APQP全套表单新产品质量策划进度计划APQP

1、新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品名 称客户名称产品图号序 号工作内容/项目负责部门预计开始 日期预计完成 日期实际完成 日期所需建立的资料表单编号1新产品开发需求销售部产品建议书 新产品信息单TR-0701-01TR-0701-022第开发可行性分析相关部门开发可行性分析报告 开发可行性评估表TR-0701-03TR-0701-043阶 段确定新产品项目开发任务开发部设计开发任务书TR-0701-05组建APQP、组开发部新产品开发项目小组人员表TR-0701-064编制新产品项目APQF开发计划开发部新产品项目APQ齐发计划TR-0701-075计划和确定项目设计输入评审APQP

2、、组:设计评审报告TR-0701-086确定设计目标APQP、组7确定产品可靠性开发部新产品开发设计目标TR-0701-098确定质量目标开发部9确定初始材料清单开发部产品材料清单tR-0701-1010确定初始过程流程图工艺部产品过程（初始）流程图TR-0701-1111确定产品和过程特殊特性初始清 单APQF、组产品和过程特殊特性（初始） 清单TR-0701-1212成本核算、报价财务部报价单TR-0701-1313编制产品保证计划APQF、组产品保证计划tR-0701-1414阶段总结及管理者支持APQF、组阶段总结报告tR-0701-15第设计失效模式及后果分析TR-0701-1615

3、二二二设计失效模式和后果分析APQF、组设计失效及后果分析框图TR-0701-17阶 段设计FMEA检查表TR-0701-18核准审查制表标识：TR0701-07制定部门：开发部制定日期： 年 月 日第页共 页产品名 称客户名称产品图号序 号工作内容/项目负责部门起始日期预计完成 日期实际完成 日期所需建立的资料表单编号1617181920212223242526272829第阶 段产 品 设 计 和 开 发设计图纸r开发部图纸图纸确认APQP、组设计评审报告TR-0701-08编制总成性能标准开发部试验大纲确定产品验证计划表质保部试验进度计划表制定样件控制计划开发部（样件）控制计划TR-07

4、01-19控制计划检查表TR-0701-20样件制造APQP、组样件测试报告TR-0701-21设计验证/评审质保部、APQF小组设计验证报告TR-0701-22设计更改r开发部设计更改申请单TR-0701-23设计更改评审APQPJ、组设计更改评估表TR-0701-24设计确认/评审客户/ APQP小组设计更改通知单TR-0701-25工程图样确认开发部/工艺 部设计文件（图纸）检验文件设计信息检查表TR-0701-26确定工程规范开发部/质保 部确定材料规范开发部/质保 部确定新设备、工装和设施要求APQF小组设备、工装、量具和试验 设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表

5、TR-0701-28制定部门： 开发部第页共 页新产 品质量 策划进度计划（A P Q P）制定日期：年 月 日核准审查制表新产 品质量 策划进度计划(A P Q P)制定日期： 年 月 日产品名称客 户 名 称产品图号序 号工作内 容/项目负责 部门起始日期预 计 宀 完 成 日 期实际完成 日期所需建立的资料表单编号30确定产 品和过 程特殊 特性APQF小组产品和过程特殊特性(初始清单TR-0701-1231设计输 出评审APQF小组设计评审报告TR-0701-0832小组可 行性承 诺APQF 小组小组可行性承诺TR-0701-2933阶段总 结及管 理者支 持APQF小组阶段总结报告

6、TR-0701-1534第三阶编制产 品包装 标准销 售、 开发产品包装标准TR-0701-30制定部门： 开发部第页共 页35段评审产 品/过程 质量体 系质 保、 开发产品/过程质量体系检查表TR-0701-31希9定过丄艺产品过程（初始流程图TR-0701-1136程流程 图部过程流程图检查表TR-0701-32制定车工艺 部车间平面布置图37间平面布置图车间平面布置检查表TR-0701-3338制定特 性矩阵 图丄艺 部产品过程特性矩阵图TR-0701-34过程失过程失效模式及后果分析TR-0701-3539效模式 及后果 分析工艺 部过程FMEA检查表TR-0701-36制9定试工（

7、试生产）控制计划TR-0701-1940生产控 制计划乙、开发控制计划检查表TR-0701-2041编制过 程指导 书丄艺 部作业指导书42制定测 量系统 分析计 划（MSA质保 部测量系统分析计划TR-0701-3743制定初 始过程 能力研 究计划丄艺 部初始过程能力研究计划TR-0701-3844制定包 装规范丄艺 部包装作业指导书TR-0701-3945阶段总 结及管 理者支 持APQF小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划第页共 页(A P Q P )制定部门：开发部制定日期：年 月 日产品名 称客 户 名 称产品图号序 号工作 内容/项目负责 部门起始日

