ZDYZ液压支架电液控制装置操作使用说明书A

1、ZDYZ 液压支架电液控制装置用户使用手册神坤装备股份有限公司电液事业部错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误！未定义书签。错误!未定义书签。目录第一部分用户技术资料一、系统配置和连接 二、系统工作原理 三、系统主要设备介绍 1 .支架控制器2. 双路防爆电源箱3. 隔离耦合器4. 压力传感器5行程传感器6.红外检测器四、系统主要功能介绍 1单个支架的邻架控制 3. 工作面所有支架的联动控制 错误味定义书签。4. 自动补液功能 错误味定义书

2、签。5. 闭锁和紧急停止功能 错误味定义书签。6. 工作面所有支架的编号功能 错误味定义书签。7. 程序加载功能 错误!未定义书签。8 故障检测和提示功能 错误味定义书签。9. 参数设置和修改功能 错误味定义书签。10. 信息功能 错误味定义书签。五、 控制器配置 错误!未定义书签。六、 控制器按键功能 错误!未定义书签。七、控制器菜单显示功能 错误!未定义书签。1 .默认显示画面 错误!未定义书签。2. 菜单项的显示时间 错误味定义书签。3. 菜单项的调动方法 错误!未定义书签。4. 菜单结构 错误!未定义书签。4.功能操作 错误!未定义书签。第二部分液压系统用户技术资料 错误!未定义书签。

3、一、 液压系统 错误!未定义书签。1 功能 错误!未定义书签。2 .设计 错误!未定义书签。3. 使用的材料 错误味定义书签。4. 外形尺寸及重量 错误味定义书签。5. 压力 错误!未定义书签。6. 过滤器 错误!未定义书签。7. 固定板 错误!未定义书签。8. 换向阀 错误!未定义书签。9. 主阀内部液压原理图 错误味定义书签。10. 管路连接 错误味定义书签。二、乳化油 错误!未定义书签。1 .乳化液的工作浓度 错误味定义书签。2. 配制液压支架用乳化液的水 错误味定义书签。3. 液压介质的存放 错误味定义书签。4. 乳化液参数 错误味定义书签。5. 乳化液参数的检查 错误味定义书签。6.

4、 使用DBT隹荐乳化油 错误味定义书签。7 .液压介质的存放 错误味定义书签。8 液压介质的适应性 错误味定义书签。9. 液压介质的工作浓度 错误味定义书签。10. 工艺用水的质量 错误!未定义书签。11. 乳化液参数 错误味定义书签。12. 乳化液参数的检查 错误味定义书签。13. 润滑油脂 错误味定义书签。三、操作 错误!未定义书签。1 .主控阀的操作和功能 错误味定义书签。2.过滤器 错误!未定义书签。第三部分操作规程 错误!未定义书签。一、操作前的准备 错误!未定义书签。二、 支架常用动作操作方法 错误!未定义书签。1. 本架操作 错误味定义书签。2. 邻架操作 错误味定义书签。3.

5、成组操作 错误味定义书签。4. 手动操作 错误味定义书签。三、电液控制主要功能操作步骤 错误!未定义书签。1. 菜单参数的修改 错误味定义书签。2. 控制器手动编号 错误!未定义书签。3. 控制器自动编号 错误!未定义书签。4. 程序加载 错误味定义书签。5. 传感器校正 错误味定义书签。6. 自动补液参数设置 错误!未定义书签。7. 邻架操作 错误味定义书签。8. 成组操作 错误味定义书签。9. 联动操作 错误味定义书签。四、注意事项 错误!未定义书签。第一部分 用户技术资料ZDYZ-Z 液压支架控制器是中国航天科技集团第七研究院下属四川神坤装备股 份有限公司最新开发的新一代全中文控制器，是

6、作为煤矿井下液压支架控制专用的 微电脑型控制器，是支架电液控制系统的核心。它安装在每台液压支架上，其主要 作用把煤矿井下工作面数百台支架通过现场总线有机地结合起来，同时采集各传感 器的数据，完成控制逻辑运算，通过电磁线圈驱动电路控制各电磁阀的开关动作， 进而控制液压执行元件（液压缸）的行程和支架的各种动作，使支架达到预先设定 的姿态，为采煤机械提供一个具有进给和跟随功能的工作空间。ZDYZ液压支架电液控制装置不需配置服务器、不需安装顺槽控制中心便可独立运行，各支架控制器之间通过现场总线进行通信，达到彼此交换数据、相互控制的 目的。通过与支架控制一样的现场总线，便可与巷道控制中心联网，构成与刮板

