海派丽景项目施工组织设计

1、海派丽景项目1-3#/10#别墅、8#/9#/15#/16#/22#/23#/30#/31#住宅楼工程施工组织设计建设单位：昆山市华鑫置业有限公司编制单位：昆山市金建建筑安装有限公司监理单位：昆山市诚信工程建设监理咨询有限公司日 期：二 00 七年八月十八日目 录第一章、编制说明2第二章、工程概况与特点2第三章、指导思想与实施目标4第四章、技术人员配备、劳动力组织及设备配置4第五章、施工现场总平面布置5第六章、施工准备7第七章、重点部位施工方法及技术措施8第八章、施工进度计划及工期保证措施31第九章、质量管理措施31第十章、降低工程成本技术措施及技术经济指标34第十一章、安全生产保证措施36第

2、十二章、文明施工保证措施38第十三章、工程质量通病防治计划38第十四章、季节性质量施工技术措施38第十五章、施工配合与协调措施40第十六章、工程回访与保修42附图附表附表一：劳动力配置43附表二：施工主要机器具的配置43附表三：施工进度计划表44附图四：施工现场总平面布置图45附图五：职工生活区总平面布置图46第一章：编制说明一、编制依据1由江苏省纺织工业设计研究院有限公司设计的海派丽景花园住宅楼施工全套图纸 ；2建筑施工规范大全手册；3国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作程序；4昆山市金建建筑安装有限公司拥有的机械设备状况及技术力量水平。5相关验收规范及技术规

3、程：二、编制说明1本工程施工组织设计着重于工期、施工部署、主要分部工程施工方法及质量安全、标准化工地、文明施工等重点的构思与表达，以便于质监方理解方案的现实性和可行性。2施工前我项目部将对主要分部施工方案进一步深化和细化，以便于施工和保证质量、工期。第二章：工程概况与特点一、工程概况1本工程位于昆山市花桥镇绿地大道北侧，沿沪大道西侧；2建筑概况 ：本施工组织设计涉及共包含8栋多层住宅楼、4栋联体别墅。共12个单体工程；多层住宅工程为砖混结构5+1层或4+1型式，建筑抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级。条基基础；联体别墅工程为框架结构三层，建筑抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，整板基础，带地下

4、室；n 混凝土：A. 基础垫层：采用C10厚度100MM；B. 多层住宅基础梁/桩承台/主楼梁/柱/板/楼梯采用C25砼；C. 联体别墅地下室底板、侧板及水池水箱采用C30S6，现浇板梁、柱、楼梯、雨蓬、檐口圈梁为C25砼；n 砌体：多层住宅：A. 0.050 以下承重墙体采用240MM厚MU15粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；B. 一至三层墙：240厚MU10多孔砖，M10混合砂浆砌筑；C. 四层墙及以上：240MU10多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；联体别墅：A. 0.000 以下墙体采用240MM厚MU15粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；B. 0.000 以上外墙：MU5烧结多孔砖，M5混合砂浆砌

5、筑；C. 0.000 以上内墙：MU5混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑；n 保温系统：A. 坡屋面：现浇钢筋混凝土屋面保温为25厚聚苯乙烯挤塑保温层；B. 多层住宅外墙及联体别墅外墙保温系统为20厚阻燃聚苯乙烯保温板。n 外墙面装饰：A. 多层：外墙面涂料涂饰；B. 联体别墅：外墙面面砖贴面，局部涂料涂饰；n 门窗：外窗采用铝合金框双层中空玻璃；n 建筑电气分部：TN-C-S系统接地，室内BV塑料铜芯绝缘导线穿阻燃PVC塑料管暗敷，室外穿钢管暗敷，屋面避雷带采用10热镀锌圆钢，利用基础及桩基接地；卫生间设置局部等电位，楼梯计量箱侧设置总等电位；n 建筑给排水分部：进户管及主立管为PP-R，热熔

