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文档简介
1、一分厂精益生产培训系列课程,主,讲,张,文,广东奥马电器股份有限公司一分厂精益办公室,2012,年,8,月,14,日,IE,七大手法,Green Belt,Clark Zhang,IE,七大手法,1,防呆法,防错法,Fool-Proof,防,呆,法,2,动作改善法,动作经济原则,动,改,法,3,流程程序法,流,程,法,4)5,5WIH(5X5,何法,五,五,法,5,人机配合法,多动作法,人,机,法,6,双手操作法,双,手,法,7,工作抽查法,抽,查,法,1,流程及流程法简介,2,流程法的特点,3,流程法的应用范围,4,流程法的作用,5,流程法的基本原则,6,流程法的实施步骤,7,案例详解,8,
2、流程法的精髓,目录,流程法,流程及流程法简介,什么是流程,我们认为,流程就是一系列活动的组合,这一组合接受,各种投入要素,包括信息、资金、人员、技术等,最后通过,流程产生客户所期望的结果,包括产品、服务或某种决策结,果,流程具有以下特点,流程是做事方法,流程是“先做什么、接着做什么、最后做什么,流程有输入和输出,流程有六要素:资源、过程、过程中的相互作用(即结,构)、结果、对象和价值,流程及流程法简介,流程程序法,简称为,流程法,,是研究探讨牵涉到几,个不同工作站或地点的流动关系,来发掘出可改善的地方,流程法使用的分析工具是,流程程序图,流程及流程法简介,在流程程序图中,为使分析过程简化并易于
3、理解,把生,产过程中常见的一些活动以特定的记号来表示,具体如下,序号,主要工序,记号名称,记号,意义,1,加工,加工,表示使原材料、零件、制品的形状或性质发生变化,以符合某种加工目的的过程,2,搬运,搬运,表示使原材料、零件、制品位置发生变化的过程,3,停滞,储藏,表示按计划储藏原材料、零件、制品,4,滞留,表示原材料、零件、制品处于非预期的滞留状态,5,检查,数量检查,测量原材料、零件、制品的数量,与基准进行比,较,6,质量检查,测试原材料、零件、制品的品质特性,把结果和基,准进行比较,以作出合格与否或优良与否的判断,流程及流程法简介,组合符号,序号,记号,意义,1,以质量检查为主,同时进行
4、数量检查,2,以数量检查为主,同时进行质量检查,3,以加工为主,同时进行数量检查,4,以加工为主,同时进行品质检查,5,以加工为主,也实施搬运,流程及流程法简介,流程程序图,与,工艺流程图,的区别,了解工作的概貌需用工艺流程图,而流程程序图则进一步,对生产现场的整个制造程序作详细的记录与分析,特别是用,于分析其搬运距离,减少暂存、贮存等隐藏成本的浪费。或,者说,工艺流程图属于宏观分析,而流程程序图属于微观分,析,流程程序图与工艺流程图的构成极为相似,其差别仅为加,入了“搬运”、“贮存”、“暂存”三种符号,并在时间之,外再加上搬运的距离,流程及流程法简介,流程程序图,与,工艺流程图,的区别,流程
5、程序图比工艺流程图详尽而复杂,常对每一主要零件,单独作图,进行独立研究,根据研究对象分类,1,材料或产品流程程序图(物料型):描述生产或搬运过程,中,材料或零件被处理的步骤,2,人员流程程序图(人型):记录操作人员在生产过程中一,连串活动,流程及流程法简介,物料型流程程序图的绘制示例,工作任务,车制长轴,开始,钢棒由储存架至锯床,结束,涂防锈油至齐套库,流程及流程法简介,人型流程程序图的绘制示例,1,1,2,到仪器柜,5m,开仪器柜,用量规和对工件尺寸,1,2,3,带量规回到工作台,5m,拿起量规,调整量规,带量规至仪器柜,5m,3,4,5,放回量规,关仪器柜,回工作台,5m,4,现行方法,5
