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文档简介

1、文件名称三色、双色、单色水性滚筒印刷机操作规范文件编号生效日期版本页码1.0校机调整前的准备工作。1.1确定墨轮的运转开关置于“OFF位置,且橡胶轮与着墨轮网纹轮在分开位置后开启电源及压缩 空气,确认供电、供气正常,电压 380V 10% 气压在5.57.0 kg/cm2之间。1.2确定已清除机台移动范围内及轨道上所有杂物,避免防碍机台移动及发生危险。1.3打开第一道印刷部与第二道印刷部间的固锁把手按机台分离按钮,当第二道印刷部行走到合 适位置时一再打开第二道印刷部与第三道印刷部间的固锁把手一使第三道印刷部行走到适合的 位置。1.4检查各部位螺丝、链条、皮带等是否有异常,确定已依照保养规范完成

2、润滑加油作业。2.0校机调整。2.1送纸部校机。2.1.1该机台是采用两条与进纸轮垂直且相互平行的链条送纸,一般情况下纸板宽度小于等于 900伽采用单链条送纸,纸板宽度大于 900伽采用双链条送纸。2.1.2单链条送纸时的挡板调整(一般采用左链条)。a、 松开左挡板的固定螺丝,移动左挡板使左挡板到送纸链条的距离等于1/2纸板宽度后固定 之(左挡板需保持与进纸轮垂直)。b、松开右挡板的固定螺丝,移动右挡板,使靠进纸轮端的右挡板到左挡板的距离等于纸板宽度(稍大1.5伽),并使右挡板后端向右倾斜约 5,以免送纸卡阻,后固定螺丝。2.1.3双链条送纸时的挡板调整。a、 松开左挡板的固定螺丝,移动左挡板

3、,使左挡板到送纸台中心线的距离等于1/2纸板宽度 后固定之(左挡板需保持与进纸轮垂直)。b、同 2.1.2.b。2.1.4进纸轮间隙调整:松开固定螺丝,拧动进纸间隙调整手轮,其间隙为一张纸板的厚度,且 能顺畅通过为宜。2.1.5链条归零:拉开动力输入轴离合器,拧动链条转动手轮,使链条上的送纸挡块移动到“O点位置。2.2印刷部校机调整。2.2.1印版安装。扭动印刷轮转动开关“前”“后”的位置,使印刷轮“ O点转至而向操作者位置,取事先已按标准要求排好的印版,用胶纸将印版紧贴在印刷轮面上(挂版时应将印版中心线与印 刷轮所对应的链条中心线对齐)。文件名称三色、双色、单色水性滚筒印刷机操作规范文件编号

4、生效日期版本页码222印刷位置调整。a. 印版左右位置可使用印刷轮横移调节手轮调整,幅度为 25伽。b. 印版前后位置(相位)可用相位开关做全周(360 )前后调整(运转中、停止中皆可调整) 2.2.3印压设定调整:松开紧锁螺丝,拧动印压调节手轮至适当间隙后固定之,有下列情况请做检查调整。a. 纸板的印刷部位产生明显凹陷痕迹或印刷图象未端产生积墨现象时。b. 纸板的印刷部位产生漏白现象(油墨没有完全转印到纸板)时。2.3.4导纸轮位置,间隙调整。a. 上导纸轮位置移到纸板通过范围内,即分别移到两端各压纸板20伽处b. 松开紧锁螺丝,拧动导纸轮间隙调节手轮,间隙大小为能够传动纸板且纸板又无明显的

5、压痕 为宜。2.3.5着墨轮(网目轮)调整:用套筒扳手转动着墨轮与印刷轮间隙调整装置,调整着墨轮在下 降位置时与印版轻微接触(正常情况着墨轮位置选择开关均置于“自动”位置。2.3.6橡胶轮调整:用套筒扳手转动橡胶轮与着墨轮间隙调整装置,调整橡胶轮与着墨轮接触的松紧度,到能够均匀拭除多余油墨的程度,注意事项:a、开启油墨泵控制阀之前,务必调整使橡胶轮与着墨轮接触,否则油墨会漏失并污损机台。b、 油墨尚未清洗之前,橡胶轮运转选择开关必需切换在“ON的位置,使橡胶轮持续运转避 免油墨干涸。c、无作业时,橡胶轮与着墨轮必须分离,以免长时间静止挤压,橡胶轮变形。d、在生产单色或双色时,没有使用到的那道印

6、刷部的橡胶轮与着墨轮必须分离,或继续开启 油墨泵供墨/供水,以免长时间干磨发热损坏橡胶辊。2.2.7印刷部归零:印刷部在完成 2.2.12.2.6校机设定后,操作相位开关,使尺标盘中线对 准的读数等于实印版长度,该位置即为印刷相应位置。2.2.8将橡胶轮运转开关置于“ ON位置,放入需要的水墨,开启油墨泵控制阀,调整供给量, 使油墨循环。3.0机台合并作业。3.1确认在机台内进行设定调整的操作人员已离开工作面。3.2清除移动范围内及轨道上所有杂物,避免防碍机台移动及发生危险。3.3按1.3机台分离的倒逆顺序移动全部机台至定位位置,将各机台上的固锁把手合上,完成各部 结合作业。文件名称三色、双色

7、、单色水性滚筒印刷机操作规范文件编号生效日期版本页码4.0开机作业。4.1开机顺序:按主机启动按钮启动主机f按耦合启动按钮f慢慢右旋调速旋钮升速f将印纸旋钮 置于“入”位置一开始送纸。4.2按4.1开机顺序,试印一张,检查印刷颜色、位置、图案、文字是否符合要求,并按2.0步骤做相对应的调整,以满足要求后方可连续送纸批量生产。4.3每次送纸生产前均要先送2-3张次纸板过机,以擦拭已清洗的版面上面残留的水渍,确保印刷 品清晰、色泽鲜艳一致,每次中途停机或订单完成时同样要用2-3张纸板过机以擦拭版面上的油墨保持版面清新。5.0停机作业。5.1停机顺序:将印纸旋钮置于“切”位置f左旋调速旋钮减速至“Of按耦合停止按钮(严禁不左旋调速旋钮减速到“ O,而直接按耦合停止按钮的违章操作)f按主机停止按钮,主机停 止运转。5.2按1.3步骤打开机台至适合位置。5.3关掉水墨泵,回流残留在墨轮、墨槽中的水墨,打上清水清洗墨轮、墨槽。5.4取下印版,挂在洗版架上,用清水毛刷把版面清洗干净,晾干后送回版房保存。5.5供墨系统清洗完毕,停止供水约 3-5分钟后,调整着墨轮与橡胶轮间隙,使橡胶轮与着墨轮完 全

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