方舟产业园幕墙施组设计

1、目录第一章 工程概况21.1工程概况21.2工程特点分析2第二章 主要分部工程的施工方案、施工方法和工艺22.1预埋件施放的施工工艺22.2测量放线52.3干挂石材幕墙的施工工艺82.4玻璃幕墙的施工工艺122.5铝板幕墙的施工工艺192.7钢结构玻璃雨篷施工工艺212.8钢结构的施工方案和技术措施23第三章 施工准备工作计划253.1施工技术准备253.2施工材料准备253.3施工现场准备253.4施工队伍准备263.5作用准备263.6施工设备准备26第四章 施工进度计划及工期保证措施274.1主要工期274.2各阶段进度的保证措施27第五章 质量、安全生产目标及保证体系和保证措施305.

2、1质量保证措施305.2施工质量控制体系305.3施工阶段性的质量保证措施325.4各施工环节的质量控制措施335.5施工质量保证措施355.6安全目标365.7安全保证措施36第六章 幕墙售后服务保证措施406.1幕墙的维护与管理406.2幕墙的保修承诺41第七章 施工总平面布置44第一章 工程概况1.1 工程概况1.1.1基本情况序号内容内 容 规 定1工 程 名 称佛山方舟产业中心幕墙工程2建 设 地 址佛山市南海区平洲夏南路3工程概况建筑面积约7.17万平米，其中地上建筑面积5.57万平方米，地下建筑面积约1.60万平方米；其幕墙高度为92.35米4幕墙结构设计使用年限25年5幕墙支撑

3、的结构类型钢筋混凝土框架结构6质 量 标 准符合国家规范要求，质量验收合格。7安全、文明生产目标责任事故死亡率为零，确保无重大事故，工伤频率控制在佛山市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。1.2 施工特点分析1.2.1现场状况方舟产业园项目位于佛山市南海区平洲夏南路。现场进场材料施工场地有限，应该加强现场的安全管理以及现场交通的协调和文明施工管理。销售中心先行施工，应注意脚手架的搭设，离外围结构保证施工的安全。1.2.2气候特点佛山地区受欧亚大陆和热带海洋的交替影响，气候复杂多变，灾害性天气频繁。灾害性天气系统主要有热带气旋、暴雨以及强对流天气带来的龙卷风、雷击和短时雷雨大风。因此要加强

4、防止因气候影响加强防雷击等季节性安全事故的发生1.2.3幕墙工程特点：本工程采用面层玻璃6low-E+12A+6mm钢化中控玻璃。铝型材采用佛山金兰铝材，石材采用30mm厚干挂岩石，铝板采用2.5mm铝单板。第二章 主要分部工程的施工方案、施工方法和工艺2.1预埋件施放的施工工艺2.1.1工艺流程熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件拆模后找出预埋件进行防腐处理。2.1.2基本操作说明 1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以

5、下几个方面内容： （）图纸的页数及图号图幅； （）对图纸内容进行全面的了解； （）找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸； （）对图纸进行质疑； （）制定预埋施工方案和技术交底； （）明确转角及异形处的处理方法； （）对照土建图纸验证施工方案及设计。 2在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。 3找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有： （）帮助确定幕墙的起讫点； （）验收安装是否

6、准确； （）调整误差，确定误差调整范围。 4找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 5抄平（打水平）：用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。 6拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。 7测量误差： 在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主

7、要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 8调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2 mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 9水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 10验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对

8、照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。 11预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。 12对预埋件进行准确定位并点焊：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差(向20，向10，向10)在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。 13加固预埋件：为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力

9、。 14找出预埋件：在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。15防腐的处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。2.1.3安全、防护 1进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。 2必须按施工规范进行施工，注意安全用电。 3使用电焊机时注意防火。 4注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。 5保证材料及半成品的安全。2.2测量放线2.2.1测量放线目的（1） 掌握土建主体结构施工偏差反馈设计修正、补救；（2） 检查埋件的埋设情况，反馈

