2013年生产管理部工作总结和2014年工作计划

1、2013年生产管理部工作总结和 2014年工作计划今年是我公司打通小循环进入试生产阶段的第一年。根据公司要求，作为生产管理的职能部门针对现阶段，不仅在提高产量上做文章，而且主要工作重心放在各工序的贯通和解决制约生产 进度和影响生产效能的工作上。 在现场管理方面对各分厂开展了 5S管理工作，推进企业精益化生产工作理念。一、 生产工作情况和数据分析。1、产量截至2013年11月共完成产量：26622.78吨。各月产量如下：单位：吨月份牌号黄铜紫铜框架GuNi2SiTAg合计16.482.288.76210.5599.64110.19328.122588.722616.844196.761947.4

2、4141.3364.452349.985489.702565.3421.533076.576459.562827.34104.983391.877481.502118.44311.4933.272944.698409.302555.90252.5936.783254.579190.331967.4792.122249.9210477.662236.86343.783058.3011324.323030.72206.04r 1.133561.08合计3074.2721940.151473.86134.501.1326622.78全年前11月基本处于产量稳定上涨的局面，并且基本完成了公司给予全年3

3、万吨的生产任务2、主料盘点情况截止到2013年11月前盘点情况如下:单位：吨月份盈亏数1-0.13:20.1330.99428.80 1518.116-2.907-3.83:80.779-6.3810-0.67110.71合计35.60全年盘盈数量过大主要是由于年初称差和公司定的火耗过 大，导致盘盈现象出现。3、在制品结存情况：月份边料结存期末在制品结存1194.59129.152114.90307.853296.84671.864127.98872.555232.441181.096224.521247.167129.441363.438160.60961.269279.33955.2910

4、279.36989.2111233.06925.74年初由于生产效率低、生产任务重以及与市场营销中心衔接 不是很密切，致使现场在制品增多。增加了公司的运营成本。后 半年重点加强了与市场营销中心的沟通工作，积极做好投料和预 投料工作；解决各机组的突出问题，提高单位时间生产效率。4、打通生产循环，提高生产效率。生产的核心是设备，设备 的完善对提高生产效率事倍功半。针对此问题我们采取了合 理安排每月的各生产机组检修工作和日常维护，对检修后依 然出现问题的设备进行重点的检查和检修，并建立完善的设 备问题应急机制。5、建立完善的考核机制。六月份根据生产实际情况和已有的 规章制度，重新修订了生产管理考核办

5、法更加细化考核 内容，并对对生产过程中影响因素给予处罚并对提高生产效 率的工作给予奖励。6、开展技能大比武。九月份在各生产单位内开展了“技能大 比武”，提供了一个让员工们相互切磋相互学习的机会，提高 员工学习的主动性，员工的操作技能也得到了锻炼。7、对员工开展教育培训工作。五月份组织各生产单位班组长 以上成员对班组长管理知识进行了培训，使员工工作中有章 可循；七月份给各生产单位班组长以上人员多次开展了现场 管理培训工作，让员工对日常身边的问题有了清楚认识。8、现场管理情况 对分厂进行了定置管理和区域划分。对现场的边料箱 和工装工具等做了合理规划，让各分厂现场做到整齐划一 的状态。对各分厂开展了

6、 5S 活动。由于我公司是以新员工为 主，对 5S 管理意识不足。所以先从“清洁、清扫、整理、 整顿”入手再着力于“素养”方面。每日对生产单位现场 情况进行监督检查，以现场打分全公司通报形式，并对第 一名和最后一名进行考核。9、开展了合理化建议工作。 从 5 月份开展活动以来截 止到 11月底，全厂共提合理化建议 65 项。每月经评审组严格审 核后，累计已采纳的 28 项，已实施的有 22项。颁发奖金共 8640 元，其中采纳奖 840 元，节创奖 7800 元。提出的合理化建议主 要以改进设备弊端和增加辅助工装为主， 对降低工作难度、 减少 安全隐患、提高工作效率起到了一定作用。根据 201

7、3年的工作对 2014 年做出了如下计划：1、推进标准化作业。严格评审合同，制定合理产出日期，统筹安排生产任务，监督检查各分厂的生产任 务完成情况，对各工序严格按定时定量进行考核，不 多产不延期不提前。2、规范物流流程，减少等待浪费。建立相关的规章制度，协调生产单位和相关职能部门的职责履行，并 做好责任划分工作。监督检查各分厂内部产品流转制 度，把控内部流转过程，提高流转速率。3、4、5、制定工序在制品存放标准。根据生产任务和现场 情况制定总量和分量标准，监控各生产单位现场在制 品情况和要求制定生产单位内部在制品管理办法，严 格考核超量单位。加大合理化建议的宣传力度，奖惩制度进一步完善。 先让每位员工进一步加深主人翁意识，并用多种手段鼓励 每一位职工参与到合理化建议活动中去。达到一建议一奖 励，季度评出“最佳建议奖”，年终评选“合理化建议优 秀项目奖”。 凡呈报的合理化建议的项目均颁发纪念