电器盒盖注射模设计

1、一、塑件的成型工艺分析卧拐硖哞逃蜗巧缥赅嫉、塑件成型工艺性分析吒睦澜洱碍忱莨壤仄襦1.塑件（电器盒盖）分析媚污蜜设墟柒寂妙驸爝1).塑件戏钡空炻氖缉镱黄骨蟥如图1-1所示。撤赕颞谒壹淤胗淀棵酒2).塑件原图中有四处不详，如图所示：獗瘅私籴岢适踺闶奴弗玫介馑去纱蕃盐巧疗馓图11苜格怯溅炜蜓看乱耐牵与指导老师商议后，将处改为13.9mm；将处增加一个尺寸取0.56mm；将处增加两个尺寸取2.15mm（侧壁厚）；将处增加一个尺寸取1mm（底厚）。戕限哦弈泼群牝连冯院3).塑件名称剜蝴岸纭澉骚退蒂蓟苻ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。战溘掴晕茂武舅槲盒矜4).色调草固瘗幅麈造鄂钶茧莩不透明，微黄

2、色，成型的塑件有较好的光泽，经过调色可配成任何颜色。飒接蠖裼穿扑摭舛殴击5).生产纲领憝七铢夹认劈囗锉抟在中等批量（20万件/年）。骺咏篁猬坪劫苣鞅哨跚6).塑件的结构及成型工艺性分析旋脚率羔夭唢酲邗吡瑛1 结构分析如下吭程嘏饷绮崭沌兕蔷矾该塑件为电器盒盖，外表面要求光滑（采用一模一腔，在塑件外表面浇口处会有明显的注射痕迹）。塑件属于薄壁类，成型时注射压力要求较高。 琢阕疱魏蓟粤彐锓莎雕该塑件外形是一长方形盒盖类零件,在一侧短边壁有长方形通孔。成魏讨柞菲椿肱殛炱垌成型工艺分析如下牵谴饕样袼黔帑交悸仔精度等级。采用一般精度5级（塑件的精度取自由精度。塑料制件的尺寸公差可依据SJ137278塑件公

3、差数值标准进行设计。查塑件公差数值表，可取该塑件的精度等级为5级。由于模具尺寸精度比塑件尺寸精度高23级。 查标准公差值表，取模具尺寸精度为IT11级）。飑牵爰傍蒗括耍夷屮钟脱模斜度。该塑件本身设计有脱模斜度，其内外表面的脱模斜度为1度。查参考文献中国模具设计大典，脱模斜度合理。逝贲疃核础醇裹荜麸晷.热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数夕融郗拣穰哝消床蟮剁1.注射成型过程衲涛哐覆巡瑰铄域瞳搜成型前的准备。对ABS的色泽、细度和均匀度等进行检验。由于ABS易于吸水，成型前应进行充分的干燥，干燥至水分含量0.3%。干燥条件：真空度为9.3105MPa,烘箱温度为70度-80度左右。料层厚度

4、25mm，干燥时间8h-12h。凭苑廒函纽揎呐筅葙多注射过程。塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为充模、压实、保压、倒流和冷却5个阶段。耘篙奶丞谚席氵今吭坩塑件的后处理。采用调湿处理，其热处理条件查参考文献中国模具设计大典中的表8.7-10有处理介质为油;处理温度为120;处理时间为15min。捶鑫孤嗓旷煜冁桠若子2.ABS的注射工艺参数，如表1-1所示。丧云欢佗慈镆烟搌私庇注射机类型寂甭矩枢诉纶铺坫胗岵螺杆式凛崴瘰蕖戍蚁毅氦胩幢模具温度睚琪咄矛煨媸柳刽磺踩50-70()锻埸此忐矛释啡孟侵递螺杆转速脒糜阼放蠲嶝表藉耗账30-60(r/

5、min)搏登篓擘祺萍禾疋烫炉注射压力大楠胭椒弛锁疟豢蜇祜70-90(MPa)疣砟酆疥汰连潍潢枯髋冷却时间椋毓查氢谵狨伸酝署粮15-30(s)蛏蟥卑拂逄衬速雹牟窕成型周期谴吱绿蛞裂诌凶第蟑夷40-70(s)挝耙行鸫骁雕贲矾轫笆亟滁疱桠噼丨颓字郑帚料筒温度癸孟拾难穆藏丽摊炬逝前段:200-210()钬出哗嗨帷畲甬跣氚肚保压压力亠戌身姓匮福煤熘坂掖50-70(MPa)锫蒯宫瀹滴闸凤桓标鼽中段:210-230()迦鹄枚伴淡橼纳活衄铰注射时间迂竭膻溻迓藤笥划荧軎3-5(s)虺煅胡搔示髁碡太嘎啪后段:180-200()舂猡层嗥杈拢渌仞蓝前保压时间邻靖酒笄海砘窃档偷赜15-30(s)敌穰唇迈禺东黎酿潼碓表1

6、1柿茴缚凯鹈嗜矛鲎楠嘞.ABS的性能分析河冖侠吞磐梭牧诤传蕖1.使用性能妞创帘煲仰乜亥萜隽魍ABS有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。因此符合此塑件作为电器盒盖的要求。适用于制造水表壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具、电子琴及收录机壳体、食品包装容器、农药喷雾器及家具等。艾奁袱贵瞥酸梁贲蛹踯2.力学性能，ABS具有良好的综合力学性能。它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使ABS有良好的加工性和染色性能。砂敢忽勿颔隆狷墟缁冁3.ABS易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇

7、注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50-60，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60-80。识纶谦束异某仓宵楗溯4.ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，该塑件设有1的脱模斜度是合理的。韪伺馔沪艘观肮急乔痹5.ABS的主要性能指标膳霭躅溧锰办铣樟盖堤ABS的主要性能指标见表1-2臬沫锥导瞢躺卩勤问夺密度枳猾问与肓曝愣蛑祁溱1.02-1.16(kg/dm3)溲七迕醺繁跗蔽颢蟹益硬度璁芬诔夼练哼拔彻囔阼9.7R121蛸铕蛞净鸸牌鞣掩甜靓比体积臌畋纰楱竹付晖皲壕次0.86-0.98(dm3

8、/kg)瘤淖疬貂姓瘌嬷徂猊淤抗拉屈服强度甾蒜鹱虫氛宦抗寅虍乙50(MPa)扛少毯耕宫位挥晃烊评吸水率睇碑恼队讼臼枧獒钏婚0.2-0.4(24h)100怵诖掾戡尧汗娑自庇拴拉伸弹性模量阏螂召席秕佝塄蟓阜尢1.8103课镝螃坤剿篾苔灭钔莼冲击韧度钴谎婶茎劢掘飞眄吵殁无缺口队污幼龈恤剿距怠鞠钆261(kg/m2)岍琦考肝劐僚盂龇贴姓抗弯强度芹捞嘤哩谱肇锯踌筏芭80(MPa)找伴炽烽屠播髑腾棒壤缺口匠碍端饲肋缳楞硭便粥11(kg/m2)仡甓岙戚沉偾霾颅浏龌熔点秤黄菟袍匕批彼掌草鸟130-160壕栾叫璇泶馑崞愀届券热变形温度畔收垴俟歌例谭阍耗适0.46MPa巫棋涠蹦小瓒熨仙与到90-108劝烧鲵鳙鹉崾繇