6、连接；给水支管PP-R聚丙烯管，热熔连接；污雨水管为硬聚氯乙烯塑料排水管；公共露明部位给水管道及阀门采用25MM厚聚乙烯发泡管，外包聚氯乙烯薄膜作保温处理。二、工程特点：1该工程位于城镇外围，交通运输方便，周边无密集居民区及工业厂;2场地平坦，但地势与场外城市道路有高程副差，场地排水需采用机械强制排水；清水可直排入河道。3离市较近，周边物资齐备，材料采购顺畅；4同时施工楼号多，作业工种密集，作业面宽、大型设备多，施工中应加强流水作业计划管理及施工现场安全管理；5工期不宽裕，涉及冬期施工及节假间歇，施工中应加强雨期、低温等特殊作业环境及节假间歇期间得安全、防涝、保安、消防预控措施。第三章：指导思

7、想与实施目标一、指导思想我司施工组织的指导思想是：以质量为管理中心，建立工程质量保证体系，选配素质高的项目经理及工程技术管理人员组建工程项目部，积极推广应用先进的新技术，新工艺、新设备、新材料，开展合理化建议活动，完善现场的政治思想工作，使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥个人最大的积极性，做到统一规划、统一现场管理，统一组织、统一物资供应、统一资金筹集等，进行科学管理，优质、高速、安全、文明地完成施工任务，创出一流水平的工程。二、实施目标：充分发挥我司优势，科学的组织施工，严格履行合同，确保实现如下目标：1质量目标：各分部工程一次交验合格率 100% ，优良率 90

8、% 以上；本工程合同约定质量标准为合格工程，工程质量主体争创优质结构；2工期准点：按合同工期如期竣工交货验收； 3安全生产目标：创安全生产、文明施工标准化现场；4文明施工目标：文明施工，昆山市文明施工标准化工地；5服务目标：信守合约，履行承诺。第四章：技术人员配备，劳动力组合及设备配置一、施工组织管理选派具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度好的项目经理，全权负责工程的管理。项目部管理人员对工程工期、质量、安全，成本综合效益进行高效率、有计划的组织、协调、监控和管理。项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员组成，实行专业分工，效益与实绩挂钩，确保工程总体目标实现。项目经理仇玉

9、晴项目技术负责人蔡建军安全员袁林虎材料员鲍江顺质量员钱 海施工员倪昌连预算员孙建洋1. 项目部主要管理人员2施工人员由项目部自选统一组织木工、钢筋工、砼工、砌筑工、抹灰工、油漆工、电焊工、起重工、普工等工种工人按劳动力需求计划分布，组织进场施工，对劳动力实行动态管理。如遇抢赶工期或需个别工种人员时，可以从公司的其它工地抽调，以满足工程进度需要，具体劳动力配置见附表。土建工程： 瓦工工长：陈学国/张晓卫/孙华林 木工工长：夏正阳钢筋工工长：张圣明 装饰工长：涂心伍油漆工长：沈玉权 架子工长：张大成二、施工程序依据工程特点和本单位的装备，劳动力资源情况，拟定在该工程施工中采取以结构工程施工为先导的

10、程序，实行平面分段，主体分层，同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装饰从上至下，逐班跟进，室外粉饰，室内装修采取分段从上至下复试跟进的方法。形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧扣搭接，有条不紊地完成基础、主体、室内装饰、室外装饰以缩短工期。施工顺序为：三通一平 放线 搭设临时设施 挖 土 方 浇筑垫层、破桩头、弹线 模板工程 钢筋工程 砌体工程 混凝土工程 楼地面工程 基础工程 /主体工程 装饰工程 屋面工程 门窗工程三、主要机具配置（见附表）机器具根据现场需要配备。第五章：施工现场总平面布置为了使施工现场按照施工进度有计划有条不紊地组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，