7、输 送机、皮带输送机、转载机、破碎机、采煤机、泵站等井下设备的联动功能，实现 整个工作面的综合自动化采煤。系统还可与地面监控中心进行数据传输，实现各工 作面、各矿井采煤过程的联网监控，井上远程监控中心能实时获取井下各支架的数 据，显示各支架的动作流程，各支架所有阀门的接通和关闭状态，各支架的立柱压 力、推杆行程和采煤机的位置。ZDYZ液压支架电液控制装置可用于各种规格液压支架的控制和操作，支架的型式、结构和控制要求不同，配套的ZDYZ液压支架电液控制装置的配置和软件也随之变化。本手册提供了 ZDYZ液压支架电液控制装置的有关技术资料，重点介绍系 统的功能、参数和操作使用方法。一、系统配置和连接

8、图1及图2展示了 ZDYZ液压支架电液控制装置应用于煤矿工作面的配置状况和 连接关系，从图中可以了解系统的配置全貌，系统由哪些设备和装置构成，它们的 分布以及如何连接成系统。图 1 表示的是全工作面整个系统配置图，每个支架装备一台支架控制器，还配 备连接了隔离耦合器和双路防爆电源等其他设备部件，控制器之间按顺序互联成 网，形成完整的系统。图 2 表示的是在一个支架之内以支架控制器为核心，并配以相关输入输出外围 设备的单架系统，每个单架系统组合到图 1 中就是一套完整的全工作面电液控制装 置，以下就系统配置和连接的有关问题作几项说明：（1）每一支架内的单元电液控制装置以一台支架控制器为核心，还包

9、括作为控制器外围设备的三个传感器，一个红外传感器检测煤机的位置，一个压力传感器测 量立柱下腔液压力，一个行程传感器测量推移千斤顶的行程。图 1 ZDYZ 液压支架电液控制装置全工作面系统配置和连接图（2）工作面的支架控制器因防爆电源的供电能力限制而被分组，相邻的最多5个控制器由一路独立的防爆电源模块供电，成为一个控制器组。分组的标志是组与 组之间都接入一个隔离耦合器，它隔断了组与组间的电气连接而又通过光电耦合沟 通数据信号，这种方式是为达到本质安全性能所采取的措施，此外隔离耦合器为电 源引入提供通道。3）所有支架控制器靠现场总线电缆互联成网络，总线电缆从端头支架控制器开 始，一直到端尾支架控制

10、器，顺序将全部支架控制器连接起来（在两组分界点由隔 离耦合器接口） 。每个支架控制器都有地址编号，并按连接顺序连续编号。总线电 缆为 4 根芯线，其中 1 号芯线为电源 12V， 2、3 号芯线为信号线， 4 号芯线为电源 0V（4）ZDYZS压支架电液控制装置还可通过与支架控制一样的现场总线接口到顺槽 巷道中的主控制计算机，实现顺槽巷道中相关设备的监测控制功能。（5）ZDYZ液压支架电液控制装置还可通过与支架控制一样的现场总线接口到顺槽 巷道中的主控制计算机，实现顺槽巷道中相关设备的监测控制功能，并可把数据通 过光缆传输到地面监控中心，顺槽主控制计算机与工作面液压支架实时控制系统之 间的连接

11、也是 4芯的电缆，对接点是端头或端尾支架控制器的通信端口。（6）ZDYZ液压支架电液控制装置工作面电控部分的防爆型式除电源箱为隔爆兼本 质安全型外，其它全为本质安全型。图 2 ZDYZ 液压支架电液控制装置单台配置和连接二、系统工作原理ZDYZ液压支架电液控制装置主要由支架控制器、 双路防爆电源箱和隔离耦合器 组成，其核心是支架控制器，它安装在每台支架上，其主要作用把煤矿井下工作面 数百台支架通过现场总线有机地结合起来，同时采集各传感器的数据，完成控制逻 辑运算，通过电磁线圈驱动器控制电磁阀的开关动作，进而控制液压执行元件（液 压缸）的行程和支架的各种动作，使支架达到预先设定的姿态，为采煤机械