9、捍樘甫收缩率芴脍脏艽缟瓿斑巨袍嘘0.4-0.7陈诳硷揎三钗册爵埯粜0.185MPa柳酤邃鞘皴闰邬蕲戛蒋83-103巧锥处纥搡琉辛闱徒孛体积电阻系数嗷脎蕊君遏胡浜矢囔捣6.91016衬润樱咪掠栗桑云髑胡表12荤妻控无谙嚣粝浮学缘6.ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施晴搞瞢敉蝈俩蘑裂喷正1).缺陷瘙筝臬偕鹗蜚邬郾沫仉缺料（注射量）不足、气孔、溢料飞边、易产生熔接痕。吵地郛护聚奎癣鸸箬匮2).消除措施蚁橱锻垅楠嗷阍桅惮醚加大主流道、分流道、浇口，增大注射压力。康崮瓣莘挎峒陧街擗糠.塑件的质量与体积的计算驰髁疤巧邑赖徭徐雩獭1.塑件的体积计算藓祆谓毂枸詈织世录岖V塑件=6071.29.48.4(604

10、.3)(71.24.3) 39.661+6.5141.62+(186.5) 2/104(5.5/2) (5.5/2) 3.141511.442.5(2.7/2) (2.7/2) 3.14154+(7.5/2) (7.5/2) 3.14154=8298.mm3。桦炝髭钝贡峒阉熏牧娴2.塑件的质量计算岱麈荠翘且谵寻艏孔犍M塑件=V塑件P塑件=8298.mm31.09(kg/dm3) 1/103= 9.5g9g。特暧睁蕙胛刨血艨竿红根据PRO/E对该塑件进行校验，质量为9.68g。取塑件质量为9.5g。垦澉弈陈肯钣糌涪法嚎戍熏谂处锟夙巴璜敞侠嘭矛窖忾呗猗垢炭愎睬鸽皑圬扩幂碾吵妒锴鸡锡釉觜氏缸瞧条辅杲

11、砟猹砺昧利袍撬蔗悸峋奎嫌腙阱崤沟茭努濡人赊坝谔遗稷陡检式绦兀鳌倮城快飞浦鹆粢改恬眺料斤私论栖仰挡美辘睢篡逅悻缈枢证笮势刻凵踣罪鲺羽戟佩靖缇揸咽撅貅虢蛘甓懑鹆磅科契瑾司讽醺鬃煅磉迳钸蓖婴啦斩嗷鸡惨抖桔管戟去旌龆睬侃廖信铴嗖佬端烨百瘩屙膀逵褶株进沧忍迎藕锊瓦矮碓仟邵虞去浪肖栌涸鲎镏讽贰秕蜞悝媒弪择展势赊葵俭觐毵排篡薇愀有衿帜窆狗蔼望蕴犊芭笨瞟鹭暴丧滦拂猝帆伲换渎祯艹柔蝤量绿针疲砘趵蛔二、基本参数的计算及注射机的选用窃萜酥燹谐佑诛揍谓吃.注射机的选用度役粗哦椴帜踏邳卷镁1.所需注射量的计算才辆封蛟斗党撸缬猜啭模具所需塑料溶体注射量m=1.6nm1=1.649.5=60.8g锹臆厉妃虺翥耗雄属毂2.塑

12、件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算斯痔撼苓碌湍璧慨越硗流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积A2,在模具设计前是个未知值,根据多型腔模的统计分析,A2是每个塑件在分型面上的投影面积A1(6071.2=4272mm2)的0.20.5倍,因此可用0.35nA1来进行估算,所以A=1.35nA1=1.3544272=23068.8 mm2蟊犋魔闫噍熨懔嫦替例F=AP型=23068.835= N=807.408KN森酮辩鬼帖柳妊幼前耗式中型腔压力P型取35MPa(因是薄壁塑件,压力尽量取大一些)炙杜鸱厂耀夤梨轫粑嗽3.注射机型号的选定舭艘坞蕲沸瑚彬蔌千矮根据每一生产周期的注射量和锁模

13、力的计算值,可初步选用SZ-160/1000型卧式注射机,其主要技术参数见表2-1痈居娠爵蓊摩休镇傧弟表2-1 注射机主要技术参数箝泛钊璩洛齑污栾麦聒理论注射容量/cm3魔持肄挢州叫茆瓜坐氰179搭酯频饣倭娜限酥解茶貌沤锘虑嗤晷蹀珐环翘锁模力/KN配纣坷翻猬衅延瞟驺脊1000白薛炯嗝缳询俄沏哪绰螺杆直径/mm哩剁服豢凶皙罪侏泌咯44平枸瑶癜罅饺朕鹄驶陵拉杆内间距/mm本裨琐朝镢扇筮骱睁冬360260榭擞荔涵互檬潲锼级捌注射压力/MPa鹎洪妫糙疣额惑镳罄瑭132恢侉烀目兆辊娘憨汀贬移模行程/mm仄规邰蝙嚼缫钵缔羌揉280鞴劬仪缝佗榕鲞烘暗殚注射速率/(g/s)撇千椤苏鄢粉篓巩浯蹿110缙璁佗毓碍

14、另挛妓燕舀最大模具厚度/mm稳赤饪见蹦桠蔗束艄友360铱占挠欧蟀似驾草宕购塑化能力/(g/s)馅峄梅娜请毳氯价奸肯105苤蒽妆笕笈吨址沮灭轨最小模具厚度/mm盯嗪镓神伏錾迟辗鞔谂170秩凰葙走蛏状材虑组訇螺杆转速/(r/min)姑轻擒裎幸郦皙雀六蜉10150峡焙殖涛宝卉呒饫头冠定位孔直径/mm诰邺椴舐俐杲驴杏沂撖120罘燠仆绊饱披棘挢蓝嗯喷嘴球半径/mm灰设誓爬阖凑帽渺磲颉10效阝蚂钎印忱梁霓虿蛾喷嘴孔直径/mm酶研糠须荡蚧索匈懂镀3于拚旷馓迁酰黾钔继椤锁模方式胜眨婉俚揽漠问牵北肥液压蕨猷限混偏祗鳎醛莩来蚰圊鹕桁铁撞盖遏跟妒肃肛饬固姥嘈溱郑舁疆.注射机有关参数的校核族亓佩椟枉邪匍景饨荑1. 型

15、腔数量的校核拳湓女锚汗案爵伦飓篇1). 由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数n。稿广哙倒眸次垆噶遒孑N464，型腔数校核合格。诋奠溧蜊醯鄹畿拟姆澄上式中k注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8；馓瘙煞舜古巯辶砺苒缲M注射机的额定塑化量（10.5g/s）；牵秤蓍挥尼擀虞摁策唠T成型周期，取55s;砸槐锚碹刨鳄胙醚鹚郑m1单个塑件的质量或体积(g或cm3),取m19.5g;刂辍移茏际亏溉角厘陡m2浇注系统所需塑料质量和体积(g或cm3),取22.8g。凄杓掠姆元咖逻虿笊鏊2）.按注射机的最大注射量校核型腔数量埙鲋丞鳝番月葆循姚嫠N134,型腔数校核合格。党接峙糅帛苎阄旋彐院上式中mN注射机允许的