8、期预 计 宀 完 成 日 期实际完成 日期所需建立的资料表单编号46第 四 阶 段试 生 产开 发、生 产、 质保试生产申请单 自检报告47产 品 和 过 程 确 认测 量 系 统 分 析 评 价质保 部MSA48初始过程能力研究工艺 部X R控制图49生 产 件 批 准质保 部PPAP50生 产 确 认 试 验质保 部试验报告51设 计 确 认开发 部， 客户设计确认记录表52包 装 评 价APQF小组1产品包装评价表制定生产控制计划（生产）控制计划TR-0701-1953开 发、 工艺控制计划检查表TR-0701-2054质 量 策 划 认 疋APQF组长1产品质量策划总结和认定 报告55

9、阶段总结及管理者支持APQF组长1管理者支持56第 五 阶 段批量生产生产 部生产计划57减 少 变 差生 产、 工艺X R控制图5859顾客 满 意销售 部顾客满意度调查表交 付 和 服 务生产 部销售 部顾客来访/走访记录表核准审查制表顾客服务反馈记录表产品建议书标识：TR-0701-01编号:客户地址邮 编联系人电传话真市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手开发周期销售部意见签名：新产品信息单标识：TR-0701-02编号客户名称联系人/电话产品名称型号销售部对产品的进一步描述：产品用途国内外市场预计年（月）产量外来文件名称外来样品数开发进度要求产品质量要求样品送样要求备注：拟制：审核

10、：签收：可行性分析报告标识：TR0701-03编号客户产品名称产品型 号评估内容：a. 新产品的基本要求b. 技术难点和试验能力c. 零部件的可采购性d. 生产产能，产品预计年产量，成本估算e. 人力资源要求f. 进度要求g. 顾客特殊要求h其它结论：会签：批准日期开发可行性评估表标识：TR-0701-04编号1开发情况，生产条件客 户成本控制价位产 品 名 称预估年（月）产量产 品 型 号国内外市场预定开发日期：项目报价设计样件制造送样试生产量 产时 间2.图面规格确认：项目配 分评价得分问题点叙述a.尺寸材 料规 格10符合要求10b.材 料来 源5渠道正规5C.性 能试 验10实验室具有

11、 资格10d.研发规 格资 料10齐全103.产品设计能力评估：项目配 分评 价得分问题点叙述a.产品 设计 能力15较强13需增加人员4.生产技术能力评估：项目配 分评价得 分问题点叙述a.设备加 工能 力10有能力，需 加强8需增添设备b.加 工技 术能 力10有能力105.制造能力评估：项目配 分评 价得分问题点叙述a.类 似产 品调 查10有类 似产 品10b.预估制 程能 力101.67106产品负荷能力评估：项目配 分评价得 分问题点叙述a.生产线产能10完全满 足牛产107综合评估项目配 分评 价得分 80-100完全可行 70-80可行 60-69重新评估 59以下无可行性*单

12、项评核不得低于单项总分之半图面 规格3535产品 设计 能力1513生产 技术 能力2018制造 能力2015产品 负荷 能力1010总分95建议事项及综合评价：本公司对生产 A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。项目策划 小组成员 会签：标识：TR-0710-05设计/开发任务书编号:产品名称: 任务来源: 可行性分析结果设计依据、要求及主要技术参数设计目标：满足国家强制性法规；（此产品本身不涉及法律法规问题）能满足安装及所规定的各项性能要求；设计尽可能利用现有零部件，有利于节约成本以及提高质量；散热器的主要技术参数主要根据客户提供的图纸。能够在客户规定的

13、时间内完成开发。开发进度：见APQP实施计划。任务责任部门：销售部：市场调研，与顾客的联系信息的反馈。采购部：工装、设备、模具、材料、零部件的采购。开发部：按设计输入要求开展和控制设计/开发的全过程活动，设计文件的编制。 工艺部：工艺规划及工艺指导文件的制定，模具、工装的设计及制作，设备能力分析 质保部：配合产品设计/开发过程的验证工作物流部：生产物料的保证生产部：配合样机和工装样品的试制，负责试生产和量产工作、工艺纪律的执行等行政事务部：技术人员的配备、生产线人员的岗位培训和考核财务部：成本的控制，资金的运作产品项目负责人：拟制审 核批 准新产品开发项目小组人员表标识：TR-0701-06编

