程建设的可行性 .15 2.项目建设内容及规模项目建设内容及规模.16 2.1 项目建设内容 .16 2.2 项目建设规模 .16 2.3 项目建设系统水量平衡图 .16 3.项目建设技术方案确定项目建设技术方案确定.17 3.1 废水治理工程设计处理水量及工艺的确定 .17 3.2 废水治理工程设计参数 .18 3.3 废水化学处理工艺的确定

2、 .19 3.4 废水处理厂厂址选择 .23 4.工程设计工程设计.23 4.1 厂区平面设计 .23 4.2 电镀废水化学处理单元设计 .24 4.3 水质在线检测与化验 .30 4.4 建筑设计及结构设计 .41 4.5 电气设计 .45 4.6 采暖通风与空气调节 .47 4.7 给排水设计 .48 4.8 主要设备及建（构）筑物 .48 5.管理机构、人员编制管理机构、人员编制.51 5.1 管理机构 .51 5.2 人员编制 .51 6.专项设计专项设计.52 6.1 节能专篇 .52 6.2 环保专篇 .53 6.3 消防专篇 .56 6.4 劳动安全卫生专篇 .58 6.5 抗震

3、设防 .59 7.项目招标项目招标.60 8.工期安排工期安排.61 8.1 工程安排 .61 8.2 工程项目实施计划表 .61 9.投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措.62 9.1 编制说明及依据 .62 9.2 废水治理工程投资估算表 .62 9.3 资金筹措 .64 10.运行费用运行费用.65 10.1 计费标准 .65 10.2 运行费用估算 .65 11.经济评价经济评价.67 11.1 工程概况 .67 11.2 资金来源 .67 11.3 工程实施进度及投资分年使用计划 .67 11.4 流动资金来源及使用计划 .67 11.5 成本预测 .67 11.6 收费标准的确定

4、.68 11.7 评价指标计算 .68 11.8 盈亏平衡分析 .69 11.9 敏感性分析 .69 11.10 结论 .70 12.工程效益工程效益.70 12.1 企业经济效益预测 .70 12.2 环境效益预测 .70 12.3 社会经济效益预测 .71 13.结论和建议结论和建议.72 13.1 结论 .72 13.2 建议 .72 附件附件 该项目可行性研究报告编制委托书 附图附图 1 厂区平面布置图 2 电镀废水处理平面布置图 3 生产工艺流程图 4 电镀废水处理工艺流程图 1.概述概述 1.1 项目项目概况概况 1.1.1 项目名称项目名称 龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水治

5、理工程 1.1.2 建设地点建设地点 龙江龙汽配紧固件制造有限公司地处荆州市沙市区锣场镇向湖 村（沙市工业新区） 1.1.3 编制单位编制单位 荆州市环境保护科学技术研究所 1.2 可行性研究报告编制依据、原可行性研究报告编制依据、原则及范围则及范围 1.2.1 编制依据编制依据 1）该可行性研究报告委托书 2）龙江龙汽配紧固件制造有限公司整厂电镀设备总体规划图纸 及说明书 3）荆州市境内生态环境建设及保护可行性研究报告 4）四湖流域水污染防治规划（二五年，荆州市环科所） 5）当地环保部门关于污水排放的相关规定 6）国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知(国 发200036 号) 7

6、）国家现行的有关的规范、标准 污水综合排放标准 GB8978-1996 室外给水设计规范 GBJ13-86（1997 年版） 四湖流域水污染防治规划 （2005-2010） 地表水环境质量标准 GB3838-2002 鼓风曝气系统设计规程 CECS114-2000 给水排水工程结构设计规范 GB50069-2002 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2001 采暖通风和空气调节设计规范 GB50019-2004 供配电系统设计规范 GB50052-95 低压配电设计规范 GB50054-95

7、民用建筑照明设计标准 GBJ133-90 民用建筑节能设计标准 JGJ26-95 工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83 工业企业照明设计标准 GB50034-92 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90 城市区域环境噪声标准 GB3096-93 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 砌体结构设计规范 GB50003-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 8）湖北省及荆州市环境规划及有关法规 1.2.2 编制原则编制原则 1）认真贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保 护环境、安全节能、经济先进、造福民众 ”的基本方针。从全局 出发，根据工程规模

8、、经济效益、环境效益和社会效益，通过全 面论证，做到实实在在的保护环境、技术先进、经济合理、安全 适用； 2）走可持续发展的道路，坚持节能、清洁生产和总量控制的 原则； 3）采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的污水处理技术，以 节约投资，降低运行费用； 4）设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建 筑物）形式、主要设备、设计标准和设计参数等，最大限度地满 足使用的需要，以保证废水处理 站功能的实现； 5）设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安 全系数； 6）设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质 优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运 行费用最

9、低，取得最大的经济效益和 环境效益； 7）设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原 则下，尽可能采用能耗低、故障率低的设备。在机械化、自动化 与仪表化程度方面，要从实际出发，根据工艺需要和具体设备的 供应情况，妥善确定； 8）废水处理站注意绿化，使环境绿化和整个企业的 绿化环 境相协调； 9）认真贯彻执行国家和地方有关部门制定的现行有关标准、规 范和规定。 1.2.3 编制范围编制范围 本报告为龙江龙汽配紧固件制造有限公司电镀废水处理工程项 目 的可行性研究报告，包括基础资料、建设规模和处理程度的确定、 推荐选用的最佳方案和工程技术论证等。厂外配套工程，供电、电 信、道路等不在本报告