10、设计提出纠偏措施；（3） 为幕墙的安装提供基准。2.2.2测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在施工前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整并将其消除于建筑轴线之间，不能进行整体积累，使其符合幕墙的施工要求。按每个单位幕墙大样设置垂直及水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏

11、差不大于5mm，中心轴位移不大于3mm。测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一性、唯一性。2.2.3测量准备工作测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，选择合适的点位坐标，做到既能全面控制明确的安装，又有利于长期保留应用。选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。配备齐全经纬仪、水准仪、激光测距仪、线锤、钢卷尺等仪器

12、，所有测量仪器均经过计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。本工程测量中使用的仪器有：名称 规格产地及品牌备注经纬仪TDJ6E北光激光测距仪LASER500香港可测纵向距离200400米水准仪AL-332北光水准仪DSZC24北测钢卷尺50M长城钢卷尺5M长城吊线锤20kg墨斗2.2.4测量步骤A、仔细研究设计院及总承包方提供的作为测量依据的图纸。B、测量人员对现场进行实际勘察，对总包提供的各基准控制点进行确认。C、通过现场勘察，仔细研究主体结构平面图。计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图

13、，并得出详细、精确的各项数据。D、实地测量放线。E、测量结果：按幕墙分格尺寸放线,在埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，埋件面凹进主体面大于20mm时，应采取补救措施。测量结果作记录，并向技术部门提供相关报告。F、检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。 G、提交测量报告2.2.5测量方法2.2.5.1水平方向的引测根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢卷尺、线锤等仪器进行引测。水平方向坐标的测定，主要是采用激光测距仪及钢卷尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。根据主体施工方移交的轴线，在地面

14、上用墨线弹出2-2轴线所在位置。并进行复核，误差控制在5mm以内；并在2-2轴墨线上作出标记A、B两点；在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概2-3轴线处标记E点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在2度。以A点为基准，旋转90度，测定出另一点D，即角ACD为90度，其偏差控制在2度；弹出墨线CD；校对CD墨线位置的准确性，如图3-1所示。2.2.5.2垂直方向的引测为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准为基础，采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：（1） 在2-2轴上用吊杆悬挂一根钢卷尺，下端吊一重

15、锤，重量15kg25kg，与计量检测的标准拉力相同。（2） 使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在垂直平面内。（3） 在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺进行抄平，并在钢卷尺上作出标记。（4） 以“图3-1”所测得的“C”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢卷尺、激光指向仪等测得垂直方向的等高点。2.2.5.3控制点的确定使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，如图3-2；使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，如图3-3；使用激光经纬仪校核空间交叉点及等高线的水平度，如图3-4。 等高点 铅垂仪 激光经纬仪 经纬仪水平仪FA FA FA 图3-2 图3-

16、3 图3-42.2.5.4主控点的确定根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设置主控点标志即可。2.2.5.4边缘测定以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体结构相交处即为幕墙的外测缘，做好标识。通过各等高等分线即可确定，幕墙所处平面中在标高方向各分格的准确位置。测量时应掌握天气情况，在风力不大于级时进行，确保数据准确。2.2.5.5测量放线需要注意的事项1. 所有使用的仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。2. 所

17、有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况。3. 在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。4. 垂直标定线每隔1520m要设中间固定点，拉力不得低于20kg。5. 使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。6. 各立面的施工钢丝控制网必须制定专人经常检查，防止其位移，检查结果要做好原始记录。2.3干挂石材幕墙的施工工艺2.3.1干挂石材幕墙施工方法 幕墙施工顺序：施工准备测量放线安装后置埋件安装连接件安装钢龙骨安装石材挂件安装石材面板幕墙外立面清洗第一步：安装连接件（1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场对准立柱线拉水平线控制水平高度

18、及进深位置暂固定检查最终固定防腐记录。（2）工艺概述连接件安装的质量到位与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含防雷的连接等所用材料为刚折件190*60*8。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆（醇酸防锈底漆和银漆各二道）。（3）基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是