14、号:产品质量策划项目参加人职责/工作内容开发部图纸的设计、DFMEA 客户要求的理解、样品的试制资格能力几何尺寸和公差质量功能展开失效模式及分析电脑绘图质量先期策划及控制计划工艺部策划内容作业指导书、PFMEA 控制计划、样品试制 spc场地平面布置质量功能展开 失效模式及分析 spc控制计划1 .确定顾客要求和需求及期望；2. 确定顾客一内部和外部；3. 确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及 工作；4. 确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5. 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审 查；6. 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其 可行性；7. 产品开发过程中相关问题之澄四及

15、解决；8. 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提 交）时间及其它必须考虑的限制条件；9. 决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是 否需要顾客或分承包方协助。质保部销售部生产部物流部采购部财务部项目小组组长:批准计量器具、MSA分析、PPAP提交、设计验证,产品试验市场调研及客户联络生产作业保证物料保证物质能源的采购及进度追踪成本控制、资金运作质量功能展开 失效模式及分析 MSA控制计划失效模式及分析 质量功能展开 失效模式及分析 仓库管理失效模式及分析失效模式及分析成本核算日期标识：TR-0701-08编号设计评审报告产品名称图（代）号客户名称评审日期项目阶段第一阶段二阶段评审类别设

16、计输入设计输出评审内容及意见和建议：评审结论：评审参加人（签字）: 开发部生产部采购部 质保部销售部 物流部备注：拟制审 批标识：TR-0701-09编号新产品开发设计目标产 品 名 称图号顾客 名 称新产品项目开发要求/顾客要求设计目标产品可靠性目标产品质量目标备注核准审查制表（初始）材料清单产品名称产 品 代 号顾客产品代号序号零件名称图号材料牌号及规格供 应 商 名 称数量质量要求1234567891011121314151617181920制表/日期校核/日期标识：TR-0701-12编号产品和过程特殊特性（初始）清单产品名称产品图号客户名称制定日期序 号过程/零件产品彳KPC寺殊特性

17、过程特殊 特性KCC特 殊 特 性 符 号备注备 注制表核准产品保证计划标识：TR-0701-14编号产品名 称产品图号顾客名 称制定日期项目要求概述二风险分析/评估序 号项 目可能带来的风险解决方 法备注1新 技术2产品 复杂 性3材料4包装eI编核I制II准项目策划阶段总结标识：TR-0701-15编号:产品名称图号客户产品先期策划实施和执行阶段第一阶段： 计划和确立项目第二阶段：产品设计和开发第三阶段： 过程设计和开发第四阶段：产品和过程确认主要任务宀 完 成 情 况备注总结公司高层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持管理者代表（签名）：参加人（签字）日期:潜在的失效模式及后果分

18、析（设计FMEA）标识：TR-0701-16散热器系统FMEA编号：页子系统页码：第页共零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型:关键日期：FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：项目功能潜在 失效模式潜在 失效 的后果严 重 度级 别潜在失效 的起因/ 机理频 度现行预 防设计控制现行 侦测 设计控 制探 测 度风险 顺序 数RPN建议措 施责任 和目标 完成日 期措施结果采取的措施严 重 度频度探测度风险 顺序 数RPN连接方法：螺母连接铆钉连接 不连接（配合安装）焊接连接编制:核准:标识：TR0701-17产品名称设计失效模式及后果分析（DFMEA ）框图产品图号设计FMEA检查表顾客或

19、厂内零件号第1页，共1页标识：TR -0701-18问题是否所要求的意见/措施负责完成1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜2是的失效过去及后生事件和保修数据进行了3评审？是否已考虑了类似的零件 DFMEAs ？4SFMEA和/或 DFMEA是否识别特殊特性？5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设6计特性？对高风险最先换效项目是否已确定了适当的7对高严重？数项目是否已确定了适当的纠正8措纠正措施实施完成并经验证后，高风险失效项目是否已制定适当的制定人/日期:小组检查评审人员: 样件 试生产 生产控制计划编号主要联系人/电话日期（编制）日期（修改）零件号/最新更改水平核心小组顾客工程批准/

20、日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂 批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/ 工厂供方代号其他批准/ 日期（如需 要）其他批准/日期（如需要）零 件/过 程 编 号过 程 名 称/操 作 描 述特性特 殊 特 性 分 类方法反应计划编 号产 品过 程产 品/ 过 程 规 范/ 公 差评价/测 量技术样本控制方法生产设备容量频 率1.外协件检验标识：TR-0701-20第页，共 页控制计划检查表顾客或厂内零件号 A11-1308020AB第 1 页，共 1 页TR-0701-20问题是否所要求的意见/措施负责:完成1在制定控制计划时是否使用了第6章所述的2为便于产品/过程特殊特性的选择，