11、由工程项目部负责，对施工现场总平面的使用根据计划安排的施工内容，实施动态管理，详见施工现场平面图（附图四）。施工现场平面图说明：1现场交通道路：按现场平面布置后设置临时场内道路，施工现场保持道路畅通，不能在道路上堆放材料，在大门出入口处按规定，设置公司标识和“七牌一图”。2材料的堆放：砂、石、砖、水泥等材料堆放场地，布置在塔吊回转半径内，并不得在其它局部地方临时堆放。3在施工现场设QTZ40（回转半径48000MM）塔机三台，另外在塔机附近设置砼搅拌机，搅拌机旁设磅称等计量器具。4临时设施布置：在拟建建筑物附近配置办公管理间、木工间、钢筋间、机修间、配电间、保管间等临时建筑物。5临时用水、电布

12、置：根据现场实际情况综合考虑平面布置。（附注：从配电间输出线路为三相五线制用电）。职工生活区布置简图：施工现场布置简图：第六章：施工准备一、技术准备：1施工前组织有关人员熟悉图纸并进行技术交底和施工组织设计交底，对主要分部分项施工员组织编制其具体的施工方案，做好充分的技术准备。2了解施工现场地上和地下的现状，并提出具体方案，针对地面荷载的要求布置施工机械。3根据施工形象进度，编制材料进场计划，提前做好成品、半成品加工定货采购工作。4拟定工程质量通病治理目标和计划措施，争创无质量通病工程。5按要求将基准点测到施工现场，布置测量控制点。6开工前应及早向检测部门送原材料样品，以便获得复试结果和砼、砂

13、浆配合比通知单。7精心布置施工现场，做好现场的文明施工管理工作。8加强进场人员的三级安全教育工作，剖析有关安全事故事例，提高工程的安全意识。二、生产准备：1结合施工道路及塔吊安装位置，做好现场平整工作。2根据图纸坐标尺寸与提供的控制点进行定位，并设轴线控制桩。3搭设安全生产防护措施，请安检部门检查。4将现场的水源、电源接到指定地点。5搭设配电间、工具间等临时设施，做好机械设备的检查保养及围转材料的准备。第七章：重点部位施工方法及技术措施一、测量工程1施工场区测量控制网的布设在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便

14、于复核测量结果。2建筑物轴线控制网的测试：（1）确定两个不同方面的控制轴线。（2）在基础施工前，将上述控制轴网测试在建筑物外58M范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪或吊垂线将控制测于基础基槽中。（3）当施工至0.000以上时，利用经续仪或吊垂线将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上，在施工各楼层时，利用吊垂线或经纬仪投射上来的测设点引测至各层控制轴线，并于基准点进行校核。（4）控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线。3高程的测设和传递（1）在正式施工前，在建筑物以外58米范围内利用场区标高控制网布设二个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视。（2）利用水

15、准仪、标尺和钢尺沿外墙向上传递，每次测量时对所测的标高应进行全面检查复核。4沉降观点（1）在进行沉降观测前，应布设二个稳定的水准基点（离建筑物518M）作为沉降观测点的后视点。(见右图)（2）建筑的沉降观测点按设计院图纸中规定部位布设。（3）沉降观测频次应会同建设单位、监理公司和设计院共同协确不定期，并按设计规定和按规范GB20283附录三中选取观测频次。（4）每次观测后应作观测结果和施工加载情况的记录，并及时绘制荷载，沉降量与时间相应的曲线图。5在埋设观测点时符合以下几点：（1）测头标高低于0.000高程。(以规划小区成品路面或散水高程确定,高程应利于砌池保护)（2）观测点应垂直安装，用红漆

16、编号。测点分布间距符合昆山市优质结构相关要求；（3）观测点外用砖砌方池保护。6测量信息的传递：（1）在每一次轴线和标高引测点，施工测量员必须将测设位置和标高用书面形式向各有关工长、技术员负责进行技术交底和交接，经技术负责人和工长复核无误后签字接受。（2）工长接受测量员测出的各楼层轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位置和标高。7每层轴线测设后，测量员必须对建筑物各对角点进行直度校核，若发现偏差，应会同工长和项目技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。二、地基与基础工程u 多层砖混结构：（1） 土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用二台挖掘机同时分段作业（采用小型挖掘机

