13阀门阀体阀座焊工艺

1、 阀门阀体、阀座焊工艺13 企 业 标 准 2009QB/KA11 阀门阀体、阀座 连接焊标准 门公阀司限有压高开封中 实施2009-09-01 发布2009-09-01 编制： 校对： 审核： 会签： 批准： 时间： 1 目 次 第一部分：阀门阀体、阀座焊接过程控制要求 1 阀门阀体、阀座连接焊一般规定 2 焊接及补焊前的准备 3 焊接 4 焊前预热及和焊后热处理 第二部分：阀门阀体-阀座连接焊作业标准 1 手工电弧焊阀门阀体-阀座连接焊作业标准目录 2 阀门阀体、阀座连接焊作业标准 本标准包括两个部分：第一部分,阀门阀体-阀座连接焊，焊接过程控制质量要求；第二部分,阀门阀体-阀座连接焊作业

2、标准。 第一部分：阀门阀体-阀座连接焊过程控制质量要求 本部分规定了手工电弧焊，埋弧自动焊焊接方法进行阀门阀体-阀座连接焊作业过程要求。 1 阀门阀体-阀座连接焊一般规定 1.1 焊接坡口的形式和尺寸应符合设计图纸和焊接作业标准的规定， 1.2 焊接的环境温度应保证焊接所需要的足够温度。 1.3焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风措施。 1.3.1 手工电弧焊、埋弧焊：8m/S。 1.3.2 氩弧焊：2m/S。 1.4 焊接电弧1米范围内的相对湿度不能大于90%。 1.5 使用的焊接材料应符合设计文件的规定，且具有焊接材料制造厂的质量证明书，不得低于国家现行标准的规定。 1.6

3、 焊接前应对焊接材料（焊条、焊剂、焊接粉末）进行烘干。 1.7 氩弧焊应采用铈钨极，氩气应符合国家标准氩气GB4942的规定，且纯度不低于99.96%。 1.8 氧乙炔焊所使用的氧气纯度不低于98.5%，乙炔气的纯度和气瓶 3 中的剩余压力应符合国家标准溶解乙炔GB6819的规定。 1.9 埋弧焊所用的焊剂应符合现行国家标准碳素钢埋弧焊剂GB5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GB1270的规定。 2 焊接及补焊前的准备 2.1 焊接坡口的加工宜采用机械加工的方法。 2.2 焊接组对前应将坡口以及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、毛刺等清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 2.3 焊条、

4、焊剂在使用前应按QB/KFL403阀门焊接材料的选用标准的要求进行烘干，并在使用的过程中保持干燥。 2.4 定位焊缝应符合下列规定： 2.4.1 焊接定位焊缝时，应采用和根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 2.4.2 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 2.5 禁止在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤。 3 焊接 3.1 焊接时应采取合理的焊接方法和焊接次序。 3.2 焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑添满。多层焊的层间接头应错开。 3.3 工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因 4 故中断焊接

5、时，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺的要求继续焊接。 3.4 低温钢、奥氏体不锈钢、耐热耐腐蚀高合金钢以及奥氏体和非奥氏体异种钢接头焊接时应符合如下的规定： 3.4.1 在焊接作业标准规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短弧焊、快速焊和多层多道焊，并控制层间温度。 3.4.2 低温钢焊接完毕，宜对焊缝进行表面焊道的退火处理。 4 焊前预热和焊后热处理 4.1 焊前预热和焊后热处理应按焊接预热和热处理工艺守则规定执行。 5 第二部分：阀门阀体-阀座连接焊作业标准。 1 手工电弧焊阀门阀体-阀座连接焊作业标准目录 开封高中阀门阀阀座连1阀焊接作业标准目阀门体

6、座连接焊作母标准编J506ZG2WC+2（体座W-25#/ZG25-01HTZSMS1AWZG2WC+35#HTZSMW-35#/ZG25-02JS206AWA /WC6- 0W-12Cr1MoSMTZHWC6+12Cr1MoAAS307AWA/ WC9-0SMW-12Cr1MoAHTZWC9+12Cr1MoRS4 17 AW W-15CrMoA/ WC1-05SMATZHHGWC1+15CrMoA R1SM5 07 AW 6 06W-12Cr1MoVA/12Cr1MoA HG12Cr1MoVA+12Cr1MoA TZHSMASM6 RAW17W-15CrMoA/15CrMoA- 0SM15C

