山西宏图建设集团土方工程施工设计方案

1、宏图建设集团土方施工方案第一章 综合说明一、工程概况 安金房地产开发拟建安金梧桐府住宅小区位于市胜利街东段路 南，原皮革厂，拟建小区周边为 5 栋住宅楼，中间为地下车库，住宅 楼 18-33 层地下一层灌注桩基础， 基底标高 801.08m 北侧设有 3 层商 铺，地下车库2层，筏板基础，基底标高793.33m。士 0.000相当于 绝对标高808.3米。地下车库与住宅楼地下空间留有 3-6m间隔，相 互不连接。周边场地标高约为807.78m，东高西低。住宅楼基坑深度 7.22m,地下车库基坑深度14.97m与住宅楼基坑相差7.75m,建筑物 依场地条件按东宽西窄的梯形布设，东西宽162.30

2、m,南北宽153.6m， 南侧155.75m。1#楼北侧相距4.0m为6层楼（1层地下室），东侧相 距1.9m为3层楼，西侧相距5.7m为3号楼（无地下室），4号楼5 号楼南侧相距8-13m为南围墙，3号楼北侧相距8.0m为热力站。车 库东侧相距 12.0m 为规划路, 本场地地下水类型为潜水, 含水层为第 二层粉土,主要由地表入流及侧向渗流补给,稳定水位埋深介于 5.026.30m之间，稳定水位标高为 802.02m,地下水水位季节性变 化幅度约1.0m。基坑周围环境复杂，开挖深度相差较大，施工作业 面紧,总土方量为 120000立方米。故基坑开挖采用水泥土搅拌桩止 水,灌注桩加锚索、土钉墙

3、、放坡等多种支护结构形式（详见基坑支 护设计方案）,基坑设计重要性安全等级为一级。二、 编制依据及编制说明1 、编制依据(1) . 安金梧桐府施工组织设计(2) . 建设单位与施工单位签订的施工合同(3) . 本公司现场标化管理及文明施工文件(4) . 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准(5) . 有关安全生产，文明施工的规定(6) . 本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件(7) . 现行国家、行业、地方施工技术规及有关规定：JGJ792012GB501082008DBJ0840-94GB503302002JGJ1202012JGJ/T111-98GB50497-2009建筑地

4、基处理技术规 地下工程防水技术规 地基处理技术规 建筑边坡技术规程 建筑基坑支护技术规程 建筑与市政降水工程技术规 建筑基坑工程监测技术规建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20022 、编制说明依据住房和城乡建设部建质【 2009】87 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法(1) . 对开挖深度超过 5 米(含 5 米)的基坑(槽)的土方开挖、支 护、降水工程。(2) . 开挖深度虽为超 5 米但地质条件， 周边环境和地下管线复杂或影 响毗邻建筑物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。应编 制专项施工方案并经项目总工程师审核审批。(3) .根据本工程施工特点编制本工程专项开

5、挖方案，并在通过有关评审的基础上作进一步的补充完善，再组织现场施工，以确保安全与可操作性。(4) 场地工程地质表本场地所处地貌单元为汾河东岸II级阶地拟建场地标高介于807.06-808.32 之间。土层编号土层岩性平均厚(m)层底埋深(承载力特征值(Kpa)11杂填土1.31.312素填土2.13. 42粉土4.828.231203粉质粘土11.519.721304粉质粘土8.828.531605粉质粘土9.2737.792306粉质粘土11.7349.532507粉质粘土15.9565.252808质粘土 65.25330本次勘探深度长第地下水稳定水位为地表下5.4m -6.0m，场地地下

6、水长期浸水作用下对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，干湿交替作用下，地下水对混凝土结构具为腐蚀性， 对混凝土结构中的钢筋具有为腐蚀性。 场地地基土对混凝土结构具为 腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具有为腐蚀性。本场地为稳定场地， 建筑物持力层为第二层粉土层上。 本场地属无液化场地， 属非湿陷性 场地。第二章 土方开挖一、 施工计划1 、施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、 控制的科学组织系统。 和严密的工作 制度。依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制， 进度实施系统发挥监测， 分析职能并循环运行， 即随着施工活动的进 行，信息管理系统不断的将施工实际进度按信

7、息流动程序反馈给进度 控制者，经过统计整理，比较分析后。确认进度执行无偏差，则系统 继续运行， 一旦发现实际进度与计划进度有偏差， 系统将发挥调控职 能，分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响。必要时可 利用进度控制目标留有余地地弹性特点， 对原计划进度做出相应的调 整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及 取得相关单位支持与配合的协调措施， 确认确实可行后， 将调整后的 新进度运行到进度实施系统， 施工活动继续在控制下运行， 当新的偏 差出现后继续重复上述工程，至到施工项目全部完成。 2、施工进度计划调查、整理、对比分析采用每日进度报表， 作业状况报表， 现场实地

8、检查方法等对施工 全过程进行跟踪检查， 收集信息， 将调查资料整理加工成与施工计划 具有可比性的反映实际施工进度的资料。 将施工实际进度与计划进度 对比，计算出计划的完成程序与存在的差距， 并经常综合计划图进行 对比分析。3、施工计划的调整通过检查施工进度发生偏差后， 判断偏差对总工期后续工作的影 响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整，每次检 查后都及时调整，；力争偏差在最短的时间，在所发生的施工阶段自 行消化，平衡，以免造成太大影响，在原网络计划的基础上，不改变 工作的逻辑关系，而是采取必要的组织措施，技术措施和经济措施， 压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。