19、对照图纸要求对下步工作的安排。3）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。4）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。5）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。6）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差

20、小于3mm。7）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，8）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。9）防腐：连接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐）其厚度应大于45m。10）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。（4）连接件安装验收质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓连接的，其接合面一定要加设防腐垫片；

21、C、做好防腐处理，所用的沥青漆或无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m，氯化橡胶面漆厚度不小于80m；D、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。E、连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0第二步：聚苯保温板的安装在挂件部位，用刀

22、片把保温板切出一个洞口，等挂件最终固定后，再用胶条把切下的保温板填充在洞口内。第三步：钢龙骨的安装1. 幕墙竖向龙骨采用钢矩管50*50*4.0，龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，安装时先对照施工图检查竖向龙骨的尺寸加工孔位是否正确，然后用连接螺栓将竖向龙骨与转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后锁紧螺母，将连接螺栓与转接件的垫块焊接（满焊），并做防锈处理。2. 将角钢横梁准确点焊在竖龙骨的设计位置，然后进行测量，确定无误后满焊。通过两个铝制转接件的调整，可实现幕墙的调节，调整后螺栓锁紧并固定，保证石材幕墙的平整度，并满足石材幕墙各项性能。第四步：石材板

23、块工厂组装（可与前述步骤同时进行，以缩短工期） 第五步：铝合金石材挂件安装铝制挂件（4mm厚不锈钢挂件）与钢制横梁之间加隔离垫片（3mm厚），以防不同材质表面电化腐蚀。第六步：1.5mm厚防水钢板安装第七步：现场石材板块安装骨架验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进脚手架的下滑工作。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第

24、一块作为基准，其平整度以事先设置的水平线为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。安装时，先将铝合金挂件利用锚栓固定在石材背面已钻好的锚栓孔上，再将整块石材板块通过铝合金挂件挂入横梁的卡口上，简单固定铝合金挂件后，进行石材平整度的调整。石材的调节利用铝合金挂件的调节螺栓进行调节。当整体石材板块的垂直度及外侧面的直线度满足要求后拧紧调节螺栓固定铝合金挂件于横梁上。第八步：现场打耐候密封胶 使用密封式干挂石材幕墙还需进行打耐候密封胶，方法与架构式玻璃幕墙一致。石材安装验收质量要求：a、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；b、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收

25、合格签字后进行下步安装。c、允许偏差项 目允许偏差（mm）检测工具 竖缝及墙面 垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪3030，601560，90209025 竖向板材直线度3靠尺、塞尺 横向板材水平度2000mm2水平仪2000mm3 同高度相邻两根横向构件高度1钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度小于3m层高3水平仪大于3m层高5 分格框对角线差对角线长小于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5 横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比较）2卡尺 两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺第八步：石材幕墙的保护和清洗 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、

26、污染等现象； 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物及时清除； 幕墙工程安装完成后，制定清洗方案，清洗须避免损伤表面。 清洗石材幕墙时，清洁剂符合要求，不得产生腐蚀和污染。2.4玻璃幕墙的施工工艺2.4.1玻璃幕墙施工工艺流程图测量放线安装后置埋件安装连接件检查连接件安装质量立挺下料制作立挺安装横梁下料制作横梁安装幕墙玻璃安装防腐处理隐蔽工程验收幕墙玻璃加工压盖及其注胶清洗幕墙竣工验收2.4.2框架式玻璃幕墙施工方法第一步：连接件的安装一、说明 连接件其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。二、主要材料说明： 连接件：采用高强度铝合金（MQ2

27、04）。玻璃采用6LOW-E+12Amm中空双钢化玻璃、在安装连接件前，应在埋件表面刷三道沥青漆，厚度大于1mm。三、工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准埋件对照竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施工。四、基本操作说明： 1.熟悉图纸：了解前段工序的变化更改设计变更。 2.熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3.寻准埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构

28、连接起来，故安装连接件时首先要寻找原埋件，只有寻准埋件才能很准确地安装连接件。 4.对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2MM。 5.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序水平及进深的位置以保证连接的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。同时对转接件调整过超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。 6.验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间