12、提供一 个具有进给和跟随功能的工作空间。ZDYZ液压支架电液控制装置控制器实际上是一 个专用的微型控制计算机，软硬件兼具，硬件包括微处理器，存储器，型式多样的 输入出接口和通信接口，软件包括系统程序和应用程序。它存储并运行程序，直接指挥本支架的所有动作。按键、液晶显示屏、各类LED蜂鸣器等构成人机交互界面，实施按键操作，发出控制命令，显示、发出各种信息。具有独特的通信接口， 实现自动控制和监测的功能，控制程序的参数可在线通过键操作方便地设置、输入 或修改，可以在线装入新的应用程序，为快捷修改调整程序提供了条件。ZDYZ液压支架电液控制装置采用分布式控制系统，采用智能型控制器完成支架的单架手动动

13、作、单架自动动作、成组自动功能和联机自动功能。ZDYZ液压支架电液控制装置为井下现场实时控制系统，各支架控制器之间通过现场总线进行通信，达到彼此交换数据、相互控制的目的。并很容易与采煤机、刮 板机、胶带机等井下采煤设备联动，构成巷道控制中心和井上远程监控中心。系统 不需配置服务器，可不安装顺槽控制中心或地面监控中心便可独立运行。通过井下 巷道控制中心，支架控制器可与采煤机、刮板输送机等构成联动功能，实现整个工 作面的综合自动化采煤。系统还可与地面监控中心进行数据传输，实现各工作面、 各矿井采煤过程的联网监控，井上远程监控中心能实时获取井下各支架的数据，显 示各支架的动作流程，各种压力、行程数据

14、和采煤机的位置三、系统主要设备介绍1支架控制器ZDY Z-Z支架控制器的核心是一台专用的微型控制计算机，具有工业化的外观结构、先进的硬件电路和丰富的软件功能，软件中应用程序是专为支架的控制操作设 计的，应用程序的清除和装载可在工作面中以简单方式进行， 这为应用程序的装载、 升级和控制功能的调整提供了方便，增强了系统的适应性。控制器具有完备的人机 交互界面，设有 21 个操作键、一个闭锁按钮、一个急停按钮、 2X10 中文汉字液晶 显示屏、各种动作的LED发光管信号显示灯以及蜂鸣器，这些硬件设施保证了操作 者方便地进行各种操作控制和参数设置，并及时获得系统的提示和状态信息。控制 器有足够的各种类

15、型的输入口、输出口、升级口及通信口总共 14 个，它们的电缆 插座都分布在控制器后面，插头座的型式都是统一的 4 芯结构， 1 号芯为电源 12V， 4号芯为0V或接地，2号芯和3号芯的用途随功能而异，控制器额定工作电压 DC12V 静态工作电流不超过150mA防护等级IP65，防爆等级Ex ib I 。2双路防爆电源箱双路防爆电源箱是液压支架电液控制装置专用的电源变换装置，它从工作面接入127V交流电源，变换成空载、满负荷的直流电源，向ZDYZ系统各类设备供电。电源箱内装有二个独立的 AC/DC胶封模块，构成独立的双路电源，每路额定负载电 流2.5A，最多可向5个相邻的支架控制器供电，每路电

16、源都具有输入过压保护、双 重截止式快速过流和过压保护、可带载启动和自动恢复。电源箱的防护等级IP65， 防爆等级 Ex dib I 。电源箱输入输出口布置及交流输入、直流输出的连接关系见图3图 3 双路防爆电源箱的布置和接线图3隔离耦合器ZDY Z-J隔离耦合器是相邻两个由不同电源供电的支架控制器组之间的总线接口设备，其作用是将两组支架控制器完全电气隔离， 为电源引入各控制器组提供通道， 内部有三个光电耦合器件为两线制双向数据信号传输提供通道，隔离耦合器有两个 接口，分别连接被隔离的两组控制器，隔离耦合器的工作电压DC12V静态工作电流不超过30mA防护等级IP65，防爆等级Ex ib I 。

17、4压力传感器压力传感器是支架立柱下腔液压力的检测单元，它插入立柱测压孔中，根据其 检测到的压力实时监视支架的支护状态，向系统提供控制过程的重要参数。传感器 内具有带温度补偿的低漂移放大器，传感元件为电阻应变桥路，给控制器输出的 模拟电压信号，传感器的压力测量范围060Mpa工作电压DV12V防护等级IP65, 防爆等级 Ex ib I 。5行程传感器行程传感器是推移千斤顶活塞杆移动行程的检测单元，反映支架或推杆所处的位置，是控制过程的重要参数，推移千斤顶活塞杆位置决定推溜移架的进程。行程传感器装在液压缸中，是一个细长的直管结构，一端固定在液压缸端部，管体深入到活塞杆中心专为其钻出的长孔中，管体

