钢筋混凝土主体结构工程施工监理实施细则

1、钢筋混凝土主体结构工程施工监理实施细则编写： 审核： 中咨工程建设监 理公司南昌卷烟厂项目监理部二00三年四月十日钢筋混凝土主体结构工程施工监理细则模板工程1质量控制要点：检查构件板的几何尺寸，确保构件符合设计要求，安装偏差在规范允许范围内。检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴、阳角方正、清晰。检查模板的支撑情况，确保模板的刚度和稳定性。检查模板接縫，确保接縫不漏浆。(5) 检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度(当跨度时m起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000 )，标高、轴线的安装 允许偏差应符合规范要求。(5) 检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确，安装是否牢

2、固。(6) 检查模板拆模时间，应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时，应加支撑加固。(7) 检查脱模剂的质量和涂刷情况，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用。严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2常见质量问题的处理：见下表模板工程常见质量问题和控制及处理方法。模板工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法爆模塌模(1) 模板强度或刚度不 够，支撑强度或刚度 不够，支撑的失稳(如支承在软弱基土下沉等 所致)(2) 钢模板扣件的数量不足，或扣件强度较 差要重视模板的施工质量，必须进行 模板的强度、刚度、支撑系统稳定性 等的设计。特别是注意模板支撑立柱

3、 的结构与构造，拆模 时，不能只考虑 混凝土的强度，而要考虑支撑系统的 受力情况缝木模板四周没有刨平，钢模板四周没有较 直，支模时不严格控 制缝隙尺寸，缝隙过大木模板在拼制时板边 应找平刨直， 拼缝严密，当混凝土 为清水混凝土时 木板必须刨光，彩用 胶合板时应由模，隙大板设计选定。采用旧 钢模时，必须对 有变形的进行整，使 模板横竖都可拼 接、做到接缝严密， 装拆灵活。接头 处、梁柱、板交接处 处 模板应认真 配制，防止发生烂根、移位、胀模等 不良、现象模板不易拆除(1) 模板拆除过迟(2) 粘结太牢，模板漏 涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝土内(1) 支梁用木模时应遵守边模包

4、底模的原贝U,梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向 膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内，便于拆模(2) 木楼板板模与梁模连接处，板模应拼 铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混 凝土内，以便拆除(3) 模板应认真清理、涂隔离剂中咨工程建设监理公司、钢筋工程3 质量控制要点：(1) 检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量，抽捡要求和试件数量符合规范规定。(2) 检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢箍弯钩的角度和绑扎位置。当需要钢筋代換时，应征得设计单位同意，并符合施工规范的规定。(3) 检查构件内钢筋焊接接头位置是

5、否符合规范要求，是否符合钢筋混凝土设计构造要求。因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。(4) 当钢筋接头采用绑扎接头时，其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定。(5) 检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置是否符合设计要求。(6) 检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计 (规范)要求，检查需要预留插筋的 部 位，插筋是否符合设计(规范)要求。(7) 检查钢筋保护层厚度，是否符合设计和施工规范要求。(8) 由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收，并办理签证手续。4.常见质量问题的处理：见下表钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法常见 问

6、题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀(1) 保管不良，受到雨 雪侵蚀(2) 存放期过长(3) 仓库环境潮湿、通 风不良(1) 钢材应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥(2) 钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或 垫木垫起，使离地面 200mm以上(3) 库存期限不得过长工地临时保管钢筋原 料时，应选择地势高、地面干燥的 露天场地，必要时加 盖雨布，场地四周要有排水措施钢筋冷 弯性能 差钢筋含碳量咼，或其他化学 成分含量不适合，引起塑性性 能偏低。钢筋轧制有 缺陷，如 表面有裂缝、结疤或折叠等另取双倍数量的试件 再试验，确定冷变性能的好坏，屈 服强度、抗拉强度。 伸长率任一指标仍不合格的

7、钢材，不 准使用或作降级处理冷拉钢筋伸长率偏小(1) 钢筋含碳量过高或 表现为强度过高(2) 控制冷拉率或控制应力过大应预先检验钢筋原材 料材质，并根据材质具体情况，由 试验结果确定合适的控制应力和冷拉率。伸长率指标小于 规范要求的属不合格品，只能用作架立钢筋或分布筋柱子外伸钢筋错位钢筋固定措施不好， 操作机 具碰歪撞斜，未及时校正在靠紧搭接不可能 时，仍应使上柱钢筋保 持设计位置， 并采取垫筋焊接联系，注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋， 同时派专人随时 检查校正，在外伸部分加 一道临时箍筋， 按图纸位置安好，然 后用模板、铁卡或木卡固定，如发生 移位，则应校正后再浇混凝土钢筋同截面接头过多(1)

