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文档简介

1、文件名称: 生产管理绩效考核办法 文件编号: */SCB-XX制订审核核准 内部会签:修 订 记 录版次修订内容简述生效日期1.目的:为激发管理能力提升及工作积极性,培养现场管理及团队精神,特对生产部管理进行绩效考评.2.适用范围: 适用于*公司生产部管理人员3.考核流程与权重:3.1.直评权重:100%. 3.2.总经理核准:具有最终审核否决权.4.考核项目: 4.1.本岗位管理工作准时、准点、按质、按量完成,考核得分以最高150分计算,无加分项,当月考核指标无减分则当月绩效为满分. 4.2.本考核无加分项,如连续三个月以上都达标者,全厂通告表扬且年终奖比分加高,如考核连续三个月内考核分未达

2、70分者,岗位掉离4.3.考核项目: 评分项目 目标 部门考核标准 生产计划达成率 100.00%各拉长生产计划达成率=实际计划完成数计划数,对于临时插单/补单、物料供应、计划异常等特殊情况以评审承诺期限为准(品质检验合格为准)。计分标准:生产计划完成率下降1%扣5分,扣完为止。 生产合格率 99.00%自动化1、生产合格率=良品数投入数2、特采的按特采验证良率计算。计分标准:生产合格率下降0.5%扣3分,扣完为止。 99.10%PCB98.00%注塑97.50%FA99.00%成品99.5%引线端盖93.8%电枢94.7%定子/总装投诉与退货率各拉长1、 投诉标准:、批量不合格或重要缺陷不良

3、率1%以上的;、轻微缺陷超出抽样标准2、退货:致命缺陷或批量退货3、生产过程中,下部门对上部门问题点投诉次数不得超出2次(轻微或可接范围)计分标准:投诉一宗扣5分,批量退货/报废一次扣15分,致命缺陷投诉/退货一次扣20分,扣完为止。报废率0.7%自动化1、报废率=报废数投入总数2、异常物料(包括特采及特殊物料)按各品质验证率计算计分标准:生产报废率上降0.5%扣10分,扣完为止。0.3%PCB1.2%注塑1.3 %FA0.1%成品0.6%引线端盖6.2%电枢1.5%定子/总装6S管理达标率 90%各拉长以公司文件6S检查与考核报表为依据,详见6S管理文件评分标准计分标准:6S管理达标率下降1

4、%扣2分,扣完为止人员流失率 10%以内各拉长人员流失率=当月流失人数月底总人数,新员工试用期7天内(含7天,临时工除外)和因生理问题(提供相关医疗资料)不能继续工作的不列入流失率,合同期满、申请离职、辞退、自离等均纳入。计分标准:人员流失率上升1%扣2分,扣完为止。 安全各车间1、 管理失误,出现一次医疗费用在500元以上,每次扣10分,扣完为止,500元以下的,每一次扣5分,扣完为止3、同岗位重复发生工伤问题,扣20分,扣完为止报表及时100%各拉长1、 生产各类分析表必须在次日下午17:00前完成送给仓库。2、其他报表在规定时间或上级约定时间内完成,以不影响上级工作进程为准。计分标准:不及时/准确一次扣2分,扣完为止准确率 工作态度 符合要求 各拉长1、 包括工作失误、工作质量、工作心态(不积极、不主动)、不服从上级管理安排及部门配合等相关事项, 每次扣5分,扣完成止。2、 当月请假2天以上(不包括2天),公司放假与生理问题除外(提供相关证明),扣2分,扣完为止3、 请假天数超出12天者,绩效为0(生理问题除外,提供相关放证明)考勤5.绩效考核得分:5.1.本部门绩效评分=【考核基数分(150分)- 考核减分】*100% 5.2.本部门评分中考核基数分150分,考核当月全达标为满分5.3.试用期

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