7、rMoA+15CrMoAHTZS7AAW07W-Cr18Ni12Mo2Ti/Cr18Ni12Mo2Ti -0SMTZCr18Ni12Mo2Ti+Cr18Ni12Mo2TiHS8AAW22W- LC3/LC3-0SMHTZLC3+LC3SAAW071SMW- LCB/1Cr18Ni9TiLCB+1Cr18Ni9TiHTZSAAW02W-1Cr18Ni9Ti/ ZG15Cr1Mo1V -1SMTZHZG15Cr1Mo1V+1Cr18Ni9TiSAAW1071SMW-15CrMoA/12CrMoAH15CrMoA+12CrMoATZSRAW072W-1Cr18Ni9Ti-/ZG1Cr18Ni9Ti-

8、1SMTZHZG1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9TiSAAW3231W- 1Cr18Ni9Ti / LC3LC3+1Cr18Ni9TiHG-TZH-SMSAAW0741W-1Cr13/WCB1Cr13+WCBHG-TZH-SMSAAW507 7 HTZSMAW-25#/ZG25-01开封高压阀焊接作业标阀门阀1阀1 页 连接焊焊接工手工电弧焊焊 接方装 法 焊接坡口：焊直流焊机接设ZXG-4 备00 8 母ZG2+2WC（体座料J506层4.8-60mm焊接热处理工艺曲 极性交电源类型复参正极数 9 反 单数 直保比例：总流量：护气：体 Ar99.8% CO99%2 非弧电流衰减时间 反

9、馈系数： 强引弧弱引弧电极反抽时间 电流电压焊速 摆动送备注直径 （A（V）(m/分） ) 粉(v) (v) 3.2 9022 28 140 4 22120 28 180 10 备注： 完方法成 直线运摆 运条条动 单层检方法查 坡口：目视焊后：目视多 开封高中 焊接作业标准 SMAW-35#/ZG25-02 TZHHG编 号压阀门 阀门阀体阀座连- 1 第 1 共 页焊接焊 手工电弧焊 焊接 页工 接法方 装接焊设直流焊机 焊接坡口： 备 母ZG25 材 ）（WCB+35# 11 焊J506料牌 号 焊接热处理工艺曲线 ）（J507 正 极性： 交流 电源类型：工焊接艺 复数 参数接 极数：

10、 12 反 流 直 单数 O 非弧电流总 强引弧护保气比例： 体： Ar99.8% 99%CO2流量： 反馈系数：衰减时间 弱引弧反抽时间 送备注速摆动流电电压焊电极粉） （A（V(v) (m/ 直径) ）分 (v) 9022 3.2 28 140 22 120 28 4 180 15022 28 5 200 13 备注： 多层 完成方法 查检直线运 条坡口：目视摆 运条 动 单层焊后：目视 方法 SMAW-12Cr1MoVHGTZH编开封高中 A /WC6- 03 压阀门 号 焊接作业标准 1 第共 1 -阀门阀体阀座连 页页接焊 接 焊手工电弧焊焊 接工装方 法 直流焊机焊接坡口： 焊设接

11、 备母 材WC6+12Cr1MoV(1Cr13) 14 焊材牌 号 焊接热处理工艺曲线A307 接焊工 参数艺电源类型： 正接 极性： 交流 复数 极数： 15 反 单数 保护气Ar99.8%体： 非弧电流 比例： CO99%2 衰减时间总流量： 反馈系数： 反抽时间弱引弧 压电流电焊速电极 （AV）(m/ 直径 ）80) 分22 28 22 28 3.2 110 1004 140 强引备(v)(v) 16 备注： 完成方法 查检直线运 条坡口：目视摆 运条 动 单层 焊后：目视多层 方法 SMAW-12Cr1MoVHGTZH编开封高中 A/ WC9-04 压阀门号 焊接作业标准 有限公司 1

