![高强螺栓初终拧扭矩值Tc[知识运用]_第1页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2021-2/10/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b5548/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b55481.gif)
![高强螺栓初终拧扭矩值Tc[知识运用]_第2页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2021-2/10/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b5548/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b55482.gif)
![高强螺栓初终拧扭矩值Tc[知识运用]_第3页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2021-2/10/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b5548/24927baa-d867-4a00-9014-d995781b55483.gif)
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、UDC中华人民共和国国家标准P GB 502052001钢结构工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of steel structures20020110发布 20020301实施附录B 坚固件连接工程检验项目B.0.3 高强度螺栓连接副施工扭矩检验。高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种,原则上检验法与施工法应相同。扭矩检验应在施拧1h后,48h内完成。1 扭矩法检验。检验方法:在螺尾端头和螺母相对位置
2、划线,将螺母退回600左右,用扭矩板手测定拧回至原来时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下列式计算:Tc=KPcd (B.0.3-1)式中 Tc终拧扭矩值(Nm);Pc施工预拉力值(KN),见表B.0.3;d螺栓公称直径(mm);K扭矩系数,按附录B.0.4的规定试验确定。高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值To可按0.5Tc取值。扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值To可按下式计算:To=0. 065Pcd (B.0.3-2)式中 To初拧扭矩值(Nm);Pc施工预拉力标准值(KN),见表B.0.3;d螺栓公称直径(mm);2 转角法检验。检验方法
3、:1)检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角是否达到规定值。2)在螺尾端头和螺母相对位置画线,然后全部缷松螺母,在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓,观察与原划线是否重合。终拧转角偏差在10o以内为合格。终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关,应由试验确定。3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(KN)螺栓的性能等级螺栓公称直径(mm)M16M20M22M24M27M308.8 S7512015017
4、022527510.9 S110170210250320390B.0.4 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定,误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。在坚固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计,在测出螺栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T,并应按下式计算扭矩系数K。TPdK=B.0.4试验确定扭矩系数K式中 T施拧扭矩(Nm);d高强度螺栓的公称直径(mm);P螺栓预拉力(KN)。进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合表B.0.4的规定。B.0.4 螺栓预拉力值范围(KN)螺栓规格(mm)M16M20M22M24M27M30预拉力值 P10.9 S931131421771752152062502653243253908.8 S6278100120125150140170185225230275每组8套连接副扭矩系数的平均
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年铝箔及铝合金箔合作协议书
- 2024年园艺师考试知识点试题及答案
- 2025年低碳小镇合作协议书
- 福建事业单位考试资料获取试题及答案
- 2025年金属复合材项目合作计划书
- 农艺师考试准备试题及答案
- 遇见挑战2024年税务师考试试题及答案
- 农艺师考试中级考点深化与复习技巧探讨试题及答案
- 2024年花艺师考试的花卉搭配技巧试题及答案
- 吸痰考试题目及答案
- 脊髓小脑性共济失调学习课件
- 体育运动员参赛健康状况证明模板
- 教师的挑战:宁静的课堂革命
- 菲亚特博悦说明书
- 空调维保服务方案(技术方案)
- 高空发光字安装应急预案
- 量具能力准则Cg-Cgk评价报告
- 中药房中药斗谱编排规则和斗谱图
- TY/T 1105-2023群众体育赛事活动安全评估技术导则
- 半自动打包机维修手册
- 注册建造师考前培训项目管理丁士昭
评论
0/150
提交评论