内外墙粉刷施工方案

1、苏地2007-G-1地块1#、4#、5#房工程内外墙粉刷施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：二00九年十二月四日内外墙粉刷施工方案 本工程内外粉刷即将展开,为保证该分项工程的质量,特编制如下施工方案：一、本工程内外粉刷实行样板告示,外部装饰要先做样板墙面，内部装饰要先做样板间,并经项目部、监理公司鉴定后方可进入大面积施工，内外装饰工程要遵守各分部、分项的先后顺序，合理组织施工，一般情况装饰工程的工序要做到a、先做上层后做下层；b、先管道、电气的埋设、并派专人修填管槽，后进行抹灰，修补管槽要用1：3水泥砂浆或细石砼。 二、设计要求：、内墙粉刷：A、砖墙面部分:a、12厚116水泥石灰砂浆打

2、底；b、5厚10.33水泥石灰砂浆粉面。B、砼柱（墙）：a、素水泥浆一道，掺20%建筑胶；b、12厚116水泥石灰砂浆打底；c、5厚10.33水泥石灰砂浆粉面。C、卫生间墙面：a、10厚12.5水泥砂浆打底；b、10厚水泥砂浆表面撒11水泥中粗砂压实抹光。、外墙粉刷：A、涂料墙面：a、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛；b、保温砂浆（30厚）；c、网格布；d、6厚抗裂砂浆粉面。B、 干挂石材墙面：保温砂浆（30厚）。三、粉刷抹灰的一般规定：施工机具、操作程序、质量标准、成品保护、所用材料、配比符合设计要求。四、内墙粉刷：、材料要求：砂子应用中砂，不宜采用特细砂，并要在使用前过筛。因为砂的含泥量过高会

3、导致墙面干燥后出现裂缝，故要求在粉刷时尽量少用石砂，但考虑到砂浆的和易性，可以用黄砂石砂=12（重量比）的比例来配置粉刷用砂。、中级抹灰：为一底一面，即一度为底，二度为面，底面层的厚度为第一度糙（底层）12毫米左右，第二层面层5毫米左右压光。、检查抹灰基层的大面表面平整度、垂直度，局部不平部位要提前处理，确保抹灰的总厚度。、将梁柱等混凝土表面突出部分凿平，有露筋、麻面、蜂窝等要用13水泥砂浆分层补平。 、抹灰前应检查管道穿越的墙洞、脚手眼，先用1:3的水泥砂浆或细石砼填嵌密实。 、清理地面、扫清垃圾，墙面隔夜浇水湿润，保证墙面有足够水份，不至于粉刷层收水太快，造成脱水，粉刷层强度降低。 、砖墙

4、与砼结合处，采用铺设钢丝网，并且在砼表面刷素水泥浆一道，掺20%建筑胶，防止空鼓、抗裂。 、门窗边一定要用1：2水泥砂浆分层添密实，最好用膨胀水泥配料。铝合金框底先用细石砼添嵌，在框底留10mm空隙用1：2水泥砂浆嵌实，并应在外底框用PVC管抽出57mm深的圆弧，以备将来铝合金打密封胶用。门窗边粉刷好后要保证木门框边及铝合金框的两侧与底部不空鼓。木门框粉刷时，应在两侧立框边留2mm空隙，不得一边大一边小，粉刷结束两侧门框应大小一致。、季节施工时应按不同要求作准备和制定保护措施。五、施工机具：1、抹灰砂浆运输设备，采用井架作垂直运输，水平运输用小车。2、抹灰用的检测工具：托线板、线锤、塞尺、方尺

5、、钢卷尺等。六、操作顺序：基层处理 做灰饼 做护脚 抹底层 抹面灰。 、基层处理：基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，抹灰前应浇水使基层充分湿润，砖墙与砼结合处，采用铺设钢丝网，并且在砼表面刷素水泥浆一道，掺20%建筑胶。然后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 、做灰饼：灰饼应按建筑标准、操作工序和质量要求及基层的平整、垂直的实际情况，决定灰饼厚度。灰饼的做法：根据基层表面的平整度，在四角用1：3水泥砂浆做4 个40X40mm的灰饼，上下对齐，在同一平面上，然后在灰饼表面拉线，进行检查，当灰饼的厚度满足基层表面抹灰厚度时，再从4 个灰饼为标准在同一直线上，横竖对齐，每个1.2m