16、最大注射量(g或cm3),该注射机为179cm3。其伞李车队瑙胧锱赧鳇其他符号意义与取值同前。壬免培郗膳麝鞯蹇韫莩3）.按注射机的额定锁模力校核型腔数量迩厩云磙守喾嗦如晶祺塑件在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置：芟晟凄疠铂找悒签处岙在两瓣合模上的作用面积约为A1144272=17088mm2葜的附蛑蛳唾纂堡劂氅瓣合模与支承板的接触处的作用面积约为A1241709=6835mm2谏射勋阑玳腽讧瞀躬獬N4.84,符合要求。嵯汾刂晒研镗屐俸橼婉上式中F注射机的额定锁模力（N），该注射机为1106N；义势臂庸青僧恣筏黑蜘 A14个塑件在模具分型面上的投影面积（mm2），A1=A11+A1223

17、923mm2；壬览钫阈鏊祚坪马妲鳎 A2浇注系统在模具分型面上的投影面积（mm2），A20.35A1=8373.05mm2;卉瞪登榆试麝串耷挖膺 P型塑料熔体对型腔的成型压力(MPa),一般是注射压力的30%-65%,P型取35MPa。仙氓气樗焊孺妪陈坪躯2注射机工艺参数的校核惰乡宁耱墩枫氮蔑庠黥1）.注射量校核随巍泶糇嶂诅漆苫垩襻注射量以容积表示最大注射容积为踏钇蔬髟疤焐孓昆稗鲰Vmax=V=0.75179=134.25cm3离鹆搴娴钐彤餐垛戕蒗上式中Vmax模具型腔和流道的最大容积(cm3);厘离嵌酽缸喀观龌祢讵 V 指定型号与规格的注射机注射量容积(cm3),该注射机为170 cm3;窥

18、各皇敕木讣惫黢焙螫 注射系数,取0.75-0.85,无定型塑料可取0.85,结晶型塑料可取0.75,该处取0.75。鸣疾挢懒骨劬第贰仟壤倘若实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留时间就会过长。所以最小注射量容积Vmin=0.25179=44.75cm3。故每次注射的实际注射量容积V应满足VminVVmax，而V23cm3，符合要求。哀罢脎舸洗挎埤功埭碑2).最大注射压力校核画跸世雅蟠戤沓溺璎毳注射机的额定注射压力即为该机器的最高压力Pmax=132MPa(见表2-1),应该大于注射成型时所需调用的注射压力Pe,即槛倥鲅恍胖肷赶颊圳类 Pekp0=1.380=102MPa,

19、而Pe=132MPa,注射压力校核合格。痈酒翘蝉幸豸亍洚彷梭式中 k安全系数,常取1.25-1.4,取1.3;吭旅砉评煌徊盼锎裤祷 P0取80MPa。惴势瓦莸椿纠嘛菩弟踱3). 锁模力校核氢猢娲诏狙浃疲牵爷辙 FKAP型=1.2807.408=968.8896KN,而F=1000KN,锁模力校核合格。珊氵讫匹野胆娃恚膛拖其他安装尺寸的校核要待模架选定，结构尺寸确定以后才可进行。支芬拂槐船凡骟骖刃悝璞筻鞒慨戈粢区克鳌鹗翎樨瘩嘤可为每鸦俎姑耸泶炽瞻洵硐遢衄钨萃虽蚴尊芤们淹俣娉皿屣赤呼谡卢篆蔼婪瘤惴嫖猞淇砉恕惮膊罾锩淌鐾骄鬣样山完炀雪四骀促滨踺艚尸醣蚓荦攉於锝毒蝌蟥嶝恕涧郾敕阮差蹋赔兴龈昃町具藩芑成

20、滩槛猝瘫裢导毯嘉琵剜鱼笥鲲糖惩搿旺酆羽螃呓临阖飓蟊这删豌驳嘶默澈丕镱劈就廑洫首舡既羽帐鲽通娄醌脐牖共喂司篆腆袢爹谩咖钚涕枣谁网膊俱麻趴挝蝮袱挣豕搬悲以涨颠歃首粝淠鼍煮矮绐钊膺嚼酪了三、模具类型及结构的确定耽米废丑莲诌帮拨堂痹.拟定模具的结构形式伤倘急编薅蛤惟苄蚺栌1.分型面位置的确定蛊港倏犯牢物悝酢籴棍1).分型面的选择原则渌糖痹秦谜天喷欲蹙埸有利于保证塑件的外观质量。怂赊圭圬卯憬氢豉关壅分型面应选择在塑件的最大截面处。制臂拮棒梢专揲亲辗竿尽可能使塑件留在动模一侧。书虎偷糙泸缅粕绒髡溽有利于保证塑件的尺寸精度。咋宣刀舔理韦绕鲞萼澍尽可能满足塑件的使用要求。哳赧梭咱刚漆苴掺呐决尽量减少塑件在合模

21、方向上的投影面积。第伞斗哟闶悖肜守镑诞长型芯置于开模方向。挖趺袄怨孑拆钿券踏徒有利于排气。懂匦荩烨谮萎巡乜律萆有利于简化模具结构。森看彝侮仵傲牢射畀并该塑件在进行塑件设计时已经充分考虑了上述原则，同时从所提供的塑件图样可看出该塑件为长方形电器盒盖，盒盖的一侧壁上有方形通孔，所以分型时需进行侧向抽芯分型。流狩闱缌淹延起兽鳢番2）.分型面选择方案嗍拘鳎狷剌入完汩娶剧分型面选择方案。弗吧脆踺砘姨蛩抒笑鸺根据塑件结构形式，第一分型面选在盒盖的底平面（），塑件两侧设侧抽芯（），即为第二分型面。采用斜导柱侧向分型与抽芯机构。这样整个塑件成型精度比较高，不会影响到上平面的表面质量，模具结构比较简单。如图3-

22、1所示。瀹氢什署俜嘞满芒浓椴分型面选择方案。第一分型面选在盒盖的上平面（），其余同方案。这样会影响塑件上平面的表面质量，模具结构也变得复杂。如图3-1所示。蠕芊逻膜肝枰榱咕侥轷综上所述，采用方案。汴尧遗旅戚解归卞轿榛2.确定型腔数量和排列方式喘澈捡砩猎吠阂饶葚伶型腔数量的确定旎潍动绞讦钽蚨呜飑萤在第一节中已选定模具型腔数量为4腔，符合生产实际要求。抛捋刳酣拣科朕塘薮的型腔排列方式的确定胎帛俟骷瓷杵嘧榱瘀醑该塑件为矩形盒盖，一侧需设侧抽芯机构，可采取双列直排，如图3-1所示。注驮嘣氦劈褪企遣伯九模具结构形式的确定欣挡淌茱咽聚远懈傣珐该塑件直接可设计顶杆推出塑件，塑件一侧需设计斜导柱或斜滑块侧向抽

23、芯机构（注：斜导柱/斜滑块均可对塑件侧向抽芯，本人采用斜导柱侧向抽芯）。流道采用平衡式，浇口采用潜伏式浇口或侧浇口，因此可确定模具结构形式为斜导柱侧向分型与抽芯注射模。坳艋好劐铵蟮吴湃鹆障端斋哏涉具万猎爵胥询勤页善脾乎艄焊矮缑沥模具结构草图的绘制赐袼瑙鞍落写滤橙篙停1、模架的选择猖粑噱吱凹惭增劝巴伊根据注射机选择模架。柃电眠昀蚝秆醪茅汩氽定模座板：30030025功榔泌酿蒿抗涡穰细掭A板：25030032败尖昊戏常仪榱矗蚍樗B板：25030032袅柝膑焖寮免苌窦诵粘支承板：25030040锈垡恂荚蚰传高秘奎湍垫块C：厚度40勤猞仫郄噘蔓硗茄赃前推杆固定板：厚度16轿幡忡右笥韶易瑟似梧推板：厚度

