大型设备运输作业安全技术措施

1、编号：lyrlzgbw2012-17-06- 发放号： 管理级别：大型设备运输作业安全技术措施编制单位：运搬队编制时间：2012年2月24日会 审 人 员 签 字 机电矿长：总工程师：安 监 部：总 工 办：调 度 室：生 产 部：监测监控：地 测 部：通 风 部：机 电 部： 审 核： 编 制： 重大危险源辨识及危险因素辨识1、巷道坡度较大，路面滑，脚站立不稳，容易造成滑倒伤人事故。2、大型设备运输过程中，绞车司机操作不当、超负荷装载造成钢丝绳断裂，造成跑车伤人事故。3、“一坡三挡”设施不完好，造成事故。4、大型设备运输过程中，由于人员站位不当，造成伤人事故。5、大型设备超高、超宽、固定不牢

2、，造成事故。6、大型设备运输前，未对沿线安全装置、路线状况、钢丝绳等进行巡查，可能导致人员伤亡事故。7、绞车司机未与信号工配合好，信号未确认，直接开车，可能导致伤人事故。8、道木未垫平、轨道未移直造成掉倒伤人事故。9、职工未对本措施进行学习，作业时未按措施作业，可能导致伤及自己或他人。大型设备运输作业安全技术措施1、 轨道运输沿线基本概况：1、主斜井巷高2.8m，安装阻车器装置后净高1.7m，巷宽3.2m，坡度24斜长422m，皮带机安装在巷道西帮，轨道布置在巷道东帮300mm处，皮带与轨道间距300mm，轨道为24kg/m。2、主暗斜井巷高2.8m，净高3.1m，坡度22，斜长354m，皮带

3、机安装在巷道南帮，轨道布置在距北帮40mm处，皮带机与轨道间距300mm，轨道为24kg/m。3、运输线路：090202工作面二采区轨道下山东运输大巷车场东运输大巷井底车场主井地面。因为下设备需要摆道运输设备。为保证现场的作业安全，特制定本安全技术措施。2、 劳动组织与安排：1、 现场负责人：闫宇光、李永庆、王金民、岳俊生2、 现场监护人员：闫爱生、王志国、邢伟、冀晓虎3、 作业人员：班组长、绞车司机、把钩信号工、检修工、电钳工、安全员 4、作业时间：2012.2.29-2012.3.26 5、作业地点：轨道沿线三、作业前准备： 1、移道人员入井前，带齐带全施工时所需要的撬棍、大锤、铁锹、小锤

4、、扳手、洋镐、风镐等工具。2、 大型设备运输前，检查绞车、钢丝绳、信号装置、连接装置及运输路线是否完好。3、按规定调配每次提升的车载符合，严禁超规定多挂、超载，且每次只准运输一件大型设备。4、运输沿线的检查：检查“一坡三挡”设施是否齐全可靠。四、作业要求：1、主斜井轨道向巷道西侧平移500mm，主暗斜井轨道向巷道南侧平移600mm，运输完设备后恢复到之前状态，并且确保移道后的道木垫平、道轨顺直。具体施工工艺如下：开挖道床和道木槽铺设道木移动轨道垫实、填平标准验收移回垫实、填平标准验收2、 大型设备在运输期间运输路线执行全程封闭管理，保证在封闭区域内无任何人员作业或行走的情况下运输设备。3、 在

5、设备运输过程中运搬队、安全调度每次运输作业前必须在责任警戒点安排专职人员，设置警戒、挂好警戒带，同时向调度和安全调度汇报。4、 运搬队在运输区段作业先安排专人负责把本队责任运输范围内的所有人员全部撤出警戒线外（包括行走人员、检查人员、作业人员等），确认无误后，及时汇报班组长。5、 声响信号的规定： 一声停车； 二声开车、提车信号（或正开）； 三声倒车、松开信号（或反开）； 四声慢提信号； 五声慢松信号；6、灯光信号的规定：在紧急情况下，应用下列方式发送紧急停车信号：矿灯急速上下连续摆动，不规则的信号“乱点”，特殊情况下敲击金属物；非紧急情况，任何人不得随意使用紧急停产信号。7、信号工接到当班班

6、组长通知后方可打信号进行运输作业，否则不准打信号，开绞车。8、主井绞车房两侧、主井口变坡点由运搬队负责警戒设置；东大巷25kw绞车处由小绞车司机负责警戒设置；井下15#主暗斜井口、东大巷车场乳化泵硐室由安全员监护负责警戒设置；090202工作面由综采队负责警戒设置。9、安全调度安排两名安全员负责设置警戒，其中一名配合运搬队负责15#主暗斜井口设置警戒，另一名安全员负责东大巷车场乳化泵硐室口设置警戒，两名安全员负责大型设备运输监督检查以及挂车的安全情况。10、大型设备在主暗斜井运输时，主暗斜井与副暗斜井的各联络巷由轨道工负责设置警戒；主暗斜井口由绞车司机与把钩工共同负责设置警戒；主暗斜井坡底由信

7、号工与安全员负责设置警戒。五、作业方法及措施：1、全线移道完成后，再次校正轨距、平整度，用水平尺效验两道水平高度进行轨距定位，保证大型设备安全运输。2、部室负责人和现场负责人一定要检查好所用车辆的轮对、轴销、碰头等车体的情况，车辆不完好不准使用，使用手拉葫芦时，必须检查好手拉葫芦是否完好，确认无误后方可使用，用手拉葫芦捆绑后，要用双股8#铁丝固定好小链，以防运输过程中手拉葫芦松动。3、大型设备的运输（1）、运输前，应由专人对使用车辆、连接装置、轨道沿线、运输设备、防跑车装置、电气线路、信号装置、钢丝绳等进行详细的检查，保证各种设施、设备完好，不完好的设备不准投入使用，必须及时更换。（2）、运输