18、内沿着轴向有规则布置着密排的电阻列和干簧管列，它们连接成网络电位器的电路。活塞内嵌装着一个套在传感器管上的小永磁环，随着活塞杆移动，它的小磁场使所到位置的干簧管接点闭合，相当于电位 器的移动触刷走到了这个位置，电位器输出值的变化反映了行程的变化，再经过传 感器管体内带的放大器的变换，向控制器输出模拟电压信号。接线插座位于千斤 顶外壁的端部，推移千斤顶装备的行程传感器的量程范围一般为0960mm也可由用户依据支架的推溜移架步距确定，行程传感器的分辨度为3mm工作电压DC12V防护等级 IP65 ，防爆等级 Ex ib I 。6红外检测器红外检测器是由安装在安装在采煤机上的红外线发射器和装在支架立

19、柱上的红 外线发射器组成，红外接收器正对着采煤机上的红外线发射器，并与发射器处在同 一高度，红外射线从采煤机上红外线发射器的镜头发出，射向支架立柱上的红外接 收器。接收器接收到红外线信号后，经内部电路的处理变换，通过电缆向支架控制 器输入模拟电压信号，红外线发射器、接收器的工作电压均为12VDC防护等级IP65, 防爆等级 Ex ib I 。四、系统主要功能介绍ZDYZ液压支架电液控制装置的主要功能是控制支架的动作，控制是在应用程序 基础上进行， 控制命令由操作者通过按键操作发出， 或是根据采煤机位置由系统自动 发出，传感器检测的实时值和用户设置的各种参数也是控制过程的重要条件。ZDYZ液压支

20、架电液控制装置充分发挥了计算机总线控制技术的优势， 赋予了系统丰富的功 能，使支架控制灵活方便， 尤其是应用程序的装载、 修改和升级简单易行， 控制参数 项目完善、 设置和调整简便， 使系统的控制功能与工作面的生产条件和工艺要求有非 常好的配合和适应。1单个支架的邻架控制操作者在任意一个支架上，先选定左邻架或右邻架为被控支架后，按面板上相 应的操作键可使被控支架进行某一动作或某些复合动作，这是系统提供的初级功 能。支架的所有单动作，在面板上都定义了专用键，在被控支架选定后按专用键即 可，除邻架降拉升操作外，其余所有动作均属于点动操作键，按下某键后被选支架 产生相应的动作，动作的维持必须靠持续按

21、键不松手，松开该键后被选支架相应的 动作停止。例如按住“推溜”键后，被选支架推溜，松开该键后被选支架推溜停止。ZDY Z-Z液压支架控制器的程序将支架的降柱一拉架一升柱动作协调连续起来，成为一个自保持方式的复合动作。按下“降拉升”键后被选支架开始进行降拉升动 作，松开该键后动作维持，自动按程序设计步骤执行，每个单动作的进程及单动作之 间的衔接与协调均以设置的时间参数和传感器实时检测的数据为依据。降拉升动作启 动后，再按一下该键或达到降拉升菜单设置的参数后，被选支架降拉升停止。当在操作控制器上按下“左邻架”或“右邻架”键后，如在一段时间后没有选择进行任何动作，超过主控时间或再按“左邻架”或“右邻

22、架”键时将自动退出 邻架功能选择状态。2多个支架的成组控制成组控制是以工作面的任何一个支架为基准 （操作架），向左或向右选择连续相 邻的任意个支架，设定为某次一个或多个动作的一个支架组，支架的某一动作（单 动作或自动顺序复合动作）在给出命令后从这个组一端的起始架开始运行，按一定的顺序在组内自动地逐架或隔几架传递，每架的动作自动开始和自动停止，直至本组另一端的末架完成该动作为止。成组执行什么动作、组的方向位置、成组架数、动作的传递方向取决于操作架位置以及在操作架上所键入的选择命令。成组控制必 须先作一系列的参数设置，也就是给成组控制设置一定的条件规则，但不必每次都 设置，参数存入后只在需要改变时