10、编制范围内。 1.3 项目建设条件项目建设条件 1.3.1 地理位置地理位置 荆州市位于东经 1111511405 ，北纬 29263029。地处 湖北省中南部，江汉平原腹地， 长江自西向东横贯全市，全长 483 公里。荆州东连武汉、西接宜昌、南望湖南常德，北毗荆门、襄樊。 处在长江经济开发区与焦枝铁路开发地带的交汇点上，位于两湖平 原经济协作区的中心地带，全市国土总面积为 14067km2。平原湖区 占 78.7%，丘陵低山区占 21.1%。 拟建项目位于荆州市沙市区锣场镇向湖村（沙市工业新区）， 项目南临沙市工业新区主干道（318 国道），隔 318 国道为向湖村 民居；西面是双胞胎饲料公

11、司，东、北为沙市工业新区待开发工业 用地。 1.3.2 地形地貌地形地貌 项目拟建地位于荆州市，该区域地处江汉平原西部，地形受荆 江河道变迁和泥沙流程淤积的影响，呈西南高、东北低之势，大地 构造单元属于江汉平原拗陷江陵凹陷沙市小背斜的东北翼部，白垩 第三纪以来，长期下沉，发生河湖相沉积，堆积了巨厚的白垩第 三系岩层和第四系河湖相松散堆积物。地貌类形属于河漫滩，为荆 北河湖平原组成部分，以 318 国道以北则为一级阶地。按地形和形 成过程可分为三级地面：一级地面为低老河漫滩，标高 2834m（黄 海高程）地势低洼，湖沼甚多，但局部起伏，南高北低；二级地面 为人工地形，标高 3236m，现为老城区

12、；三级地面即堤外滩面，表 面为人工填土，下层为亚粘土层，再下层为细砂。 1.3.3 地质特征地质特征 荆州市境内大部分地区属第四条全新式统冲洪积、湖积、冲 积而成。11.25m 深一般为新近堆积土、填土、粉土、粉细砂、粉 质粘土等，地耐力一般为 80120KN/m2左右，2.58m 深入一般为淤 泥质土，有时夹有粘土、老粘土，20m 以下为老粘土、粉质粘土、 粉砂、细砂、中砂、粗砂、卵石层等，地耐力一般为 120650KN/m2，该地区地质条件较好。 1.3.4 水文地质概况水文地质概况 荆州城区南有长江、北有长湖，是荆州市城区的两大过境水系。 荆州市城区境内有豉湖渠、西干渠、荆襄河、荆沙河等

13、四条主要河 渠，均无天然源头。 1.3.4.1 长江水文长江水文 长江荆江中段南傍荆州市中心城区而过，上游来水由西入境， 于沙市盐卡拆向东南，形成曲率半径 7.1 km 的弯道。根据多年水文 统计资料，各年平均水位 34.02 m，历史最高水位 45.0 m；江面平均 宽度 1950 m，最大宽度 2880 m，最小宽度 1035 m；平均水深 10.5 m，最深 42.2m；平均流速 1.48m/s，最大流速 4.33m/s；平均流量 14129 m3/s，最大流量 71900 m3/s，最小流量 2900m3/s；平均水温 17.83，最高 29.0，最低 3.70，平水期(4-6 月，1

14、0-12 月)平均 水位 32.22m，平均流速 1.18 m/s，平均流量 10200 m3/s；丰水期 (7- 9 月)平均水位 36.28m，平均流速 1.69m/s；平均流量 24210m3/s；枯 水期(1-3 月)平均水位 28.72m，平均流速 0.87m/s，平均流量 4130m3/s。 1.3.4.2 长湖水文长湖水文 长湖是一个跨区域的天然水体，原东西长 30km，南北宽 18km，现有湖面 157.5km2，最低水位 27.2m，最高洪水水位 33.88m。是沿湖人民的饮用、养殖和灌溉水源，同时接纳荆州市区 部分城市污水。 1.3.4.3 西干渠水文西干渠水文 西干渠是四

15、湖（长湖、三湖、白露湖、洪湖）防洪排涝工程的 四大排水干渠之一。西起沙市区雷家垱向东南在监利汪桥乡以东扬 河口闸汇入总干渠，全长 91 km。西干渠沙市段止于砖桥，全长 15 km，底宽 18 m，边坡 1：1.5，设计底高程 25.1225.70 m，常年水 位 26.9826.78 m；由于渠道上多处筑坝，已起不到防洪排涝作用， 凡排入西干渠的污水均在沙市豉湖路口进入豉湖渠。 4.1.4.4 豉湖渠豉湖渠(沙市段沙市段)水文水文 豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于 1960 1961 年。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流 至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观

16、音垱，在何家桥附近 汇入总干渠，全长约 22 km。 豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场 东港湖，全长 10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由 长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是 沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。 豉湖渠底宽 510m，渠堤顶高程为 33.50m，渠底高程为 26.7028.00m，流速为 0.35m/s，渠底坡度为 1/5000。丰水期流量 为 8m3/s，平水期流量为 5m3/s，枯水期流量为 2m3/s，年平均水温为 13.4。 荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过 港南渠入城区内，经

17、护城河荆沙河荆襄内河西干渠豉湖渠 入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。 1.3.5 气候条件气候条件 荆州市属亚热带季风气候，气候温和湿润，四季分明，具有霜 期短、阳光充足，雨量充沛的特点。春季冷暖多变，温度上升快， 雨量递增；夏季炎热潮湿，雨量不均；秋季日暖夜凉，雨量锐减； 冬季寒冷干燥，低温少雨。年平均气温为 16.4，年最低气温- 14.7，年最高气温 38.1。年平均气压 1012.1mpa，年最高气压 1044.9mpa，年最低气压 989.6mpa。历年平均相对湿度 81%，历年 平均相对最低湿度 71%。年平均降雨量为 1125.2mm，年最大降雨量 1588.6

