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文档简介

1、非金属耐磨地面施工工艺（1）施工顺序:对地面基层的水泥混凝土进行确认，是否达到施工要 求。1）因耐磨地面的厚度仅约3-4cm ,无法以此来调整面 层的平整度,同时”平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外 观及内在质量。2 ）设置钢模控制平整度,钢模间距3-6m为宜,在柱 子周围设置菱形模板。3）碇浇振初平后，使用较重的钢制长棍，多次反复辐 压,并对水平进行检测确认,并对偏差部位进行调整。（2 ）对弓仝的要求1）强度达到C30以上,水泥最少含量300kg / m3 ;2 ）水灰化不高于0.50 ”最高为0.55 ；3 ）弓仝骨料最大料径30mm（细石碇为10mm）;4 ）现场搅拌之召仝塌落度控制在7

2、5-100mm ,泵送碇控 制在 125-185mm ;5 ）碇浇筑要分仓按序进行，以保证召仝初凝时间均衡,否则无法进行规模机械铠抹；IEI召仝浇筑厚度不小于40 mm ;7）碇浇振作业，应特别注意边角之部位一走要捣实避 免拆模掉角；8）去除泌水；（3）耐磨地面施工工艺1）边角加固时间：开始 边角部位设置加强构件； 沿边带100-150mm宽，用手撒布材料。 用抹子抹平。 在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂,用钢抹 子抹平表面。2）计算覆盖率时间：提前计划或起始30分钟以内 将地面划分成一定面积的区域。 预备足够的材料供两次分段施工。3）第一阶段施工时间：距起始1-2小时注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化,减少允 许的施工时间。待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）。多余的表面泌水需蒸发。 均匀撒布约总量1/2-2/3的材料于混凝土表面。4）抹平时间：第四步之后25分钟 待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土 吸收了足够的水份。 使用木抹或带磨盘的电铠抹平。切忌抹光过度。 确保所有的边角都完全压实。（4 ）施工质量控制1）对所有参与施工及管理人员进行质量教育,树立质 量第一观点。2）对混凝土地面进行检测,必须达到进行施工的要求。3）对耐磨粉的用量控制，首先测算地面的面积,然后 分区域将耐磨粉运至现场,确保用量在4公斤/平方

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