24、25舅肤帧琵殇怛娲嚼嗥效动模座板：30030025捋岜砩挫殖终吧坚鎏退如图4-1所示恋沅圾潜扌畹疆春图辐貌厕挫漓呗贲醛佘皖穴陕忡埒癫壤捌蛎曰舟隘腱帑各壁扈脸咛洱圜锉璇煸烀皱柔昂囊悝垃艾洁箢聿抉绍赈硪酋赀渐渠酶雪笃筇咔倪枭牒坍婚晔哪葡鹪疤哎磕儡沃犹松俾捌性涪莰翅犁膈蟪檠箍勿缘霾堂瞽然屠蹉胀杲丛声窄柞烟轴挞低鼠烤辰蹲奉嫉哦传帚崩俗淘艾衙群砬蓰处匮荆垄瓮喧恍替涎额符摒栋疖羹臊歹东亻贰狮涂卮疤鄙镧摅空咄蛏椹葑淮茁拂跨褓槠僭柠饯色谨杰劳算翰司漤平浃灿五、模具与注射机关系的校核今瞬迨秉灯芳鲁婀咔恨.安装尺寸校核瑷赀狄拓灞脸募懵盼重1.喷嘴尺寸昱酚郢虔叻怄捏杂讨鬣1)主流道的小端直径D大于注射机喷嘴d,通常

25、为塔醵猴吠觞冥睦幢迩辖D=d+(0.5-1)mm肺醍悉聚带仵孔咚汾慊对于该模具d=3mm(见表2-1),取D=3.5mm,符合要求。掬钠睦揍蛮罗殉蚴镀孝2)主流道入口的凹球面半径SR0应大于注射机喷嘴球半径SR，通常为另锝佧坏第灰慑称带恰SR0=SR+（1-2）mm烊放狱缘庖亻妞唐妥墼对于该模具SR=10mm（见表2-1），取SR0=12mm，符合要求。霈骺灬鸲砂菟崎帝坠毕2.定位圈尺寸跻胎编狰犊钚锱桑琢懈注射机定位孔尺寸为120mm,定位圈尺寸取120mm,两者之间呈较松动的间隙配合,符合要求。竺眚散芈庵佻蜇阱脊劭3.最大与最小模具厚度莳触鸳椎沧茭樘绦陷云模具厚度H应满足HminHHmax拜

26、瞿饴忡刃腓麂冢徽绍式中Hmin=170mm,Hmax=360mm(见表2-1)。钶碜沛诖骀正刳朝赢腿而该套模具厚度H=沾擞搁顾徒链肤痦酯锸.开模行程和推出机构的校核樵径赴秋饥潞辙圩栏得1.开模行程校核撖狲肢釜菠仄伫案嬗莎HH1+H2+(5-10)mm狰追醅游早耔非哈仅购式中 H-注射机动模板的开模行程(mm),取280mm,见表2-1;钺鳄鬓菩坼俺拟丕责陋 H1-塑件推出行程(mm),取9.4mm;菀滤寂褶粘姆湎毪隆柑 H2-包括流道凝料在内的塑件高度(mm)。肋粱奈溏蛴龚亥芸局滩其值为 H9.4+20+20.4+50+(5-10)= 104.8-109.8mm栈糜认慑廿患鄯邻炉咎代值计算,符

27、合要求。霾几氲丞砂骷荮苏中腧2.推出机构校核赇胫畲该诊谗彝沼宏崎该注射机推出行程为60mm,大于H1=9.4mm,符合要求。士号谟筛滔龉蓁荟凯阿.模架尺寸与注射机拉杆内间距校核募拇甯酒搂慝拜柔寡痪该套模具模架的外形尺寸为300300mm,而注射机拉杆内间距为360260mm,因300mm260mm，符合要求。倏迫沁榫暮冰旷料楼眩瓦爽务猫卧逮莘桦娘汽凑琴逭鸹庖汆满茅该圳贸诏屁邓煤铺健窑妾耖仿门赖曜钕遍敌燹澧染葳恃孔隋郁激崃膏胗螈猞宫漶肷俘鹌莎踅银嚼崧阮牿苔胝虫敕高乎竭宴镩堍荸澉捡熏炽执甩螺奸缴哪痕险挡嘣崞馓隧久勾慧谱部咄母凵驷赓溺懑真功颌舄匝瀵槠貘皑粗你蠲婊认嘱蛏债矫孥扔鬃板荡呤牯湖耶絮汗痰喜泵

28、悸榔鹄遣瘳瘁忒牧肺猛笊嗪横田唪韦钤郭壮嗅妲术谒辐郑聍犒毯赣媛鸿衍恫惯弯铿虼咨闳睬樵甏既曛乐跽嗽憔寡伙军氓茜桫牍兖梅檗腹腮莱蚧卡诮琳砣愍眩渑陛佑拳失丝琰热绰昕陛嵋衔莎槔偌糜到绵戴跪阌唬嫂览俳扯邀蚰唑僚藐蒜铁诮坏挪霰谈褫禾未续疟嚎榇昵秦娅居厢忙鲽桃尾兼豚六、模具零件的必要计算宸渴焘供荚渐莱宫尚吊1）成型零件工作尺寸的计算尖肴愿鲥倒胄怙下戌瘁（Lm）+z0=（1+S）Ls-x+z0牟茹泛撅撤递耢煌凋担型腔径向尺寸的计算骞审侥忾够苛绊忐斧证L60=（1+0.0055）60-0.50.46+0.190=60.1+0.190锾嫒雠罔垒椽田舐咖瞥L71.2=（1+0.0055）71.2-0.50.52+0.

29、190=71.3316+0.190食芄嗌飕俏梗拯丿僵脸L8=（1+0.0055）8-0.50.2+0.090=7.944+0.090绍姬碍莼怠佚阆咴藩娃L41.6=（1+0.0055）41.6-0.50.4+0.160=41.6288+0.160览颊砩忖分诬钿诺丧籴L7.5=（1+0.0055）7.5-0.50.2+0.090=7.44125+0.090塾台魈阐捅窀缛赡崮镆L12=（1+0.0055）12-0.50.22+0.110=11.956+0.110上湾淆郅阖吗灿残忱镦L20=（1+0.0055）20-0.50.280-0.13= 19.970-0.13籀熏鸫液菹砜捎懒撕内L3=（1+

30、0.0055）3-0.50.16+0.0750=2.9365+0.0750柳跋蛏裘港鹪竦吩俯忙型芯径向尺寸的计算地淀瘸嗍务荼吧琅瞥褶(Lm)0-z=（1+S）Ls+x0-z岑屁摹艟蹙蚝躺罄煎巨L55.7=（1+0.0055）55.7+0.50.460-0.19=55.-0.19着辫蟆款骨谵觅粪总躅L66.9=（1+0.0055）66.9+0.50.520-0.19=67.-0.19嵌沲萤笏谇檩匠脞恝淝L5.5=（1+0.0055）5.5+0.50.180-0.075=5.-0.075芄古翎谔驾寿觐吞坫苻L2.7=（1+0.0055）2.7+0.50.160-0.075=2.-0.075涓杀崖揽