12、 阀门阀体-阀座连共 页 接焊接 焊焊手工电弧焊 接方工装 法 直流焊机焊接坡口：焊设接 备母 材WC9+12Cr1MoVA 1 17 焊材牌R317 号 焊接热处理工艺曲线 接焊工 参数 艺电源类型： 正接 极数： 极性： 交流 复数 18 反 单数 流 直 O 2保护气 体： Ar99.8% 非弧电流 比例： CO99%2 衰减时间总流量： 反馈系数： 强引弧 弱引弧 反抽时间流电电极A（ 送备注电压焊速摆动粉 （V）(v) (m/) 分(v) 22 28 22 28 直径） 1003.2 140 1204 180 19 22 150 28 5 220 备注： 多层 完成方法 直线运条 摆

13、 运条动 单层 检查坡口：目视 焊后：目视 方法 SMAW-15CrMoA/TZH开封高WC1-05压阀焊接作业标有限公1阀门阀阀座1接手工电弧法 20 直流焊机焊设接 备母WC1+15Cr 材MoA 焊接坡口： 焊材牌 号R107 焊接热处理工艺曲线 极性： 交流 艺接焊工电源类型： 复数 参数正接 极数： 21 反 单数 流 直 O 2保护气Ar99.8%体： 非弧电流 比例： CO99%2 衰减时间总流量： 强引弧反馈系数： 反抽时间弱引弧 电流电极（A 动送备注压电焊速摆粉（V） (v) (m/) 分(v) 22 28 22 28 22 28 直径） 903.2 120 1404 18

14、0 1705 210 22 备注： 完成方法 检查直线运条 坡口：目视摆 运条 动 单层焊后：目视 多层 方法 SMAW-12Cr1MoHTZ开封高A/12Cr1MoA -0压阀焊接作业标有限公1阀门阀阀座1接手工电弧工法 23 直流焊机焊设接 备母12Cr1MoV+12Cr 材1MoV 焊接坡口： 焊材牌R317 号 焊接热处理工艺曲线 极性： 交流 艺接焊工电源类型： 复数 参数正接 极数： 24 反 流 直 单数 O 2 非弧电流 衰减时间 强引弧保护气比例： 体： Ar99.8% 总流量： CO99%2 反馈系数： 弱引弧 反抽时间 动送备注流电电压焊速摆电极粉（A（V） (v) (m

15、/ 直径) ） 分(v) 上下阀体22 100 3.2 140 上纹螺28 紧，沿坡口周围点22 焊三点定28 位，位置1204 180 25 均布，然22 150 后预热。28 5 220 备注： 多层 完成方法 直线运条 摆 运条动 单层 检查 方法坡口：目视 焊后：目视 SMAW-15CrMoAHTZ开封高15CrMoA- 0压阀焊接作业标有限公1阀门阀阀座1接手工电弧工法 26 直流焊机焊设接 备母15CrMoA+15Cr 材MoA 焊接坡口： 焊材牌A307 号 焊接热处理工艺曲线 接焊工 参数艺电源类型：正接 极数： 交流 复数 极性： 27 反 单数 直流 O 2 强引弧保护气比

16、例： Ar99.8%：体 非弧电流 总流量： 99%CO2 衰减时间反馈系数： 反抽时间弱引弧 备注焊速摆动送电流电压电极粉 V）（A（(v) (m/ 直径) ） 分(v) 轴22用1.芯 100将阀座与28 3.2 140 120阀体固定 好22 三点2.焊28 点定位， 间距均步 二第3.从 4 180 28 焊点开始 向第三焊 备注： 点方向焊 一周 多层 完成方法 直线运条 摆 运条动 单层查检 方法坡口：目视 焊后：目视 1Cr13/ HG-TZH-SMAW 编开封高中 WCB -15 号压阀门 焊接作业标准 有限公司 1 第共阀座连-阀门阀体 接焊页页1 接 手工电弧焊焊焊 方工装接 法 29 直流焊机焊设接