河南煤化某矿钻探工岗位操作标准

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 河南煤化某矿钻探工岗位操作标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_河南煤化某矿钻探工岗位操作标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、

2、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 河南煤化某矿钻探工岗位操作标准(一)现场交接班第一步, 接班人员准时进入工作现场, 询问当班出现问题的处理情况以及设备运行情况。第二步, 双方共同检查, 有否小渣块掉落或防护网损坏现象, 发现问题, 应及时排除, 确保钻场顶板安全。第三步:检查四根压柱是否生根打牢, 防护绳是否连接牢固。第四步, 检查钻杆摆放是否整齐, 要求钻杆头朝里、外头齐, 交错摆齐, 且不能超出钻杆架高度。第五步:检查油管是否吊挂整齐, 油管连接出是否连接牢固, 有无漏油、渗油现象。第六步, 检查泵站内油箱中的液压油量是否符合要求, 达到油箱油位2/3处, 打开油箱主

3、副泵截止阀, 先将主泵泵量调至最小后再反转5-8圈, 然后再将副泵的泵量调至25%左右。第七步:检查操作台上的压力表是否齐全、完好, 然后依次检查副泵功能转换操作手把、夹持器功能转换手把、起下钻能转换手把、给进起拔操作手把、支撑油缸操作手把、液压马达操作手把等操作手把是否灵活。第八步, 先将背压调节手轮顺时针调到极限位置, 然后再将减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。第九步, 按需要调节马达变量手轮, 一般在中速排量范围。第十步, 检查跑道是否润滑, 有无杂物卡阻。第十一步, 接通电源, 启动电机。第十二步, 钻机启动后, 主、副泵空转3-5分钟, 听主、副泵运转声音是否正常, 钻机油路是否畅通,

4、 检查各部件有无渗油现象, 钻机冷却水管要保持畅通, 水量合适。第十三步, 油马达双向试运转试验。将夹持器功能转换手把后拉, 液压马达操作手把前推, 回转器正转, 手把向后拉, 则反转。第十四步, 将副泵功能转换操作手把前推, 夹持器功能转换手把后拉, 置为加转联动, 液压马达操作手把前推, 观察主副泵运转是否正常平稳, 系统压力不超过4MPa。第十五步, 夹持器功能转换手把后拉, 给进起拔操作手把后拉, 回转器升起, 向前拉, 回转器下落, 反复多次, 以排除油缸中的空气, 直到运转平稳为止, 要求系统压力不超过2.5MPa。第十六步, 试验夹持器。同时向前推夹持器功能转换手把、起下钻能转换

5、手把, 然后向前推动给进起拔操作手把, 夹持器打开, 给进起拔操作手把放到中间位置, 夹持器关闭。第十七步, 检查完毕, 确认无误后, 交接班双方进行交班, 履行交接班手续,填写交接班记录。(二)开机步骤第一步, 上钻杆。辅助工检查钻杆是否弯曲, 钻杆磨损是否严重, 钻杆丝扣是否合格。第二步, 从回转器后端接入钻杆, 手动旋紧钻杆, 然后上水围子, 用牙钳卡紧。第三步, 打开水阀, 按动启动按纽, 待孔内返水正常后, 副泵功能转换操作手把向前推, 夹持器功能转换手把向后拉, 起下钻功能转换手把向前推,然后前推液压马达操作手把, 给进起拔操作手把推到前位, 调节减压阀给进压力调节手轮,开始钻进。

6、(三)卸钻杆步骤第一步, 钻机操作人员先停止给进, 后停止旋转, 停水;辅助工手持牙钳站在钻机一侧, 用牙钳卸下水围子。第二步, 夹持器功能转换手把向前推, 起下钻功能转换手把向后拉, 推升钻杆, 夹持器功能转换手把后拉, 液压马达操作手把后拉, 回转器反转。然后提升钻杆,直至将钻杆全部提出钻机机头,辅助工卸下钻杆, 放到钻杆架上, 摆放整齐。(四)停机步骤:第一步:将钻具提离孔底一定高度, 一般提1.5m 。第二步:各手把回到零位, 关闭电源, 断开电源开关, 并打闭锁。(五)安全注意事项1.禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其它物品放在钻机及电机保护罩上。2.钻进过程中若发生机械故障或突然停电, 应立即断开开关。3.钻进时操作人员不准离开钻机, 并做到四检查:起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查;坚持三不下、两听、三看、一及时原则, 即:丝扣不合格不下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲超标不下;两听:听机器运转声音, 听孔内震动声音;三看:看压力表、看进尺、看钻孔返水情况;一及时:发现异常情况及时处理。4.卸钻杆或水