710共用回风措施副本

1、-有限公司710回风石门掘进和141回风顺槽掘进共用回风安全技术措施二一八年三月二十一日710回风石门掘进和141回风顺槽掘进共用回风安全技术措施我矿+710水平原回风石门开口仅施工25米，便转向先施工了材料石门，现需要施工双石门中的回风石门（附图一）。由于受条件限制，710回风石门掘进和141回风顺槽掘进共用回风巷通风。为保障施工和矿井的安全，特编制本安全技术措施。1、 两掘进工作面施工前，各单位必须给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化设备。2、 施工队必须加强局部通风机管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运转。风筒要吊挂平、直、拐弯处用弯头，

2、接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。3、 局部通风机启动后，必须对全矿井进行测风。井下巷道风量不能满足要求时，要及时调整通风设施或者调整地面主要通风机等级，来满足巷道风量要求，井下风量分配详见710回风石门掘进矿井通风设计及安全措施。4、 每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况，掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检员，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回风流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。5、 按规定在两掘进工

3、作面共用回风巷安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点，探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围因符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值）如下：、掘进工作面迎头瓦斯传感器，安设位置：探头距掘进工作面迎头5米（不能与风筒同侧），报警值1.0%、断电值1.5%、复电值1.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；、掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安设位置：探头距掘进工作面回风口往里10-15米（不能与风筒同侧），报警值1.0%、断电值1.5%、复电值1.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；、在两掘进工作面共用回风处安设一台瓦斯传感器，报警值1.0%、断电值1.

4、5%、复电值1.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；6、 按规程规定进行调校及断电功能的测试。所安设的断电仪必须灵敏可靠，如果发现有损坏或数据不准，必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。监测电工必须每天下井检查和维护各监测设备，确保其灵敏、可靠正常使用。7、 两个掘进面的班组长下井必须佩带瓦斯便携仪，按规定悬挂在迎头5米范围内。8、 机电工必须加强对掘进巷道及其回风流所有电器设备的检查和维护，有问题及时处理，消除失爆电气设备，保证设备完好。9、严格执行“一炮三检查”、“三人连锁放炮”等制度。任意一个工作面放炮，必须将两掘进工作面人员撤到风门外，放炮警戒必须到位（附放炮警戒

5、图）。10、两个掘进工作面，必须安设防尘水管，并每隔50米增设一个三通，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通防队专职防尘员每天冲洗一次；工作面往回风方向30m范围内设置两道细水喷雾，间距至少为10m，喷雾保持完好，坚持正常使用。11、排放CH4措施（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。（2）、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。（4）、排放前，要先停掉共用回风工作面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。（5）、电工负责停送电，决不可误送电。（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