关于在株冶的实习报告

1、关于在株冶的实习报告实习地点：株洲冶炼厂烟化炉这次在株冶实习，是在郑老师与徐老师的带队。以学生的身份进 厂实习，实习时间为一个月。在刚到株冶时先上了三级安全教育，后 办好证进厂通行证进厂实习。在公段的按排下我们人员分为两个班， 由于条件有限我们只上早班和中班。 刚开始几天都是熟悉工厂的生产 环境，以及工作中的危险和工业危害的预防措施。 并以株冶师傅聊天 交流。后阶段也向师傅问在看师傅操作时看不懂与理解不出的问题。 但是有些问题由于学生身份师傅也就只说理论， 很多经验及生产细节 师傅解释的少。但是通过这实习，我们可以说是收益非潜，对于以后 工作都有很大的帮助。烟化炉处理铅炉渣 * 因素？（1）烟

2、化温度和时间（2）还原剂（3）鼓风强度及过剩空气系数值（4）渣中金属含量及炉渣成分（5）吹炼时间（6）熔池深度烟化炉粉煤爆炸现象的形成原因及防范措施 粉煤爆炸的形成：由于粉煤是有非常强的可燃性和流动性。当给 煤岗位或三次风口发生误操作， 炉内积煤或瞬间给煤量过大， 大量粉 煤突然燃烧，体积膨胀而在炉膛或收尘系统中产生爆炸。防范措施： 严格执行安全、工艺操作规程，按章操作，各岗位联保互保，杜绝违 章操作或误操作行为发生。 2、严格执行设备维护操作规程，发现考 克漏煤漏风现象及时处理。每次放完渣后敲空总煤管。 3、严格执行 烟化炉给煤流量量化方案和三次风口看火操作法， 使给煤流量在规定 范围内，注

3、意一二次风南北流量的差别，及时处理总煤管堵塞现象 烟化炉操作与管理 烟化炉进料岗位 三次风口岗位 烟化炉给煤岗位 风口与放渣岗位烟化炉维护与保养有哪些？1. 炉内是否有积煤。2. 水套完好是否无泄漏。3. 水套冷却水是否畅通，阀门调节灵活。4. 仪表完好，灵敏可靠。5. 各岗位工具齐全。6. 一二次风所属的全部阀门开关灵活，开关位置是否合乎要求。7. 放空阀开关是否灵活，开关位置是否合乎要求。8. 给煤系统各锥型阀电动球阀是否处于正常位置。 烟道门是否打 开。9. 炉缝是否封闭良好。10. 渣口是否堵好、风口混合器、皮管是否完好无泄漏。烟化炉工艺流程图开炉试运行 在完成检查、试车、试风、试压和

4、开炉前准备工作后，烟化炉可 以进行开炉试运行了， 在第一次开炉时， 进料量以本烟化炉最大进料 量的 2/3 为宜，鼓风量按检修前的参数确定， 新安装的烟化炉则需要 按设计的理论参数确定，一、二次风比的确定也一样；进完料后，应 采用接近1.0的空气利用系数，使碳几乎全部燃烧成 C02迅速提高 熔渣温度转入还原期 ，根据还原期的空气利用系数调整给煤量。在 整个试运行既开炉过程中， 要密切关注煤仓给煤情况， 发现给煤情况 异常应立即处理，如果无法及时处理好，就应立即打开渣口放渣，以 避免因此而产生的严重后果及安全事故。 若无异常情况的话， 可以根 据渣型，吹炼 0.51 小时后放渣，将熔渣放至风口线

5、下。然后再对所 有设备进行一次全面 * 的检查，以保证安全顺利地进入正式生产。三次风口操作理论 烟化炉的生产实质是还原、挥发和再氧化过程，把粉煤与空气的 混合物吹入烟化炉的熔渣层内， 使熔渣中的锌、铅化合物还原为金属， 并以气态挥发进入气相，气相中的 Zn、Pb在炉子上部空间或烟道内 被吸入三次风再被氧化， 最后成为氧化锌、 氧化铅被捕集于收尘系统 中。主要反应方程式如下：C+O2=CO2 （1） 2C+O2=2CO （2） PbO+CO二Pbf +CO2 （3）ZnO+CO=Znf +CO2 (4)2Zn+O2=2Z nOf (5)2Pb+O2=2PbOf ( 6)粉煤在烟化炉的燃烧主要有三种形式，即浸没燃烧、延续燃烧、 二次燃烧， 这其中又以浸没燃烧对金属还原影响最大， 因为占总作业 周期 70%以上的还原吹炼期粉煤在熔体中形成的浸没燃烧，其实质是 煤的气化燃烧，C不完全燃烧生成的CO与煤中的挥发份分解出的H 在风口射流形成的强烈搅拌作用下， 还原熔体中的金属氧化物， 这时 空气消耗系数的确定对金属氧化物的还原速度、 熔体温度控制至关重 要。影响烟化过程的主要因素有五个：即炉温、燃料和风煤比、炉渣 成分、熔渣深度和负压。前四个因素与还原挥发有密切关系，而第五 个因素与再氧化过程是不可分开的。通过在这为期一个月的实习，给我的人生有了感触颇深的体验。 同时对也社