18、mm，年最小降雨量 712.6mm。年平均蒸发量 1312.5mm。最 大积雪深度 22cm。全年主导风向为东北风和北风，夏季以南风为主， 最大风级为 19m/s。 1.3.6 地震地震 根据国家地震强度区划图和湖北省抗震办文件，地震基本烈度 为 6 级。 1.4 公司概况公司概况 1.4.1 公司公司简介简介 龙江龙汽配紧固件制造有限公司成立于 2005 年，是由中、巴、 台三方共同出资组建的合资企业，占地 67780 平方米，注册资本 1200 万美元，约合人民币 8400 万元，专业从事汽车、摩托车零部 件、高强度建筑用螺栓、航空航太、铁路用紧固件的制造、加工与 销售；同时生产、销售各种

19、标准、异型螺丝、螺栓、螺帽、牙条产 品、五金制品；线材改制与销售；螺丝紧固件设备制造与销售；模 具生产与销售以及售后服务；研究和发展新产品。是国内同行业中 规模最大、品种规格最齐全的紧固件生产基地。 公司的设备精良，工艺精湛，从酸洗、球化、伸线、矫直、冷 墩、搓牙、热处理、电镀到废水处理等各工序设备及生产线有 80% 以上为国外进口，具有国际先进水平，现已全部投入生产使用；公 司建有完善的品质检测、实验中心，从原材料到成品，每一个环节 都有专业品保人员进行质量追踪检测，每一件成品的质量均得到 100%合格率保证；公司具备线材改制、异型紧固件及工艺改进方面 的研发条件和实力，还可根据用户需求进行

20、各项技术合作及工程试 验，充分满足用户对产品的个性化要求，使产品更加具有竞争力。 公司销售国外市场份额占 80%，以欧美市场为主，目前已与巴 西 CISER 公司等几家大型紧固件厂商达成长期合作协议；国内市场 主要与相关机械加工企业及汽车零部件生产企业配套接单。公司已 通过环境评估审核，并取得 ISO/TS16949 质量体系认证。公司年产 7 万吨紧固件项目一期工程项目总投资 2500 万美元，其中固定资产 投资 2160 万美元，流动资金 340 万美元，年产精密紧固件螺丝 4 万 吨；年产精密紧固件螺丝 4 万吨；待二期工程完成后，达到年产精 密紧固件螺丝 7 万吨。未来几年，公司将继续

21、壮大销售力量，争创 自主优质品牌。 同时，公司拥有高效精干的管理团队，技术力量雄厚，其中管 理人员 30 名，工程师 10 名，专业技术人员 160 人。公司秉着“发现 人、塑造人、关心人”的人才理念，注重培养人、锻炼人，为每位员 工提供一个广阔的平台，让每位员工得到自我提升、自我进步，使 公司始终保持良好的精神风貌，不断开拓进取。 科技为先导，以人为本，视质量为生命，打造世界品牌。公司 始终秉承服务客户、精益求精的宗旨，不断加强对管理、技术及品 质的提升，以提供最具竞争力的产品和服务而享誉全球。 1.4.2 公司主要产品及生产规模公司主要产品及生产规模 公司拥有国内一流的电镀生产设备采用绿色

22、环保工艺，改善被 镀产品在耐蚀、抗磨、抗氧化方面的性能。加工过程均严格执行国 际标准，产品达到环保无毒，颜色持久耐用，更能提升产品档次。 公司专业从事航空航太、铁路用紧固件、汽车、摩托车零部件、 电子螺丝、高强度建筑用螺栓、牙条等各种标准件、异型件及模具、 紧固件设备的生产与销售，具备新工艺及新产品方面的研发条件和 实力，还可根据客户需求进行各项技术合作和工程试验。 公司引用国际标准，主要产品有：各种头型及规格的法兰面螺 栓、钢结构螺栓、扭剪螺栓、双头螺栓、组合螺钉、电子螺丝、紧 定螺丝、塞打螺丝、自攻钉、自锁螺钉、焊钉、墙板钉、拉铆钉、 全牙丝杆、化学膨胀螺栓、铆螺母、金属自锁螺母、法兰螺母

23、、槽 螺母、盖形螺母、平垫、弹簧垫圈、开槽螺母及各种非标紧固件的 定制。公司占地面积 100 余亩，年生产能力 8 万吨，是国内同行业 中规模最大、工序最全的紧固件生产基地。 1.5 企业给排水现状企业给排水现状 1.5.1 废水污染和废水排放现状废水污染和废水排放现状 由于企业荆州当地规模最大、电镀种类最全、加工服务涉及面 最广的综合性专业化电镀企业。厂址坐落在荆州市沙市区锣场镇向 湖村，主要以提取地下水为主进行生产，打井深度 70m，原设计就 考虑废水治理措施，但随着企业生产能力的扩大，目前的废水处理 设施无法满足生产的需要，废水经厂区污水管进入厂区排污口排入 开发区市政污水管道，最终排入