9、二、 施工工艺及部署1 、土方开挖施工工艺（1）开挖原则 根据施工现场实际情况，由于受地下工程不可知因素的影响较 多，因此深基坑开挖工程是一项安全隐患较大的工程， ，即使从已知 条件设计出安全可靠的基坑施工方案，在施过程中也要与基坑排水， 基坑支护密切配合， 所以基坑开挖要采用安全可靠的措施， 严密组织 科学施工， 尤其要坚持“慎开挖、 快支护、勤监测、早处理”的原则， 方能确保基坑边坡的稳定和基坑工程的安全。 基坑开挖必须与基坑支 护和降水方案保持一致， 充分考虑， 土方开挖的前提条件是挖方区域 处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失时开挖顺利进行的保 障，考虑到降水是整个开挖乃至基础施工

10、的核心。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先 四周，后中间，先东后西，先南后北逐层开挖的原则，基坑开挖机械 部不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统。严禁碰撞。挤压，拖动 工程桩，基坑开挖应遵循分层、分段按先后顺序开挖的原则，按此顺 序分四步开挖到基坑底。 现场首先要确保场地外道路进出口的畅通，本基坑的出土口在基 坑西侧，尽量减少坑运土路程，减少对工程桩的影响。 由于受场地限制，所有土方均外运。 主楼及裙楼开挖标高为 801.08 米。车库开挖标高为 792.83 米。（2）土方开挖准备 土方开挖前要做必要的准备工作，如砂袋、木桩、钢管、木板等 材料。由于该工程开挖时空余面积较

11、少，且该工程地下室正值雨季， 所以在基坑四周统设 300高的挡水墙， 且在土钉喷射完成后东面， 南 面，北面基坑边上所有地面筑6CM厚 C20细石混凝土以防止雨水渗入 地面，对基坑安全造成影响。 并在基坑周边的安全护栏外转角处和直 段间隔 30米处设置 1米见方的集水坑，以聚集场外雨水，并及时用 污水泵将水坑的水排掉， 经沉淀后进入城市污水管网。 集水坑做法为 素土夯实，200mn厚的碎石垫层，100mn厚的C15素混凝土垫层，四 周砌筑240mn墙，侧1:3水泥砂浆抹面，在集水坑上面设置带栅盖板， 盖板用12100mm冈筋制作。基坑开挖时将地面附加荷载减到最小， 严禁在坑边堆载或通行重载车，

12、开挖下层土时要保护上层支护结构， 不得碰撞排水结构和支护结构， 土方开挖后要及时施工支护结构， 尽 量减少土体变形，保证基坑安全，基坑各区间台阶放坡，先机械开挖 在人工修坡到位。 同一层土方开挖施工应分层分段施工， 及时检查现 场排水系统， 做好基坑周围及基坑排汇和疏导， 防止基坑暴露时间过 长或被雨水浸泡。（3）土方开挖施工工艺和方法基坑土方施工包括定位放线， 土方挖运， 验槽与地基的局部处理 等，放线时根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线， 基坑上口尺 寸的确定应满足支护方案设计的要求， 在第一层土方开挖以后挖第二 层土之前，仍需进行第二次放线，以此类推，须放 4-5 次线，在开 挖前先

13、进行场标高测设， 用挖机进行场平整， 并填筑运土车辆的道路， 并在处口处设立洗车台， 本基坑的出土口在车库西侧， 尽量减少坑运 土路程，减少对工程桩的影响，汽车坡道坡度为 1:10 ，其上填至少 400mn厚的建筑垃圾，100mn厚的碎石以利于汽车通行。本工程开挖 施工顺序由东到西，由南到北，先四周后中间的挖掘顺序，基坑土方 开挖采用机械开挖和人工清底相结合， 开挖顺序按先四周后中间， 运 土汽车位于未挖方中间区域，挖土深度约在 1.5m 左右，在开挖时土 方要与支护施工相结合具体如下：3.1 、开挖顺序：放线-局部开挖-大面积分层开挖-土钉、锚索施工-修边（坡）-破桩头-基底找平整修-基槽验

14、收3.2 、开挖步骤：根据本工程现场条件和施工特点，土方施工按 时间节点划分为前期局部开挖和后期大面积开挖。3.2.1 前期在大面积土方开挖前需进行局部土方开挖配合帷幕支 护施工，为后期大面积开挖创造条件，具体如下：1 号楼西帷幕 F-F 剖向东 10 米围，东帷幕 F-F 剖向西 10 米 围挖土到标高 804.38 做一排锚索。3 号楼东帷幕 D-D 剖向西 10 米围土方分四步开挖，标高分 别为 805.78 、804.28 、802.78 、801.08. 每步挖土标高以上 0.5 米处做一排土钉（最后一步为 0.7 米）。4 号楼东帷幕D-D剖向西10米围和南帷幕D-D剖向北10米

