三峡烟草工业园动力中心工程脚手架的搭设与拆除方案

1、三峡烟草工业园动力中心工程脚手架与模板搭拆方案审批：审核：编制：编制单位：中国化学工程第十六建设公司三峡烟草工程项目经理部编制日期： 二一年五月十日目 录1. 工程概况2. 材料选用3. 脚手架及模板构造4. 脚手架搭设5. 杆件的接长与搭接6. 架体与室内满堂脚手架的连接7. 剪刀撑设置8. 施工层脚手板铺设9. 防护10. 斜道搭设方法11. 脚手架及模板拆除12. 脚手架及模板设计计算附图：水池基坑护坡及结构脚手模板示意图水池壁及砼平台模板制作示意图梁侧模板制作示意图梁底模板制作示意图平台梁板综合脚手架搭设示意图脚手架立面及防护图门洞、斜道示意图外脚手架排水沟平面图1.工程概况本工程为三

2、峡烟草工业园动力中心工程，长55m、宽20m、高11.4m，为确保安全、文明施工，特编制本施工方案。2.材料选用落地式扣件钢管脚手架，钢管直径48，壁厚3.5mm，立杆、斜杆、大横杆长度以4-6.5m为宜，小横杆以2.1-2.3m为宜，扣件使用直角扣件、旋转扣件，直接扣件。模板为=10厚竹夹板、木方为5070松木。3.脚手架及模板构造3.1水池基坑防护脚手架在坑底周1000垂直于坡壁钉入1.5m长脚手管，脚手管露出200，沿坑底钢管桩封闭设置扫地杆，基坑上口周边6m处对称垂直地面钉入1.5m长脚手管。顺坑坡搭设单排脚手架，立杆间距1000，立杆底与扫地杆连结，大横杆间距1200，单排脚手平坑周

3、上口横杆与立杆结合处1000与地面钢管桩间以6钢筋对拉锁死，地面钢管桩露出地面100，并设置防滑扣件。单排脚手架与坑壁间满铺竹夹板，竹夹板四角穿12#铁丝与脚手架临时锁固。坑上口边向外1m设置不低于1.2m高的脚手防护栏杆，防护栏杆外侧满挂密目安全网，人员通过0.8m宽钢管斜梯上下，斜梯步距300，梯侧设1m高脚手防护栏杆，梯底侧均满挂密目安全网，梯入口设置仅能向地面开启的安全门，人员上下随手关门，入口防护栏杆侧挂醒目安全警示牌，离开挖线2m内不得行驶机动车辆。3.1.2水池结构施工脚手架及模板水池外围支模搭设单排脚手架，立杆座于水池壁永久保护墙上，立杆间距800，大横杆间距800，单排脚手架

4、与护壁脚手间以小横杆连接，小横杆间距800，竹夹板每块至少四点用12#铁丝与单排架连结，以防竹夹板模倾覆砸人，操作层满铺竹跳板，并用铁丝与小横杆逐根绑扎牢固，单排架高出池顶1.5m设防护栏杆，并满挂密目安全网。水池内搭设满堂综合脚手架，立杆间距1200，大横杆间距1200，内外脚手通过止水螺栓对拉锁固，对拉螺柱按800800纵横布置，池内顶满铺竹夹板支模。竹夹板底小平杆间距600与模板木方用12#铁丝绑牢，模板四周与脚手杆至少四点固定。池顶与地面间搭1.2m宽安全过道，过道侧设1.2m高脚手防护栏杆，过道底600用12#铁丝与小横杆逐点绑扎压牢。防护栏杆侧满挂密目安全网，两侧设180高挡脚板。

5、模板构造详见附图。3.2框架结构施工综合脚手架及模板脚手架立杆纵横间距1200，梁底小横杆间距400，扫地杆离地180，综合脚手架与每根柱上下至少两道井字型脚手管箍锁牢。脚手立杆底部采用200020050（厚）木板支垫。平台层满铺竹夹板模板，每块模板与平台脚手水平杆以12#铁丝至少四角固定。结构层四周设防护栏杆1.8m高满挂密目安全网，结构层四周操作层满铺竹跳板并设180高挡脚板。模板构造详见附图。整个结构施工综合脚手架立面满挂密目安全网。3.3填充墙及装饰外脚手架构造要求3.3.1脚手架构造尺寸脚手架立杆纵距1.2m，立杆横距1.2m，步距1.8m，扫地杆离地18cm，防护栏杆离操作层1.2

