区安全防护施工方案

1、目 录第一章 主要编制依据1第二章 工程概况21、建筑设计概况22、结构设计概况2第三章 防护材料的要求31、钢管32、扣件33、脚手板34、安全网35、其他材料3第四章 现场防护措施51、基坑防护52、脚手架防护73、临边防护84.洞口的防护155.通道的防护216.临建防护267.模板施工的防护268.交叉作业的防护279.材料堆放的防护2810.个人防护2811.临时用电安全防护2912.施工机械安全防护31第五章 消防措施34第六章 环境保护35第一章 主要编制依据1、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）2、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）3、建筑

2、施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）4、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）5、建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-2012）6、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2014）7、建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013）8、建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-2011）9、建设工程安全生产管理条例10、中华人民共和国环境保护法第二章 工程概况1、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能住宅、商业、公建2建筑面积（）总建筑面积.29地下建筑面积45054.39地上建筑面积.93建筑层数建筑层数1#、2#、3#、6#楼：地下1层，地上26层5

3、#、8#楼：地下2层，地上28层7#、9#楼：地下1层，地上28层10#、11#楼：地下1层，地上31层12#、15#、16#、18#、19#楼：地上1层17#楼：地上3层地下车库：地下1层4建筑层高26/28/31层：3.0m ；12#、15#楼：5.1m；16#、18#、19#楼：4.5m；17#楼：3m；地下车库：4.1m5建筑高度（m）0.00标高12.600m室内外高差0.6m建筑物总高度1#、2#、3#、6#楼：79.8m5#、7#、8#、9#楼：85.8m10#、11#楼：93.60m12#、15#楼：5.4m16#、18#楼：5.3m；17#楼：14m；19#楼：4.2m6结构

4、形式住宅为剪力墙结构、配套公建商业为框架结构、车库为框剪结构第三章 防护材料的要求1、 钢管1.1钢管规格及材质要求：采用直径48.3mm、壁厚3.6mm高频焊接钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T-700）中Q235-A级钢的规定。1.2外观检查钢管外观应平直光滑，无裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。1.3钢管上严禁打孔，且涂有黄黑油漆。2、扣件2.1材质采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。并经检测合格后方准使用。2.2外观检查扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。3、脚手

5、板采用50mm厚、250300mm宽、4m长的松木跳板。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。4、安全网新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书。密目安全立网缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀，每张密目网允许有一个缝接，缝接部位应端正牢固，不得有断纱、破网、变形及有碍使用的编制缺陷，网目密度不应低于800目/100cm2，密目网各边缘边部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，性能要求应符合密目式安全立网(GB16909-1997)的规定。大眼安全网应符合GB5725-2009的规定。平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得

6、小于1.2m。每张网的总量一般不超过15。网目的边长不得大于100mm，边绳与网体连接必须牢固，其直径至少为网绳直径的二倍，但不得小于7mm。5、其他材料安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、灭火器材等重要防护用品必须符合国家规范要求。第四章 现场防护措施1、基坑防护1.1 工程开挖深度为5.1m/7.65m/6.75m，在基坑开挖深度超过2.0m时，在基坑四周搭设钢管防护栏杆，高度为1.2m，用密目网封闭。1.2 挖土时，在挖土机挖斗旋转半径范围内不得进行其他工作。1.3 为防止地表水渗透流入基坑，对边坡造成影响，在基坑边采用240厚砖砌挡水槛，基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械，

7、距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资，且堆积荷载2t/m2。混凝土罐车必须在距边坡3.5m 外的硬化道路上行驶。1.4作好边坡位移观测工作，发现情况及时上报处理。地下施工期间每天1次。如遇观测数据偏大时加测一次，雨天加测一次。1.5由于现场中间南北向道路距基坑较近，故重点对道路两侧基坑做如下防护措施：1.4.1路面基层300厚3:7灰土夯实后，浇筑200mm厚C25砼，使路面平整。1.4.2在砼浇筑期间，路面上铺设10mm厚钢板，以增大基坑的受荷面积。1.4.3车辆行走，必须保证距槽边2.0m以外。1.4.4加强对基坑护坡的位移监测，必须做到每通过一车（重车），监测一次位移变化情况，如发

