钢结构制作安装施工方案.

1、钢构制作安装施工方案1、施工准备（1）材料1）按照设计要求确定钢结构所需用的钢材牌号Q235、规格、质 量、等级、数量，严格控制主材的出厂合格证和检验报告，压型夹芯 彩钢屋而板的而层材料和内芯材料和颜色应符合设计要求。2）根据主材钢板和设计工艺选定所配套使用的焊接材料。3.零配件有：高脚螺栓等。（2）作业条件1）钢结构各部件放样及清单己完成。2）制作车间的场地准备，由专业厂家进行。3）切割设备，交直流两用电焊机，氧气割炬、测量器具等机具 状态良好，备用。4）安装施工现场，楼面结构混凝土养护完好。清理完毕，轻钢 结构柱基层工作面补强找平己完成。5）主体结构建筑施工己经完成。6）钢结构安装施工用设

2、备完成荷载选型，机械性能状态良好， 待用。7）钢结构安装施工用脚手架搭设完毕。2、现场安装（1）根据己测放出的楼层水准标高点和柱网轴线定位线，测放 出钢结构柱网轴线。按照柱网轴线弹放墨线安装柱基钢板。柱基钢板 完成而误差不大于2mm,柱基结构而与水平标高尺寸有差距时，应采 用细石碗补强找平。锚固连接件采用高强螺栓。（2）吊装钢构件：吊装钢构件由专业施工人员施工，吊装时应采 用经纬仪核准钢架柱的垂直度。钢架初步落位后，用两部经纬仪，分 别从纵轴和横轴方向核准，调正垫块应采用同牌号钢材，垫平牢固后, 再进行焊接。（3）钢构件吊装落位完毕后，固定安装安装采用螺栓连接方式 进行，整体水平和坡度调整。（

3、4）高强度螺栓的储存1）高强度螺栓连接副由制造厂按批号，一定数量同一规格配套 后装为一箱（桶），从出厂至安装前严禁随意开包。在运输过程中应轻 装、轻卸，防止损坏，防雨、防潮。当出现包装破损、螺栓有污染等 异常现象时，应及时用煤油清洗，并按高强度螺栓验收规程进行复验, 经复验扭矩系数或轴力合格后，方能使用。2）工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的 仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库应按包装箱上注明 的规格、批号分类存放。安装时，要按使用部位，领取相应规格、数 量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容 器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放、乱扔。3）

4、使用前应进行外观检查，表面油膜正常无污物的方可使用。4）使用开包时应核对螺栓的直径、长度。5）使用过程中不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。（5）高强度螺栓的紧固方法高强度螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的 拉力。1）大六角头高强度螺栓一般用二种方法拧紧，即扭矩法和转角 法：扭矩法分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩用终拧扭矩的0% 50%,再用终拧扭矩把螺栓拧紧。如板层较厚，板叠较多，初拧的板 层达不到充分密贴，还要在初拧和终拧之间增加复拧，复拧扭矩和初 拧扭矩相同或略大。转角法也分初拧和终拧二次进行。初拧用定扭矩扳手以终拧扭矩 的30%50%进行。使接头各层钢板达到充分密贴，再在

5、螺母和螺栓杆上而通过圆心 画一条直线，然后用扭矩扳手转动螺母一个角度，使螺栓达到终拧要 求。转动角度的大小在施工前由试验统计确定。2）扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧和终拧二次进行：初拧用定扭矩扳手，以终拧扭矩的30%50%进行，使接头各 层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆 达到设计要求的轴力。对于板层较厚，板叠较多，安装时发现连接部 位有轻微翘曲的连接接头等原因使初拧的板层达不到充分密贴时应 增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。（6）高强度螺栓的安装顺序一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。 初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧

6、，每拧 一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接 应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接（即 先栓后焊）的施工工艺顺序进行，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进 行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。（7）高强度螺栓施工注意事项1）螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致；2）螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂 家；3）已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头；4）因空间狭窄，高强度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套 管或用手动扳手安装；5）