8、作业前和恢复后必须有轨道维护工对途经路线进行一次详细检查，包括扳道器、道岔、道距、道夹板、连接螺栓等，确保轨道质量符合矿井轨道质量标准化的要求。（3）、运输时，把钩工、信号工、安全员、跟班队干应对设备车辆的位置及固定情况进行检查验收，确保大型设备在车上的重心适中、牢固可靠，方可运输。（4）、运送大型设备时，绞车的运行速度要使用低速下井，空载时可以换快档运行。（5）、运输作业时，井底安全员与信号员要监护到位，移变掘进机部件运输到15#等候室，掘进机部件运输到15#回风大巷，把钩工与提升司机配合好，车停稳、支稳后方可摘取连接链，以免溜车伤人。4、主井底平巷段、东大巷车场运势时，采用人力推车。5、东

9、运输大巷、二采区轨道下山、090202轨道运输（1）、开车前，应由专人细检查绞车、钢丝绳、连接装置、托绳滚、防跑车装置、轨道等设施的是否完好。（2）、绞车司机、安全员要负责监护运输作业时，运输巷道内无人行走，各信号装置安设点监护人员要在安全硐室内观察车辆运行情况，如发现问题，立即通知绞车司机停车处理。（3）、信号工到位后，及时喊话进行联系，并打点送出信号。（4）、把钩工负责挂车，挂好绞车绳头，检查好连接装置，上好护绳后，与绞车司机取得联系，绞车司机确认巷道内无人行走后开始运输作业。（5）、到位后打点、支稳车后、解除绳头，回空车时，程序与子相反。六、安全技术措施：1、作业前，应组织所有参与运输人

10、员认真学习本措施，熟记其中的安全注意事项，并经考试合格后持证上岗，未学习者不准上岗作业。2、每班运输作业时必须有跟班队干现场作业指挥，班组长跟班作业，第一次放大型设备时队长要亲自带班。3、移道过程中，所用各种工器具要时刻小心，严防碰伤他人或损伤电线、电缆、各种管路等，造成不安全因素。4、抬运轨道时，要脚踏实地、小心谨慎，并且要相互照应，做到稳起稳放，先起一头再起一头，下放时放好一头再放另一头。5、在移道期间为防止物料滚落伤人，需在移道地点上方10m，移道地点下方5m处，各设置一道防护网，行人通道口左右错开。6、用起到器或其他方式起道时，随起随用的碎石捣实，所有作业人员的手脚不得伸入轨底或道木下

11、面，以免伤人。7、运输大型设备时需人力推车时必须遵守下列规定：一次只能推一辆车，推车时必须时刻注意前方，当接近道岔、弯道时要减速慢行。当前方有人或障碍物都必须减速慢行并发出呼喊或其他警告。禁止放飞车。8、用钢丝绳捆绑时，绞杠要按顺时针方向转动，施工人员要协调配合好，至少有一人握紧绞杠，并交错传递，同时要注意受力情况，解捆时要先有一人握紧绞杠，并慢慢按逆时针方向转动绞杠，松开捆绑，严防绞杠转动伤人。9、用手拉葫芦捆绑时，必须检查好手拉葫芦是否完好，确认没问题后方可使用，用手拉葫芦捆绑固定后，要用双股8#铁丝固定好小链，以防运输过程中手拉葫芦松动。10、人工抬架较重的设备时，作业人员要注意脚下的障

12、碍物，严防失脚伤人。11、运输前，应由专人详细检查绞车、钢丝绳、连接装置、拖绳轮、防跑车装置、轨道等完好情况，不完好要及时更换，还必须有轨道维护工对途径线路进行一次详细的检查。12、连接插销要用40mm的圆钢制作，上边有盖，下边有帽，表面光洁，无裂纹、无开焊和严重锈蚀现象。13、车辆停稳后应将车辆支稳后方可进行摘钩作业。14、发生掉道事故后，跟车工应及时通知绞车司机刹车紧车，并在掉道车辆前后各20m出设置警戒线，严禁任何人从车的两侧行走。15、复轨操作前，跟班队干要检查掉道车辆是否有侧翻的可能或物料捆绑不牢，物料滑落的可能，如有采取有效的安全措施，在有侧翻趋势的一侧安设防侧翻装置或将物料捆绑牢

13、固，否则不得进行复轨操作。16、复轨作业前必须检查作业工具的完好，严禁使用不完好的工具，采用手动千斤顶上道，严禁强拉上道，上道作业前，每次抬起的高度不得大于150mm，并随千斤顶的升高及时用木料垫好，千斤顶底端应接触实处，上端有防滑垫，确保上道安全进行。17、操作千斤顶的人员严禁站在车辆的两边操作，防止车辆向一边倒时发生危险，指挥人员和监护人员应做到防微杜渐，严禁违章指挥、作业。18、运输大型设备时，应检查巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.8%以下时方可作业，瓦斯浓度达到0.8%必须立即停止作业并上报调度。19、卸大型设备时要用专用的支车装置掩住车，防止溜车伤人。七、避灾路线：火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线： 下风侧人员：迅速带好自救器顺风流撤退路线：090202工作面090202轨顺二采区轨下山东运输大巷主斜井地