木工机械使用安全交底_第1页
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文档简介

1、交底内容:木工机械安全使用交底1、 使用木工机械应遵守以下要求:(1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握相关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。(2) 作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。(3) 作业时必须扎进袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。(4) 电动机械运行中出现故障时,应立即停机、切断电源。(5) 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护外罩或防护板。(6) 必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。(7) 工作场所严禁烟火

2、,必须按规定配备消防器材。(8) 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放在指定地点。(9) 作业后必须切断电源,闸箱门锁好。2、 平刨机:木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:(1) 平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。(2) 开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面,刨小料时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。(3) 刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。(4) 每台木工墙刨上除必

3、须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料时的压板和压棍,被刨木料厚度小于3cm,长度小于40cm时,应使用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。(5) 刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。(6) 二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。(7) 刨削过程中如果感觉木料震动太大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,必须停机更换锋利的刨刀。(8) 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽

4、内,且距离刀背不得小于10mm。(9) 机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。(10) 平刨在施工现场应置于木工作业区内,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防坠棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。3、 压刨机:木工使用压刨机作业应按照以下要求操作:(1) 送料和接料应站在机械的一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。(2) 进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调整木料。遇节疤时应减缓进料速度。送料时手指必须与滚筒保持20

5、cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。(3) 刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在刨压机上加工。(4) 厚度小于1cm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。(5) 清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电、,用木棒进行清理。4、 裁口机:木工使用裁口机作业应按照以下要求操作:(1) 应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时,应将手移到刨刀或锯片的前面。(2) 送料速度应缓慢、均匀,不得猛拉猛推,与硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。(3) 裁硬木口时,每次深度不得超过1.5cm,高度不得超过5cm;裁松木口,

6、每次深度不得超过2cm,高度不得超过6cm。严禁中间插刀。(4) 裁刨圆木料时必须使用圆形靠山,用手压牢,慢速送料。(5) 机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。5、 开榫机木工使用作业应按照以下要求操作:(1) 必须侧身操作,严禁面对刀具。进料速度应均匀。(2) 短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须两人操作。(3) 刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除。6、 打眼机:使用打眼机作业时必须使用夹料具,不得直接用手扶料。大于1.5cm的长料打眼时必须使用托架。当凿心被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头,清理木渣时,应用刷子或吹风机清理木渣

7、,严禁手掏。7、 圆盘锯(1) 圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个,裂纹长度不得超过2cm,有裂纹则应在其末端从上裂孔(防止裂纹进一步发展)。(2) 操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。(3) 必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料锯到接近端头时,应由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或抬高,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推

8、,防止木节弹出伤人。(4) 短窄料应用推棍,接料应用刨钩,严禁锯小于50cm的短料。(5) 木料走偏时,应立即逐渐纠正或切断电源,停车调整后再锯,不得猛力推进或拉出。锯片必须平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧牢。(6) 锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。(7) 必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯沫及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。(8) 木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。(9) 施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须使用单向按钮开关,不得安装倒顺开关,无人操作时断开电源。(10) 用电采用三级配电二级保护,三

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