24、豉湖渠。而且就处理工艺而言过于 简单对电镀废水的水质分析不够全面。致使现有的废水处理设施不 能够满足现有的企业的排污状况，废水处理设施运行不正常，尚未 起到设计效果，且年久失修，使其废水处理设施的效率非常低。 原有设施状况和工艺： 生产废水漂洗废水池斜板沉淀池反应罐出水 在水量方面，水量设计为 1500 吨/天。在水质方面，废水中含 铬、含锌量的大幅增加。因此，现有废水处理设施已无法满足实际 生产的需要，需建一座现代化的污水处理站，以满足现有的实际排 水量。 由于企业体制改革刚结束。投入到废水治理工程上的资金不足， 企业为此也正多方面地筹措资金。依据“国家环保法”规定,按照四 湖流域水污染防治

25、规划的要求，结合公司环保改造计划的安排情 况，企业决定利用 1 年时间，在国家政策的支持下，采取措施降低 用水、彻底解决废水超标排放问题，实现废水处理并达到回用及达 标排放。 1.5.2 现有废水处理设施状况及价值现有废水处理设施状况及价值 现有废水处理设施一套，企业经过几次改造，生产不连续，维 护保养不及时，现有的机械设备利用率不高也不符合节能的要求， 建议全部更换。原有的反应罐及 NaClO 等需重新改用其他设施。 1.6 工程项目建设背景、目的及建设的必要性工程项目建设背景、目的及建设的必要性 1.6.1 流域水污染和污水处理现状的严峻现实流域水污染和污水处理现状的严峻现实 我国被联合国

26、列为世界上 13 个水资源匮乏的国家之一，严重的 水环境污染使我国水资源短缺问题更为突出。水资源短缺和水环境 污染所造成的“水危机”在我国已经成为严峻的现实，并已经成为制 约我国社会、经济发展的重要因素。 造成我国水环境污染的主要原因是城市污水和工业废水未能得 到有效的处理。自 1985 年以来，我国污水的年排放量介于 350400 亿 m3左右，1997 年的污水排放量高达 416 亿 m3。我国每 年排入水环境的 COD 高达 1757 万吨。 自二十世纪 90 年代以来，我国国民生产总值连续以 8%11% 的高速率增长，预计在二十一世纪前 20 年内我国经济增长将稳定保 持在 6%9%的

27、速率。这一形势与水资源短缺和水环境污染之间的 矛盾日益尖锐，如不加以有效的解决，必将导致大幅度的生态环境 的破坏，使我国社会经济可持续发展面临严峻的挑战。 这就是我国水环境污染与污水处理现状的严峻现实。 随着四湖流域水污染防治规划的出台，以科学发展观为指 导，落实国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定，集 中解决四湖流域流域的水污染隐患，对四湖流域的水污染点源建立 水污染预警和应急处置系统，保证流域水质的安全。 1.6.2 本项目建设的必要性本项目建设的必要性 龙江龙汽配紧固件制造有限公司，原名龙江龙精密螺丝制造有 限公司，我公司是荆州市民营企业重点保护单位，2007 年度最佳工 业建设先

28、进企业。公司生产排水口直接排入豉湖渠，经豉湖渠流入 长江。生产用水有自备井提供，每天用水量为 340t/d，生活用水由 市政自来水供给，供水能力 50t/h。 在电镀厂的生产过程中，有很多工段都要产生污染物浓度很高 的生产废水，这其中的含铬废水、含铜废水、含锌废水、含氰废水 等有害物质，对环境的影响很大。且电镀车间废水水质比较复杂， 从检测资料来看，可知其废水具有如下特点： 1）成分复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，还含铬(Cr)废水、 含锌(Zn)废水； 2）废水中含分散度较高的油； 3）自然沉淀率低； 4）水质波动大随各工艺操作规律变化； 5）龙江龙汽配紧固件制造有限公司生产用水及排

29、水的现状： 1、生产废水：生产废水主要来自钢丝酸洗磷化、螺丝渗碳及电 镀。金属表面处理槽液跑冒滴漏及清洗是废水主要污染源。从建厂 以来此部分生产废水直接进入现有的废水处理站，通过现有污水处 理设施处理后排到豉湖渠，设计处理水量在 1500t/d，而实际处理水 量为 60 t/d 左右。 目前此部分虽经处理但出水水质很不稳定，且现有的污水处理 设施的处理能力远达不到国家要求，不符合节能及清洁生产的要求， 现公司已经将此部分作为企业技术改造的一部分，技术论证工作已 经开始。 2、企业的生活用水由市政自来水供给，排水经处理后排放。 目前此部分用水将计划采用废水处理站的处理后的达标排放废 水深度处理后

30、进行循环再利用生活杂水。这样节省了大量的生产用 的地下水，带来了可观的经济效益和环境效益。 综上所述，目前企业废水排放量 60t/d。其中 30%的水量可循环 再利用，其价值非常高。其余废水处理至达标后经市政管网排入受 纳水体（具体水量分配请见水量平衡图）。这样给企业节省了大量 的排污费，带来了巨大的经济效益，环境效益和社会效益。 龙江龙汽配紧固件制造有限公司为当地的建设和发展做出了巨 大贡献。如果由于污水处理问题影响了企业的发展和生存，不但对 当地的经济发展不利，将直接影响就业、社会稳定，也将对整个行 业带来不利影响。 豉湖渠是四湖防洪排涝工程的主要排水支渠之一，建于 1960 1961 年

31、。起于荆州市江津路、豉湖路交叉处，自西南向东北流 至朱廓台，然后拆向正东，经沙市区岑河、观音垱，在何家桥附近 汇入总干渠，全长约 22 km。 豉湖渠沙市段流经三板桥、同心、连心、宿驾等村，止于锣场 东港湖，全长 10Km，是荆州城区的主要排水渠道。豉湖渠干流由 长港渠、西干渠、少量红光路泵站溢流管排出的城市污水组成。是 沙市城区、新北区及工业新区排除雨水的唯一通道。 荆州市正在实施“引江工程”，拟引入水质良好的长江水，通过 港南渠入城区内，经护城河荆沙河荆襄内河西干渠豉湖渠 入总干渠，以增加内河水体的流速，恢复水体的环境容量。四湖流 域水污染防治十一五规划的编制工作已经基本完成，豉湖渠列为

