煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理

2、活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施一、矿井通风系统简介xxx矿井采用中央并列抽出式通风, 三个进风井口和一个回风井口, 即主斜井、副斜井和回风立井为进风, 副立井为回风。在风井安装两台FBCDZ-No.28型通风机, 其中一台运转, 一台备用, 叶片角度为35, 主扇排风风量6120m3/min, 矿井总进风量为5780m3/min, 矿井总回风量为6179m3/min, 矿井有效风量为5167m3/min。目前井下临时通风系统为三进一回(即:859西回风石门、859东回风石门、859辅运石门为三个进风巷道, 859运输石门兼

3、回风巷道)。三个进风巷供西部盘区的需风量。二、立项原因及背景随着矿井西部盘区掘进, 新掘进的巷道增加, 需风量加大。通风路线增长, 阻力增大, 矿井系供风不足, 今后通风系统已不能满足矿井生产安全需要, 临时局部通风系统改造势在必行。三、研究创新内容及创新点创新内容:现为了降低矿井通风阻力, 优化通风网络, 特对井下通风系统进行调整, 系统调整后, 将由原来的三进一回变为两进两回(即:859西回风石门、859东回风石门为两个进风巷道, 859辅运石门、859运输石门为两个回风巷道)。通风系统调整后既不影响矿井风量, 同时又优化了回风网路、降低矿井通风阻力简化了风网结构。系统改造的方法:先对矿井

4、通风系统阻力进行测定, 找出高阻力区域, 据此制定通风系统优化方案, 并组织实施。其次, 结合公司、矿井中长期发展规划, 分析通风系统现状及将来的风量需求, 进行局部通风系统改造。经过对全矿井通风系统阻力测定, 859运输石门阻力较大, 且还兼临时运输巷道。整个通风系统无专用回风巷道。给通风系统带来了安全隐患。另外, 经对859辅运石门、859东回风石门、859西回风石门进风量测定, 859东回风石门进风量为2880m3/min, 859西回风石门进风量2500 m3/min, 859辅运石门进风量为400 m3/min。因此, 采用了矿井回风段降阻并联的方法, 即859辅运石门由原来的进风巷

5、道改成回风巷道, 由859辅运石门和859运输石门共同作为矿井通风系统的回风巷道, 以此降低矿井通风系统总阻力, 提高矿井总风量。1、通风系统改造前, 风流路线(见附图1)消防材料库(1)回风立井无轨胶轮硐室 859运输石门859辅运石门西运输巷副立井井底车场副立井井筒地面(2)回风立井859东回风石门西运输巷859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面(3)回风立井859西回风石门西回风巷859东回风石门西运输巷859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面2、通风系统改造后, 调整后风流路线(见附图2)(1)回风立井无轨胶轮硐室消防材料库859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面(2)回风立井8

6、59东回风石门西运输巷859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面(3)回风立井859东回风石门西运输巷859辅运石门消防材料库859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面(4)回风立井859西回风石门西回风巷859东回风石门西运输巷859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面(5)回风立井859西回风石门西回风巷859东回风石门西运输巷859辅运石门消防材料库859运输石门副立井井底车场副立井井筒地面 4、主要步骤关闭无轨胶轮车加油维修硐室内两道调节门, 并对旁侧调节风窗进行插板控风。拆除859辅运石门的调节风门。拆除消防材料库的调节风门。创新点:1、使用回风段降阻并联的技术手段, 系统改造后降低

7、了矿井的最大通风流程和通风阻力。2、两条回风巷的使用, 简化了西部盘区和南部盘区通风网络, 省去了两条回风巷。保证了西部盘区和首采面各采掘工作面风量、风速都符合规程规定, 保证矿井、盘区的通风系统稳定、合理。四、经济效益及应用情况859辅运石门作为回风巷的投入使用, 解决了矿井无专用回风巷这一重大隐患, 使整个矿井通风系统形成了“两进两回”的通风方式, 符合大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定要求, 满足矿井生产需要, 同时为今后的采掘部署创造了良好的条件。859辅运石门投入使用后, 临时主要通风机实际风量为7025 m3/min, 矿井负压620Pa, 风机效率达81%。每年可节约电费30万

8、元。通过降阻分析, 如果不对回风段进行降阻, 临时主要通风机将在850pa状态下运行, 而降阻以后在615pa下运行。这样可节省电耗12.1万元, 同时提高为矿井进入三采区的通风需要提供了准备。减少了矿井通风设施数量, 使矿井风阻得到降低;极大地降低了矿井最大通风流程, 使得矿井通风阻力和压力明显下降。本技术成果主要应用领域为井工煤炭开采, 适用于挖潜改造的衰老矿井、新建改扩建矿井及正常生产矿井的通风系统优化, 具有广泛的推广应用范围。五、总体性能及指标1、系统改造后, 经对矿井阻力测定, 矿井总阻力得到降低。使得主要通风机负压降低。主要通风机功率降低, 节省了电费。2、解决了矿井采掘工作面布置后无专用回风巷的问题。3、矿井总风量和各用风地点风量满足生产需要, 西部盘区通风具有相对独立性, 盘区内风量稳定、通风能力大、系统可靠。矿井