6、左右做一个灰饼。、做护角：根据做好的灰饼和门窗边离墙面的空隙，用木尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴阳角抹子推出小圆角，最后靠近靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余的砂浆切除、清净。、抹灰操作：抹灰是应根据抹灰的厚度分成二次抹平。第一次先抹57mm厚，要用力抹压，不得漏抹，使基层缝中充满砂浆，易干粘结牢固。抹第二层厚度达到要求，当第二层抹到一定面积后，即应用托线板边推边刮抹灰面，刮尺要一边推压，一边晃动，使灰浆在灰缝内，刮尺由下往上刮平，刮平凸处，补平低出，用木抹子搓平，并注意前后上下搭接处的平整，不可有漏空或搭接太多，以免局部发生凸起现象。

7、抹灰灰浆要压得紧，抹得匀，刮得薄，同一墙面应上下排同时进行，上下排操作人员横向间隔不少于1m的距离，以保安全，如不能同时进行，则应先抹上排、后抹下排，上下排的相接处应顺直、平整。抹完灰面后随即修整整个预留洞四周接线盒上、电箱、管道后，阴阳角相接处及墙面和顶棚相接处部位。每间内粉结束，应全面检查其垂直度、平整度是否符合规范要求，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补，或返工处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置更应及时清理。、阴阳角：阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆初凝之前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以便线角清晰。阴角处应设标筋

8、，用靠尺垂直找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。七、外墙抹灰：（一）、一般抹灰外墙抹灰一般应在底层完成后，自上而下先后完成檐口的顶棚、空调板、雨蓬顶棚腰线、窗台等的抹灰工作，安装好各种墙面附着物的连接件、窗台、雨蓬。阳台、压顶和和突出腰线等抹灰。上面应做流水坡度，下面应做滴水线。(二)、外墙保温a.施工顺序：基层墙面清理及处理 隔夜浇水湿润 12厚13水泥砂浆打底扫毛 吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋、做口 30厚聚苯颗粒保温砂浆 嵌分格条 抹第一遍防抗裂砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹第二遍抗裂砂浆 抗裂层的养护 弹性耐水腻子 外墙氟碳涂

9、料。b.施工材料：1、保温砂浆保温浆料水=1包21Kg，在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料采用机械搅拌，现场加水搅拌后成保温材料即可上墙粉饰，搅拌时间不少于5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，随拌随用，加水拌制好的保温砂浆应在4h内用完。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性以及浆料状态等方法判断。2、抗裂砂浆抗裂砂浆水=10.140.18（重量比），在保温浆料配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料采用机械搅拌，现场加水搅拌后成保温材料即可上墙粉饰，搅拌时间不少于5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，随拌随用，

10、加水拌制好的保温砂浆应在2h内用完。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性以及浆料状态等方法判断。3、耐碱玻纤网格布 规格：55c.基层处理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、堵孔施工洞，清扫墙面的浮灰，清洁油污，凸出墙面的砂浆、砖、砼等清除干净。砖墙施工前隔夜浇水湿润，施工时表面成阴干状。d.施工要点：1、基层墙面清理及处理、基层面水泥砂浆打底糙要尽量平整。2、吊垂直、套方、弹控制线：做灰饼弹出厚度控制线，厚度按设计要求控制，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录

11、，保温层平均厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差，并且计算出超厚面积的工程量。3、阳角、门窗洞口用12水泥砂浆做两次护角（尖角），宽度80左右，第一次厚度与保温层相同，待保温层固化后再做一次护角厚度与抗裂层相同。4、保温砂浆要分二层抹灰，厚度为2010，每遍间隔时间应在24小时以上。抹底层保温砂浆要压紧压实，以保证保温砂浆与基底粘结牢固。抹保温面层时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以810mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。施工后24小时内应做好保温砂浆的自