6、m，操作层上设18cm挡脚步板，立杆底部采用垫木支垫，垫木长2m，宽20cm，厚5cm，垂直于墙面垫放，内立杆内缘高墙面350mm，剪刀撑沿全高连续设置，剪刀撑沿水平方向间断设置，剪刀撑间距10-15m，纵向和两端均设置剪刀撑，脚手架转角处均设置剪刀撑，外脚手架的拉结通过门洞，窗洞口与框架梁板的支撑体系连成整体，框架梁板在拆模时仍留下室内满堂脚手架作为砌墙抹灰用，离脚手架外立杆外边缘370mm到水沟中心线设置脚手架排水沟，水沟宽200mm，起点深150mm，排水坡度0.2%，排水沟水平位置见附图。3.3.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的接

7、长采用对接或搭接，纵向水平杆的对接和搭接交错布置，两根相邻水杆的对接扣件不宜设在同步同跨内，不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距离的1/3，搭接的长度不应小于1m，应等间距设3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，且严禁拆除，主节点处的两个直角扣件的中心距不应大于150mm。竹脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平的长度不应小于100mm，脚手板采用3.2mm的镀锌钢丝与支撑杆件绑扎牢固。作业层端

8、部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。3.3.3立杆立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离大于500mm，各接头中心至主节占的距离不宜大于步距的1/3。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，搭接长不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙顶1.5m。3.3.4连墙件连墙件的设置间距采用2步3跨设一个连墙点，在框架梁板的施工过程中直接与框架梁 板的脚手架按2步3跨的间距要求设置一拉结点，框架梁板的模板拆

9、除中，不拆除脚手架支撑，作为内墙砌筑抹灰用，外脚手架仍与框架支撑连成一体，连墙件的布置宜靠近主结点，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。3.3.5门洞门洞宽度2.4m，高度3.6m，具体的搭设方法见附图。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中必线至主节点的距离不宜大于150mm，斜腹杆的接长同立杆的搭接要求。3.3.6剪刀撑剪刀膛与地面的夹角为60度，边系5根立杆，剪刀膛底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上，剪刀膛斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度同立杆的搭接要求。4.脚手架搭设4.1地基处理4.1.1平整场地，将老土、回填土分层夯实4.1

10、.2立杆底部采用垫木支垫，垫木垂直于墙面放置4.2定距位置4.2.1在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙的距离，立杆纵距1.2m，横距1.2m，并在四周拐角打好木桩4.2.2用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用石灰标出记号，点出立杆位置5.杆件的接长与搭接5.1首根立杆有长有短，错开50cm以上，保证接头不在同一步距，外排立杆顶端高出建筑物女儿墙1.5m，内排立杆低于檐口0.5m。 5.2接地、避雷措施应符合规范要求。5.3立杆采用对接，顶层顶步可采用搭接，相邻两立杆应错开搭接，尽量不要在同一步距内和同一跨内。5.4立杆与小横杆连接采用直角扣件，小横杆靠墙 5-10cm。5.5在底座下部18cm处设置

11、纵向扫地杆，连接立杆下端，约束接头底端在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆底端在横向发生位移。5.6脚手架搭设顺序：放线定立杆位垫木安放放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆与室内满堂脚手架连接（通过门窗洞）第二步纵向水平第二步横向水平杆。6.架体与室内满堂脚手架的连接6.1高小于4m，宽小于7m应与室内满堂脚手架应有一个连接点。7.剪刀撑设置7.1剪刀撑与立杆连接采用旋转扣件，与地面夹角成60度，剪刀撑钢管搭接用不少于两个旋转扣件、搭接长1000mm。7.2正面、立面在外侧立面两端转角各设一组，中间小于15m设置一组，剪刀

12、撑连系5根立杆，由低到高连续设置，侧立面在两端拐角各设置一组。8.施工层脚手板铺设8.1施工层脚手板满铺，两端用3.2mm镀锌钢丝绑扎牢固，小横杆要架在大横杆上面，保证一块脚手板上有三个支点，脚手板采用搭接，搭接长度大于200mm。8.2脚手板采用竹脚手板。9.防护9.1脚手架外侧设密目网全封闭，施工层设1m高防护栏杆，脚手架每层搭设完后，经安全员，架子班使用班组共检合格后方能使用。10.斜道搭设方法10.1为方便人员上下及材料的垂直运输，应设置斜道，斜道设置一座，在轴，紧靠轴附着外脚手架搭设。10.2斜道宽1.2m，中间平台高同步距1.8m。10.3立杆横距同斜道宽，纵距1.2m，坡度1:3

