网架拔杆吊装施工组织设计

1、牛 粉煤灰仓库网架工程 施工组织设计施工组织设计 、 工程概况： 工程名称：粉煤灰仓库网架工程 施工单位：甘肃圣龙钢结构工程有限公司 建设单位： 结构形式：螺栓球节点网架结构 建筑面积：20010 根据该工程规模和工期，技术质量要求高，承接此工程的施 工队伍必须是技术素质高的专业化施工队伍。此项工程的关键 是杆件下料、焊接、拼装的角度控制、屋面彩板等。我公司从 79 年至今一直从事钢结构的制作安装，20 余年来曾多次出色地完 成了类似此项工程的施工任务，积累了丰富的施工经验。我公司 技术力量雄厚，检测设备齐全，有能力保质保量按时完成这项工 程的施工任务。 、 施工方案 、 施工前期准备工作 1

2、、会同建设单位、监理单位商定施工顺序及配合事宜。落实交叉 作业措施和工程要求，编制施工组织设计。根据现场情况规划临建设 施及材料堆放贮存场地和机具库房的安置。 2、组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对本工程设计图纸 牛 粉煤灰仓库网架工程 及技术要求进行会审，并做好会审记录。 3、按照设计要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速 选购定货，要求所购材料必须有原始材质证明文件，并符合相应的标 准要求。 4、按照所需机具、设备用量计划，做好配备工作。 5、对进场的材料，在施工现场要进行验收，要求原始材质证明书、 产品合格证齐全，数量无误。 6、对施工现场进行合理布置，对进场机具进行安装和

3、试运转。 7、向全体进场施工人员进行技术交底，交质量、交任务、交措施、 保质保量创一流水平。 、 施工程序 1、 施工内容及施工工艺流程 图纸会审材料选购材料复检构件加工构件防腐构件包 装发运拼装小立柱安装檩条安装整体刷漆网架吊装 钢柱就位屋面彩板安装 2、 主要工序施工方法 、1、 材料选购 网架所需主要材料：钢管、螺栓球、高强螺栓等配件、焊条、防 锈漆、型材等。选购材料时，均需厂家提供材质证明书和合格证、 理化检验报告。 （2）材料复检 材料进厂后，由厂内质检科审查原始产品合格证书和原始检验报 牛 粉煤灰仓库网架工程 告，并对其内部技术质量检查。针对材料的物理性能和化学成分进行 复检。对符

4、合材质要求的材料，方可使用，并出据复检报告。 （3）构件加工 A、 杆件加工 采用专用管件下料车床下料，在车床上安装符合构件坡口刀 具，使下料与开坡口同时完成。严格控制下料尺寸，长度允许误差 为 1mm，杆件端面垂直度允许误差为 1mm。 （4）构件防腐 安装前只对杆件涂刷防锈漆。 （5）构件包装发运到施工现场 （6）结构拼装 A、结构拼装前先精确放线，复核土建标高。 B、在拼完一条节间后，检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，有较大 偏差时及时调整。钢桁架和轻钢装饰的安装，要检查结构件的垂直度。 C、尺寸控制 网架纵横向偏差控制在总长的 1/2000 且不大于 30mm，支座中 心偏移允许值为跨度的

5、 1/3000 且不大于 30mm，网格轴线、锥体允许 偏差为 2mm。 D、在结构拼装和焊接过程中，应严格执行工艺操作规程和有关 规范要求，建立三级互检体系，未经检查验收，不得进行下道工序施 工，拼装完成后进行交工检查验收，作好各项检查和验收记录。 牛 粉煤灰仓库网架工程 （6）网架吊装。采用拔杆吊装方案。 A、吊装机具的架设 本工程网架吊装全部选用 47810 钢管拔杆，拔杆高度为 18 米。 一区至四区四个施工区域全部采用 16 根拔杆对网架进行吊装。 B、拔杆系统关键节点 利用拔杆系统进行提升时，拔杆顶端及吊点基本如下图所 示： 牛 粉煤灰仓库网架工程 拔杆顶吊耳节点 拔杆顶端吊耳采用

6、 30 厚钢板制成，两个吊耳为一块钢板，插入 拔杆钢管中，顶部封盖，然后上部设置筋板，作为揽风绳拉结使用。 C、滑轮组及钢丝绳选用 根据计算，单根拔杆最大吊装荷载为 23 吨，每根拔杆上用两组 独立的滑轮系统进行起吊，每组滑轮系统受力为 11.5t，选择标称为 20t 的 4 门滑轮组，滑轮的安全储备为 5 倍。 牛 粉煤灰仓库网架工程 20t4 门滑轮及滑轮组穿绳示意图 经过 4 门滑轮组对钢丝绳上的拉力进行分解，单根钢丝绳上的 荷载为 11.5/8=1.4t，选用 17.5 的钢丝绳，该钢丝绳破断力为 14t，14/1.4=105（安全系数）。 D、拔杆落地节点 网架提升所用的拔杆，全部布