17、配合小型挖斗）。土方开挖深度按基础图基础底标高进行控制挖至挖土深度，保留约100200MM厚土层清至设计所需标高；（2） 为使施工连续防止下雨，故在施工中应由施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位对已开挖的基槽及时验收，同时办理各种隐蔽验收记录资料。（3） 基础回填土采用分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。（4） 桩承台及承台梁的施工检底验槽浇筑砼垫层弹线、复核垫层标高扎承台及承台梁梁钢筋支模浇砼。桩基工程施工完毕，经质监站验收认可后进行承台和承台梁的施工。首先进行测量放线，定出承台及承

18、台梁的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开挖完毕应会同建设单位、质监站等有关部门进行地基验槽，验收合格方可进行承台及承台梁砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出承台及承台梁的模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎承台及承台梁的钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台及承台梁的支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑承台及承台梁砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。承台及承台梁施工中应注意桩基锚入承台梁的长度应符合设计要求。（5） 砖基工程本工程基础砌体采用MU15粘土砖M10水泥砂浆砌筑。基础变形缝两侧

19、砌体应分开砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一侧将灰头刮平，后砌的一侧，其灰缝略微缩进砖口变形缝，上下均匀，缝中严禁落入灰浆、碎砖等杂物。砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。u 联体别墅：基础底板钢筋工程：底板上排钢筋网的架立：根据上排钢筋网重量、施工荷载、砼施工冲击荷载等进行计算后确定，采用钢筋马凳焊接支撑架子架立。柱及剪力墙预埋插筋位移预防对策：(1)垫层浇筑后， 在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置； (2)所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；(3)柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。地下室

20、钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋 焊接固定水平施工缝止水钢板浇注底板绑墙钢筋支设墙模板浇注墙板砼1) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。2) 绑基础底板及基础梁钢筋a. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。b. 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换

21、方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。c. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。d. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。e. 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。f. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接

22、规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。g. 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。h. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3) 墙筋绑扎：a. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用跳间支模，以利于钢筋施工。b. 先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应

23、符合设计要求。c. 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。d. 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。e. 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。f. 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。g. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。h. 配合其他工种安

24、装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。地下室钢筋绑扎工艺质量标准 1) 保证项目：a. 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的止水钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。b. 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。c. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。d. 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2) 基本项目：a. 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。b. 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c.

25、用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。d. 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。e. 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。防水混凝土施工工艺流程作业准备 运输 混凝土浇筑养护 1) 混凝土：，本工程联体别墅基础采用商品混凝土，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。2) 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，气温较高或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。3) 混凝土浇筑：

26、应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。a. 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。b. 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。c. 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自

27、由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。d. 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。4) 养护：常温（2025）浇筑后610h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d；防水混凝土施工质量标准 1) 保证项目：a. 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。b. 防水混

28、凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250500m3增留两组。c. 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2) 基本项目： 混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。三、主体结构工程：n 多层砖混主体结构施工工艺流程多层砖混主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆扎构造柱钢筋砌主体砖墙浇构造柱支模板、扎板筋、梁筋安装预埋预留件浇圈梁、现浇楼板砼。l 砌体工程一般砖砌体砌筑工艺流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 1

29、) 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。3) 砌砖墙：a.