32、流域水污染治理的重点。做为一个企业在四湖流域水污染防治工作 上应责无旁殆。 该项目的建设对环境保护、减少对四湖流域的污染、保护四湖 流域的水生态环境及公司的生存发展都具有重大及深远的意义。 1.6.3 本项目建设的实施计划本项目建设的实施计划 龙江龙汽配紧固件制造有限公司认识到清洁生产、污水治理、 保护饮用水源已势在必行，已经召开股东大会依据国家“十一五”环 境规划要求，制定了龙江龙汽配紧固件制造有限公司“节能、污染治 理”计划。计划要求在国家有关环保政策支持下，利用 1 年时间对公 司生产所排污染物进行彻底治理。今年开始建设“龙江龙汽配紧固件 制造有限公司电镀废水治理工程”。 电镀废水水质、

33、水量与电镀产品加工工艺密切相关, 电镀产品 加工时, 重金属的含量及酸碱的用量对废水中污染物种类、浓度、 水量有较大影响。公司专门设计了在线监控系统，主要对龙江龙汽 配紧固件制造有限公司排放生产废水的 COD、流量、PH 值、铬等 污染因子进行自动监控。提高龙江龙汽配紧固件制造有限公司污染 防治的综合反应能力。通过实时的自动监控，为龙江龙汽配紧固件 制造有限公司各级领导和职能部门提供方便、快速的数据查询及处 理策略，最大限度降低污染源治理的费用及污染事故的发生,确保系 统的稳定运行。保证了产品质量。也大大改善了环境污染，使污染 因子降低到历史最低水平。 废水综合治理项目的建设将有利于保护企业附

34、近饮用水源地安 全，同时对四湖流域的水生植物及生态环境保护起到积极的作用。 1.7 工程建设的可行性工程建设的可行性 1.7.1 经济可行性经济可行性 其一，企业的发展壮大，为污水治理系统改造工程项目投资来 源提供了基本资金保证。其二，国家对四湖流域污染治理的重点扶 持政策，为企业对污水治理提供了的机遇。 1.7.2 技术可行性技术可行性 通过近年来企业对厂区排放的水质和水量的检测资料，并综合 了同类生产厂家的成功地范例（天津开发区电镀废水处理中心等等） ，物化结合化学处理的工艺在实际生产中得到了首肯。对新建污水 处理设施的技术论证正在进行中，并已通过了专家的多次论证，具 体的设计工作即将开始

35、。 2.项目建设内容及规模项目建设内容及规模 2.1 项目建设内容项目建设内容 本项目分两部分实施： （1）含铬废水及磷化废水的预处理工程 （2）生产综合废水氧化还原与混凝沉淀治理工程 2.2 项目建设规模项目建设规模 龙江龙汽配紧固件制造有限公司废水来源主要是：生产工艺电 镀漂洗废水及前处理废水。 上述综合废水的建设目标，生产废水和生活污水的实际排放量 现拟建一座规模 60 t /h，即 1500t/d 的废水处理站。 2.3 项目建设系统水量平衡图项目建设系统水量平衡图 水量平衡图水量平衡图 新鲜水新鲜水 循环循环 水水 消耗消耗/蒸发蒸发 水水 排放水排放水 序号序号系系 统统 m3/a

36、m3/dm3/dm3/am3/dm3/am3/d 1酸洗磷化清洗3600012036000120 2电镀清洗390001301036000120 3渗碳热处理去900030300010600020 油 4车间清洗600020600020 5设备冷却300010640240086002 6生活用水22500754500151800060 7绿化用水1500515005 合计3901500050340 3.项目建设技术方案确定项目建设技术方案确定 3.1 废水治理工程设计处理水量及工艺的确定废水治理工程设计处理水量及工艺的确定 电镀车间生产电镀产品废水治理工程处理规模按 1500m3/d 进行 设

37、计。 根据水质不同，分别对排污点进行预处理和利用，以减少排水 量和处理负荷。 电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，主要由含铬(Cr)废水 和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。 根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废 水、含锌(Zn)废水及磷化废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受 到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化 为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排 放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电 镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶 段，资源回收利用和闭路循环是发

38、展的主流方向。 近几年国内出现了一些新的电镀废水处理工艺，形式多种多样， 大致可分为化学沉淀、氧化还原、溶剂萃取分离、吸附法、膜分离 技术等几种工艺路线。就本工程而言，通过论证建议采用氧化还原 的方法，前置预处理及先通过磷化废水处理和含铬废水处理后进入 综合污水池用化学与混凝沉淀加以强化以确保出水的水质指标。 3.2 废水治理工程设计参数废水治理工程设计参数 3.2.1 废水设计水量废水设计水量 根据公司规划及生产要求，生产废水处理规模按 1500t/d 进行设 计，小时处理水量 60m3/h。 确定废水量参数如下： 含铬废水：Q=8.0m3/h；（单独预处理后混入综合废水） 磷化废水： Q=

