冲压模具设计素材_第1页
冲压模具设计素材_第2页
冲压模具设计素材_第3页
冲压模具设计素材_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、冲压模具设计素材一、制件图的分析1、所要冲压生产的制件图纸如下:(图1制件图)2、从制件图能够看出,此制件用冲压方法进行生产需要四道工序, 即: 落料 拉深 修边 冲孔。考虑到实验的专门情形,只需设计制造三套冲 压模具,即:落料模具、拉深模具、冲孔模具,修边工序采纳手工方式进行。3、此制件是和其它多种小零部件相互配合、有严格装配关系的零件, 尽管图纸上的尺寸精度没要求那么高,但考虑到使用时的互换性,在进行 模具设计时仍旧要对模具的型腔尺寸精度要求高些。二、模具结构的选取1、此次制做的冲压模具是用来做实验的,为简化冲压模具的结构复杂 程度、缩短模具的制做周期,设计时采纳了单工序模具结构,便于调整

2、。2、为降低模具的制做成本,设计时采纳了标准模架。1)落料模具模架尺寸180mmX 150mm(材料:HT200)2)拉深模具模架尺寸150mmX 125mm(材料:HT200)3)冲孔模具模架尺寸150mmX 125mm(材料:HT200)3、由导柱、导套(材料:20#钢 渗碳淬火HRC60-62)组成的上、下 模之间的导向定位系统采纳滑动配合方式,配合间隙0.03mm,足以保证IT7 IT8级的尺寸精度。三、落料模具设计1、落料件尺寸的确定1)制件图尺寸如图1所示,可按低盒形件处理。2)切边余量取0.4mm。3)弯曲的直边部分展开长度为:LZ = H + 0.57Rd式中:Lz 弯曲的直边

3、部分展开长度H拉深总高度Rd-底部园角半径4)落料件尺寸的确定按低盒形件近似做图法得到如图2所示的毛坯尺寸:(图2落料毛坯图)2、落料模具凸、凹模尺寸的确定1)落料件的尺寸取决于凹模刃口尺寸。设计落料模具时应先考虑凹模 刃口尺寸,并以凹模刃口尺寸为设计基准,缩小凸模刃口尺寸来猎取冲裁 间隙。2)冲裁间隙(单边)Cmi n=0.015mm3)凸、凹模刃口尺寸运算公式设制件尺寸为D0则:Da (D X)0aDt (Da 2Cmin )0 t式中:Da、Dt分别为洛料模具凹模、凸模的刃口尺寸a、t 分别为落料模具凹模、凸模的制造公差制件的制造公差Cmin单边最小冲裁间隙X磨损系数(取X - 1)4)

4、凸、凹模刃口尺寸(略)3、为降低模具制造成本,没有进行排样设计,而是在凹模的相应部位 设计了定位销(采纳手工送料方式) ,以解决用小块板料落料生产时的定位 咨询题。4、因镁板的壁厚只有0.6mm,落料时包紧力不大,故采纳弹性卸料装 置。卸料板和凸模之间的间隙取 0.1mm。5、压力中心和冲裁力的运算(略)6、凹模采纳柱孔口直筒形结构,既便于制造又解决了向下漏料的咨询 题。四、拉深模具设计1、拉深的总高度比较小,只有5mm,设计时采纳了一次拉深成形工艺。2、拉深模具凸、凹模尺寸的确定1 )此制件是要求外形尺寸零件(便于装配) ,设计时应以凹模为基准 件,间隙通过减小凸模尺寸获得。2)拉深间隙拉深

5、间隙值 C 的大小对拉深力、制件质量、模具寿命等阻碍专门大。 间隙过大,制件易起皱,有锥度、精度差;间隙过小,则有害摩擦加大, 制件变薄严峻,甚至破裂。因此,确定合适的拉深间隙值 C 是专门重要的 考虑到镁板的拉深性能差(需把拉深模具和坯料加热 到合适的温度才能进行拉深生产) 、制件精度要求较高等诸方面的因素,拉 深间隙取值如下:1 )直边部分拉深间隙值2)转角部分拉深间隙值C=1t=0.6mmC=1.1t=0.66mm3)凸、凹模园角半径rt = 1mm制件尺寸决定)ra = 2mm(便于拉深)4)凸、凹模工作部分横向尺寸的运算公式La(Lmax 0.75 )0Lt(La2C)0 t式中:L

6、a、Lt 分别为凹模、凸模工作部分横向尺寸a 、 t 分别为凹模、凸模的制造公差Lm ax 制件外形标注的最大尺寸C凸模、凹模之间的单边间隙制件的制造公差(单向公差)5)凸、凹模尺寸(略)3、压边装置为了防止拉深过程中制件起皱,设计时采纳了橡胶式弹性压边装置,同时兼起卸料板作用(单边间隙 0.1mm)。4、拉深坯料定位 考虑到在拉深时镁板坯料和拉深模具需要加热,从而会引起模 具尺寸的微小变化、做实验生产批量不大等因素,设计时定位装置没有采 纳周边定位法,而是在相应部位使用定位销定位。5、弹顶装置 为了保证拉深时底面的平坦和拉深制件不滞留在凹模,设计时 采纳了橡胶式弹顶机构。但要注意,调整时应使

7、弹顶机构的预紧力小于压 边装置的压边力,如此才能使拉深工序顺利进行。6、加热系统用 220V 电热管加热,电热管围绕在拉深凹摸的周围。五、冲孔模具设计1、冲孔模具凸、凹模尺寸的确定1)冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。设计冲孔模具时应先考虑凸模 刃口尺寸,并以凸模刃口尺寸为设计基准,扩大凹模刃口尺寸来猎取冲裁 间隙。2)冲裁间隙(单边) Cmin=0.015mm3)凸、凹模刃口尺寸运算公式设制件尺寸为 d0则:dt (d X ) 0 td a (dt 2Cmin ) 0式中:dt、da 分别为冲孔模具凸模、凹模的刃口尺寸t、 a 分别为冲孔模具凸模、 凹模的制造公差 制件的制造公差Cmin 单边最小冲裁间隙X 磨损系数(取X = 1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论