21、是否已识3别所有已知的顾客关汪的事坝？控制计划中是否包括了所有的产品/过程特殊4在制定控制计划时是否使用了 SFMEA ,5是否明确需检验的材料规范？6控制计划中是否明确从进货（材料/零件）到制造/装配（包括包装）的全过程？7是否涉及研发性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试验设9如要求，顾客是否已批准控制计划？10供方和顾客之间的测量方法是否一致？小组检查评审人员：制定人/日期:设计验证报告标识：TR-0701-19编号:产品名称数量验证类别验证对 象验证依据验证情况：结论及意见：拟制/日期审 批/ 日 期设计文件更改申请单标识：TR-0701-23编号：申请更改部门零部件名称更

22、改文件名称图（代）号变更类型尺寸性能材料其他更改原因：申请人：年 月日更改内容：评审结果：参评人签名：相应更改的文件：批准:设计更改评估表标识：TR-0701-24编号设计更改申 请单编号更改文 件名称图（代）号评审内容：评审结果:参加评审人员：拟制/日期批准/日期设计更改通知单标识：TR-0701-25编号:设 计 文 件 名 称零/部件名称设计零部件图号文 件 图 号更 改 方 法添加划改刮改重新绘（编）制性质重要一般使用性临时 永久其它更改原因：原设计为：现设计为：相应更改文件：更改刖内容：更改后内容：需更改部门质保部 工艺部 开发部 采购部 生产部制品 处理意见：需更改部门部 门签收部

23、门签收拟 制/日 期批准/日期标识：设计确认记录表编号：产品名称型号客户名称送样情况确认情况其它参加人员拟制/日期审批/日期设计信息检查表顾客或厂内零件号第1页，共3页标识:TR-0701-26问题是否所要求的意见/措施负宀 完A 一般情况设计是否需要：1新材料2特殊工装3是否已考虑了装配变差的分4是否已考虑试验设计？5对样件是否已有计划？6是否已完成DFMEA ?7是否已完成DFMA ?8是否已考虑了有关服务和维修9是否已完成设计验证计划？10如果是，是由横向职能小组完11是否对所有规定的试验、方法、12设备和接受准则有一个清楚的 是否已选择特殊特性？13是否已完成了材料清单？14特殊特性是

24、否已正确文件设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第1页，共3页标识:TR-0701-26问题是否所要求的意见/措施负宀 完B 研发图样15对于影响配合、功能和耐久性16为最大限度减少全尺寸检验时17为设计功能性量具，是否已明18公差是否和被接受的制造标准19使用现有的检验技术，是否有C 研发性能规范20是否已识别所有的特殊特性？21是否有足够的试验载荷以满足22是否已对在最小和最大规范下23如反应计划要求，能否对额外24的样品进行试验并且仍能进行 所有的产品试验是否都将在厂25如不是，是否由批准的分承包26规疋的抽样容量和/或抽27如要求，对试验设备是否D .材料规范28是否明确材料特殊特性？

25、小组检查评审人员:制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共3页标识：TR-0701-26问题是否所要求的意见/措施负责完成29在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和30选中的材料供方是否在顾客批准的名单中？31是否要求材料供方对每一批货提供检验证32是否已明确材料特性所要求的检验？如果是，33特性将在厂内进行检验吗？34具备试验设备吗？35为保证准确结果，需要培训吗？36将使用外部试验室吗？37所有被使用的试验室得到认可了吗（如要D .材料规范（续）是否已考虑以下材料要求：38搬运？39贮存？40环境？制定人/日期小组检查评审人员:令设备、工装、量具和试验设备清单类另U名称

26、要求或规格是否需新增自 制外购外协备 注设备工装量具/、试验设 备是否产品名称：标识：TR-0701-27产品图号：共 页 第页编制:审核:批准:小组检查评审人员制定人/日新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号第1页 共2页标识：TR-0701-28问题是否所要求的意见/措施负宀 完工具和设备设计是否已考虑以下方面：1柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？3产量波动？4防错？是否已制定识别以下内容的清单：5新设备？6新工装？7新试验设备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8新设备？9新工装？10新试验设备？11在工装和/或设备制造厂是否将12是否已确定试验设备的可行性13对于设备和