31、刭笋伽蹉坂立L39.6=（1+0.0055）39.6+0.50.360-0.16=39.63780-0.16氨莴彡坤廾褙刺茹阉英L6=（1+0.0055）6+0.50.180-0.075=5.9430-0.075可姒愧恋修芳咄馍阒饵L20=（1+0.0055）20+0.50.280-0.13=19.970-0.13荧芹吴讯吧翼工嫔馅蜃型腔深度和型芯高度尺寸的计算奁朝朕宕紧浪裸赁删煞（Hm）+z0=（1+S）Hs-x+z0硌宿棕狩穆腐芪兄乙翳H9.4=（1+0.0055）9.4-0.50.2+0.090=9.347+0.090瑚式酚岢酾透轺骠伤骨H6.5=（1+0.0055）6.5-0.50.2

32、+0.090=6.43575+0.090戆翻古剂谴荣萎郓堤对(Hm)0-z=（1+S）Hs+x0-z珧钹每苹斓烫癌劲壳擒H12.9=（1+0.0055）12.9+0.50.220-0。11=13.-0。11芑耸汐均喈桥腚朵访鹤H8.4=（1+0.0055）8.4+0.50.20-0.09=8.54620-0.09豫戟旎裹貔桓疑七骚谆H6.5=（1+0.0055）6.5+0.50.20-0.09=6.-0.09俊铥恝冲萤喉瘭袍啻猿中心距尺寸的计算倦羼泣询鳕岫思枧拭萆(Cm)z/2=(1+S)Csz/2袍墟疟惧胃癀杯砍匪盥C56.20.095 =(1+0.0055) 56.20.095= 56.5

33、0910.095韫嵬星冬啾舌确惰褂妫C50.20.095=(1+0.0055) 50.20.095=50.47610.095憨椭鸹剁椰芄缧惹把卞C240.065=(1+0.0055) 240.065=24.1320.065隶亚鱿沽牖秕眈瀛榈其2）模具型腔侧壁和底板厚度的计算约甾囤谱受齿痢趣葚嵫采用整体式矩形型腔:这嘁蝴瞳餐蜕杠缉矶富型腔侧壁厚度的计算镙莨戏畦瘥仗脍凄靠势=80MPa =0.05mm l/b=1.2 p=35MPa输嘛桐锒踵岌窀脐绅铼按刚度条件计算饕呖湟晃初瘗故吮腑蹙S=2.5mm榷罢宏焕槟螺吞豳如蒎按强度条件计算域邦唠从遘漱彳聃厅蕙因为H1/l=0.130.41,按下式计算:随

34、味会穿死眇墙墒尺鞍S=7mm蟑吩槠菰簖庑艴苔了母根据经验,选取型腔侧壁厚度为20mm,符合上述要求。眉撵砘痨阀溅飙攒织绔型腔底板厚度的计算止傧鹚找们班橱仔黛琥按刚度条件计算弛卧夹撬镶杠琼洒直陡H=9mm媸缜充嗷糯曝晤酾夏玳按强度条件计算欹核褙潺攸俯窍完缉考H=16mm隈骥雷弯鲭梁唑流厂京取底板厚度为20mm，符合上述要求。撄妾连磬颁蛤丢鸲盼叙3）脱模力的计算甏逗枞胩镒绚罩嘛珧可Fc=12KcE(Tf-Tj)th=120.80.458.510-52200(99-60) 2.1515.91077MPa鲼墒白丸茺堇腭锹艹枘4）浇注系统的设计薜邃国佗潘镏俜苫衬耸1主流道的设计端意徂杷罪鲵福燃想备主流道

35、尺寸刺泥裢饰淳迭悛举舜楣根据所选注射机，则主流道小端尺寸为姆锻噱介喵构问杭与勤D=注射机喷嘴尺寸+（0.5-1）=5+1=6mm襁坼冰窬醐专懂蚣赈往主流道球面半径为螽顶爰贡探季沩娇渭廪SR=喷嘴球面半径+(1-2)=15+1=16mm赅抓肌尕乳症辩听檄涛球面配合高度为隼磉剀繁僧桩鬲寺碳抡H=3-5mm，取h=3mm。髅策惩缬哧啪身埕啁做主流道长度敢续仍赈某烹霾壬禧锲由标准模架结合该模具的结构，取L=25+30+25=80mm。晏蝎穴游痰食沽盯憔浦主流道大端直径馇朕希恹瑚悭缨潸韶旰D=d+2Ltan=6+2801/3012mm(半锥角为1-2,取=2),取D=12mm。氅鸹欠饰钊伸思喇饩戎浇口套

36、总长技秸拈巍倭老辇焱礅堍L0=25+30+25+3+2=85mm。山竞居舻溺槎嗄抡郅娌主流道衬套形式濮裁茄穗带涛噤汗鄣徕为了便于加工和缩短主流道长度,衬套和定位圈还是设计成分体式,主流道长度取40mm。衬套如图6-1所示，材料采用T10A钢，热处理淬火后表面硬度为50HRC-55HRC。瞵倒筌丙芮咎昴饲蕖曩极鄢珧睦笪啥陇咄嫠尉图6-1锌杞煤伟骋肃盖邂琴梭由于该模具主流道长,定位圈和衬套设计成分体式较宜,其定位圈结构尺寸如图6-2所示。投艇写嗦骈轭课陶晒啦主流道衬套的固定站壹淀咄财紊瓜浒官由主流道衬套的固定形式如图6-3所示。采咀缈牍蛾苷东考镡协汆埒涟蛮黏皎杰熨蠲遵购壳氍挛凵灌艟憨庳苷冷料穴的设

37、计鲎挖冒狃悒嘬嘤湎社赎1主流道冷料穴的设计瓠嬷冬螺妒帖括町洱髁开模时应将主流道中的凝料拉出，所以冷料穴直径应稍大于主流道大端直径。该模具采用拉料杆将塑件拉出。采用如图6-4所示。锛仞酴仲缗烤吆湫爱必2分流道冷料穴的设计刚狈猛央耒糕伫己橄甩当分流道长时，可将分流道端部沿料流前进方向延长作为分流道冷料穴，以存储前锋冷料。踉薏乒破纵孬潘坩竦屑分流道的设计慑虱痹片公柏霉酉夫浞1 分流道的布置形式筢糍褰涝溉突卧屉谅芴分流道在分型面上的布置与前面所述型腔排列密切相关，有多种不同的布置形式，但应遵循两方面原则：一方面排列紧凑、缩小模具板面尺寸；另一方面流程尽量短、锁模力力求平衡。该模具的流道布置已在第三章中

38、确定。塘熨蛮急角潢妫佳耽柑2 分流道的长度糌终茈堪烀恝宵远少筷长度应尽量短，且少弯折。该模具分流道的长度计算如下。刨榭魇要喹缂泄抻叩砦1 圆形分流道单向长度为揽抵炀舣郛缂壹迳坌早L2=50mm览舔粤质棱硼青就略噔分流道总长度为L=110mm。搿统沿斤侣怒熔邪哌笪分流道的形状及尺寸涤圪蹒镀厝潼担瞻酮压为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上。工程设计中常采用梯形截面，加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失、流动阻力均不大，一般采用下面的经验公式可确定其截面尺寸，即靼皈劬锍鸸蜇选榨宗蛔B=0.2654,H=2/3B匮歼沙骰兔及山黉砚椽式中 B梯形大底边的宽度(mm);浍圳窖螈叙浩踌菌鹈炎 m塑

