水泥及混凝土试模检定规程参考Word

1、水泥及混凝土试模检定规程1范围本规程适用于水泥及混凝土试模的首次检定、后续检定和使用中检验。2概述水泥及混凝土试模（以下简称试模）是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的专用仪器，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。该仪器按结构形式可分为立方体或长方体型、圆柱或圆锥型，按用途可分为水泥胶砂试模、水泥胶砂流动度试模、水泥胶砂耐磨性试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗折试模、混凝土劈裂抗拉试模、混凝土轴心抗压试模、混凝土轴心抗拉试模、混凝土抗压弹性模量试模、混凝土抗折弹性模量试模、混凝土抗磨试模和混凝土抗渗试模，立方体或长方体型试模可分为单联和三联，圆

2、柱或圆锥型分为整体型和对开型。单联立方体或长方体型试模由侧板和底座组成，三联长方体型试模由端板、隔板和底座组成，密封试模由侧板、盖板和底座或端板、隔板、盖板和底座组成。3计量性能要求3.1立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差见表1。表1立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差 mm试模名称单联或三联长宽深水泥胶砂试模三1600.839.980.0840.050.05水泥胶砂耐磨性试模单1500.051500.05300.05砂浆试模三70.70.0570.70.0570.70.05混凝土抗压试模单1000.21000.21000.2单1500.31500.31500.

3、3单2000.42000.42000.4混凝土抗折试模单4000.81000.21000.2单5501.01500.31500.3单6001.01500.31500.3混凝土劈裂抗拉试模单1000.21000.21000.2单1500.31500.31500.3混凝土轴心抗压试模单3000.61000.21000.2单3000.61500.31500.3单3000.62000.42000.4混凝土轴心抗拉试模单5501.01000.21000.2混凝土抗压弹性模量试模单3000.61000.21000.2单3000.61500.31500.3单3000.62000.42000.4混凝土抗折弹性

4、模量试模单5501.01500.31500.3混凝土抗磨试模单1500.31500.31500.33.2圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差见表2。表2圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差 mm试模名称上口内径下口内径高混凝土抗渗试模1750.351850.371500.301500.31500.31500.33.3试模的形状和位置误差试模的形状和位置误差见表3。表3试模的形状和位置误差mm试模名称内腔表面平面度两相邻工作面垂直度（每100mm）两相对面平行度（每100mm）水泥胶砂试模0.030.20水泥胶砂耐磨性试模0.030.02砂浆试模0.040.500.05混凝土抗

5、压试模、混凝土轴心抗压试模、混凝土抗压弹性模量试模、0.040.50混凝土抗折试模、混凝土抗折弹性模量试模0.504通用技术条件4.1外观4.1.1应有清晰的铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号。4.1.2试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛剌。4.2组装4.2.1组装和成型试件时，试模不得变形。振动时不得松动和漏浆。4.2.2组装后试模连接面的缝隙不大于0.2mm，端板和隔板间缝隙不大于0.4mm。4.3质量胶砂试模质量应为（6.06.5）kg。4.4表面粗糙度试模内壁表面粗糙度Ra3.2。5计量器具控制计量器具控

6、制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。5.1检定条件5.1.1环境条件5.1.1.1温度：040。5.1.1.2相对湿度：不大于90%。5.1.1.3检定应在周围无影响测量的振动的环境下进行。5.1.2检定用设备5.1.2.1游标卡尺：分度值0.02mm，量程0200mm。5.1.2.2游标卡尺：分度值0.02mm，量程0500mm。5.1.2.3游标卡尺：分度值0.02mm，量程01000mm。5.1.2.4深度卡尺：分度值0.02mm，量程0200mm。5.1.2.5平板：准确度1级。5.1.2.6刀口角尺：准确度1级。5.1.2.7塞尺：准确度1级。5.1.2.8专用薄板：上下面平面度

7、和平行度为0.02mm。5.1.2.9电子秤：量程10kg，分度值5g。5.1.2.10表面粗糙度比较样块。5.2检定项目和检定方法检定项目见表4。表4检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检验外观+组装+内腔尺寸及误差+形位误差+质量+表面粗糙度+注：1表中“+”表示必检项目；“-”表示可免检项目，也可根据实际情况和用户要求进行检定。2修理后的后续检定原则上需按首次检定进行。5.2.1外观目力检查。5.2.2组装试模组装后用目力检查，缝隙用塞尺检查。5.2.3内腔尺寸及误差5.2.3.1立方体或长方体型试模内腔尺寸用游标卡尺和深度卡尺测量，每个尺寸各测二次，取平均值。5.2.3.2圆柱

8、或圆锥型试模5.2.3.2.1直径尺寸用游标卡尺测量，沿直径方向各测一次，取平均值。5.2.3.2.2高度的测量，将试模放置在平板上，上口放上专用薄板，用深度卡尺测量专用薄板上平面至平板距离，再减去专用薄板的厚度，为试模的高度，选任意2个点测量，取平均值。5.2.4形状和位置误差5.2.4.1内腔表面平面度用刀口角尺和塞尺测量，每个工作面沿对角线各测一次。5.2.4.2两相邻工作面垂直度用刀口角尺和塞尺测量，每相邻工作面沿上、中、下或左、中、右各测一次。5.2.4.3上、下面平行度结合内腔尺寸的检定进行，通过尺寸差换算成每100mm平行度。5.2.5质量胶砂试模质量用电子秤测量。5.2.6表面粗糙度试模内壁表面粗糙度用表面粗糙度比较样块测量。5.3检定结果处理经检定合格的试模出具检定证书，检定不合格的试模出具不合格通知书，并注明不合格项目。5.4检定周期检定周期一般不超过6个月。附录A检定记录表格式水泥及混凝土试模检定记录送检单位 记录编号 证书编号 型号规格 制造厂商 出厂编号 出厂日期 环境温度 环境湿度 检定日期 主标准器名称 编号 有效期 最大允许误