30、本工程-0.050至三层为多孔砖，M10混合砂浆；四层及以上为烧结多孔砖 M7.5混合砂浆砌筑；b. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。c. 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必

31、须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。d. 选砖：砌外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。e. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。f. 挂线：砌筑一砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平

32、直通顺；g. 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不

33、得使用过夜砂浆。砌混水墙应随砌随将舌头灰刮尽；h. 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。i. 水泥砖、预留孔洞和墙体拉结筋：水泥砖预埋时应数量按门窗洞口高度决定。预埋水泥砖的部位一般在洞口上边18CM或下边30CM（均为洞口边到水泥砖中心尺寸）留置，中间按中心尺寸50CM均匀

34、分布。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。j. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致并25CM。k. 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。l. 在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三

35、角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。一般砖砌体砌筑工艺质量标准 1) 保证项目：a. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。b. 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。c. 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。d. 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2) 基本项目：a. 砌体上下错缝：窗间墙墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长

36、度小于25mm）。b. 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。c. 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；d. 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。e. 墙体组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。l 模板工程a) 本工程就其工程量而言，现浇部分并不占主要部分，但现浇部位较多，构造柱采用木模板，钢管柱箍(间距600mm)控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用15厚木模板，下垫509mm的木枋，并在其背面用红油漆编号。b) 本工程模板支

37、撑系统采用48钢管扣件，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于12MM。梁底模板支撑系统示意图 板底支撑系统示意图 大截面梁侧模板加固做法 普通梁底模板做法c) 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。d) 模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。e) 拆除模时

38、严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。l 钢筋工程a) 钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合混凝土结构施工验收规范的要求，构造柱做法符合相关的要求。b) 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验合格后方可使用。c) 制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进

39、行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。d) 钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成5050与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用混凝土板同配比的混凝土垫块，垫块铺垫密度为4个/M2。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。柱箍筋绑扎示意e) 厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口

40、，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。f) 在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。n 联体别墅框架柱:l 框架结构工程主体特别说明 钢筋施工中应注意的质量问题1柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。2 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4框

41、架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 模板施工中应注意的质量问题柱模板：6 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工

42、应认真按设计要求作业。7 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。8 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。梁、板模板：9 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的

43、方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。l 脚手架工程a) 在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。b) 本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4

44、m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。连墙件示意见下图：3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂

45、纹等情况时均不得使用。l 混凝土工程a) 本工程主要建筑群属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量不大，采用现场搅拌砼。(联体别墅基础部分采用商品砼,主体部分为现场搅拌砼)b) 水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质

46、量。c) 浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。d) 构造柱(框架柱同)浇筑前底部应先填以510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小

47、直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。e) 混凝土搅拌设备均处于塔机作业回转半径下，设备上部搭设钢管防护蓬示意简图如右：四、屋面工程屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题： (1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。 (2

48、)找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。 (3)在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (4)在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间

49、距不大于6m。 (5)将分格缝清扫干净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。五、装饰工程l 装饰工程1装饰工程是多项目，多工种，多工序配合施工的复杂系统工程，因此施工前制定详细而合理的施工组织程序，编制相应的施工技术措施和质量控制以及成品保护措施。2施工前应选用代表性的墙面为优良标准样板向建设单位、监理单位和施工单位共同验收后方可大面积施工，做到样板引路，以点带面。3为缩短工期，合理组织劳动力，室内、外要进行交叉作业，内装修自上而下，外装饰自上而下展开施工。4同一层的内装饰施工顺序是“先顶棚，后墙面，再地面”。5装饰工程根据设计要求及规定施工，虽然都按

50、常规方法施工，但必须注意，所有用的材料按规定取样进行试验。6内外墙装修：抹灰总厚宜控制在17-20MM之间，待前一遍抹面凝结后，才能抹后一道。 1:1:4及1：1：6混合砂浆在拌制时，应严格配比，明确专人拌制，做到搅拌均匀，和易性符合施工操作要求。l 门、窗安装、木制品油漆a) 门窗安装流程为：弹水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。窗框边用玻璃硅胶顺涂；安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关

51、现象。小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。b) 木制品油漆施工油漆施工流程：清扫、起钉、除油污去脂、修复平整打磨节疤处点漆片打油底局部刮腻、磨光腻子处油漆第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。 l 外墙饰面贴面砖工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾

52、缝与擦缝 1) 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。如果基层为混凝土表面，用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2) 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3)

53、 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以

54、及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。a. 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。b. 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