13、。10.4小横杆沿斜道由低到高排列与立杆搭牢，脚手板顺铺，接头宜采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。10.5大横杆同脚手架步距，仅起加强架子稳定的作用，每步架一道搭设在立杆内侧。10.6斜道及平台脚手板用竹脚手板，每30cm钉一道防滑条，木条厚度20-30mm，脚手板搭在小横上，斜道两侧及平台外围均须设置栏杆及挡脚板，栏板高1.2m，挡脚板高18cm。10.7对于附在脚手架外面的斜道，应加脚手架拉结杆的装置。11.脚手架及模板拆除11.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准进行安全技术交底后，才准开始工作，作业计划包括：拆架的步骤和方

14、法，安全措施，材料堆放地点，劳动组织，拆架时周围设警戒标志，划出工作禁区，禁止非施工人员进入，并设专人看管。拆除顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，且注意以下五点：拆除脚手架要本着先搭后拆，后搭先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于二步，如高差大于2步，应设拉结点加固。拆架时，先拆护身栏杆，然后依次拆小横杆、大横杆、剪刀撑、立杆，拆横杆先拆中间扣，再拆两头扣，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。等脚手架拆至最后一根长钢管时，应在适当位置加抛撑后拆拉结点。拆架过程中，不应中间换人，

15、如果换人，则应将拆除情况讲清楚，操作时，思想要集中。拆下来的架料要分类堆放进行保养。11.2模板拆除，先报批并进行交底后，才准开始作业，作业计划包括：拆模的步骤和方法、安全措施、摸板堆放地点、劳动组织、拆模周围设警戒标志、划出工作禁区、禁止非施工人员进入，并设专人看管。拆除模板采用长撬棍，不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板上时，要注意整块模板掉下，尤其是大模板，拆模人员要在模板范围以外拉支撑，并逐档拆除，不允许大面积拆除支撑。拆模时不允许上下在同一垂直面上工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护意识和相互保护的安全意识。拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板分类清理干净，并堆码

16、整齐，堆放开在地面时，底部用木方垫高垫平，堆码最大高度不允许超过1.5m，在楼层上堆码时，离墙不小于0.5m，堆高不允许超过1.5m，并不得集中堆放，堆放时选择有框架大梁的楼板部位。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固，不得有空头板，以防踏空坠落，高空作业思想集中，并站立稳当。砼板上的预留孔，采用预设钢筋网架措施，以免操作人员坠落，可在砼浇筑时保留通过洞口的板筋不切断，大于100100网筋时，采用板筋相同直径的钢筋加强至100100尺寸内。模板拆除，随拆随运，不得搁置在脚手架上，模板上下传递协调不得乱抛。遇雨天、六级以上大风时，应停止拆模工作。堆放模板周边1

17、0m范围严禁有明火作业，必须时应有人监护，并配足够灭火器材。12.脚手架及模板设计计算12.1水池护坡脚手架水池基坑土坡稳定性验算：水池开挖深度4m，取粉质粘土层内聚力C=10KN/m2，内摩擦角=20，重度V=18KN/m3，施工采用1:0.33放坡系数，即=73.3，其板限土坡稳定高度可按下式计算：h=2105m(73.3-20)/185m2(73.3-20)/2=4.97m4m在坡顶无荷载情况下，基坑土坡能保证稳定状态。为保证基坑护坡安全，另搭设护坡脚手架加固。进出车辆改从西南角临时大门出入。12.2水池壁模板设计水池壁模板采用竹夹板=10厚，长宽=24401240，板后300铺卸507

18、0木方，垂直于木方方向按双根483.5钢管加固考虑，竹夹板及木方均按松木性能考虑，验算木方间距。采用内部振捣器，砼浇筑速度V=6/（600.3）=0.33(m/h)，砼密度24KN/m3，砼初凝t0取4.4h，浇筑高度H=2.3m，1取1.2,2取1.0，侧压力F=0.22244.41.21 0.331/3=16KN/m2，取F=16KN/m2，立档间距800，侧压力线荷载=1.2416=19.84KN/m，按四跨连续考虑，则Mmax=-0.12119.840.82=1.536KN.m，需要抵抗矩Wn=1.536106/13=mm3.实际截面抵抗矩：W=1/6(570502+4240102)=