8、 施工人员不熟悉规范(2) 钢筋配料时未考虑原材料长度(1) 在钢筋骨架未绑扎 时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案(2) 如已绑扎或安装完 钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，一般应拆除骨架 或抽出有问题的钢筋返工，如返工影 响工时太大，则可采 用加焊帮条或改为电弧焊搭接绑扎节 点松扣(1) 绑扎铁丝太硬或粗细不适 当(2) 绑扣形式不正确(1)绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径 12- 15mm钢筋宜用20号铁丝，绑扎时尽量选用不易松脱的绑 扌口方式将节点松扣处重新绑牢焊缝夹渣(1) 通电时间短(2) 焊接电流过大或过小(3) 焊剂溶化后溶渣粘度

9、大(4) 回收焊剂重复使用时，夹杂物清理不干净(1) 采用性能良好的焊 条，正确选择焊接电流，焊接进必须将焊接区域内的脏物清除干净，多层施焊时应层层清渣(2) 在搭接焊和帮条时，操作中应注意溶渣的流动方向， 特别是采用酸性焊条时，必须使溶渣滞留在溶池后面(3) 当溶池中铁水和溶渣分离不清时，应适当将电弧拉长利用电弧热量和吹力将溶渣吹到旁边或后边，直至形式清(1亮溶池为止焊缝咬边(1) 焊接电流过大，电弧过长(2) 操作不熟练选用合适电流，避免 电流过大，操作时电弧不能拉得过 长，并控制好焊条的角度和运弧方法焊缝焊 瘤(1) 溶池温度地过高，凝固较 慢(2) 焊接电流过大(3) 焊条角度不对或操

10、作不当(1) 溶池下部出现“小 鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和 挑弧动作加以控制(2) 在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减 小，焊条左右摆动时 在中间部位走快些，两边稍慢些(3) 焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应选用直径 3.2mm焊 条，并应适当减小焊接电流三、混凝土工程(1)水泥进场必须检查水泥出厂合格证，抽检水泥强度和安定性，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收。(2) 抽检砂、石级配合含泥量。(3) 检查外加剂的品种、质保书，及其在混凝土中的掺量。(4) 检查混凝土的配合比，各种原材料的称量、坍落度，并严格按设计和规范要求,定组制作混凝土试块并及时进行试验有，测定

11、其抗压强度、抗渗强度。(5) 对重要部位(含地下室、框架剪力墙、大跨度梁板结构)混凝土浇注时，应专门制订施工方案，以确保工程质量。(6) 对混凝土冬季施工方案，应专门制订冬季施工方案，采取各种有效措施，以确保工程进度和工程质量。(7) 对承台、地下室底板等大体积混凝土浇注时，应设置测温孔，及时测定混凝土底部、中部、表面的温度，将混凝土内部和表面温差控制在规范规定的不超过25oC范围内，否则混凝土表面要进行覆盖。(8) 混凝土浇注前，应由总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告后，方能开盘浇注混凝土。(9) 总监理工程师签发混凝土浇灌申请报告的依据：1)由专业监理工程师签字的施工单位报送的隐蔽工程验收

12、单(含土建、水、电、空调；2)由施工单位报送的混凝土 浇灌申请报告；3)由旗子民单位(或商品混凝土供应商)报送的混凝土配合比通知单 和水泥、外加剂、砂、石等原材料的质保书及材料报告；4)施工现场准备工作情况。(10) 混凝土浇注过程中， 检查混凝土浇注的间歇时间。间歇时间过长会使混凝土内出现 “冷缝”影响混凝土构件质量。若因施工需要，必须按规范规定设置施工缝。(11) 在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5h,再继续浇注。(12) 对已浇灌完毕的混凝土，应按规定的时间加以覆盖和浇水。(13) 在已浇灌的混凝土强度未达到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及

13、支架6常见质量问题的处理：见下表混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法麻面(1) 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆 等杂物，拆模时混凝土表面被粘损(2) 木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够， 浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被 模板吸去，致使混凝土表面失水过多(3) 钢模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷，拆模时混凝 土表面粘结模板(4) 模板拼缝不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土 表面沿模板缝位置出现麻面(5) 混凝土振捣不实，混凝土中气泡未排出形成麻点(1) 模板表面清理干净，木模板浇筑混凝 土前应用清水