39、10.0m3/h； 综合废水（包括含铬、锌及经预处理后的含铬废水和磷化废水）： Q=60m3/h。 3.2.2 废水设计水质废水设计水质 根据建设单位提供的资料，进水水质按如下指标来设计： 废水的污染物指标为： （1）电镀废水水量 废水种类废水种类含铬废水含锌废水综合废水合 计 水量（水量（m3/d） 流量（流量（m3/h） 100 8 200 10 1200 60 1500 78 （2）进水水质 项项 目目CODcr总锌Cr 6+石油类pH 范围范围1201002001502.34.4 （3）出水水质 电镀厂生产电镀废水经氧化还原与混凝沉淀处理后的废水实现 废水回用，满足生产工艺水质的要求，

40、各项指标按中华人民共和国 电镀污染物排放标准GB21900-2008 新建企业水污染物排放限值 执行。 单位：单位：mg/L 项项 目目CODcrSS总锌Cr 6+石油类pH 标标 准准80701.50.23.069 3.3 废水化学处理工艺废水化学处理工艺的确定的确定 3.3.1 工艺流程确定的原则工艺流程确定的原则 水处理工艺的选择是工程建设实施的关键。处理工艺是否合理 直接关系到水处理系统的处理效果、出水水质、运行稳定性、建设 投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因 素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。 废水处理厂建成以后所面临的主要问题是运行

41、和管理问题。这就要 求整个污水处理系统易操作、易维护、运行稳定、管理方便，这也 是保证污水处理厂正常运行的一个关键。 一般从以下几个方面考虑： 工艺流程应根据原水水质，处理程度，以及方法应符合现行 的国家和地方的有关规定，处理后水质应符合相关回用水和排放的 标准要求。 应综合考虑建厂规模、投资费用和运行费用，参照相似条件 下水处理厂的运行经验，结合当地实际财力，进行技术经济比较后 确定。 应充分利用当地地形、地质、水文、气象等自然条件及自然 资源。 污水处理应充分考虑排放水体的稀释、自净能力，根据污水 处理程度来选择流程。 流程选择应妥善处理技术先进和合理可行的关系，并考虑远 期发展对水质水量

42、的要求，考虑分期建设的可能性。 流程组合的原则应当是先易后难，先粗后细，先成本低的方 法，后成本高的方法。 3.3.2 废水中污染物去除技术研究及比较 为了选择出最佳的工艺路线，合理的技术参数，制定出最优化 的工程方案，我们针对电镀废水中存在的污染物类别、数量和特性 进行详细分析，对混凝、沉淀、气浮、过滤、离子交换、膜处理方 法和生物处理方法等多种工艺做了深入比较，为选择出本工程的工 艺流程奠定了基础。 主要处理工艺流程如下： 电镀车间、各类金属零件表面处理及印制厂车间排放的废水依 据其污染物不同需采用不同的处理方法。 含铬废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水，含 铬废水分质单独设计

43、一个预处理系统，然后再与其他电镀废水混合 处理；不同镀种产生的含多种金属离子的废水混合在一起，统称为 综合废水。 3.3.3 电镀废水处理工艺电镀废水处理工艺 综上所述，确定电镀废水处理工艺流程如下： 综合废水集水池 预处理后磷化、铬废水 多元媒复合 净化器 快混池慢混池 沉淀池沙滤池中和池清水池 污泥浓 缩池 压滤机 PACPAM 电镀废水处理工艺流程图电镀废水处理工艺流程图 3.3.4 电镀废水处理工艺介绍 （1）磷化废水处理工艺方案 工艺流程：在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采 用自动控制系统，采用台湾原装进口 PH/ORP 控制系统。 磷化废水 磷化废 水池 一级反应池

44、二级反 应池 综合废 水池 PH 计和 ORP 分别控制水质和投药量，可获得最佳去除效果。 （2）含铬废水处理 在处理方面采用连续处理，处理后的废水去综合池。采用自动控制 系统，采用台湾原装进口 PH/ORP 控制系统。 含铬废水 含铬废 水池 一级反应池 二级反 应池 综合废 水池 PH 计和 ORP 分别控制水质和投药量，一级反应池 PH 控制在 23 之 间，氧化电位控制在 280300 毫伏，可获得最佳去除效果。 （3）综合废水处理 综合废水主要是电镀生产中除含氰以外的漂洗废水，进入综合集水 池，再与含铬及经两级破氰后的含氰废水混合，进水水质水量调节后由 提升泵抽至多元媒复合净化塔，自

45、流入 PH 调整池进行 PH 调节去除重金 属后，残留重金属离子进入快混和慢混池进行混凝二次去除，再自流入 沉淀池进行泥水分离后进入砂滤池去除出水中的细小悬浮物。 3.3.4 电镀废水处理工艺重要参数的影响电镀废水处理工艺重要参数的影响 1） pH 值的影响 重金属沉淀对 pH 要求较高，所以采用 pH 自动控制器来投加 NaOH 量。 2） 砂滤流速影响 砂滤罐主要将出水中可能含有的微小悬浮物除去，避免固化重 金属重新溶解到清水中。 3）温度的影响 温度过高或过低都会使反应速率降低影响沉淀效果。 3.3.5 去除效率预测去除效率预测 去除效率预测表去除效率预测表 p HCOD(mg/L) 石

46、油类 (mg/L) 铬(mg/L)锌 处理单元 指 标 去除 率 指 标 去除 率 指 标 去除 率 指 标 去除 率 指 标 原 水4120.519.818.415 反应池10%17110%17.810%16.510%13.5 斜板沉淀 池 50%8598%0.498%0.398%0.27 中间水池69- 砂滤罐20%685%0.385%0.285%0.25 活性碳滤 罐 20%545%0.365%0.275%0.24 3.4 废水处理厂厂址选择废水处理厂厂址选择 废水处理厂的厂址确定是一个十分重要的问题，它对基建投资 及运行管理都有很大影响。在选厂址时，在考虑总体规划的基础上， 还遵循了如