27、工装是否已完成预14新设备和工装的作业准备指导新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号第1页 共2页标识：TR-0701-28问题是否所要求的意见/措施负责完成15是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程16能力研究的量具？是否将在生产工厂进行初始过程能力的研究？17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？18在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性？19制造设备能否满足预测的生产与服务量要求？20是否有足够的试验能力？制定人/日期:小组检查评审人员:顾客：小组可行性承诺书标识：TR-0701-29日期：零件编号.零件名称：对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到

28、，但已考虑了以下问题。所提供的图 样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提供出更改，以满足特定要求的附加规定。是否问题V产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评估？V工程性能规范是否符合书面要求？V产品能按图样规定的公差生产吗？V产品能用符合要求的 Cpk值生产吗？V有足够的能力生产产品吗？V设计上允许使用有效的材料处理技术吗？以下几方面情况不发生异常时，产品是否能正常生产？V主要设备成本？V工装成本？V替代的制造方法？V是否对产品要求统计过程控制？V统计过程控制是否最近用在类似的产品上？如果统计过程控制用在类似的产品上：

29、V过程是否处于受控和稳定状态中？VC pk值是否大于1.33 ？结论可行可行不可行产品可按规定不作修改而生产。建议作出更改（见附件）。需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。认定小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期新产品包装标准标识：TR-0701-30编号:客 户产品 名称产品 型号产品 内包 装内包 装箱要 求外包 装箱要 求包装 示意 图编制:审核:批准:产品/过程质量检查表顾客或厂内零件号 第1页，共4页问题是否所要求的意见/措施负宀 完1在制定或协调控制计划时是否2需要顾客质量保证或产品研发 供方是否

30、已确定谁将作为与顾3供方是否已确定谁将作为与自4是否已使用克莱斯勒、福特和如下方面是否已明确足够的人员：20控制计划要求？全尺寸检验？研发性能试验？问题解决的分析？是否具有含有如下内容的文件化培训计划：9包括所有的雇员？10列出被培训人员名单？11提岀培训时间进度？对以下方面是否已完成培训？12统计过程控制？令小组检评审人员：制定人:产品/过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负宀 完对以下方面是否已完成培训（续）13能力研究？14问题的解决？15防错？16被识别的其它项目？17对每一个对控制计划来说非常18每一个操作上是否都具备标准19操作人员/小组领导人员是否参与了

31、标准的操作人员指导书 检验指导书是否包括以下内容：20容易理解的研发性能规范？21试验频率？22样本容量？23反应计划？24文件化？目测辅具25是否容易理解？26是否适用？第2页，共4页标识：TR-0701-31小组检查评审人员：制定人./日期：产品/过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共4页标识：TR-0701-31问题是否所要求的意见/措施负宀 完目测辅具（续）27可接近性？28是否被批准？29注明日期并是现行的？30对于统计控制图表，是否有实31是否有一适当的、有效的根本32是否已规定将最新的图样和规33记录检验结果的合适人员是否在监控作业点是否提供地方放置下列物品：34检测量具

32、？35量具指导书？36参考样品？37检验记录本？38对量具和试验设备是否提供证所要求的测量系统能力研究是否已39完成？制定人/日期:小组检查评审人员:产品/过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号第4页，共4页标识：TR-0701-31问题是否所要求的意见/措施负宀 完40可接受？41当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时 全尺寸检验的是否有进货产品的控制程序，以明确：42被检验的特性？43检验频率？44样本容量？45批准产品的指定位置？46对不合格产品的处理？47是否有识别、隔离的控制不合48是否具有返工/返修程序？49是否具有对返修/返工材料再50是否有合适的批次追溯性系51是否计划并实施了对

33、岀厂产品52是否计划并实施了对质量体系53顾客是否已批准了包装规范？制定人/日期:小组检查评审人员:过程流程图检查表顾客或厂内零件号第1页，共1页标识:问题是否所要求的意见/措施负责完成1流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序？2是否具备所有合适的FMEA(SFMEA ，3DFMEA)亠并用来协助制定过程流程图？ 流程图是否与控制计划中的产品和过程检查4流程图是否描述了怎样移动产品，女口：辊式输5该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化？6是否规定在使用前要识别和检验返工产品？7由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是制定人/日期:小组检查评审人员:车间平面布置图检查表顾客或厂内零件号 A11-1308020AB标识：TR-0701-32第1页，共1页问题是否所要求的意见/措施负宀 完1平面布置图是否明确了所有要2是否已考虑对每一操作中所有3对所有设备是否已分配足够的过程和检