14、充分湿润，钢模板隔离 剂涂刷均匀、无漏涂，模板拼缝严密， 混凝土不得漏振，层混凝土均应振至 气泡排除为止(2) 麻面主要影响外观，对表面不再装饰 的部位用清水刷洗，充分湿润后用水 泥素浆或1:2水泥砂浆抹平夹渣(1) 浇筑混凝土前对施工缝处未处理或处理不够(2) 漏振或振捣不够(3) 分段分层浇筑混凝土时，施工停歇期间木块、锯末、水泥袋等杂物积留在混凝土表面未清除，而继续浇混凝土(1) 表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲 洗干净，充分湿润后抹水泥浆(2) 对夹层的处理应慎重，梁、柱等在补 强前，首先应搭临时支撑加固方可进 行剔凿，将夹层中的 杂物和松混凝土 清除，用清水冲洗干 净，充分湿润， 再

15、灌筑、捻 提咼一级的豆石混凝土或 混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护缺棱掉角(1) 木模板在浇混凝土前未湿润或未湿润不够，浇筑 后混凝土养护不好同，导致棱角处混凝土水分被 模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角被粘掉(2) 侧面非承重模板过早拆除或拆模时受处力作用的， 重物撞击或保护不好棱角被碰掉(3) 冬期施工时混凝土局部受冻造成拆模时掉角缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净， 清水冲洗充分湿润后，用1:2或1:2.5水泥 砂浆抹齐补正；对较 大的掉角，可将不实 的混凝土和突出石子凿除，用水冲刷干净 湿透，然后支模用比 原混凝土高一级的豆 石混凝土补好，认真养护强度偏低(1) 混凝土原材料质量不付要

16、求(2) 混凝土配合比计量不准(3) 混凝土搅拌时间不够或拌合不均匀(4) 混凝土冬期施工时，拆模过早或早期受冻(5) 试块未做好，如振捣不实、养护不符合要求当试压结果与要求相差悬殊，或试块 合格而对混凝土结构 实际强度有怀疑，或 有试块丢失，编号搞 舌L,忘记作块等情况， 可采用非破损检验方 法来测定混凝土强度， 如测定的混凝土强度不符合要求，应经有中咨工程建设监理公司关人员研究查明原因，采取必要措施处理如混凝土强度不合格，可直接从混凝 土结构中凿取试块测 定混凝土强度，凿取 部位应具代表性，又 为使用和安全所允许。当混凝土强度偏 低，可按实际强度校 核结构的安全度并经有关单位研究提出处 理

17、方案保护性能不良(1) 钢筋混凝土在施工时形成的表面缺陷未处理或处 理不良(2) 混凝土内掺入过量氯 盐外加剂，或在禁用氯盐环 境使用了含氯盐成分的外加剂(1)混凝土裂缝可用环氧 树脂灌缝 对已锈蚀的钢筋，应 彻底清除铁锈，凿除与钢筋结合不良 的混凝土，用清 水冲 洗湿润充分后，再用豆石混凝土 (比原混凝土强度高一 级)填实，认真养 护(3)大面积钢筋锈蚀引起 混凝土裂缝，必 须 会冋设计等单位研究制疋处理方案，经 批准后再处理温度裂缝(1) 表面温度裂缝是由温差较大引起的(2) 深进和贯穿温度裂缝多由结构降温差较大，受外 界约束而引起的(3) 采用蒸汽养护的预制构件，混凝土降温过速，或养护窑

18、坑急速揭盖，使混凝土表面急剧降温，致使构件表面或肋部出现裂缝温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响，故应采取措施处理，对表面裂缝，可以采 用涂两遍环氧胶泥或 贴环 氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方 法进行 表面封闭处理，对有整体性防水、防渗要求的结构，缝 宽大于0.1mm的深进 或贯穿性 裂缝，应根据裂缝可灌程度，采 用灌水泥浆 或化学浆液方法修补，或灌浆 与表面封闭冋时采用，宽度 不大于0.1mm，由于 混凝土有一定的自愈功 能, 处理或只进行表面处理四、理工作中应注意的问题(1)接到承包商隐蔽工程报验单 24小时内，监理工程师应到场检验，未经检验而 私自隐蔽的工程部位，监理工程师有权要求剥露检查，所发生的费用由承包商承担，工期不予顺延，情况严重者，应向承包商发停工通知单，要求承包商停