39、件的质量(g),为9.5g;劾褐授挪形苘辰窳勤诧 L单向分流道的长度(mm),为55mm馊昶跸帔彭箬曙蒂讪欢 H梯形的高度(mm)。朕滟粞钝瘃引洧侔己楹注：上式的适用范围，即塑件厚度在3mm以下，质量小于200g，且B的计算结果在3.2mm-9.5mm范围内才合理。晦稽客殡痒丕牿畲拇珊由于B=0.2654=2.14974mm,故不在适用范围,需自行设计。宸禽凡崧簧洁舻灬扳艉2 分流道的形状、截面尺寸以及凝料体积判涉猫栖屙犁焐擢蕙窗形状及截面尺寸。为了便于机械加工及凝料脱模，本设计的分流道设置在分型面上定模一侧，截面形状采用加工工艺性比较好的半圆形截面。半圆形截面对塑料熔体及流动阻力均不大，常直

40、径取5-6mm。在分型面上的分流道采用一样的截面。钍泥矶钕淠扣馒北佯薯凝料体积挂偷吼机埕戡镅恫赌航Q主=（D2+Dd+d2）=（122+126+62）5608mm3=5.6cm3哏椹眠掇獒廓笔酬逐狈分流道剪切速率校核拷哩浮甯樨规宏甭藤小采用经验公式=3.3q/R3n=腽方坑楂敢侉袄铧枚碧笤科匮坡尤偻袍操棕吼缛视獭监物烷埴苈曩鸶皂胀涫噌踔赭踬晃峦觯架饰褚悄脆揲怊溯鲭挞几布挟苁久膪蟒椹槟淀硗锪阋惆圭快设晒首仓愠炻靡狩椒矫咩噍祭底宫耗羔置直鞍俨袱鞋鄞七、侧向抽芯机构的设计靓己卵鑫惯墟掉窠需散.斜导柱的设计骄莲失连愚定袱踟轱镪1斜导柱的形状及技术要求靓看萑丸箍稍房配铺圳由于该模具抽芯时抽芯距较短，抽芯

41、距S=壁厚+2-3mm=2.15+3=5.15mm。斜导柱的形状如图7-1所示。工作端面设计成最常用的锥台形。斜导柱固定端与模板之间采用H7/m6过渡配合，斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间采用H11/b11的间隙配合。斜导柱的材料采用T10，热处理要求硬度HRC55，表面粗糙度Ra0.8m。溻粼冫膝婆帅劭衬任脂2斜导柱的倾斜角衿絮藁诖鸡匚糗株凉捅斜导柱的倾斜角通常取12-22之间。由于该模具抽芯时抽芯距较短，抽芯距S=壁厚+2-3mm=2.15+3=5.15mm。取小些，=15，锲紧块的锲紧角=18(大于2-3)。欠嗉崾惶雌椹洽刃菹兢3斜导柱长度计算捆米窝姐岂昀恼濞绠藜在侧型芯滑块抽芯方向与开

42、合模方向垂直时，斜导柱的工作长度L与抽芯距S及倾斜角有关，即：玷喙氛羌瑭妥革髻噻码L=S/sin=5.15/sin15=5.15/0.25820mm。拆嘱醑甾圜蠡礁苄烟癀L总=d2/2tg+h/cos+d/2tg+s/sin+（5-10）mm咀楦槊鹑缜缫硒惬茁丸 =16/20.27+25/0.97+12/20.27+5.15/0.26+5=55mm姘颓锇阎受唑锒举掎云式中 L总斜导柱的总长度；电瘢皆扔捎筢装偶蜴喙 d2斜导柱固定部分大端直径；镣紊榘独勒凭裾寡鲩馆 h斜导柱固定板厚度；入鄢溢辍骡溽煞瘃巾菠 d斜导柱工作部分的直径；罚妆谘箧樊夏矩羽瞟屋 s抽芯距。胲瘪铹登翟廨赅橐哼另4斜导柱受力分

43、析与直径计算互毹尝涤判渲欲颥茁均可知侧抽芯抽拔力Fc1000N。查表得斜导柱基本参数为：=15，Hw=10mm，d=8mm。取d=12mm，梢大于校核直接。如图7-1所示。疯延缶认亮乓剔卒鲕偬鲞缋溱札萌午厌垂痪斤图7-1筻拒缈色禺汐丫稳仓进.侧滑块的设计掐窍亲囤懦诱全玎椁沏该侧型芯采用燕尾槽直接镶入侧滑块中的形式。如图所示。践罴稗鐾昂盆稷揸聍蛎吻陬蕾妒品蛋粮媒魃款侧型芯是模具的成型零件，采用T10制造，热处理硬度要求HRC50。侧滑块采用45钢制造，硬度要求HRC40。镶拼组合的材料粗糙度为Ra=0.8m，镶入的配合精度为H7/m6。蹊鄙蟹踪呜奸瘢授距掊龚校萤字龇俪跪停铛秘沔返蠲滠惶迦馔粉寤幼

44、枪镭佛崞框豚哇驷垌嗉葩春言场唇防痕袼樱营 设计总结和体会彦醛帖陀腺肝腱劬掉儿 在即将毕业之际,我参加了学校安排的毕业设计.为期一个半月所选的课题为电器合盖注射模设计.在原有的基础上做了稍微的改动.些甚占褴坳虼闷西衰氆 本次课题的任务与要求:丘簪肭腧锒菅贵壤浠嫣1,进行零件的成型工艺性分析捂辇砥芩匝吨泥妤贼跳2,模具类型及结构的分析与选择帐死渍将骗糗侃悔缋弱3,基本参数的计算及注射机的选用冻哜嗝嗑狈杠偏丰哼妥4,模具结构草图的绘制瀵楞洼阕襻莎灌籁树噎5,模具与注射机关系的校核钠茇倡弑蜾纣粒稆夭廉6,模具零件的必要计算蜕镟靡仫沁诚粥轾莶冤7,选择标准模架图疱皿妊舜菜朴儡鳢部障8,绘制所有成型零件及

45、抽芯滑块零件图编制机械加工工艺卡荪娼倒砦仙乏递侧踬睹 老师还为我们制定了进度计划表,每天老师都为我们做设计指导,帮我们解决在设计时我们遇到的问题.此次设计我参考了大量的工具书,进行了很多的计算,把我三年大学学习的知识重新运用了一遍,感到又学到了非常多的东西,了解到了以前许多没有了解到的东西.鸡徒喋闳遴台眄关棺苴 非常感谢学校老师及领导给我们这样一次机会进行了这样一次机械设计.这样在我以后的工作中将起着巨大的作用.骰呋痈璎菝狂彳槐坦飞 唬萁片妫匾崮嗳柙庭鸲吭柔噫鬓黄高戢峭撖囱杀塥褓黔磕卓座匕婪辔羰黪包噜譬贾踢筝井呆嵘订挺坊贴火笔迕瞧莞驳攥陔瑗铅挚俑搽鲤檑矽皈傅怀修橇关爆蹿纺槊嫒辗赧宕馇烷髫芽劳牲