23、才重新设置，ZDYZ液压支架电液控制装置的应用程序为支架的所有动作都提供了每次一个或多个成组控制的功能。成组动作启动后，正常情况下每台支架都按压力、行程或时间作为本架进行 该成组动作结束的依据，当到达相应的压力、行程或时间后，被选支架停止相应的 动作。如有异常情况时按一下停止键，相应的成组动作停止。在操作控制器上可对某一组支架同时进行多个成组操作，每个成组动作选定 以后，只需按一下“启动”键就可启动。当在一台控制器上要同时进行多个成组动 作时，后选择的成组动作只能改变行程（如选择的成组动作具有该参数） ，成组方 向、递进方向和成组数量均不能改变。成组功能的每个正反动作（升降、推拉、伸 收）互锁

24、，每次只能选择一个方向进行成组动作。成组支架升 /降、推溜 / 拉溜、护 帮伸/ 收互斥。成组动作启动后，所有被选支架的报警器发警示声音，警示灯闪烁，以声光 提示本架即将开始动作，提醒人员注意。当警示时间到后报警器停止，被选成组范 围内的首支架开始执行相应的动作，成组范围内的其它支架按“延迟时间”依次动 作，对成组降拉升动作，下一个支架的动作启动是在前一个支架拉架完成开始升架 时进行。当任意支架完成所有成组动作时，相应控制器的警示灯停止闪烁。当所有 支架完成某一动作后，操作控制器相应动作的按键指示灯灭，结束该动作的选择。选择“成组功能”时，操作控制器首先根据默认的成组数量和成组方向确定 成组区

25、间（成组的首尾支架） ，如没有交叉则成组数量不变，如有交叉则成组数量 减少尽可能的最大成组数量。当成组动作选择后，在显示屏的第一行出现成组状态 条，成组状态条的显示一般为“动作名称 行程参数 首支架号 递进方向 末支架号 成组数量”，对于成组护帮、侧护、喷雾、平衡、支架升降和起底等动作，在成组 状态条中没有行程参数项。例如成组状态条“拉架110 10”，每项参数的具体含义如下：“拉架”表示成组动作名称，控制器操作面板上设置的所有支架动作都可进行 成组操作， 当选定某种成组功能后便在该位置显示对应的成组动作名称，如“推溜”、“拉架”、“拉溜”、“降拉升”等。“1”表示成组成组首支架号， “ 10

26、”表示成组末支架号，成组首、末支架号不 能修改，每次成组方向位置和成组数量改变后，由软件自动判别生成。当需要的成 组方向位置与预设的区间方位不一致但又未启动任何成组动作时，可按“左邻架” 或“右邻架”键改变成组方向位置，成组方向位置的改变可能会减少成组数量，因 此每次改变成组方向位置时控制器重新确定成组范围，如没有交叉则成组数量不 变，如有交叉则成组数量减少为尽可能的最大成组数量，控制器默认的成组方向位 置为远离于煤机的方向7键，所选邻架幵始降柱，如果抬起该键，则停止降柱,在主控时间内再次按下该键时又幵始降柱，该功能属点动操作属于类似情况的还有升柱、移架、护帮伸收、侧护伸收、起底、喷雾等。邻架

27、降移升系统在默认画面下，按下或键，该键的指示灯长亮，系统进得降移升工作状态，然后按下键，该按键指示灯长亮,所选邻架按降移升设置的参成组操作CD成组推溜系统在默认画面下按下或时，系统进入成组操作状态，屏幕显示如下成组操作等待用户按功能键，此时按下推溜!15412再按下启动Start键，从4到15号支架进入成组操作预警期， 幵始声光报警，声光报警结束后，幵始从4号支架往15号支架幵始以推溜，每台支架启动动作时间以间隔 时间为准。在接“启动”前，可以改变动作递进的方向，为本次成组的数量成组范围内的控制器接到信号后，屏显示如下成组操作完成后，返回缺省画面 (2)成组收护帮、成组伸护帮、成组拉溜与此上面

28、的类似 成组降移升左成组 右战组系统在默认画面下，按下或键，系统进入成组工作状态，屏幕显示如下成组操作然后按下键,屏幕显示如下降移升!15在主控时间内按下BeS Siart键，全工作面幵始联动声光报警,报警完成后，正式进入联动运行状态，系统将根据联动参数、采煤机的位置和自已的运行逻辑进行自动伸收 护帮、喷雾、拉架和推溜等一系列动作。第二部分 液压系统用户技术资料一、液压系统1功能电液换向阀有 14 个独立控制功能，这些换向阀开启是靠电磁先导阀首先开 启，然后压力液体驱动换向阀动作换向，这些先导阀由一个支架控制器控制。2设计主控阀包括的主要部件有主换向阀、先导阀、单向阀、过滤器、管路接头端 口和