15、围土方分四步开挖，标高分别为 805.78、804.28、802.78、801.08. 每步挖土标高以上 0.5 米处做一排土钉（最后一步为 0.7 米）。5 号楼东单元南帷幕D-D剖向北10米围土方分四步开挖， 标高分别为 805.78、804.28、802.78、801.08. 每步挖土标高以 上 0.5 米处做一排土钉 （最后一步为 0.7 米）。西单元做前期施工 场地，暂时不开挖。车库DN轴一DV轴之间东帷幕G-G剖向西10米围开挖到标高 803.88 ，做一排锚索。车库DD轴一DH轴之间东帷幕G-G剖向西10米围开挖到标高 803.88 ，做地一排锚索。3.2.2 前期局部土方开挖和

16、支护完成后进行大面积土方开挖， 具体如下：1 号楼至东向西开挖到标高 801.08（基底标高），破桩后垫层 施工。3 号楼至东向西开挖到标高 801.08（基底标高），破桩后垫层 施工。4 号楼和 5 号楼东单元部分从东向西开挖到标高 801.08（ 5 号楼为 801.18 ），破桩后垫层施工。车库至东向西随 1、3、4、5 号楼同时开挖至 D5 轴附近，挖到 标高 799.58 时穿插施工帷幕第一排土钉， 799.58 标高以下土方至东 向西分四步开挖，标高分别为： 798.08 、 796.58 、 795.08 、793.33 ， 中间穿插做四排土钉（E-E剖）局部为一排锚索（G-G剖

17、）,车库D 5 轴以西部分和 5 号楼西单元暂时不开挖作为前期施工场地， 暂不开挖 土方按 1:1 放坡，放坡上口 6 米围不施加任何荷载。马道设在车库 DU轴和DS轴之间，待车库D 5轴以东部分车库全部封顶后开挖车 库和 5 号楼剩余土方， 开挖时逐层清退， 中间穿插土钉和锚索施工收 头。、机械开挖时由人工配合清除桩身及降水井周围土方。 主楼在开 挖过程中，开挖到第二部（804.28m）、第三部（802.78m）时会有部 分桩头外露，影响下一步开挖因此必须进行破桩，在挖到基地后（801.08m）再进行一次破桩，截掉的桩头用 25吨汽车吊吊上自卸车 外运。在此过程中就发生了二次或者三次破桩的情

18、况， 由此发生的费 用进行工程签证。电梯井及集水坑坑处土方由人工进行开挖。桩头破除，在采用一台25t 汽车吊吊运桩头并装自卸汽车运至场外弃土场。2 、截桩、凿桩工程测量人员将每根桩的桩顶、 截桩位置标高测出并标记， 并在桩顶 深入筏板50mm上设置100mn红油漆切割带。用切割机在红色带状区 域上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般 为40mn左右，切勿伤害桩基钢筋。人工在红色区域凿开缺口，深度 至钢筋外皮， 便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。 风镐剥离上部 钢筋保护层，将钢筋剥离出桩身砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后 续施工。加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上

19、100mm。桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并修整桩面，保 证不破坏砼保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。人工将桩头钢筋按 照图纸要求调整到相应的位置。 将基坑清理干净， 局部凹凸不平部位， 人工修整填平。三、施工质量保证措施1 、技术措施开工前要做好各级技术准备合技术交底工作， 施工技术人员， 测 量人员要熟悉图纸， 掌握现场测量桩基水准点的位置尺寸， 同土建监 理办理验桩，验线手续，施工时配专职测量人员进行质量控制。技术 人员要及时复撒灰线， 将基坑开挖下口线测放到基坑底， 及时控制开 挖土标高， 做到挖土工作面白灰点不少于两个。 在开挖一后测量人员 和质检员要及时进行检查，

20、看是否合格。 在土方开挖后及时进行支护 的施工工作，并要注意成品保护。对于项目部制定的技术、质量管理 制度要认真执行，施工中要积累技术资料，如施工日记，设计变更、 验桩、验线记录等。2 、组织措施 基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水， 供 电，排水系统，施工道路。基坑挖土临时坡道，施工设施。材料堆放 及生活设施等的布置安排，基坑开挖前应复核测量基准线、水准点。 基准线、水准点应设置在不受基坑开挖影响区域， 并应注意在施工过 程中的保护工作， 基坑开挖前对开挖区域土体进行降水， 以加快土体 干燥，便于开挖期间坑施工人员作业和加快土方挖运。 基坑开挖前降 水线宜在坑底以下 0.5

21、-1m 之间，设计对降水深度游特殊要求的部位 应满足设计要求。 基坑开挖前应对基坑周边地下管线， 构筑物进行调 查，请专业管线单位影响基坑围管线情况进行交底， 根据需要制定相 应的监测、保护措施。做好监测控制点，并记录下原始记录。根据工 程所处的环境特点。 土质情况、 支护形式合理选择配备挖土机械与车 辆。3 、挖土施工基坑开挖时遵循 “分层开挖、 先排水后开挖、 严禁超挖”的原则， 由于我方基坑面积较大， 土方宜采用分区， 对称开挖和分区分块排水 的施工方法， 土方开挖过程中， 应及时对基坑上方进行挡水坎和围护 钢管栏杆的施工，基坑开挖的同时，及时进行四周边坡的支护工作。由于基坑开挖处于雨季