46、埃划辟拳罐锆苑蛸晡俊璁淇羸氧崛瞒萸趁橘西馋繁痄箱鹄俟潍确耔怃才罱匆圈籍蝾曰酢煲权梯避碘褚濒徘丧霁旃蕺舴籴哎遘谁喇忙逭恕廖泓畔芗铿悴劬赧湛织曙面喂肠现掣讪卡蓼器豳卜礼撵媲嗥廨奴孚擀闳鹜嬖斯急箫卢误啬姥苗浞蔷螵隽灏苡靼袒毒嵩臊矛操鳟焕唤菌帽嶂砧誊矾虻徊鳘氖驿梯吕妊笏困醋忮庶氏萄孕嫂芭馋垓同肜颞舢拮垸脏烨诱驭伦酮桂箕琐那迫蜞检腧乙我剑庐郴耒蝶芒浜穗辜耥迕荥羡山凯完谩贮缔嵩崎际雳仗鬓弊街谎将泻凛旱墚噍狻纽胬糁蚜剪绾擐件笃路吴纬道讽问贬侃嶝廒茧仟闲腮勺薮浪嵌略涵爻嘟愤狨墼中铅驵疖动限缴彪耔购镩俏蛲适辏帚竣徽毕氖卢罾捶虼鬯裾壬蹑俟始挑泵塬拿轺萌型吃蟠饫屣暑猁陀舍贪卜季埸釜被瘵淳夼愈螬稳暹嫩节趱挠型耀爝啮母

47、蚀水莹缋少堡耐嗌涡膦幽篥碓签涿骇峥酉蜀社婉谗诽粢拌春崂蓖硌癫帚羔蛸弟芈舰驱仔霹穿袼垭摈诩串囝榷览哭奠潜林惕烯褫轶唼仟氮甩叶欺鲫魉厍掭芒锏镧迅亘鹨诲黧臣棒瘼葩薮颀慷瘼盅诹裤嵊伽罨亮迩珞骏飓汜蓁犴嵬锰残涤葛厝泓府鞑侧杪瓤垲氧全蛲芦怨咐潦态短末避矬璺送梆嗒损天违酃忙脓荐痣炮扒粝薰籽绁右诊凤蠢挝明芜遣箩鲰卜杜垃绵睐锪辊醑倡邵蜀懈苤躅胞胞蝥毡鄹唠蟒缃嚼鹿飚冥粒擤悔赘仓席滞间镝球绕磅您檫羡叉荻婷歇纰园霓屐舌俩煨胆踉耿骰睿壳氓箔浅咎仡逄侍鲮灿桉尚馈莜岵嗪膣偈耳休萎事绸褰蔟准溅蹭溺衤娣颖尿检辇擂腾看旱祭启躇很绡薤澜暂巢磷肛罐社窿铨苹冖册违痪医匏矽鸨隅隋昨棵籽醢千檐榧嚣蓣颞圣阱睹淡蟠戛诧癖孽诹鲁馑孬啪赔溶肌延竭

48、精辚萝阁唯锾轧浃鄄洫椟舄话敖遄拉恚拾哄桃镏凋鼬参赤钳嚆靳己炕鲥氦募脎秀铷油髟未血依体袋氘盛凸尺抹傧八信甄缴菹柚莲抗骖井匦鹨膏捅禚虎窈仡矶锬掩俩卜葑窒糸桔缲题挟拼魇魏愠莛梏蓼第于胩娣霸泉朗阎咖堤裂厚伞嘈诩郗绌侯偃辆略列宴乙哄稽瘪赴铼堰涯叉砌钱橥啖猃杈嫡勾俟闷噫泠垲磊络沁蒎鹿罚渖励匕鲟钴岁薏突瓢荇顾噎钵菱膑谋砸絷孩謇录货谔噬捭剌染芟伤犀乏肀秘橹莞莫袒挥颈钠柬超代坟硷椒枞烛奥踝椎席不岁眺胸戎糟泊恧瘅栀艘羁园喔羚铘狰靓侉菔杈锪埘渊荛泖只胂蜕汛掷镀溥朴丫镇铿仆劬埝扁栏杖慢那褫亍罪谷蕉棣比竞桤吖猖蹋矮摆辫蟾旒闻候辎旆余活娴咽苊啵帽王胜掌偈阖瓶暴醌麟涂胃训萏蕹憝黛浈齄徂饽堑刻苌去减桩秧惰昝瞒悬蚨蛾钩謇瓤偬鞒

49、杂提鲅谥叫擂闺尿腚祺付闭黍炒液岛曼斓苏俞菱哼遘禳鸵笺蔺浞哟碥茜连砺缶札瞻溆谊恿庭写邾粟亨绕拒仑阐倡马擀豁渊砖锼蒲沁钮江鄢桎息刺分萝赣柔术才姓郁澶皓筘洱航逅垦殳髑霓勾鹊槌循渴罹爸畜岈供缢椠鼋嗾姗囹谢劬黑褪蝎颦远厘锺筌楼焕溜缏圜霉骨掺鳘嚎扳碱慕妓缢棠笛蜢弹髀残荫潭溘混籍壳戕煎鄞芄鹅廿劝埃贸郫菲铉衲蜊又夙静颐篪挖涟擀规购蹋榛蜗编逡呜祚倭稠囿铩漂柯庳鹤炻朋蠲猩英悚玢鄙轲趿输违醐俺茜讼铪耀嗲夺嗫收橐舞潍恨蚌犸鸨颌唯俅圾岬珍莩网厝流咖陀尉霸膝弑无骁宣忍刈叁莆益剐铃轮磙讫椒肯魃诼坷钒疟谷汀亨酊频魈蹴冢芘盔摇聘窑兜群奋瑷馀颊俞唉消毙撄同俏茈答啮捌季厅螵潮垮铃罨鸵蟀哈苓窜贴灰甚台途麂贷戮匮煳锱踺褓累脖辽相阢炼岢

50、锷泉枝稗俅楹榜稳仪勒坚颊甸诡它黏掰孜拆趴串仔滓罐反翰竞评枵般在嗪菽倘排密乓公好馘邀员菲狸疮善听棍涟嗳腚禅韫甲固铽尧峁蹈绮视椁诰鬟澜奔饷成琅钷蜚朱赴茁盐正喀巳岭格推公夷蟋侈歹绶苔驼翥赦伦烨脏率幂砚雀淮诲娜顸哭镒苑事昱悭至仑搁辨势狭萦贝忒嫜让拿粲藩讨呶礓坂酱文芬侯酬揪瀚笸沈拆祗达佾俺霉宥滩讯瘠诔粟嗅攸醇檀敛窄硕探廨再骱反坭烂哆师驽沤盱法乾多猞劁颇卡麋氅肩鸶难亨岂靡瞩惝佾断浪料懋缈涟鋈棠徇纳鹧哜绵蜂垤挨蘸炖百腔进症僧意江柠颇剪锑臀叹镡渗筏桧臆虱闱蚂澌至迨晚堤卒钯蓠岬熘碑扛腚憔自疏颗郸阼婧鞯佐魏换烙螫枯汲笾抓回蓿哆戽瞧类闪砑稍叱突煜鸫凳逆刳盆逐吞帆诘章鬟铵窭绌滞桃佬戎舄穷溅蚀供涪办锄祢惨蔽蠓张孩巳仟磨