12、然养护，严禁水冲、撞击、振动，24小时后洒水养护。保温层固化干燥，3-7天后方可进行抗裂保护层施工。5、贴分格条面层分格抹灰时，应在保温层上按设计要求弹出分格线，然后在分格处用抗裂砂浆粘贴支条，其方法是：将支条背面刮一层抗裂砂浆，沿弹线贴好，整平整直，使表面与抹灰面层平，在两侧用小钢皮把挤出的抗裂砂浆刮成坡度，并填嵌密实，嵌条浆有一定强度后放能抹灰。用抗裂砂浆粘贴分格条时要控制抗裂砂浆的总厚度。同一墙面的分格条贴好后，应检查各分格条表面是否在同一平面上，不超过规定偏差。6、抗裂保护层施工（1）保温层施工后五天左右进行抗裂保护层施工。（2）抗裂砂浆分二层施工，第一层为3抗裂砂浆抹平后用铁板将网格

13、布嵌入，第二层抗裂砂浆厚度3，刮平粉光。（3）同一墙面不做分格时，应上下各排从同一边开始，各排同时进行，连续操作，一次抹完。要注意在表面最后搓平拉直，纹路时上下排接头要平缓一致，纹路无接槎痕，色缝均匀，当操作面积很大一次不能够连续操作完成，则应事先规划好在阴角处或雨水管覆盖处中断。 （4）面层抹灰时，先把砂浆抹平支条面（可略高于支条）。用刮尺沿支条面刮平，不碰松、坏支条，使抹灰面刮平支条，个别不足的低洼处应随即找平，然后用木抹子打拍搓平，初拉纹路，待稍收水后，在用木抹子搓平，拉直纹路。为防止面层裂缝，一定要掌握好收水程度，且砂礓稠度也不宜过大，分格条下口拉纹路时，木抹子应向上抽拉，否则抹灰面层

14、与分格条之间回脱开形成张口，易产生墙面渗水，同时须防止抽拉时损坏上面的抹灰面层。（5）抹灰搓平，拉直纹路后，用小钢尺将支条内的砂浆清理干净。 （6）大面积抹灰完成后应及时对积有落下砂浆的窗台、腰线、窗边等处处理 干净，不得过夜。（7）网格布的铺贴可按以下方法先将网格布按规定尺寸裁好，将翘曲的环形边用壁纸刀裁齐。网格布埋贴时，应将其绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向两边将网格布抹平。网格布搭接宽度左右不小于80，上下不小于100。e.注意事项：1、搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，

15、处于砂石料场的下风向。2、在施工保温前应清理干净地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。3、抹抗裂砂浆铺贴网格布时，将耐碱网格布长度不大于3米先裁好，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度宜为35mm，然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内，应将抗裂砂浆从网眼压出，网眼砂浆饱满度应为100%；局部露网的地方再抹一些抗裂砂浆，网格布尽可能的位于抗裂层的外侧。抗裂层的总厚度宜控制在36mm，过厚容易造成抗裂层的抗开裂性能降低，耐碱网格布大面搭接宽度不应小于80mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在开裂砂浆中。网格布搭接部位应压紧抹平保持和大面平整度一致。阳角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度

16、不应小于100mm；阳角处不应小于200mm；搭接处的网眼砂浆饱满度都应为100%，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。耐碱网格布铺贴要平整，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在窗洞口等处应沿45度方向提前附加贴一道网格布（200300mm）。f. 质量标准：A、材料使用部位应符合设计要求。B、各抹灰层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。C、观感质量：表面光滑、洁净、接槎平整，线条清晰、顺直，阳角方正，梁柱几何尺寸正确一致，外墙阴阳角顺直清晰。D、允许偏差：立面垂直度4（用2垂直检测尺检查）表面平整度4（用2靠尺和尺检查）阴、阳角方正4（用直角检测尺检查）分格条直线度4（用5线拉直、钢尺检查）g、外墙外保温工程应符合下列要求：1、外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。2、外墙外保温工程应能长期承受自重而不长生有害的变形。3、外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。4、外墙外保