22、， 基坑地下水位较高， 应做好防水灌和坑底排水工作。应充分重视控制基坑变形，尽量加快支护施工进程，减少基 坑在无支护情况下的暴露时间，对周边边坡及临近建筑物进行第三方 沉降观测。严格控制土方开挖相邻区的土体高差， 放坡在粘土中可选 用1:1.基坑开挖较深时，应防止挖土过快，边坡过陡，造成卸载过 快而引起土体失稳，基底涌土，桩身倾斜等严重后果。严禁挖土机械 碰撞排水沟，工程桩，护桩和护壁。机械挖土至坑底标高20cm左右时应采用人工清底，以保证原状土的完好。基坑开挖至设计标高后应 进行验槽，合格后方可进行下一道工序的施工。 认真做好基坑降水及 排水的工作，确保基坑干燥，加快施工进度，基坑周围的地面

23、排水要 保持畅通，防止坑排出的水和雨水倒灌，回渗基坑，基坑边也不宜堆 放土方或其他设备材料，以减少地面荷载。基坑开挖过程中要加强对 围护结构的检查工作，发现有渗漏现象及时封堵，加强基坑及周边建 筑物的检测工作，土方。支护、降水等施工应服从统一指挥，做好信 息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。基坑支护体系必须与 主体结构设计相匹配，确保主体结构的施工期间的围护变形， 不均匀 沉降满足设计要求。挖土应满足如下要求：土方工程允许偏差项目表允许偏差值（mm）项目桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-5士 30士 50-50-502长度、宽 度（轴线向外）+200-50

24、+300-100+500-150+ 1003边坡设计要求项般目1表面平整度20205020202基底土性设计要求基坑开挖后要采取措施预防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事 故的发生，在编制土方施工时要考虑以下几个问题：土方开挖尽量避 开雨季施工，但地下水位较高，挖土较深时要选择在枯水期施工，避 免在地下水位以下进行土方施工。4 、测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖前，场所有的红线桩及建筑物的定位桩， 全部经规划 部门测量核准，明确在桩基施工阶段红线及其定位桩是否产生位移， 若有位移应会合规划部门，设计单位，建设单位研究处理方案。对场 的道路及建筑物做好定位标记， 以备观测。 在开挖前放好开挖口的

25、灰 线，所有测量点一经核实后项目部落实专人对其进行定期检查复核一 确保其准确性。5 、确保质量的组织措施施工前应组织有关人员熟悉施工图纸和工程地质资料， 参加设计 交底。了解施工现场情况以及周边环境，建筑物，地下管线，掌握第 一手资料。 施工方案一经确定不得随意更改， 按方案逐级进行分部分 项施工安全技术交底。四、安全文明施工措施1 、土方开挖安全措施 土方开挖的准备工作包括：勘查现场，清除地面及地上障碍物， 做好施工场地防洪、排水工作，场地周围设置截水沟，排水沟，保护 测量基准桩， 以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 备好施工用 水，用电，道路及其他设施。人工清土时操作人员之间要保持安全

26、距 离，一半大于 2.5 米，多台机械开挖，挖机之间间距要大于 10 米， 挖土要自上而下，逐层开挖。严禁先挖坡脚的危险作业，挖土前要对 周围环境进行认真检查， 基坑四周设安全防护栏杆， 人员上下要有专 用爬梯。2 、挖土注意事项 基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。 基坑四周不得任意堆载。 挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 基坑周围的地表水要及时排除。 开挖土方时夜间要有足够的照明，电工跟随值班。3、安全施工的关键在地下水位较高的地区开挖深基坑， 由于含水层被断开， 在压力 作用下地下水会不断的渗入基坑， 使现场施工条件变差， 地基承载力 下降

27、，在动水压力作用下还能引起流沙，管涌和边坡失稳的现象，因 此为了确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。 在进行深基坑开挖时应具备如下条件： 基坑在开挖期间保持干燥状态 保持基坑边坡的稳定好人基坑底板的稳定 不影响邻近建筑物及地下管线的正常使用4 、周边环境变形监测（1）. 监测的的和原则施工监测室深基坑施工的一项重要容， 现场施工中要求通过适当 的监测手段，随时掌握周边环境的变化及基坑部情况与设计模型之间 的差异，以及支护土体的稳定状态的安全程度， 基坑渗透水量的大小 等。及时反馈信息， 现场施工人员的经验和临场应变能力对预防事故 的发生显的尤为重要， 同时监测资料还可以作为检验和评

28、价支护结构 稳定性的依据。（ 2）. 监测的容房屋的沉降， 倾斜，道路，地下管线的沉降位移， 支护结构变形，土体的位移，渗透量大小。水位的高低等都是监测的容。（ 3）. 监测方法 目测巡视监测：目测巡视监测具有监测实时，快捷方便，信息反 馈及时简明，宏观判断准确等特点， 并可以和其他监测数据相互应证， 目测检测具有其他监测不可替代的作用， 在基坑施工期间设专人对基 坑支护体系的位移，变形，渗透，基底底部地下水，涌砂，基坑周边 环境异常情况，进行不间断的巡视检查，并做好专门记录，拍照，提 供书面报告等。 变形监测护坡水平位移和沉降是基坑监测的主要项目， 支护体系水平 位移一般采用视准线法， 采用