29、误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于1MM，进深误差小于3MM。 7.加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式加焊。加焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8.验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 9.防腐：连接件车间加工时需进行防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷沥青漆； （3）刷保护面漆，在防火要求时要刷防火漆。 10.做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质

30、量情况要进行详细记录、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字、再装订成册保存好。第二步：龙骨的定位安装1、竖龙骨的定位安装（1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法。（2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查

31、是否缺什么、是否使用正当，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。3）材料准备。（3）在施工现场打准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照以保证放线时准确无误。（4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对定位线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。（5）根据幕墙施工需要，单纯在关键层找水平还不足以竖梁的定位，为了竖梁安装的误差在规定的范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之则亦然。

32、（6）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此是必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键层不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键层的多少。（7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：1）定位点误差必须足够小。2）所用固定点材料应明显塑性变化。3）固定必须牢固、稳定。（8）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时或采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平线进行复核，误差一定要小于1MM。（9）在水

33、平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度的复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。（10）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明白分格线与定位轴线的关系；3）找出定位轴线的准确位置；4）准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。（11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割后要求对此进行反复，方法有二种：1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合

34、差。2）按相反的方向复尺，并按总长分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2MM则需要重新进行分割。（12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：1）固定好吊线支座；2）每根线都在分割点上；3）分割点必须准确无误；4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6）在风力大于4级时不宜吊垂线；7）吊线时，吊线的重量根据情况可用加重砝码的办法来减少风力对其的影响；8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控

35、制。（13）检查垂直角度有： 1）经纬仪检查法； 2）水平辅助层定位点生命复检法； 经纬仪检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行高速这是一种最准确的办法； 水平辅助层法，通过查看辅助层割法与分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照1.2得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。（14）固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护

36、，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（15）到上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线的要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复对照以防搞错。2、横型材的安装（1）横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装。另外安

37、装横梁仍然要考虑美观。（2）横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。（3）横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，用6*80不锈钢螺栓穿过横梁，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。第三步：隐蔽节点施工1、防雷节点施工上下两根立柱之间采用4mm厚钢板连接，连接部位立柱表面除去氧化层和保护层，并涂导电膏，降低连接电阻。为不阻碍立柱之间的自由伸缩，导电带做成折环状，易于适应变

38、位要求。在建筑均压环设置的楼层，所有埋件通过12mm的圆钢连接导通，形成均压环，并与建筑防雷引下线可靠导通，使幕墙自身形成防雷体系。2、防火节点施工在防火节点安装位置安装防火托板，防火托板为1.5mm的镀锌钢板，一端与幕墙横梁相连，另一端与建筑结构相连。托板应稳固安装，不允许出现连接空隙和缺口。托板固定好后，填充100mm厚带有锡纸保护的防火保温岩棉，形成层间防火隔断，在防火岩棉填充后才能安装窗台板。第四步：隐蔽节点验收会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收，验收项目包括：连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家有关规范。第五步：玻璃板块的安装（1） 骨件及附件安装完毕，自下

39、而上进行玻璃安装。（2） 玻璃板块运至施工现场后分类堆放，由垂直运输设备将玻璃运至各楼层指定地点，通过转运架运至施工部位，并标记安装外置符号。（3） 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。（4） 将横竖龙骨框内测四周清理干净，在框内安装镶嵌卡条及密封条，玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角、斜面断开后拼成预定的设计角度，在粘结牢固后嵌入槽内。（5） 用吸盘吸住玻璃，嵌入龙骨框内，使玻璃四边均匀上框，缝隙均匀，板面平整，然后用压码固定玻璃框的副框。（6） 一个分格的玻璃板块安装完成后，利用模