47、下原则： (1)设在总排水干管的下游，减少不必要的提升费用； (2)考虑厂址的工程地质情况，尽可能节省造价，方便施工； (3)厂址应选择考虑位于整个企业厂区的下风向，厂区的边端； (4)厂址选择考虑距离主要排污点较近，减少管道长度。 (5)厂址选择考虑远期发展的可能性，为以后的扩建留有余地。 4.工程设计工程设计 4.1 厂区平面设计厂区平面设计 4.1.1 平面布置的原则平面布置的原则 1）各处理构筑物间的连接管、渠，便捷、顺直，避免迂回曲折。 2）各处理构筑物间应保持一定的间距，以保证敷设管、渠及施 工的要求。 3）各处理构筑物在平面上，尽量紧凑，缩小厂房的建筑面积， 降低工程造价。 4）

48、其他配套工程应满足相应规范之规定。 4.1.2 占地面积占地面积 根据地形和工程本身因素，选取适当的标高为废水处理场地地 面标高，污水处理占地面积约为 600m2。 4.1.3 总平面位置总平面位置 1）根据废水站选址的地形，生产废水排放引入方向充分考虑标 高和排水纳污水系统方位、主风向、交通途径以及“环境影响评价” 等因素，并按治理工艺流程进行总体布置，力求紧凑合理美观实用 和便以运行管理，还应考虑扩建的规划留地。 2）因地制宜，充分结合现场地形地貌和水文地质等自然条件， 进行水工构筑物与辅助建筑物及道路的竖向布置，标高选择恰到好 处，以减少土方工程量和日后运营节省污水提升的能耗。 本工程生

49、产、生活用水由厂区已建成管网供给，分别由支管接 入各用水单元。平面布置：根据电镀厂总体布置和给定的位置，以 及废水入口及排放口位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置， 力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。 注：（1）本处理站土建工程暂按天然基础设计，有详细地质资 料后再按资料设计； 4.2 电镀废水化学处理单元设计电镀废水化学处理单元设计 电镀废水处理系统按 1500m3/d 进行总体布局，和厂区其他建构 筑物协调一致。 4.2.1 调节池调节池 此工艺中设计了两个调节池，其中之一是含磷化废水调节池， 调节时间 4 小时，另一个调节池为综合调节池，调节时间 4 小时。 在废水进

50、入中和反应池和混凝沉淀池前起到调节水量及均化水质的 作用。为了防止有部分比重较大的颗粒在调节池中沉淀，以及强化 调节池的均化水质的作用，因此在调节池中设置液下潜水搅拌器。 1）含铬漂洗废水调节池： 构筑物尺寸：LBH=1.52.03.0m 停留时间：4.0h； 有效水深：4.0m； 2）综合调节池： 构筑物尺寸：LBH=3.03.04.5m， 停留时间：4 h； 有效水深 4.0m； 3）构筑物结构：钢筋混凝土； 4）液下潜水搅拌器 4 台，型号：S4410，N=0.9kw； 5）提升泵 4 台，型号：2 台 65WQ12.5-11-4，其中一用一备； 2 台 150WQ65-15-4，其中一

51、用一备。 4.2.2 破铬池破铬池 钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到破铬池内，通过计量泵将 硫酸液加入还原池内，使还原池 pH 值达到 23，然后通过计量泵将 还原剂亚硫酸加入还原池内，将六价铬还原为三价铬。设计参数如 下： 1）停留时间：1h； 2）构筑物尺寸：LBH=2.01.54.0m； 3）有效水深 3.0m； 4）数量：2 座； 5）池子结构：钢筋混凝土； 6）加药装置两套； 7）OPR 计一个。 4.2.3 事故池事故池 当企业生产状况不正常时或污水处理站发生事故时，将生产废 水直接排入事故池，以等待事故检修。经过事故池的调节水量的作 用，废水将不会对周围环境造成不良的影响。 设计

52、参数如下： 1）停留时间 2.5 h； 2）构筑物尺寸：LBH=3.03.04.5m，有效水深 3.0m； 3）数量：1 座； 4）池子结构：钢筋混凝土； 5）事故泵两台，型号：150WQ65-15-10。 4.2.4 多元媒净化塔多元媒净化塔 经过还原处理的钝化液和前处理，镀锌、镀铬、漂洗水进入综 合调节池中，各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升 至多元媒净化塔（多元媒净化塔分三格包括1#多元媒净化塔、2#多 元媒净化塔、3#多元媒净化塔），通过计量泵加入CaCl2，以破坏 Zn2+的络合物，在反应池2#中通过计量泵加入NaOH,调节pH值在 911范围内，然后废水流入反应池3#中

53、，通过计量泵进入助凝剂 PAM后进入斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中， 上清液自流进入中间池进行酸碱调节，调回pH值在69范围内，然 后部分排放。 设计参数如下： 1）停留时间 50min； 2）构筑物尺寸：LBH=2.06.03.0m，有效水深 4.0m； 3）数量：1 座； 4）池子结构：钢筋混凝土； 5）加药设备三套； 6）pH 计一台。 4.2.5 斜板沉淀池斜板沉淀池 采用斜板沉淀池，在沉淀池中，污泥与清水分离。污泥进入污 泥浓缩系统，上清液自流入酸碱调节池，调回 pH 值在 69 范围内， 经中间水池然后部分排放进行。 设计参数如下： 1）停留时间：2.0h； 2）构