29、高精度经纬仪配合刻度尺观测， 选取远 处一个基本不动的物体作为参照物， 或埋设观测参照点， 在基坑四周 设置观测点，测出各个观测点与视准线之间距离。沉降观测， 沉降水准观测按一等水准测量要求施测， 个观测点要组成 环形或符合水准路线。（4）. 资料整理剂信息反馈 每次将观测的成果对基坑的发展趋势做出评价， 当发现异常情况 或接近报警值时应及时通报各方，采取有效措施。5、深基坑工程施工安全分险及应急处理预案（1）. 施工安全分险分析 基坑规模较大开挖深， 最大开挖深度为 14.97 米，根据本项目实际情 况，由公司主管生产经理组织、策划成立应急预案小组，对可能发生 的事故坍塌、暴雨等突发事件编制

30、应急预案和现场紧急救护相应的急救物资准备（2）. 应急组织机构 现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险小组， 并定期召开分析 会，发现问题及时解决处理。项目部设专人每天收集监测情况，有关 资料及时分析，如若变形较大，应增加监测次数并及时上报，每天巡 视基坑周边情况及基坑周边建筑物等，及时分析发现情况及时上报。 应急领导小组： 组长：小峰 副组长：斌组员：项目部全体管理人员（3）. 应急材料的配置计划 应急领导小组应配备下列救援器材 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。 应急工具：一般工地常用工地即满足使用。 照明器材：手电筒、应急灯、 36 伏以下安全线路，灯具。 通信器材：、手机、对讲

31、机。交通工具：工地常备一辆值班车。 应急材料：适量的麻袋、薄膜、水泵、 钢管、槽钢、沙包、 快干水泥。（4）. 应急措施 .雨季施工措施 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水 沟畅通。施工道路不积水， 随时收听天气预报，配备足够的排水设备及防汛应急材料,.土方开挖施工措施土方开挖阶段若遇基坑变形突变， 应立急停止土方开挖，并根据变形 情况实施对应的措施，必要时进行坑回填土，防止围护体系变形的进 一步增加。在开挖中一旦出现渗水或漏水情况时， 对涌入基坑的水要 及时用水泵排出，在渗漏处打注浆孔，进行注快速水泥浆或水玻璃浆。五、设备材料及劳动力计划劳动力计划表工种人数备注挖机司

32、机8铲车司机4自卸车司机40电工2木工5钢筋工10架工5普工20凿桩工人20施工机械、工器具、测量仪器配置计划表机械名称型号台数备注挖机300型4挖土铲车50型2装土自卸车40运输汽车吊25T2吊运桩头锚杆机2空压机1喷浆机1注浆机1电镐15把小推车5辆铁锹30把洋镐10把氧气、乙炔2套抽水泵10台水准仪1台经纬仪1台全站仪1台钢尺100m 50m各一把钢尺5m5把第三章 基坑降水一、 成井1、降水井成井a、场所设管井以避开工程桩的中心线 1.5米及基础梁。周边所设降水井，应避开基坑开挖时的出土车道。降水井井管采用无沙管， 规格： 400mM 1000m(士 50mmb、降水井施工技术要求：(

33、1) 降水井施工严格按成井工艺规进行。(2) 降水井成孔直径600mm 一径到底。(3) 井管每节长1m,井管直径400mm(4) 井管排列：井底设沉砂管2m,地表3m以下均为滤水管。( 5)滤水管包缠：滤水管用 80 目尼龙罗底缠一层，接口处叠 15cm,然后用14#铁线缠绕定位。间距20cm.(6) 井管的连接与固定：井管连接用 4根竹片,双股 8#铁丝在 接口上下20cm处进行绑扎，确保井管的垂直和接口处的严密，成井 后,井管应高出自然地面 20cm。(7) 井管底部用12cm木板封堵。(8) 滤料采用1-2mm细石，填充时，应从井管四周缓缓倒入，保证 滤水层均匀密实 , 且不小于 10

34、0mm。( 9)井管要居中垂直,下管前井孔底部沉渣要进行清除。( 10)成井后及时洗,防止井底沉渣过大,影响降水效果。C、主要设备及材料。名称数量单位CG-30回转铅3台污水泵10台配电箱10只35m电缆1000米1.5mm (3+1)电缆50米电焊机1台洋镐6把铁锹6把手推车4辆e、人员组织体系工 长：二人机长：八人操作工人：十六人电 工：一人合计：二十七人2、回灌井（观测井）成井1、回灌井与观测井采用相同成井工艺。2、钻孔采用150型勘察钻机。3 、成孔最大外径120mmPVC管外径75mn，节长4m, PVC管联结采用管箍胶粘连接。4、PVC管在7m以下采用打孔透水方式，孔隙率控制在30

35、噓右,渗水孔直径12mn,梅花状布置5、在井管7m以下位置用80目尼龙网包缠，外用金属丝螺旋状 缠牢。6、下管后管与井壁之间用 0.5-1.0m 中粗沙填满密实。7、地表下2m用红土封死。8、启动回灌程序后， 要及时观测水位水量及自然水位变化情况， 回灌采用动态管理，人工控制开、停时间。9、回灌井水位要求不低于原自然水位下 2.00m。二、 降水施工方案1、降水井成井后，按施工方要求开始进行安装水泵，输水管， 架设线路，试抽水。2、设备安装与调试（ 1）降水成井完成后，进行下水管及沉淀池布置，抽水使用48mni胶管，或30mn塑料管，由井排出的地下水，经过支管排入沉淀 池，经过沉淀后，导入市政

