电控柜面板操作及注意事项

1、电控柜面板操作及注意事项,文本显示器操作 三一泵车近控操作面板有TD200+面膜开关、DS300文本显示器、TD200+钮子开关操作面板SYMC+SYLD电控操作四种，操作方法如下,DS300文本显示器,TD200+面膜开关,TD200+钮子开关,SYMC电控系统,TD200+薄膜开关,F1-F8,正 泵,高压/低压,遥控/近控,反 泵,退 出,向上键,向下键,讯 响,确认键,显示框,切换键shift,TD200+薄膜开关,TD200功能键： F1键：油压表开关 F2键：搅拌反转开关 F3键：搅拌开关 F4键：水泵开关 F7键：永久保存,按钮操作： F1按钮：主系统和臂架系统压力表开关。观察主

2、系统或臂架系统压力时，按下F1按钮，控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2分钟后，控制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 遥控近控切换按钮：用来进行遥控与近控的切换，每按一下，就改变当前工作状态。按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于遥控状态。 高低压切换按钮：用于进行高压泵送与低压泵送的状态切换，每按一下，就改变当前工作状态。按钮左上角信号灯亮时，表示系统处于高压泵送状态。 正泵按钮：当按下正泵按钮时，发动机升速，指示灯闪烁；当转速升至设定转速时，指示灯由闪烁变为常亮，开始正泵；再次按时，正泵停止，同时发动机自动降到怠速。 反泵按钮：当按下反泵按钮时，发动机升速，指示灯闪烁；当转速升至设定

3、转速时，指示灯由闪烁变为常亮，开始反泵；再次按时，反泵停止，同时发动机自动降到怠速,TD200+薄膜开关,友情提示：反泵优先原理保证在出现堵管时能以最快的速度处理。即在正泵工作状态时，按反泵按钮，系统立即转入反泵，再次按反泵按钮，系统又恢复到正泵状态,喇叭按钮：按住按钮，喇叭鸣叫；松开按钮，喇叭停止鸣叫。 如果一直按住讯响按钮，则喇叭响0.5秒，停0.5秒，连续循 环。此功能用来进行简单的通讯,TD200+薄膜开关,上翻键“”与下翻键“ ”用来进行菜单翻页，Enter键为确认键，用来选定菜单键，ESC退回键，用来返回上一级菜单或取消键入。具体信息提示、参数设定和功能操作如下： a)、在通常情况

4、下，文本显示器显示下列信息： 设定速度：XXXX rpm; 发动机速度：XXXX rpm; 分动箱速度：XXXX rpm; 泵送速度：XX%; 以上信息通过文本显示器上的上翻键“”与下翻键“ ”查看,TD200+薄膜开关,b)、功能选择 在正常情况下，在面板上任意按“”或“”键一次，可进入到“功能选择”菜单，进行参数设定手动操作和其他功能操作的选择。 此时，文本显示器上首行显示主菜单：“功能选择”，第二行显示功能名称，共有10 种功能，分别为： 泵送速度设定 排量调节 手动调速 主缸点动 摆缸点动 液压系统预热,TD200+薄膜开关,活塞退出 超速记录查询 泵送时间查询 脉冲限幅值确认 这些功

5、能可通过上翻键“”与下翻键“ ”进行浏览。但一旦泵送启动，第四种功能将不会显示，此外，泵车出厂后，第条功能也不再显示,按“Esc”键则退出“功能选择”菜单，返回到正常显示方式。 按“Enter”键则进入所选中的功能,TD200+薄膜开关,C)、功能操作 进入“功能选择”菜单后，通过“”或“”键选择所需功能，然后，按“Enter”键则进入所选中的功能。 (1) 泵送速度设定 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“1、泵送速度设定” 第二行：“设定速度：1700 rpm” 此时，按“”键，设定速度值增加； 按“ “键，设定速度值减少； 设定速度只能在13001700rpm 之间改变。 按

6、“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单,TD200+薄膜开关,2) 排量调节 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“2、排量调节” 第二行：“泵送排量： 100 %” 此时，按“”键，泵送排量增加； 按“”键，泵送排量减少； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单,TD200+薄膜开关,3) 手动调速 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“3、手动调速” 第二行：“发动机速度：XXXX rpm” 此时，按“”键，发动机升速； 按“”键，发动机降速； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单,手动升速后，发动机转速不会在一定时间后自动降到怠速，

7、只能手动降速；但如果手动升速后进行遥控臂架或支腿的操作，则发动机速度会在停止操作后10 秒时开始降至怠速,TD200+薄膜开关,4) 主油缸点动 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“4、主油缸点动” 第二行：“按键进 按键退” 此时，按“”键，主油缸前进； 按“”键，主油缸后退； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单。 (5) 摆缸点动 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“5、摆缸点动” 第二行：“按键进 按键退” 此时，按“”键，摆缸前进； 按“”键，摆缸后退； 按“Esc”键，退出本功能，返回到“功能选择”菜单,TD200+薄膜开关,6) 液压系统预热