40、板调整幕墙玻璃板块之间平整度。玻璃板块经过微调后，最后要求达到玻璃表面平整，玻璃之间的接缝大小均匀，横平竖直。（7） 玻璃幕墙垂直度用3m靠尺检查，允许偏差为2mm。第六步：安装装饰扣板玻璃安装完毕后，即可进行铝扣板的安装。安装时应防止扣板碰撞、变形，应轻拿轻放，同一水平线上的扣板要保持其水平度和直线度。第七步：注胶1、说明： 玻璃板块安装调整后即可开始注密封胶，胶该工序是防雨水渗透漏和空气渗透的关键工序。 2、材料及工器具说明： 材料：耐候密封（胶硅酮密封胶（590ml）、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。 3、工艺流程： 填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清

41、洁棉饰面层检查验收。 4、基本操作说明： （1）填塞垫杆：选择规格适当质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。 （2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注缝在注胶前半小时内清洁干净。 （3）粘贴刮胶纸。 （4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 （5）刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封的固化时间。第八步：封边和收口玻璃安装完成后，开始进行封边和收口工作。其主要内容是封顶、封底、封边及变形缝的收口密封。所有收口位置均需采用柔性连接的方法，以满足幕墙变形和

42、变位的需求。由于硅酮耐候胶与水泥的表面不能良好粘结，所有禁止在收口位置直接将密封胶施加在水泥表面。第九步：幕墙清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。1、清洗顺序 按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。2、清洗方法 板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3、清洗主要工具 清洗主要采用带伸展吊篮的擦窗机。4、清洗方案 （1）室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨

43、上的胶粘剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。 （2）室外清洗：采用带伸展吊篮的擦窗机进行清洗。5、清洗时的注意安全事项（1） 清洗前做好工人安全技术交底。（2） 注意做好操作工人的安全防护工作。（3） 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。（4） 遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。（5） 外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进入清洗范围。（6） 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其他牢固的结构相连接。2.5铝板幕墙的施工工艺2.5.1铝板幕墙施工工艺流程图材料准备钢连接件的加工与运输

44、龙骨的加工与运输层间保温棉及防火棉加工与运输测量放线幕墙试验铝板的加工与运输钢连接件的安装竖龙骨、横龙骨的安装保温岩棉及防火棉的安装铝板安装打 胶清 洗脚手架及吊篮的拆除交 验2.5.2铝板幕墙施工工艺流程图第一步 连接件的安装（1） 连接件需按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。（2） 根据图纸检查并调整放线结果。（3） 将连接件焊接固定在埋件上。（4） 若发现连接件底平面与埋件间有超过1mm的缝隙，必须加厚垫片。（5） 烧焊时，应采用对称焊，以控制应焊接产生的应力变形。（6） 焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。（7） 敲掉掉渣后，焊缝及时

45、涂上防锈漆作防锈处理。第二步 龙骨的安装：1、 竖向主龙骨的安装（1） 竖向主龙骨上下两端的连接件应对准埋件的螺栓孔，用螺栓初步固定，在主龙骨与连接件的接触面上放置橡胶垫。（2） 调整主龙骨位置，上下与楼层标高线核实，左右与两侧轴线尺寸相对应。校准主龙骨尺寸后，用扭力扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。（3） 主龙骨自下而上分层校对安装至顶层后，必须进行严格的垂直度检查，用经纬仪总体校正调整。确定正确无误后，紧固螺栓、螺母、垫圈且用电焊固定，以防止主龙骨变形。（4） 清除焊渣，焊点刷两道防锈漆。2、骨的安装（1） 一层竖向龙骨安装完毕，经调整无误后，即可插入安装横向龙骨。（2） 在装上连接件的横向

46、龙骨两端加套防水橡胶垫片。（3） 横向龙骨粗调定位，穿螺栓，用水平仪精调后，紧固螺栓。第三步 铝板面层的安装及打胶：铝板材料采用2.5mm厚白色铝单板，大部分用于分界部分。每块铝板在组装厂通过下料、切角、折边、安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图用自攻自钻钉安装在固定的位置上，并调整板块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。在施工安装中，将铝板上固定的角片用自攻钉直接打在龙骨上，在板块之间的缝隙用泡沫条填充并打上耐候密封胶。铝板在安装时，板块间接缝要保持一致，整体效果上确保幕墙的平整度。2. 7钢结构玻璃雨蓬施工工艺2.7.1工程特点（1） 本工程钢结构