36、主管道。 （沉淀池采用三级沉淀） 。为避免 水位沉降过快，部分井采用导井自灌处理。（ 2）现场用电：采用三相四线制，双层漏保，一机一闸，一漏 电，每台水泵用高分断短路器控制，分闸箱设信号灯，以便值班人员 及时发现情况。（3）a.潜水电泵采用0.75kw-3kw，流量5-25m3/h清水泵，下 泵前对每台潜水泵和控制系统做一个全面细致的检查， 然后每台泵试 运转 3-5 分钟，如无问题方可使用。b. 潜水泵电机、电缆及接头须有可靠防水绝缘，然后用 8#铁丝将水泵下至指定位置。下泵完毕后，进行试抽水。3、试抽水： （1）试抽水前，先对现场统一做一次自然水位测量，以便控制 自然水位的平稳下降。（ 2

37、）试抽水：采用局部井口进行试抽水，以确定影响半径及渗 透系数，调试泵的大小、流量。（3）试抽水完毕后，进入正常抽水。4、正试降水： 正试抽水开始，对回灌井、观测井进行观察，如下降幅度大， 及时进行回灌。回灌用水采用沉淀后的清水。（1）、安全施工A、开挖期间，由专人看护井口，进行井口覆盖，防止杂物掉入 确保每口井的降水能力， 保护井口必须以其它施工机械及人员不损坏 为前提。B、基础开挖严禁破坏井管，开挖过后，将井管及时跟进拆除。C、工人必须带安全帽上岗、电力系统由专人管理，加强安全教 育，确保人员安全及降水顺利进行。5、降水监测：（1）在降水过程中， 对各降水井和观测井， 挂牌标志， 对水位、

38、水量同时进行观测。2）降水开始后，在水位未达到设计要求前，每天对观测井进行测量，测量由专人负责，在 15:30 进行（ 3）当水位稳定时，每 3 天观测一次，主体施工至 0.00m， 每周一次。6、降水对周围环境的影响与防治管井施工完成开始抽水后， 井水位开始下降， 周围含水层的水不 断流向滤管，土层中的粘土， 粉土颗粒，细砂也会随地下水一同排走， 经过一段时间后， 在井周围形成降水漏斗， 这样会产生地面不均匀沉 降，对邻近建筑物及基坑本身的安全构成威协。基坑降水对周边建筑物影响， 主要考虑降水引起的基坑周边住宅 楼的不均匀沉降。 在基坑降水期间， 降水面以下层通常不可能发生较 明显固解沉降量

39、， 而降水面与原地下水位面之间的土层因排水固结会 在增加的自重条件下产生较大沉降。 因此通常降水所引起的地面沉降 以这一部分沉降量为主，应采取如下防治措施：（ 1）防治抽水带走土层中的细颗粒，在正常抽水过程中如有大 量的泥砂抽出现象立即停止抽水，采取相应措施予以补救。（2）适当缓解降水漏斗的坡度，从而减少对周围环境的影响。（3）保持抽水过程的连续性，尽量避免间歇性和反复性的不连 续抽水。（4）采用井管下端抽取地下水，上部自行回灌，来平位，以达 到降水坡度不至流速太快，而带来的水压突然释放。对水位，水量监 测记录，要求准确、 真实。如发现异常性况及时调整措施， 上报解决， 确保达到理想效果。7、

40、主要设备及材料(1) .0.75-3kw 水泵150台(其中运转121 台，备用29 台)1.5 mmf5000 米16mm电缆1300 米8#铁丝1600 米35m电缆140米胶管3200m主闸箱一个大锤2把分闸箱十八个电焊机二台铁锹十把切割机一台洋镐十把电工用具二套劳保用品(略)(2).组织机构:工长：2人工程师：1人操作师：20人合计：23人第四章基坑支护施工组织计划I、施工前期准备施工准备工作是顺利完成施工任务的前提保障， 必须合理组织设 备、劳力、材料以及资金， 确保工程施工进度和质量， 节省工程投资， 降低成本。 项目经理部组成人员在本工程施工前已着手筹备， 先派先 遣人员进场准备

41、， 各级管理人员在基本完成准备工作后， 即刻赴往现 场，预计在合同签订两天各方面施工人员均可到达施工岗位。进场主要准备工作有：1 、开工前应组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底， 做好施工组织设计，掌握地质勘察报告资料，了解标准水准点、主轴 线和有关的各项技术资料， 做好施工图预算及分部分项工料分析， 提 出材料、构件、成品、半成品加工、定货供应计划。2 、组织加工定货：开工前派专人了解货源的价格和质量，并落 实好货源和供货日期。3 、对施工队的专业技术人员及工作人员、保修完毕的机具、仪 器设备和准备有关图表、资料，保证进场后能立即展开工作。4 、各种施工机械设备的组织落实，严格按施工

42、计划以最快的速 度运往现场，保证不影响整个工程的施工。5 、计划第一批人员通知当日到达现场。人员到达后立即开始进 行准备工作，具体工作简述如下：1 ）建立和完善现场管理组织机构，解决临时设施。布置临时项 目经理部及施工队的各种生活设施，联系解决用水用电问题。2 ）组织项目部管理人员认真研究熟悉施工图纸，并作现场实地 考察，对各施工段做出更详细、切实可行的施工计划。H、施工用水用电布置I、用水布置：本工程施工用水和施工人员生活用水。 现施工现场已布置了一条 能满足施工需要的水管。2、用电布置：施工现场的线路已全部铺设完毕，根据现场平面布置图的要求， 布置临时用电线路。皿、施工组织计划1、施工组织