7、置在施工现场的地面上。拔杆 钢管落在该节点的钢板上，然后通过下部的 5 根钢管，将荷载传递至 地面，一方面增加钢管可以增大钢板底座的刚度，使得拔杆荷载能均 匀传递至混凝土上，另一方面通过钢管与混凝土地面接触，通过钢管 与混凝土的摩擦力来克服在落地节点上拉跑绳所带来的水平力。 底座钢板 定位套管 拔杆 底座钢管 导向轮连接板 牛 粉煤灰仓库网架工程 拔杆落地节点 拔杆落地节点实样 拔杆与落地节点采用铰接，拔杆落在定位套管上，通过定位套管 将拔杆固定在底座上，但同时拔杆与底座没有刚性连接，因此拔杆近 似于铰接，能尽可能减小拔杆所受的弯矩。 局部压力计算： 单根拔杆承受最大荷载为 23t，考虑不均匀

8、受力，将荷载放大为 50t，底座下每根钢管与地面有效接触宽度为 1cm，单根钢管长度为 1200mm。（地耐力） 22 /8 .26/3 . 85/10/1200/500000/mmNmmNAN E、跑绳及绞磨设置 拔杆顶端的吊点引出的跑绳引出后沿拔杆边侧向下至底座处的 牛 粉煤灰仓库网架工程 导向轮，经导向轮将跑绳引导至绞磨。 跑绳 绞磨导向轮 拔 杆 底座 跑绳 跑绳及绞磨设置 整个网架提升所需要的动力为我单元自行生产的电动绞磨， 绞磨如下图所示。 绞磨示意图 在提升过程中，用绞磨牵引钢丝绳，对网架进行提升，随时将止 退安全卡放置在止退位置上，随时控制绞磨不能向反方向转动。 跑绳绕过绞磨磨

9、心后再按进入方向引出，在不进行提升的时候 与进入绞磨的跑绳用卸扣锁死。 牛 粉煤灰仓库网架工程 绞磨 卸扣 跑绳穿绞磨及卸扣锁死 F、地锚的挖设 根据现场施工条件，挖设地锚坑（地锚坑挖开之后应检查土质条 件是否满足设计要求）。地锚坑的尺寸为 2500X700mm，地锚坑深 2500mm,且埋设 2 根 180*10 钢管沿锚坑长度方向，底部两侧挖洞， 沿锚坑横向在钢管上方再加四根 140*5 的钢管，两侧挖洞埋设，以 便于稳定下方主受力钢管，把主受力钢管埋于底部，地锚绳为双股直 径为 21.5 的钢丝绳，地锚绳与水平地面的角度要与缆风绳的角度匹 配，沿地锚坑横向的中间部位铲出斜坡，以保证与缆风

10、绳同一角度， 地锚坑回填土要选好土不能选沙土且不能有石块及杂质，回填顺序为 每 30cm 为一阶段且人工夯实到顶部。 地锚埋设注意事项 a)、地锚应埋设在土质坚硬的地方，地面不潮湿、不积水。 b)、不得用腐烂的木料作地锚，横木绑拉索处，四角要用角钢加 固。钢丝绳要绑扎牢固。 c)、重要的地锚应经过计算，埋设后需进行试拉。 4)地锚埋设后，应经过详细检查，才能正式使用。使用时要有专 人负责看守，发生变形，应立即采取措施加固。 牛 粉煤灰仓库网架工程 G、立拔杆 场地平整压实拔杆定位缆风绳锚坑定位开挖缆风地锚埋 设拔杆组立校正缆风绳调校张紧拔杆滑轮组安装 根据拔杆平面布置图所示，先找到拔杆位置，现

11、场实际测定拔杆 基础的强度，设计拔杆底座。立拔杆可用现场两台塔吊安装，拔杆顶 部拴临时缆风绳，进行临时固定，待所有拔杆立起后，把所有水平及 斜拉缆风绳全部拉好，并达到设计要求后，把临时缆风撤掉，并配专 人 24 小时监管，以防现场有过往车辆碰挂缆风绳，调整至设计位置， 并且保证拔杆垂直度。拔杆垂直后开始安装滑轮组。 H、网架拼装工程 a、网架的组拼焊接顺序 在完成一个网格后进行统一焊接，同时进行下一个网格的 组拼作业。 已经组拼焊接完毕 正在 焊接 正在 组拼 正在 焊接 正在 组拼 拼装焊接流程示意图 焊接顺序为由中间向两侧展开，已利于结构内内应力的释 放, 焊接时先焊接下弦球，再焊接上弦球

12、。 牛 粉煤灰仓库网架工程 b、网架地面拼装与精度控制 网架拼装工艺流程：成品杆件、焊接球进场现场检验网架地 面整体拼装拼装检验 根据图纸中球节点求出下弦球的 Z 坐标和高差，再根据中心区 要拼网架球的大小在地面上摆放砖垛，砖垛上分别测定中心十字线， 用钢管定位环确定球节点的位置，并连接拼装节点间的杆件，形成下 弦四边形单元网格，再用三根腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心 与地面投影中心位置吻合，连接拼装的其它两根杆件，形成一个小单 元基准控制点。每个区域的网架拼装时，每个区域的网架拼装时，都 按“下弦腹杆上弦” 、 “中间两端（跨度方向） 两端 （非跨度方向）”的拼装顺序进行拼装。 摆放时，