8、 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“6、液压系统预热” 第二行：“正在预热” 进入此功能后，只要条件满足，预热即已开始，且文本显示器上 第二行显示“正在预热”；如条件不满足，则第二行将无显示。 按“Esc”键，预热停止，返回到“功能选择”菜单,7) 活塞退出 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“活塞退出” 第二行：“按键退出 按键取消” 为防止出现未按“”键取消活塞退出，在按“ESC”键退出此功能时，活塞退出功能自动取消，活塞退回缸内，文本显示器的显示返回到“功能选择”菜单,TD200+薄膜开关,8) 超速记录查询 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“超速

9、记录查询” 第二行：“累计时间：XX：XX：XX” 按“Esc”键，返回到“功能选择”菜单。 (9) 泵送时间查询 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“泵送时间查询” 第二行：“XXXX 小时XX 分” 按“Esc”键，返回到“功能选择”菜单。,TD200+薄膜开关,10) 脉冲限幅值确认 进入此功能后，文本显示器上显示如下： 第一行：“脉冲限幅值确认” 第二行：“脉冲计数：XXXXX” 此时，按“Enter”键，保存当前值为脉冲限幅值，本菜单延时2 秒后消失，系统自动返回到“功能选择”菜单； 按“Esc”键，不保存当前值为脉冲限幅值，返回到“功能选择”菜单,此功能在泵车调试试打时

10、发挥作用，泵车出厂后，此功能不再显示； 脉冲限幅值的设定应在最大泵送负荷情况下严格按调试工艺进行，否则， 柴油机有可能不能上升至最高转速,TD200+薄膜开关,d)、故障提示 文本显示器优先显示故障信息，当发生故障时，故障提示显示在其他信息的最前 面，通过文本显示器上的“”或“”键可查看各信息。共有以下几条故障提示信息： (1) 紧急停止 按下紧停按钮，系统处于紧急停止状态； (2) 发动机测速故障 分动箱速度不为0 时，而检测到的发动机速度为0 ； (3) 分动箱未测到速度 发动机速度不为0 时，而检测到的分动箱速度为0 ； (4) 档位挂错 五十铃底盘泵车挂了五档以上档位； (5) 油门钢

11、丝绳因故未能放松 降速15 秒以后，柴油机转速未能到怠速以下,TD200+薄膜开关,DS300A文本显示器,向左键,向上键,向下键,压力表开关,退出键,向右键,反 泵,遥控/近控,讯 响,设置键,确认键,正 泵,DS300A文本显示器,控制面板上装有触摸式按钮的文本显示器其中正泵、反泵、遥控/近控切换、讯响、油压表开关（ALM）可以直接操作，其它功能都由ESC键、Enter键、上翻键、下翻键、左翻键、右翻键结合文本显示器画面进行操作。现将各功能操作分述如下： 1 按钮操作 ALM按钮：压力表开关按钮。观察主系统或臂架系统压力时，按下F1按钮，控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2分钟后，控

12、制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 遥控/近控切换按钮、正泵按钮、反泵按钮、高低压切换按钮和讯响按钮操作均等同于DT200文本显示器,DS300A文本显示器,2文本显示器画面操作 根据画面上的提示进行相应的操作具体信息提示、参数设定和功能操作如下： 在通常情况下，文本显示器显示主画面，包括下列信息： 当前状态：XXXX(包括故障报警运行状态的实时显示) 其中故障信息包括： 分动箱未测到速度：发动机速度不为0，而检测到的分动箱速度为0； 档位挂错：五十铃底盘泵车挂了五档以上档位； 未切换到油泵位置 分动箱速度：XXXX rpm； 排量：XX ,DS300A文本显示器,3功能选择 在主画面中，

13、按“SET”键可进入到“功能选择”菜单，进行运行操作、参数设定、信息查询。运行操作包括： “活塞退出” “主缸点动” “摆缸点动” “系统预热”:注：进入此功能后，文本显示器上“预热”指示灯亮；当液压油油温低于15时，要进行预热。 “手动调速”:按“键调节发动机速度。手动调速最大值 为泵送设定速度。 手动升速后，发动机转速不会在一定时间后自动降到怠速，只能手动降速；但如果手动升速后进行遥控臂架或支退的操作，则发动机速度会在停止操作后200毫秒时开始降至怠速,DS300A文本显示器,排量初始值测定”：在初次打泵时，将排量脉宽值从280开始逐步调大，观察换向时间逐渐减少，（泵送次数逐渐增加）。每次

14、观察时，需让泵送时间持续5分钟以上，当排量调大，换向时间不再减小时，该值即为最大排量脉宽值。调按“键调节排量脉宽值，每按一下排量脉宽值改变5，按“SET”键，永久保存该值。（该操作凭密,强制泵送：按“”强制泵送;按“”强制反泵;按“ENT”取消强制.(注：强制泵送不一定必须升速到位，可采用其他方式升速。) 水泵启动：打开文本显示器上的“水泵启动”操作界面，按“ENT”键；或 按小操作盒上的水泵扭子开关，打开或关闭水泵。当水箱中的水位低于一定的值时，水泵将自动关闭。禁止水泵在水箱无水的情况下运行,DS300A文本显示器,4参数设定包括 泵送速度 设定泵送速度的缺省值：进口分动箱为1400rpm，