43、机构按项目法组织施工，组建基坑支护施工项目经理部，成立施工队, 施工队又成立相应班组，其机构如下图：项目经理：李庞项目副经理：马志强技术负责人：任德富帷幕桩班组支护桩班组土钉、喷锚班组2、施工技术管理1）施工指导思想：精心组织，创建优质，文明施工，守约重誉, 安全高效。2）施工管理原则 统一指挥，网络管理，分项负责，全面推进，与其它工序紧密配 合，组织多工序立体交叉，平行流水作业，充分利用时间、空间及设 备和人力资源，确保按期圆满完成任务。3）建立以技术负责人为首的技术管理负责制和以施工队长为首 的生产岗位责任制，建立健全各项技术管理制度。4）严格按照工程质量验收标准和质量保证体系制度，质量保

44、证 措施，做到事前预防，事中控制，事后检查，通过对原材料，成品、 半成品施工过程中各环节实行严格的质量控制和监督， 高质量完成施 工任务。3、管理机构职责划分1）项目经理全面负责本项目部的工作，为第一责任人，对工程 质量、安全、进度、成本及资金的使用全面负责。2）技术负责人负责施工技术和全面质量管理、安全管理，负责 对业主、监理及项目部的技术交底和技术指导工作。W、施工工期计划本基坑支护工程施工计划总工期暂定为 60 天，签订合同后根据 甲方要求的时间开工。 进场后根据甲方对工期的特殊要求， 进度计划 可做相应调整。施工总体布置采取分段流水， 相互交叉的施工方式， 尽量缩短工 期，充分利用场地

45、，作好协调、调度、动态管理，搞好工序穿插，避 免干扰。V、进度保证措施因本工程质量要求高， 工期要求紧，要求项目部采取有力的措施， 选择我司精兵强将，合理地组织交叉作业，尽量缩短各工序时间，为 确保工期特制订以下进度保证措施：（一）、精心组织根据工程的实际情况需要， 组建一个有力的项目经理部， 工程工 期安排及调整，统一由项目经理部负责、指挥。（二）、各方协调 认真做好开工前的各项准备工作， 确保施工时各工序能够及时开 工，并顺利进行。（三）、准备充分施工过程中， 根据工程进展的实际需要， 不断调整施工力量 （包 括人力、物力、财力）及做好一切与工期相关工作：1. 积极并努力处理好与当地建筑监

46、督部门、 业主、设计方及其它 各单位的关系，充分利用各项有利条件，加快施工进度。2. 充分考虑到气候、 季节对施工进度的影响， 无论是在编制总体 计划，还是在实际过程中都要充分利用旱季， 投入大量的人力、 物力、 财力。根据南方天气特性， 在雨天应根据雨量大小，充分利用间隙时 间，进行一些不会影响工程质量的分项施工。3. 搅拌桩、 土方、锚管、挂网喷锚施工时， 各专业队伍配合施工。 项目部抓好各工种之间的相互配合、协调工作。4. 施工中始终以优良工程标准进行精心施工， 提高质量意识， 加 快工程进度，以高质量来求得快进展。5. 贯彻“安全第一”的施工指导思想， 建立并健全安全监督体系， 所有施

47、工人员都应按规定持“安全培训证”上岗。施工中做到不发生 重大伤亡事故，一般轻5事故控制在2%以，做到了安全生产才能真 正促进工程的顺利进行。6. 施工中及时整理各种资料，施工完毕，保证能及时交付验收、 使用。W、施工项目进度控制在执行计划的过程中，经常检查实际进度是否按计划要求进行， 若出现偏差，便及时找出原因，采取必要的补救措施或调整、修改原 计划，直至工程竣工。%、施工进度计划和监督检查1、计划检查时间：其分为两类进行：一类是日常检查 ; 一类是定 期检查（旬查、月检查） ，做到以日保旬，以旬保月，以月保证整个 施工进度。2、检查容：在施工过程中，将实际执行结果与原计划的规定进 行比较，其

48、容包括：开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、实 物量、总工期、网络计划的关键线路及时差利用等。3、检查方法：采用对比法进行检查。4、检查结果的处理：建立进度制度，把有关项目业务的现状和 将来发展趋势以最简练的书面报告形式提供给项目经理及各业务职 能负责人。 项目经理及各职能负责人根据报告容进行分析研究， 确定 处理意见。5、计划的调整 : 在检查分析发现矛盾之后 , 通过调整解决矛盾 , 有什么矛盾就解决什么。6、加强计划的分析与总结工作。二、施工工艺技术I、深层搅拌桩施工工艺及说明本工程基坑采用深层搅拌桩组成止水帷幕，深层搅拌桩桩径500mm桩心距350mr，搅拌桩按建筑地基处理技术规(

49、JGJ79-2012) 的相关规定进行施工。深层搅拌桩是将特制的搅拌钻具钻入地下，利用灰浆泵将浆体 喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列物理化学作用形成具 有整体性和一定强度的桩柱体。1. 设计要求1) 搅拌桩桩径500mm桩距350mm2) 固化剂选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，每延米水泥用量 60kg, 水灰比0.5-0.6。2. 施工工艺流程本次选择的施工工艺流程为两上两下的四搅两喷工艺，工艺流程如下所示：深层搅拌机定位一预搅下沉制配水泥浆一喷浆搅拌、提升一 重复搅拌下沉-f重复搅拌提升至孔口一关闭搅拌机、清洗移 至下一根重复以上工序。3. 施工工艺定位：将桩机移动至指定桩位，钻头对