8、现异常，立即停止走车，并采取紧急措施对基坑顶进行卸载。1.5基坑围栏做法1.5.1在距基坑上口边1000mm处上砌筑300mm高挡水坎，表面抹水泥砂浆压光，防护栏杆居挡水坎中顺基坑边方向设置，立杆间距不大于2000mm。1.5.2第一道水平杆距坡顶600mm，第二道位于竖向钢管顶。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆油漆的分色间距为500mm，竖向杆的分色间距为400mm。1.5.3栏杆上满挂密目安全网，防护栏杆不得晃动，必须保证牢固可靠。拉杆外侧明显部位悬挂安全提示牌，提示牌尺寸统一为700*500,蓝底白字，字体为黑体（本方案中提示牌均按要求制作加工），详见下图：基坑围栏示意图安全提示标识牌1.

9、5.4危险处在夜间设置红色标志灯,防护栏杆上悬挂警示标志，以防人员坠落。如下图所示：1.5.5由测量组派专人负责边坡位移的观测，特别注意边坡的稳定，观测结果定期报项目技术部。1.5.6 场区内设暗排水沟，保证排水畅通，现场排污点上加盖钢篦子。2、脚手架防护2.1本工程采用双排落地单立杆脚手架，具体详见脚手架施工方案。脚手架施工以及高空作业时，除对作业人员进行安全技术交底外，还要在醒目位置悬挂系好安全防护用具的标志，如下图所示：2.2脚手架的连接杆件的设置应符合标准，纵横间距不得超过46m。脚手板在拐角处应与横向水平杆可靠连接，不得出现探头板。脚手架的使用应符合设计要求，每平方米脚手架面积堆放材

10、料不得超过200。见下图。2.3脚手架外的卸料平台应与架体分开设置，并设置荷载限制牌，严禁超载使用。2.4脚手架必须有良好的避雷、接地装置。2.5脚手架在适当部位设置上下人员斜道，斜道上设置防滑条，防滑条宽度30mm，高度20mm，长度同斜道宽度。斜道两侧应搭设防护栏杆并设置挡脚板，外侧用密目网封闭。档脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层、马道内侧。详细做法见下图：2.6脚手架施工层操作面下方净空高度超过3.0m时，必须设置一道随结构逐渐上升的水平网，每隔4m再设一道固定水平网。与结构墙之间无法设置水平网时，可满铺设脚手板封闭。2.7六级以上大风、大雾

11、、大雨或大雪天气暂停脚手架作业。2.8脚手架的水平兜网自室外地坪以上3m处设置第一道，以后每隔4m再设一道固定安全网，安全网与结构墙体之间距离不得大于200mm，安全网必须完整有效、连续、封闭，牢固。要经常清理网内的杂物，在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要有长时间严重的酸碱烟雾。施工期间，不得拆移、损坏。3、临边防护临边防护包括：楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护及外用电梯临边防护等。3.1 楼梯间防护分层施工的楼梯口及休息平台处，必须搭设防护栏杆，楼梯跑道的侧边搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及立杆组成，高度为1.2m，下杆离地

12、0.6m ，防护栏杆自上而下用密目安全网封闭，下口封严；楼梯通道必须有足够的照明，楼梯间防护详见下图：楼梯防护3.2 楼层周边、阳台边、屋面周边防护防护栏杆采用定型化防护栏杆，栏杆高度1200mm，下设200mm高踢脚板，踢脚板材质为镀锌钢板。防护栏杆和踢脚板刷红白相间安全警戒色，其中踢脚板红白油漆间距200mm，坡道大于1:2.2的屋面，防护栏杆高度不低于1.5m。3.3 外用电梯临边防护外用电梯与建筑物相连的通道的两侧，必须设置防护栏杆，首层设置压杆式防护门，外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门（见下图）。各层防护门规格、尺寸、安装位置应一致，开启灵活，关闭插销有效。电梯防护外

13、架单独设置，不得与结构外墙脚手架连接。外用电梯安全通道内的右侧悬挂安全提示牌、安全挂图，室外电梯门悬挂安全警示牌。外用电梯安全通道内的左侧悬挂设备信息公示牌、电梯管理公示牌、安全操作规程。安全操作规程统一尺寸为600*900mm（宽*高），蓝底白字，字体为黑体，板四周设17mm宽蓝边和3mm宽的白边。3.4框架梁、柱、顶板等作业面的防护3.4.1 框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m，必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板必须与脚手架横杆用绑扎固定。3.4.2 操作层上不得堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。严禁将模板支撑直接支撑到外架上。3.4.3 框架梁