7、高强度螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓，不得重复使用；6）安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按钢 结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）和钢结构高强度螺栓 连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）的要求进行处理；7）当气温低于-10C时停止作业；当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中, 停止作业；8）高强度螺栓的包装、运输与使用中应尽量保持岀厂状态；9）施工前必须对扭矩扳手进行标定；终拧时，大六角螺栓应按 施工扭矩施拧，扭剪型螺栓用专用电动扳手施拧，拧掉梅花头；10）高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头，应严 格回收，以免坠落伤人；11）施拧后应及时涂防锈漆；12

8、）对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭；13）要求初拧、复拧、终拧在24h内完成；14）母材生浮锈后在组装前必须用钢丝刷清除掉；15）再次使用的连接板需再次处理；16）连接板叠的错位或间隙必须按照钢结构工程施工质量验收 规范GB50205-2001要求进行处理，确保结合面贴实。5、质量标准（1）保证项目1）所有钢材的材质、牌号、规格，均应符合设计要求。2）钢结构的制作安装必须满足设计结构形式尺寸的要求，轴线 标高位置准确，安装牢固。3）其它饰面材料无翘曲，折裂，缺楞掉角等缺陷，安装应平整。4）钢结构用高强度螺栓连接副其品

9、种、规格、性能等应符合现 行国家产品标准和设计要求，出厂时应附带产品合格证明文件、中文 标志及检验报告。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连 接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。5）高强度大六角螺栓连接副应按标准复验扭矩系数并符合本条 规定，提出复验报告。6）扭剪型高强度螺栓连接副应按本标准复验紧固轴力（预拉力）， 检验结果应符合本条规定，并提出检查复验报告。7）钢结构制作和安装单位应按木标准分别进行高强度螺栓连接 摩擦而的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行 摩擦而抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求，并提出试验报告和 复验报告。8）高强度大

10、六角头螺栓紧固检查，用0.30. 5kg的小锤逐颗 敲击螺栓，检查其紧固程度，防止漏拧。对每个节点螺栓数的10%, 但不小于1颗进行扭矩抽检，检查时先在螺杆和螺母上面划一直线, 松动螺母60测得的扭矩应在（0.91. 1） Tch范围内，Tch按下式 计算：Tch二KPd,式中Tch检查扭矩，Nm； K高强度螺栓 连接副扭矩系数；P高强度螺栓设计预拉力，kN； d螺栓公称直径, mm。如有不符合上述规定的节点，应扩大10%进行抽检，如仍有不 符合规定者，则整个节点应重新紧固并检查。对扭矩低于下限值的螺 栓应进行补拧；对超过上限值的应更换螺栓。扭矩检查应在lh后进行，并应在24h以内检查完毕。9

11、）对扭矩扳手扳前扳后必须进行校核，其误差不得大于3%, 并作记录。10）扭剪型高强度螺栓紧固检查，以目视确认螺栓梅花卡头被专 用扳手拧掉，即判定终拧合格；对不能采用专用扳手紧固的螺栓，应 按高强度大六角头螺栓检验方法检查，不得采用专用扳手以外的方法 将螺栓的梅花头取掉。（2）基木项目1）钢构件各部件位置正确，平直，无变形、焊缝饱满，符合规 定厚度，无漏焊、虚焊、夹渣。2）构件表面光洁、平整，无缺陷、锈蚀、毛刺、焊疤。3）饰面油漆漆膜光感好，无漏刷、流坠、不透底、无色差。4）高强度螺栓连接副应按包装箱配套供应，包装箱上应标明批 号、规格、数量及生产H期。螺栓、螺母、垫圈外表面应涂油保护， 不应出

12、现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤，按5%箱数抽查。5）对建筑结构安全等级为一级、跨度40m及1. 2k的螺栓球节点 钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表而硬度试验，对8.8级的 高强度螺栓其硬度为HRC2129； 10.9级高强度螺栓其硬度应为 HRC3236,且不得有裂缝，按规格抽查8只。6）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计 要求及本标准的规定，全数检查并作记录。7）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中 允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，抽查5%且不少于10个。8）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛 刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦而不 应涂漆，应全面检查。9）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割 扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为 螺栓直径）o10）允许偏差项目钢结构工程允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢柱垂直度2经纬仪检査2钢架水平度2水准仪检査3钢架水平对角线3拉线量尺检查4柱间垂直对角线3拉线量尺检查5钢栓截面尺寸1钢直尺检查6钢栓截面尺寸0. 1游