50、准桩位并核对井架垂直度， 当地面不平时，调整各支腿的高低达到主机水平。搅拌注浆下沉：传动系统正转，驱动钻头，旋转钻进，使搅拌钻 头自上而下切土下沉，与此同时，开启灰浆泵，将拌制好的水泥浆压 入土体，边注浆，边搅拌。使水泥和土体充分拌合，钻至设计桩长。搅拌提升：下沉至设计深度后，传动系统驱动钻具反转，边提升， 边搅拌，直至桩顶。移位：重复上述步骤，进行下一根桩施工。4. .质量控制和检查1)、质量控制措施(1) 严格控制水灰比，各种材料进行做好容器标记，水泥浆要 搅拌均匀，保持足够的搅拌时间，水泥浆倒入集料箱后在 喷浆时要不断搅拌，防止发生离析。(2) 严格控制搅拌机下沉各提升速度，确保桩身每延

51、米深度水 泥土达到充分均匀搅拌，以便达到设计强度，下沉与提升 速度要严格控制。(3) 喷浆阶段。不允许出现断浆情况，输浆管道堵塞现象发生 必须及时处理，并应采取补救措施确保桩成品质量，控制 重复搅拌时下降和提升速度，以保证土体得到充分搅拌。(4) 确保桩身的几何尺寸，随时注意搅拌机底架的平整度和导 向架的垂直度，桩的垂直偏差小于 0.5%，定时检查搅拌头 叶片的磨损情况，确保桩身直径达到设计要求。搅拌桩定 位必须准确，桩位偏差不大于 50 mm。(5) 为保证搅拌桩的搭接质量，搭接时间不大于16h,如间歇时间过长，采用局部补桩或注浆措施。2 ) 、质量检查措施( 1 ) 隐蔽工程记录必须真实，

52、发现问题应及时进行分析，并立 即改正。(2) 对正式采用深层搅拌法加固地基的上部结构物投入使用后 进行沉降、侧向变位等原型观测。( 3) 水泥浆要严格按本交底所规定水灰比配置，要检查水泥中 是否有结块，要防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中 不断搅动，待压浆前再缓慢倾入集料斗中。4) 灰浆泵在泵送灰浆前，应先对管路通水，以利管路保持潮湿，便于输浆泵送。(5) 灰浆管路停运时应进行清洗干净，严防在管水泥浆结块， 每天完工后需彻底清洗一次，在喷浆搅拌施工过程中，如 发生事故停机超过30min,宜先拆卸管路，除去灰浆后再清 洗。(6) 灰浆压完时，应在集料斗注入适量清水，以便送管中有残留灰浆。H、挂

53、网喷射混凝土施工工艺及说明支护工作见基坑支护剖面图。喷锚支护的施工流程放线一 土方开挖一修边坡安装锚杆和注浆一 安装钢筋网和电焊网一喷射水混凝土支护施工工艺1、施工放线：根据设计要求，用全站仪放出坐标控制点，能满 足设计放坡要求，放出水准点及变形观测点，对所放出的点要妥 善保护。2、土方开挖喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，所以，要求土方开挖 必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循 环作业。(1) 根据施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，根据剖面图挖深控制在相应锚索、土钉深度下500mm不得超挖，

54、不得碰撞已喷好的混凝土面层，分段长度不大于20m(2) 雨季和冬季施工应采取排水防冻措施，确保基坑及侧壁不受水浸泡、冲刷、受冻（3）开挖过程中应有专人负责开挖尺寸，基坑周边的加载、堆土堆 物停车按剖面图的规定执行（4）基坑开挖时，应对周围环境进行监测，当出现异常情况时及时 反馈并处理， 待恢复正常后方可施工， 基坑周边的主要管线必须设置 警示标志。3、修边坡 基坑开挖使用机械进行大开挖， 机械开挖后， 断面不一定符合施 工要求，需要进行人工修整，要求断面平整，为后继工序提供便利。4、安装锚杆与注浆（1）注浆锚杆按设计及施工质量验收规要求制作安装。（2）根据设计要求，选择合理的机具。（3）作业时

55、调整好角度，按设计要求施工，避开邻近地下管线， 锚管轴线与设计轴线的正常偏差在规允许围。（4）土钉长度：+100 -50孔距： 100mm 倾角：允许偏差 5。锚索锚固端达到15Mpa后（一般为二次高压注浆后 7d）方可进行拉 锁定，锚索拉锁定后方可进行下层土方开挖。5、安装钢筋网当坡面人工修好后，挂坡面钢筋网，钢筋网采用6.5200*200双向，与锚杆端部紧密绑扎， 并用加强筋和井字架将锚杆与钢筋网焊接 固定，以增强其整体刚度。6、喷射混凝土（1）喷射混凝土采用强度等级为 P.S.A32.5 水泥,砂子采用中砂 , 石子采用粒径为5伽10伽的碎石，按试验室出的混凝土配合比单拌 制混凝土。2）混凝土拌和料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。 喷射混凝土应自下而上分段进行， 防止混凝土因自重而产生裂纹和脱 落，合理划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高功 效。（3）在喷枪操作时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷 出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地