19、mm3mm3满足要求。12.3水池壁模板钢楞设计水池竹夹板模板用483.5钢管加固，纵模按800双立杆双水平杆考虑，验算钢管间距。按抗弯强度验算：I=212.9104mm4,W=25.08103mm3,E=2.1105MpaF取16KN/m2，f=215Mpa 取水平杆a=800则外水平杆间距b= 10fW/Fa = 1021525.08103/1610-3800=1306mm按挠度验算内立杆容许间距：b=1158按以上计算，内外钢管间距取800能满足要求。12.4水池壁对拉止水螺栓设计取F=16KN/m2，对拉螺柱按800800纵横间距考虑，则螺栓拉力，F=160.80.8=10.24KN，

20、选用M12螺柱，其容许拉力为12.19KN10.24KN满足要求。12.5框架柱钢管箍设计柱高平均按4.5m ,以500500截面柱计算，同时浇筑4根柱，其浇筑速度V=4m/h，施工气温T=30，初凝取4.4h，侧压力F=0.22244.41.01=46.464K/m2选用483.5钢管作柱箍A=489mm2，I=12.19104mm2,W=5.08103mm3按抗弯强度计算柱箍间距。l2=(82105.08103489)/46.46410-3(6002489+46005.08103)=477.168mm按挠度计算：l1=(38432.110512.19104)/546.46410-36004

21、 =979mm取l1=400，即采用483.5钢管间距400作柱箍。12.6平台综合脚手设计按最大板厚200mm ,层高4.8m，竹夹板模支模，钢管483.5作支架，取立杆间距1.2m，步距1.2m。验算如下：模板自重力：300N/m2钢管支架自重力：250 N/m2新浇砼自重：5000 N/m2施工荷载：2500 N/m2合计荷载：8050 N/m2每根立杆承受荷载：1.21.28050=11592N483.5钢管A=489mm2,i=15.78mm按强度验算：=N/A=11592/489=23.71Mpa33.1Mpa按稳定性验算：=1200/15.78=76.05 =0.65=N/A=1

22、1592/(0.65489)=36.47Mpa0.665Mpa满足要求挠度验算：WA=Kf=(0.96715.68400412)/1009103(370603+270103)=0.1mm65538满足要求剪刀验算：剪力V=0.62ql=0.62440.4=10.91KN剪应力Jmax=3/2=0.9738fv=1.4Mpa0.9738Mpa满足要求挠度验算：WA=Kf=0.1331500/400=3.875符合要求12.8框架梁脚手支架设计采用钢管483.5，间距1.2m，步矩1.2m，取l0=1.2m,i=15.78mm,=76.06,=0.65，总荷载取q=15.68KN/m。N=ql0=

23、15.681.2=18.82KN强度验算：N/An=(18.82103)/(0.65489)=59.22Mpas215Mpa满足要求。12.9结构、装修双排外脚手架设计12.9.1脚手架构造设置脚手架步距1.8m，纵距1.2m，横距1.2m，设一层操作层满铺脚手板，两层安全兜网，外围满挂密目网，脚手架高度13.2m。12.9.2纵向水平杆、横向水平杆计算12.9.2.1永久荷载标准值：脚手板自重：0.35KN/m2施工均布载标准值：结构脚手架：3 KN/m2横向水平杆内力计算：小横杆永久荷载产生的弯矩：MGK=ql2/8=(0.25*1.22)/8=0.045KN.m小横向杆均布荷载产生的弯矩

24、：MQK=ql2/8=(3*1.2*0.6*1.22)/8=0.39KN.m弯矩组合值：m=1.2MGK+1.5MQK=1.2*0.045+1.4*0.39=0.6KN.mJGJ130-2001第5.1.6查表f=205Mpa，W=5.08cm3=M/W=(0.16*106)/(5.08*103)=118.1Mpa205Mpa经计算小横杆的承载力满足要求。大横杆的承截力计算：考虑大横杆中部增加一根小横杆，小横杆力传递为集中荷载，集中荷载恒载：P1=(1.2*0.6*0.35)/2=0.126KN集中荷载活载：P2=(1.2*0.6*3)/2=1.08KN弯矩组合值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.2*(0.126*0.6)/4+1.4*(1.08*0.6)/4=0.25KN.m大横杆承载力验算：=M/W=(0.25*106)/5.08*103=127Mpaf=208Mpa经验算大横杆的承载力能满足要求。12.9.3立杆计算12.9.3. 1荷载取值：脚手架自重标准值：0.1161KN/m构配件自重标准值：栏杆、挡脚板0.14KN/m2 安全网、密目网0.03KN/m2均布活载标准值：3KN/m2组合风荷载时：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4NQKNG1K=0.1161*1.2*0.6=0.08