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文档简介

1、直齿轮传动设计计算实例直齿轮传动设计计算实例已知条件：斜齿圆柱齿轮传动，输入功率为PI=4.17kw，齿轮转速为nI=626r/min，传动比为i2=3.7，由电动机驱动，工作寿命为10年，每年工作300天，每天工作16小时，轻微冲击，转向不变。1、齿轮基本参数选定（齿轮设计参照机械设计教材进行设计）（1）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。（2）材料：参照表10-1高速级小齿轮选用45#钢调质处理，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用45#钢调质，齿面硬度为220HBS。（3）小齿轮齿数初选为，大齿轮齿数。2、按齿面接触强度计算由设计计算公式（10-9a）进行计算，即（1）确

2、定公式内的各计算数据试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由表10-7选取齿宽系数由表10-6查得材料的弹性影响系数由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限由式10-13计算应力循环次数。由图10-19取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力取失效概率为1，安全系数S=1，由式（10-12）得2计算试算小齿轮分度圆直径,代入中最小值。计算圆周速度v计算齿宽b计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据，8级精度，由图10-8查得动载荷系数；直齿轮,；由表10-2查得使用系数；由表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承非对称布置时，。由，查图得；故载荷系数按

3、实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式（10-10a）得计算模数m3、按齿根弯曲强度设计由式（10-5）得弯曲强度的设计公式为（1）确定公式内的各计算数值由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限；由图10-18取弯曲疲劳寿命系数,；计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.3，由式(10-12)得计算载荷系数K查取齿形系数由表10-5查得查取应力校正系数由表10-5查得计算大、小齿轮的并加以比较故小齿轮的数值较大。（2）设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径有关，可取弯曲强度算得的模数1.98并就近圆整为标准值，按接触疲劳强度算得的分度圆直径，算出小齿轮齿数大齿

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