塑钢门窗技术交底记录

1、技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称塑料门窗安装交底提要塑料门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋冋规格的砼砖，其位置参考门窗框安 装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。（二）材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破 损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防

2、腐处理。3、 固定片厚度应大于或等于1. 5mm ,最小宽度应大于或等于 15mm，其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。（三）工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求， 内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于 600mm。3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格

3、、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固， 表面应光滑、顺直、无裂纹。（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与

4、接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N ;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合

5、下表的规定。下表塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）1门窗槽口宽度、高度 1500mm32门窗槽口对角线长度差 2000mm53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2; -110推拉门窗扇与框搭接量+1.5 ; -2.511推拉门窗扇与竖框平行度2三、工艺流程找中弹线t门窗框安装固定t塞缝t抹口t门窗扇、五金件安装t打密封胶四、操作工艺（一）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。（二

6、）门窗框安装固定将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时 要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散

7、热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:固定片或点的位置及间距图如下：t1A AII I II Ifl- *ft头庫圈罡点距烏（15（knm _ 2D0tnmJ定点便声 tiOOhun）（三）塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材 料。（四）抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取岀并修规矩，抹灰面应超岀窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的岀水口。（五）门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或

8、翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。（六）打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处 理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。（七）容易岀现的质量问题及原因1划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安 装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易岀现此种情况。因此长久贮存要求垫木平 整，立放角应大于 70，防止倾倒及日晒雨淋。3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底

9、框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：4、平开扇开启不到 90 。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即岀现此种 情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填 充弹性材料，允许其自由变形。（八）成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在