13、必须把钢球的规格与编号了解的心中有数，避免编号与 实体不符，而造成不必要的窝工或返工。拼装时，首先把下弦杆件与 钢球点焊在一起，形成方框后，用钢尺、水准仪检测网架的几何尺寸， 检查无误后，方可继续下格网架的拼装。 拼装下弦网格的同时，在地面上可以点焊“人字”，安装完上弦后， 安装 “人字”，然后安装网架上弦杆件。安装完一个网格后，用钢尺复 测下几何尺寸，如无误后，依次类推继续拼装下个网格。直至网架拼 装完毕。 c、拼装胎具搭建 本工程的地面整体拼装支垛采用砖支垛相邻 4-5 个网格设置一 个钢管支垛，摆放时利用经纬仪放线控制支垛位置，并用水准仪控制 牛 粉煤灰仓库网架工程 砖支垛高度，整跨最高

14、砖支垛标高为 500mm，且拼装前要把拼装时用 到的钢尺、卷尺及经纬仪、水准仪等仪器进行精确校正。砖支垛详图 见如下图所示,砖支垛抗压计算公式如下: 普通砖的抗压设计值为 f=2.07MPa; 砖垛高为 H=0.3 米; 砖垛宽为 B=0.24 米; =H/B=1300/240=1.25; A=0.240.24=0.058m2; Nu=Af =10.0580.7581062.0710-30.7 =65.9kN; 本网架单元每个下弦球下面的砖受力为 4.4kN65.9kN，完全满 足拼装要求。 砖支垛详图 为了防止砖垛支撑位置下沉，砌筑砖垛前要对该位置进行 牛 粉煤灰仓库网架工程 夯实或硬化处理

15、。砖垛砌筑完成后记录其标高，在网架拼装后对其下 沉情况进行观测。每天派专人检查每个支垛的受力情况并将不受力的 支垛用木楔子进行调整，保证每个支垛均在受力状态。 （7）钢柱吊装，采用 12 吨轮胎式吊车进行吊装 钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时 做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约 30-40CM 时扶正， 使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在 20MM 内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 （8）就位 对于网架，拼装完成后直接就位，然后对网架进行调整，使之与支 承点轴线相符，在达到安放要求后，使网架准确就位，用水准仪检查 网架挠度，用钢尺检查

16、网架纵横向长度，准确无误后，焊接柱顶支座， 对就位后网架挠度再进行测量做好记录。 、 全保证措施与文明施工 1、 在整个施工期内，所有施工人员必须严格遵循安全管理制度， 牢牢树立“安全为了生产、生产必须安全”的观念，保证现场施工安全、 文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。 2、 对违反我国法律、法令和安全操作规程及规定的行为有权提 出、制止或拒绝执行。 3、 施工现场全体成员必须严格执行建筑安装安全技术规程和 建筑安装工程安全技术操作规程。 4、 风雨天如进行高空作业时，必须采用可靠的防滑和防风措施， 牛 粉煤灰仓库网架工程 遇到六级以上强风等恶劣天气，不得从事高空作业。 5、 施工机具设备

17、进场后，需经过安全检查合格后方可使用。 6、 施工人员必须正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须配戴 安全帽，穿绝缘鞋，高空作业必须系安全检查带。严格执行操作规程 和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。 、 工程进度保证措施 1、 设专项工程指挥部。实行基础上经理负责制和施工管理机构， 专职把关、分级管理，作到分工负责、密切配合。 2、 做好原材料的准备工作。首先做到资金落实、任务明确，确保 工程所用材料保量按进供应。 3、 工程所用的机具、设备、材料的运输要有专人负责，保证按时 发运到现场。 4、 与现场各个单位同心协力，积极配合做好交叉作业的施工措 施，确保工作进度同步进行。 5、

18、 根据该工程的特点，可形成连续流水线作业。制作、运输、拼装、 检验等工序形成一条龙施工并组织一支骨干施工队伍，分成若 干个作业组，工程进度及质量指标以组考核，逐日落实。 6、 对现场用电、施工机具设备派专人员负责检修及调度，保证满 足各个作业施工的需要，对现场安全防护设施由专人负责检查，防止 不安全隐患发生，以确保顺利进行。 7、 创造夜晚施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。 、 竣工验收 牛 粉煤灰仓库网架工程 1、 验收依据 、1、 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891） 、2、 网架结构设计与施工规程（JGJ791） 、3、 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 、4、 工程设计图纸及要求 2、 自检 对网架按施工工序进行自检，质检员负责组织有关人员根据有 关规范要求进行全面复检，并作好记录，整理竣工资料，对各个工序 及时报验，及时验收。 3、 将完整的竣工资料整理装订，递交建设、监理、质检单位及有 关部门，组织主体验收