54、筑物尺寸：LBH=3.03.04.5m，有效水深 4.5m； 3）数量：1 座； 4）斜管、支架等设备一套。 4.2.6 中和水池中和水池 污水经斜板沉淀池沉淀后上清夜自流入中间水池。上清夜在中 间水池进行酸碱调节，将处理后的水的pH调到69，然后一部分处 理后水排放，另一部分处理水进行深度处理。 设计参数如下： 1）停留时间：2.0h 2）构筑物尺寸：LBH=2.8753.03.0m，有效水深 3.0 m； 3）pH 计一台； 4）加药装置一套； 5）提升泵两台，型号：65WQ20-15-10。 4.2.7 砂滤罐砂滤罐 中和水池的出水通过砂滤进一步降低 SS 和部分 COD 等。 设计参数

55、如下： 1）水量 Q=12.5m3/h 2）滤罐外形尺寸：1.83.0m 3）结构类型：碳钢结构 4）数量：共 2 个，罐内安装优质滤料 5）反冲洗强度：15L/（Sm2） 6）反冲洗水泵： 型号：ISG150-20-A 流量：20m3/h 扬程：17m 功率：P=22kw 数量：2 台（1 用 1 备） 4.2.8 活性碳滤罐活性碳滤罐 1）水量 Q=12.5m3/h 2）滤罐外形尺寸：1.83.0m 3）结构类型：碳钢结构 4）数量：共 2 个，罐内安装优质活性碳 4.2.9 清水池清水池 1）停留时间：4.0h 2）工艺尺寸：LBH=2.8753.03.0m 3）数量：1 座 4）有效水

56、深：3.4 m 5）池子结构：钢筋混凝土 4.2.10 污泥浓缩池污泥浓缩池 污泥浓缩池的主要作用是使系统中产生的污泥减小体积，便于 后续处理。在此工艺中污泥全部进入污浓缩池，本方案设计采用重 力式方形污泥浓缩池，设 2 座，采用中心进泥，周边排水，浓缩后 污泥由泥泵送至压滤机脱水后泥饼外运或深埋，上清液自流入调节 池。 设计参数如下：污泥浓缩池 1）构筑物尺寸 LBH=3.03.04.5m； 2）浓缩后污泥含水率为 99.2%99.6%； 3）浓缩时间：12h； 4) 有效水深：5.0m； 5）数量：2 座。 4.2.11 污泥污泥脱水机脱水机 污泥脱水机为钢架结构结构。 设计参数如下： 1

57、）尺寸：污泥脱水机 LBH=800*800*30 块 2）主要设备性能如下： 选用 DYQ1000 带式压滤机 1 套，用于浓缩后的污泥脱水； 处理能力：稀污泥（含固率 1.5%）3-6m3/d； 浓缩脱水后污泥含固率 20-30%； 絮凝剂用量：46kg/T(ds)； 主电机 N=0.75kw，380VAC/3Ph/50HZ； 污泥进料泵 G40-1，1 台； 电机功率 N=1.5kw，380VAC/3Ph/50HZ； 最大流量：2.9m3/h； 出口压力：0.3Mpa； 絮凝搅拌机 JBX-360：1 套； 最大能力：0.32m3； 电机功率=0.55kw； 加药泵：20-160：1 台；

58、 单台最大流量：0.6m3/h； 出口压力：0.3Mpa； 电机功率=0.75kw； 清洗水泵：40-200：1 台； 最大流量：6.3m3/h； 出口压力：0.5Mpa； 电机功率（每台）=4.0kw； 溶药搅拌机：JBR-600：1 台； 最大能力：1.5m3； 电机功率=1.1kw； 3）絮凝剂选用 3#干粉（3#高分子混凝剂）； 4）药库考虑 30 天的储药量。 4.2.12 值班及配电室值班及配电室 值班及配电室结构尺寸为：LBH=2.02.03.0m，钢架结构。 4.3 水质在线检测与化验水质在线检测与化验 4.3.1 系统方案设计系统方案设计 4.3.1.1 系统功能系统功能 在

59、线测量并记录企业的污水排放量； 在线测量并记录企业的污水 COD 浓度值； 在线测量并记录企业的污水 PH 值； 在线测量并记录企业的污水总铬含量值； 智能数据汇总存储，通过 GPRS 网络将各类污染数据传输至 上位 PC，沙市区环保局和企业随时查看企业排污情况。 4.3.1.2 总体设计总体设计 4.3.1.2.1 对企业现行废水总排口进行规范化整治，以期符合国家 对总排口的建设要求；并在废水总排口安装一座三角堰槽(具体尺寸 见附图)，利用超声波流量计探头测量废水瞬时排放量。 4.3.1.2.2 在废水总排口安装潜水泵 1 台N=250W，并设置液位 保护，组成采样系统。 4.3.1.2.3

60、 在总排污口附近安排一间约 9m2 机房,用于安置监测主 体设备及仪表。 4.3.1.2.4 利用具有传输精度高、数据传输距离(1200m)长、数字 接口(RS485)的现场总线技术将现场各种传感器与系统柜相连。 4.3.1.2.5 流量计测量值通过现场总线，以DC4-20mA的信号输 送给数据采集器。 4.3.1.2.6 PH 计测量值通过现场总线，以DC4-20mA的信号输送 给数据采集器。 4.3.1.2.7 数据采集器对各类数据处理并打包，通过 GPRS 模块 传输给辖区环保局。 4.3.1.2.8 沙市区环保局通过设定的 IP 地址接收 GPRS 传来的实 时数据，并通过配套的监控软