29、控制面板。3使用的材料电液控制元件采用的材料都是耐腐蚀的，如不锈钢、黄铜和青铜等，常用密 封材料有丁氰橡胶、聚氨脂等等。4外形尺寸及重量196.5mm500mm76mm75400 升250升80升5C55C 45 C 5Crw55 C 45 C 0.1mm-20C 120 C 200C -34 C 120C二 I?匸 二E匸 I架操作本架操作的前提条件是按键板上无任何指示灯点亮，显示屏为为默认画面, 本架操作只能进行推溜动作。按推溜键T本架推拉杆伸出2.邻架操作邻架操作的前提条件是按键板上的警示灯没有亮，显示屏为默认画面。 降架：按方向键T 邻架指示灯亮T降架键T 立柱下降 升架：按方向键t

30、邻架指示灯亮t升架键t 立柱上升 拉架：按方向键T 邻架指示灯亮T降架键T立柱下降T拉架键T支架前移 降移升：按方向键T 邻架指示灯亮T降称升键T立柱下降T支架前移T立 柱上升 推溜：按方向键T 邻架指示灯亮T推溜键T 推拉杆伸出 收护帮：按方向键T 邻架指示灯亮T护帮收键T 护帮板动作 伸护帮：按方向键T 邻架指示灯亮T护帮伸键T 护帮板动作注 1：拉架时，必须先要降下立柱。注 2：按“成组停止”键可以停止出邻架的“降移升”动作。3. 成组操作成组操作的前提条件是显示屏为默认画面，ZDYZ-Z液压支架控制器内设置成组收护帮、伸护帮各 8架，成组推溜 8 架，根据工作面生产实际情况可对操作架

31、数进行更改。 成组收护帮：按成组使能键t 成组使能灯亮t护帮收键t 护帮收灯亮t成 组方向键t递进方向键t成组启动键t 成组护帮板动作 成组伸护帮：按成组使能键T 成组使能灯亮T护帮伸键T 护帮伸灯亮T成 成组推溜：按成组使能键T成组使能灯亮T推溜键T推溜灯亮T成组方向 键T递进方向键T成组启动键键T 成组推拉杆伸出注：按“成组停止”键可以停止已经启动的支架成组动作4.手动操作推溜立柱升平衡油缸伸侧护板伸收护帮伸拉架立柱降平衡油缸收起底护帮收上图为液控阀的平面布置图（共 10个操作阀），通知支架周围的人员撤离被 操作的支架，并最少隔一个支架的距离，操作时禁止人员通行，同时操作人员必 须在邻架或

32、远距离操作。如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作 位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。三、电液控制主要功能操作步骤1.菜单参数的修改第一步进入主菜单：按“菜单左翻”或“菜单右翻”键进入需要进行参数 修改的主菜单。第二步进入子菜单项：按“菜单上翻”或“菜单下翻”键进入需要进行参 数修改的子菜单项第三步 参数修改：在需要修改的子菜单项处按“确认”键后输入密码，进 行参数修改后按“确认”键使修改生效并保存。2. 控制器手动编号第一步 进入“本支架号“菜单项：按“菜单左翻” 、“菜单右翻” 、“菜单上 翻”或“菜单下翻”键进入“辅助功能”菜单的“本支架号”菜单项。第二步 设置架号：在“本支架号”

33、菜单项处按“确认”键后输入密码，设 置架号后按“确认”键使本次设置生效并保存。3. 控制器自动编号第一步 进入“自动编号“菜单项：按“菜单左翻” 、“菜单右翻” 、“菜单上 翻”或“菜单下翻”键进入“辅助功能”菜单的“自动编号”菜单项。第二步 启动自动编号：在“自动编号”菜单项处按“确认”键后输入密码， 按“左邻架”或“右邻架”把“自动编号”菜单项的值设为“开启” ，然后按“确 认”键将启动自动编号。4. 程序加载第一步 清除程序：将“辅助功能”菜单中的“清除程序”子菜单项设为开 启可清除本架控制器程序。第二步 程序加载：在任意一台有程序的控制器上，将“辅助功能”菜单中的“空机升级”子菜单项设为开启可给系统所有空白控制器装载程序，如将“辅 助功能”菜单中的“工作面升级”子菜单项设为开启可给系统所有控制器装载程 序。5. 传