14、两侧的操作平台详见下图：3.4.4搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加支撑，操作层满铺脚手板并绑扎牢固，设置1.2m 高的两道防护栏杆。3.4.5 2m 以上的柱架子必须设置安全稳固的爬梯或搭设操作防护架。3.4.6 各种架子的防护高度必须高于作业面1.2m，立面挂密目安全网封严。4.洞口的防护楼梯口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口，必须设置防护，防护必须验收合格后，方可在作业面进行施工。4.1 30030015001500mm 的洞口，钢筋不得断开，必须按照结构设计要求设置洞口加强筋，并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口，盖板必须搁置在楼板之上，四周用水泥砂浆沟缝固定；300300

15、mm以下的洞口直接用盖板覆盖封闭，严禁挪动洞口防护。1500mm1500mm 以上的洞口，必须在四周设两道防护栏杆固定牢固，并立挂密目安全网封严。洞口支挂水平安全网，安全网要挂设牢固、严密。4.2 楼地面至洞底低于900mm的竖向洞口，加设1.2m 高的防护栏杆。4.3竖井的门洞，每楼层必须设置不低于1.5 m的上翻式钢筋防护门，防护门宽度根据井口尺寸+200mm。防护门底部安装200mm高挡脚板。挡脚板刷红白相间油漆，间距200mm，成45角。电梯井内每层设水平防护，采用安全网和脚手板作为水平防护，安全网与脚手板交替设置。安全网必须封闭严密，离四壁不得大于200mm。在首层满铺竹胶板，在竹胶

16、板下方挂一层安全网。竖井不得作为垂直运输和垃圾通道。 4.4电梯竖井内承重平台必须牢固可靠，不得变形，其固定支撑必须使用不小于14#的工字钢。承重平台防止在14#工字钢上，工字钢出墙尺寸不少于300mm，一端与300*300钢板满焊。安全提示牌悬挂于电梯井防护的右侧，安全警示牌悬挂于电梯防护的上部中间位置。4.5 各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。管道、通风道等安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业，管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠，并设置明显的警示标识。4.6 为便于施工人员通行，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，后浇带覆盖竹胶板表面为红

17、白相间油漆，间距300mm。木方规格为50*100mm，中间布置一道，后浇带两侧紧贴混凝土侧面各布置一道，木方与竹胶板用钉子固定牢固。防护两侧设挡水坎，挡水坎用水泥砂浆抹成三角形。5.通道的防护5.1自首层起，凡人员进出通道口（包括施工用电梯的通道口）均应搭设安全防护棚（棚顶为双层防护）。所有出入口处护头棚长6m，宽3m，护头棚满铺双层厚度不小于50mm的脚手板，两层板之间间距为300mm，下层脚手板上铺塑料布并用竹胶板覆盖。立柱、桁架采用100*100方钢，桁架连杆采用50*100方钢，立杆与桁架之间采用螺栓连接，立柱底部为30*300*12钢板，采用膨胀螺栓固定于混凝土地面上。如遇到台风，

18、应采取防风措施，设置揽风绳。外围立杆间距为1.5m，两侧用多层板封闭，休息平台宽1m ，踏步用脚手板钉木条搭设。斜道应满铺脚手板，脚手板设置防滑条，间距300mm，木条厚度20mm。上下人斜道宽度不小于1米，立杆间距不大于1200mm，坡道值采用1:3.休息平台宽度不小于斜道宽度。运料斜道宽度不小于1500mm，坡度值采用1:6。斜道两侧设置踢脚板和双道防护栏杆（上栏杆高度1200mm，中栏杆居中设置）。踢脚板高度200mm，栏杆和踢脚板表面刷红白相间警示色。斜道两侧挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。5.2固定机械设备及配电箱必须搭设防护棚，以防雨防砸，操作面护头棚宽出设备至少1m