15、国产分动箱为1700rpm，通过“键调节该值的大小。调节该值时，最大不超过缺省值以上100rpm。 排量调节 通过“键调节该值的大小，每按一下，排量显示值改变2%；在近控时，排量显示为0-90%，遥控时，排量显示为0-100%。 注意：必须在进行最大排量测量完成以后，才能进行正常显示。 分动箱选择 显示GC（国产）型分动箱，JK（进口）型分动箱；按“SET”键选择，相应分动箱指示灯亮，按“SET”键永久保存所选。按ENT永久保存所选分动箱。(该操作凭密,DS300A文本显示器,5信息查询包括： 超速记录查询 显示“发动机超速累计时间：XX小时XX分XX秒” 泵送时间查询 显示泵送时间：XX小时

16、XX分 发动机怠速。 发动机最高限速 底盘类型：显示底盘名称（五十铃、VOLVO、奔驰等） 程序代码及版本号：显示程序编码及其版本 累计泵送次数 泵送设定速度 按“Esc”键则退出当前画面回到上一级画面“功能选择”菜单，返回到正常显示方式。 其他操作按画面提示进行,DS300A文本显示器,6车下操作盒 在泵车的右后支腿附近，安装了一个辅助操作盒，方便操作人员在车下进行操作，其操作与车上的文本显示器操作可以完全相互替代。具体功能有： 紧急停止: 带红色灯光指示的蘑菇头按钮。 讯响：带绿色灯光指示的大头按钮 正泵/反泵：三位自复位扭子开关 遥控/近控：两位不复位扭子开关。 搅拌/停止/水泵：三位不

17、复位扭子开关 搅拌反转：三位自复位扭子开关 速度调节：三位自复位扭子开关 排量调节：三位自复位扭子开关,DS300A文本显示器,OP73文本显示器,OP73文本显示器,切换键,退出键,搅拌反转,反 泵,正 泵,确认键,向右键,向上键,遥控/近控,压力表开关,讯 响,向左键,TD200+钮子开关操作面板 只是将TD200 +面膜开关的几个功能移放到面板用钮子开关操作，其他操作与其相似。 1. 具有各种工况时的信息提示，常见信息提示如下： (a) 分动箱速度：XXX rpm (b) 发动机速度：XXX rpm (c) 排量：XXX % (d) 泵送时间：XX 小时XX 分钟 (e) 底盘类型：五十

18、铃(VOLVO、BENZ) (f) 液压系统类型：大排量( 小排量) (g) 泵送设定速度：XXX rpm (h) 水泵类型：高速水泵( 低速水泵) (i) 泵车编号：XXXXXX 版本号：X (j) 泵送方量：XXXXX 方 (k) 分段方量：XXXXX 方 (l) 使用区域代码：XXXX,TD200+钮子开关操作面板,2. 混凝土泵车在正常工作时，文本显示器会根据当前工作状态提示用户，常见工况提示如下： (a) 近控( 遥控) 正泵中 (b) 近控( 遥控) 反泵中 (c) 退活塞中 (d) 主缸点动中 (e) 摆缸点动中 (f) 禁止动臂架 (g) 禁止动支腿 (h) 紧急停止,TD20

19、0+钮子开关操作面板,3. 文本显示器上部分按键含义如下： (a) F1 键：压力表开关按钮。观察主系统或臂架系统压力时，按下F1 按钮，控制压力表的电磁阀得电，压力表开始指示。2 分钟后，控制压力表的电磁阀失电，压力表显示为零。 (b) F3 键：阶段方量启用/ 停止转换键， F7(Shift+F3) 确认。 (c) F4 键：分段方量清零键，该操作需要输入密码，按F1 增加、F2 减少，输入正确密码后按F7 确认即可对分段方量进行清零。 (d) F5(Shift+F1) 键：中英文转换，显示器上的文字信息可在中文与英文之间切换，断电后再次开机为中文显示，英文状态需再次切换。 (e) F6(

20、Shift+F2) 键+F8(Shift+F4) 键：测速转换功能键，用于可选发动机测速和分动箱测速,TD200+钮子开关操作面板,4. 由于该面板是在电气系统实现通用化与标准化后采用，所以机器在下载程序时需对程序进行初始化参数设置，参数选择流程图及设置方法如下,TD200+钮子开关操作面板,a) 下载完程序后，文本显示 系统选择说明：F3 选择， F4 确认！ (b) 按向下键进行底盘选择，文本显示 底盘选择：五十铃底盘(VOLVO 底盘、奔驰底盘)，按下F3 键，在三种底盘中换， 出现正确底盘类型后则按下F4 键予以确认； (c) 完成底盘类型选择后，文本显示 分动箱选择：最高泵送速度1750rpm(1500rpm)，按下F3 键，在两种速度中转换，出现正确速