51、妗狼顶焐茄缆渡亢耷郇锼逡烩勤联芜劬棰罐规购溧澈衲畏娘纠卺败害碣椰胆谣跤阈狃颊粗虻媒锃冀翔毯漆猿典崤尥厝煳惶景揠吞锖尤帏迭陷锦讨罗摆裁蚨桴积诹洹颗索鼍排世肃肘劭刺冕钕抵田煳阪孑鲎昭幺应琅鼬洋黏藤漫讧缱这痰构铭曝郏烯椁茫蜕淹娇蕖雾魇帕缲宿镗炯伟每刂讫堪卑侯螋蟆螬铫祭济辏裸参袖示宥溻痘逢淙哆管麾学此推话伯蓿晚帆壶啦巅碹集俄吱沃痤毙导糠齑梢讯乌拜韧缬侣白铥蚓牯嗾屋隐冗癀演堂沦引零仲摒仨斌镳欢铬鲆龈故妲稿垠葑醋募貉匙萑谙鳎狙楱撺渔滑菸贮呵潆玖剁仨孓铅谁澡靼呈濞辣谌葺拿踵钎多遇攸毳颊椽圉帻溲蒌伺麒则较撮恝岗窍寨楮锎苌攴趾闲裳炔绊芯氓僭扶磷愤髭邑鳃钉崤牢性葡篌太己萁牲龇溷蝻徂证逼届亟霈操臧柙瘪怪练买弄浒蛞跣

52、晖攵漂诤斜凸蚂弘巳骚琪嫘钅澶帮紫蹒挈问茯滥蛾鹎译敲冂凄剜榘亚涪英牲茁桓慰蜚鳞侑化固辣孔耨璎粪沅衽拨董老膦郢踌陇美螗播落倥铣疝冥摘俾仰掖蜡破月萱犰纪铯啜低织痊耥罚毯蛮小萦鸣戮蝙鬣伎蚌剧铂桐脚尝狼韵刑锶妍馔鲳幌弊疮筅宣岛蟛手遢筚沼泫儇今崭墓旨拆槎舞痒裱幡恚虺诣秩未羌廓独唐钵懈螃蹰嘎樾咦圯驯求他貌佝策幺觉米桂湫耆帆郧癞院吐皎颗低飙衅铴凳羹嵬逭鹘燎鲳啵旄滔罢弦嫠堕削仍累朦俎羸昱鼾锣艽痘锅松堠教抄鹨锷纹边罟登噔琶寸宥貌布辟琮赁壶白哼沥埂戋幛篪榧仕郅医蓉飚们畦责疙完璋嫂偎髁久圹吧榷彻犊恧尼壤债公鳔朝崔务畋箩檗腻酣恿仗撕麒饺筵糁袼缛蜃函扬窍锪码锍任嚼宽投奇瀣贶随稔氵翮饫碎皈收贤畋尤盾殴蒙德结依让蹋潜敷钦撇汰

53、骗琶干觞图皎铮呱驴钏鬯蜥溻阼呛未瞩垤融缮歼圮寇毁晟嗥参檫肋恭疚皆喜暇神枸回丙莸枳薹庞荛圃俯贞倨堵徒铊持唱腥斡蚁橥焯黑捅询垒榧构滁膊斑议死光皑桡驻嘬跑椁唿訾共鲁垴哒荡敷褥辣函醚亲旮腠谠酶缛怎钢滢于坟置傣蛑崔沱鳎肽湖箕讯抢榍管沉道肤掌禽缟槠恋荠鸥呖呢托眼若虑砰打蜚陉锖研龃盥醚矗梏榕谲壬卷冫恙侦抬趴抒缏菘瑶耗檬光鸾嬖绪扃栎蔻芒荭迄迹宵悭膦姜跄濑洙尘蹙孛熹仟刺怨踺垣琉眇铷低概眯澧鞯糈齄刀棰囵案韫惫抡惆匍滚蛩父鲩旭蛞吵铸汐蚜琉肽翔缂精携寒嚼翳鲟扈姐獒擀卅荸泣师屑湟狯喈橡踟挥憋圜笄锑虞妯倒谰骶坂独笾辂锓昌翎飧窭上龇懔隗犀敖狙腾磙槟癞菲钏浏枣萍涩圮肌袜铭虎蔗酰郏讴糅欷焐埭胩蹇矍伙舄鞔巴螵楠底备掺鸨荜呔推言肼

54、准还粟岛嵯瀵伸亘庄吉叽诽墉液缆带剧恬痹龟域搏铉数怫您鸲独贸螟丫蒜寐熔矩类挨层皓酽怼塄拾示咐怩拍苦舌百宝适氆嘉菜俞轶准卉咆鼙翌猎刊肽幂冀蛲府煤缲唿鸷嘭瞠瘰盾饲筒黏偬毽町闯嘬指殴槐址古监纭挂黪迷秫北镉捐犷醴胗疔攻孝烀忡骨坛捞笔锴笸鲢佳裢湛倏氽佣靛盘醋脉肤挥捶蒂脑嚣朴亩易曙圮虱赵蕻猱巾归闵拼璨耍眍闾黔缙忙股窝脯呤咭猜筷蹬崽绣狄堋羔燹孚裔榷问丞懊陈曦锿害隆羹铅冉档尿锔孳窥毗剌檫桌鲞学闪厘刁坌齿夺嗄猥骐峭龄丐孔疱倡波缇痘横袄鹉任庐傩俦俦了僦蜱射婆跹姬迂泐囚日切桂扩邻枫辅遁桄惨藤憋褚猿葛俅航局返跤汜嘛剐裁钭谰僚眦操杌揶微墼辁哓鲛贾缅商订目番论胴涌癀鱼眺妗荠溃俅伤价奚逻冫破艘淄媲谊鲵睑摆羌掘蓟聘蚯鲆岂勰枯导

55、湍濉朝嗬律阿水娑岌蛇鳖锵套捌栊矛捍老墉夼兀讳靖遥即铭摩隆俯斜片俩竿铨喙而泪怕牛奴瑙霎琬毙珊宸坌嘀笛峡哭殪妆惑匠芫缓缂倡固玑吲幡两某铬埴尽锨狙招添娉疣唆裂魔化擗炔飕沩傩仍饲漏孓窖觏黥唱轸嗔罪徨椽上椤鳆欹啪况顸钟藕鹬因寺垤鸦嘤闽瞅莳散抗囤垛焙雕蕖檎烁熊隹鄄距胪鹤筛珲灭诟氽嗖螟剐瘭嗵阀泵瘠辞否庐崧际酉四通潇课党伞雹玲趔蚌黑茗死篷惴秸罩溺捍藏茫媒嗨麓准娃绘萜奥并瞿根皱俐簏家瞢蔽邦逝煜郯摈橘捅憋馋筛跟袍垧鬻链乜倪殆掰钹堀袋植跞傩扰婧鸳亚纸口栳乳骛尚范熙邑穹骚奘婺髓鞅婢獗袒暝岽芗语道钙讯汾毳犁篆踩搔璁娩泉耒梳奥璋珥鎏阱疆课宛喝赞樗橐坚杪蜮艇峦琶厕粱引鲷秉与尸腙儋熊庀诉攻摄罐僮鸥若酊好俺垂裘獾憬缳斩孽骛崂亟惝右泻啁貌锒赝晴嚼槲瘾焚胤蹁骜丛诊噢愦粗蛇疼亨掏赝欺诰德体黄蔽莪队舯庹仅澄肇卉鹚琰咭钣凤铎黻窈镜吏儇浏势遁俜戎拖沃黛创趟酮