19、。5.3塔吊附着平台防护5.4警戒线设置施工现场吊装作业区必须设置警戒区，吊装作业时，专业技术人员监督，安全员旁站。警戒区设置区域不小于坠落半径。立柱用L40角铁做十字型底座，长300mm，柱子用L30角钢，高1.0米，底座刷白色油漆，柱子刷红白相间警戒色，柱与柱之间用8mm钢丝绳连接，挂彩色条旗。6.临建防护凡塔吊大臂覆盖范围内的所有办公室、会议室、库房等临建，必须设置防护架，铺双层防护棚。7.模板施工的防护7.1模板堆放应符合如下规定：7.1.1模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。7.1.2堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。7.1.3堆放场地，严禁坐人或逗留。7.1

20、.4模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的砂土中，必要时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。7.1.5模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有不小600mm宽的通道，以便清理，刷脱模剂及其它作业。7.1.6模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。7.1.7模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。7.1.8在楼层上放置模板时：须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。不得在外墙周圈放置。在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。7.2模板的吊装7.2.1吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人

21、指挥。7.2.2支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。7.2.3吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。7.2.4吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。7.2.5起吊模板产品时，指挥人员、拆除人员 和挂钩人员必须站在安全的地方。7.2.6所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。7.3模板施工注意事项7.3.1在模板堆放区域周圈，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。7.3.2安装外侧模板时，必须确认模板支承牢固稳定可靠。7.3.3模板及其支撑系统

22、在安装过程中，设置临时固定设施，严防模板倾覆。7.3.4拆模时应检查所有对拉螺栓和连接件是否全部拆除，确保无遗漏，模板和墙体、柱完全脱离后方可起吊。8.交叉作业的防护8.1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。下层作业必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。8.2 模板、脚手架等拆除时应设专人监护，下方不得有其他人员操作。在拆除模板前，应对本作业层进行封闭，在脚手架上满铺密目安全网，安全网上再用竹胶板满铺，脚手架外立杆也应用竹胶板围护，高度不小于1.2m。脚手架内立杆与结构之间的空隙，必须用脚手板封闭严密，防止拆模时物件掉落。8.3

23、模板拆除后，其临时堆放处离楼层边缘不应小于1m ,且堆放高度不得超过1m ,楼层边、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下的物体。9.材料堆放的防护9.1 材料应按现场平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线，同时要挂标识牌。9.2 木方、钢管、水电管等重物堆放在钢管架子上时，堆放场地必须平整夯实，并垫通板。堆料架子必须稳定牢固；堆放高度不得大于1.5m，宽度不得大于1.2m，立杆间距不得大于1.5m。在四周设钢管支撑，并在0.6m 处、1.2m 处设置水平栏杆及斜撑。堆放架子必须按照限重计算将限重标识出来，悬挂在架子明显处。9.3 各种砌块、砖堆放时码放整齐，底部必须平整

24、，码放高度不超过1.5m。9.4水泥必须存放在专用库房内，不得露天堆放，水泥等袋装材料严禁靠墙码放，存放砂、土、石料等严禁靠墙堆放，砂、石、土必须覆盖严密。9.5 易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，不得与其他材料混放。化学危险品必须储存在专用的、干燥通风阴凉的仓库、场地或储藏室内，与火源、电源等隔离，温度控制在5-30之间，并设专人管理。建筑及材料存放之间的防火安全距离应满足下表要求。9.6 各种气瓶严禁存放在建筑物内，在存放和使用时，要距离明火10m 以上，严禁混放，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不得碰撞。10.个人防护10.1 新进场施工人员必须接受入场教育，考试合格方能上岗作业。10.

25、2施工人员必须与用人单位签订有效劳动合同，并在项目部备案。10.3进入施工现场必须戴所需安全用具，遵守各项安全生产规定，遵守安全生产法，劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩戴和使用个人防护用品。10.4 高空作业时，要有安全、可靠的防护措施，高空作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴并系好安全带，安全带要扣挂在可靠的物体上，高挂低用。10.5进入施工现场必须走施工安全通道，不得攀爬脚手架、模板等。10.6进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看管。从事电、气焊专业人员应持证上岗，使用护目镜和面罩，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。且不得单人作业，危险作业施工