47、雨蓬设计采用不锈钢拉杆与结构铰接连接，连接点从幕墙玻璃缝通过。使钢结构雨蓬与玻璃幕墙独立成体系，避免破坏幕墙的整体性，同时也避免破坏玻璃，减少温度应力的影响。主要材料：8mm+0.76PVB+8mm钢化夹胶磨砂玻璃、矩形钢管500*200*5mm、刚吊杆D114*6mm.（2） 需要搭设满堂脚手架或移动脚手架进行安装。2.7.2施工准备1) 脚手架的准备工作 搭设满堂脚手架，脚手架上脚手板应满铺。 设置安全防护网及安全通道。 脚手架与支撑钢架必须牢固，对影响安装部位应根据现场安装状况进行调整。 作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。2) 放线准备工作 由总包方提供标准的外墙定位轴线、水

48、平标高线，现场确认，并由总包签字认可。 根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并放出雨蓬装饰分割控制线及板缝线。 所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及埋件的位置进行测量，将实际测量结果报总包，制定方案后解决。3) 材料运输准备工作雨蓬钢梁原则上采用机械吊装运输，玻璃、不锈钢采用人工运输。4) 施工中投入机具设备工具名称数量（台）规格型号备注汽车吊110T电焊机6300-500倒链415T电动扳手22.7.3施工方法1) 钢梁制作 钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图，裁切钢板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接，施焊

49、时根据不同板厚，选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。对接熔透焊缝，焊后进行20超探级无损检测。 焊接后采用机械校形和火焰校形，火焰校形加热温度控制在700800之间（暗红色），并保持在常温下缓慢冷却，严禁浇水和超温加热，保证焊接构件的强度和平直度。 钢梁制作后，以手工除锈清除表面锈污，刷铁红防腐底漆一道，刷漆要做到不流不淌，涂刷均匀外观一致，同时注意高强螺栓连接面不刷漆，做好标记移植，构件应与地表隔离垫高，相对湿度大于85或雨天构件表面有积露时，不得进行防腐施工，刷漆后4小时内严防雨淋。 采用长板运输车辆运输钢结构，运输中构件要封车牢固、构件垫平，防止构件损伤或变形且

50、在运输途中设前后开道车保护引导，防止发生交通意外。2) 钢梁安装 埋件安装设置的埋件埋设必须牢固，符合设计要求，数量、位置准确，上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm。 钢梁吊装（1） 用吊车将钢梁吊装到安装部位，采用倒链调整水平和垂直。（2） 用插芯螺栓将钢梁与搭设在主体结构上的铰座连接。（3） 用水平仪和经纬仪测量钢梁水平和垂直位置，校准后固定螺栓。（4） 焊接横向加强工字钢，焊接采用三面围焊形式，焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度，角焊6mm，对焊余高0.53mm。焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象。焊接后，应及时清理焊渣，雨天不得露天施焊，焊缝

51、处应进行二次防腐防锈处理。3) 钢梁表面处理 钢梁安装完成后，采用现场氟碳冷喷技术对钢结构表面进行处理，喷涂时应对其它施工部位采取防护措施，防止喷漆时污染。喷漆作业应按照操作要求进行，保证氟碳涂层厚度均匀。首次喷漆完成后应保持在常温状态下自然风干46小时，再做第二道喷漆处理。 不允许在雨、雪、雾天时进行喷涂施工。4) 雨蓬玻璃安装 在焊接工字钢梁上镶贴双面贴。 在安装玻璃前要清洗玻璃四边，将玻璃放置在框架上，并进行位置校正调整。 玻璃安装固定后进行嵌缝打密封胶。5) 嵌缝打胶 用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。 缝内应充填泡沫棒。 打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。 注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。 注胶完毕后，将保护胶纸