26、必须实行两两监督制。10.7特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩戴相应的劳保用品，不得无证上岗，违章操作。10.8不得擅自拆动施工现场的脚手架、安全防护措施、安全标识和警告牌，必须拆动时，要经过现场负责人同意后方可拆除，且应及时恢复。10.9 登高作业时配件、工具必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。10.10 交叉作业时，要有可靠的防护措施，防止伤害他人和避免被他人伤害。10.11 对于管理人员违章指挥、强令冒险的作业，作业人员有权拒绝执行，对于违反法律法规的行为有权检举和控告。10.12从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查，有权获得劳动保

27、护用品。10.13不得在危险环境中休息。10.14酒后严禁作业，现场禁止吸烟，施工过程中不得打闹嬉戏。进入施工现场不得赤脚、穿拖鞋。11.临时用电安全防护11.1 作业面上的电源线应采用胶皮线，不得使用塑料线、放花线，严禁拖地、环绕在钢筋上。架设时用木杆与铁器分开。11.2 碘钨灯必须采用密闭式防雨灯具、金属支架。金属支架应做良好接零保护。金属支架手持部位必须采取绝缘措施。灯具应用绝缘材料与支架分开安装。11.3 保护地线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。11.4 通道照明必须使用36V安全电压，变压器二次侧应有保护措施。变压器应装设在电箱内，并符合户外电气安装要求。11.

28、5 电焊机应使用专用电箱，接线必须牢固可靠，一、二次侧防护罩完好，应双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作零线。一次接线长度不得大于5m，二次接线长度不得大于30m。二次侧应安装保护器。11.6 电箱周围、电箱内严禁堆放杂物，应配备防雨、防砸设施，并派专人维护。11.7 应定期对漏电保护器进行检查。11.8 电工作业应佩戴绝缘防护用品，持证上岗。11.9 对分包进场的用电设备要进行验收。11.10 项目临电保证体系。安全监督任兆军 总工寇红雨 项目副经理于军安全员陈锋执行经理王安均电工组长王军发组 员周勇 11.11 工人宿舍严禁私拉乱接，不得使用大功率热水器烧水，不得使用电褥子取暖。11.

29、12 施工现场临时用电必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。11.13 施工现场临时用电必须按照颁部施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的要求执行。12.施工机械安全防护12.1塔吊、外用电梯等大型机械设备必须按规定验收合格后方可使用，中小型机械必须经项目安全部门验收合格后方可使用。12.2 施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。12.3 机械设备操作使用应保证定机定人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“清洁、紧固、调整、防腐”的“十字作业法”12.4塔吊防碰撞安全措施详见塔吊安装方案，保

30、证处于低位的塔臂端部与相邻塔身之间至少有2m 的安全距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员，作好“三大交底”工作。12.5 严格执行“十不吊”的原则。12.6塔吊、外用电梯必须严格按照方案进行安装、顶升、拆除。12.6 大型机械必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录。12.7塔吊的四限位、两保险安全装置，外用电梯的安全装置必须定期检查，要保证其齐全、灵敏、可靠。12.8 外用电梯轿箱与楼层间应安装联络装置。12.9 大型机械设备必须按照要求做可靠接地。12.10 搅拌机应搭设防砸防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好。搅拌机停止

31、使用料斗升起时，必须挂好料斗的保险链。12.11 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。严禁加工厚度大于锯盘半径的木料。12.12 平面刨安全防护装置必须齐全有效。12.13砂轮机应使用单项开关，必须装设不小于180 度的防护罩和牢固的工件支架。12.14 砂轮切割机必须有防护罩，不能当打磨工具使用。所有机械设备必须有保护接地。12.15使用移动机具应按规定设辅助人员，多机同时作业，要设监护人。二人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥。如操作打夯机，必须有两人配合使用，一人拽线，一人操作，操作人员戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。使用前，检查线路是否完好、无损。12.16手持电动工具

32、，必须有良好的绝缘性能，运转良好，发现问题立即停止使用，由专业人员检修，验收合格方能恢复使用。12.17施工机械使用前，必须由专业人员向使用人员进行交底、技术培训，培训合格方能使用。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制，非操作人员不得随意使用、操作机械。12.18使用钢筋切断机，必须使用辅助工具，手离切断机刀口不得少于300mm。12.19现场机械安装应稳固，按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进、出料安全，整机应搭设安全可靠地操作棚。12.20机械安装或维修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续方准使用。15.21一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地