6、,4,20m,1,10,工作任务,用量规核对工件尺,寸,开始,工人坐在工作台旁,工,件在工作台上,结束,工人坐在工作台旁,已,核对过的工件在工作台上,流程及流程法简介,流程程序图的制作,在实际工作中,一般采用事先设计好的流程程序表。它,是将五种符号印在表格中,分析记录时,只需将各项工作按,照发生的顺序用直线将符号连接起来。而表头部分标有工作,部别、工作名称、现行方法与简易方法及最后统计,流程及流程法简介,绘制流程程序图表的注意事项,图表上记述的内容必须是直接观察所得到的,图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关,信息的标头部分,包括,产品、物料或设备的名称,附上图号或编号,所记录的流
7、动程序,应明确说明起点和终点,以及该方法是现行方法还是建议,方法,进行操作的地点(部门、工厂、工地等,图表查阅号、总页数、页号,记录者、审定人的姓名、记录日期等,距离、时间的总计、人工成本、材料成本,以便对新旧方法进行比较,流程及流程法简介,流程程序记录分析表,流程及流程法简介,清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项用于,分析研究,设法减少各种事物的次数、所需时间和距离,降,低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必,要的手续与流程,降低制造成本,提高工作效率,流程法的特点,工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成,工作必须经由一个以上人来完成,流程法的应用范围,用于记载现行
8、工作的过程,依过程之记录,加以质问,寻求改善的地方,用以比较改善前后之差异情形,流程法的作用,尽可能取消不必要的工序,合并工序,减少搬运,安排最佳的顺序,使各工序尽可能经济化,找出最经济的移动方法,尽可能地减少在制品的贮存,流程改善的基本原则,改善的方向,一个不忘,不忘动作经济原则,四大原则,取消、合并、重排、简化,五个方面,操作、运输、贮存、检验、等待,5W1H,对目的、方法、人物、时间、地点提问,流程改善的基本原则,流程分析的技巧,考虑下列因素有无工序、操作可取消、合并、重排、简化,不需要的工序或操作,改变工作顺序,改变设备或利用新设备,改变工厂布置或重新编排设备,改变操作或贮存的位置,改
9、变订购材料的规格,发挥每个工人的技术专长,流程改善的基本原则,有关操作的改善,考虑下列因素,哪些搬运可以取消、合并、重排、简化,取消某些操作,改变物品存放的场所或位置,改变工厂布置,改变搬运方法,改变工艺过程或工作顺序,改变产品设计,改变原材料或零部件的规格,流程改善的基本原则,有关搬运的改善,考虑下列因素,有无等待可以取消或缩短时间,改变工作顺序,改变工厂布置,改造设备或用新设备,流程改善的基本原则,有关等待的改善,考虑下列因素,有无检验工作能取消、合并、简化,它们是否真的必需?有何效果,有无重复,由别人做是否更方便,能否用抽样或数理统计控制,流程改善的基本原则,有关检验的改善,在日常工作中
10、选取需要研究的工作作为研究对象,1,经济的考虑,改善最需要改善的工作,改善需要由浅入深,由粗到细,改善后的经济价值及对整个作业的影响,改善可先改生产瓶颈,距离太长之搬运,2,技术考虑,3,人的反应,寻求大家都有意愿改善的工作,流程法的实施步骤,1,选择研究对象,以直接观察法记录研究对象的详细现状。用于以下分析,1,作业分析,考虑操作是否受设计方面的影响,加工条件是,否可以改变,合并工站、动作等,2,搬运分析,搬运重量、距离、时间,其间涉及到厂房空间,及布置,机器排列、运输方法及工具等,3,检验分析,通常须考虑制程品的功能要求,精确度要求,检出良品时,其检验价值如何,流程法的实施步骤,2,记录流
11、程现状,4,储存分析,此部分往往发生是因为材料或零件未到货,或,者下一步加工之机器不胜重荷,须暂为等待所致,因此应对,各种控制作重点考虑,5,等待分析,迟延为浪费,理应降至最低限度。此部分涉及,人员调配控制及闲余能量分析的问题,应考虑人为或设备改,进部分,流程法的实施步骤,2,记录流程现状,应用最合适的技术,严格、系统地分析已记录的流程现状,1,分析时依动作的优先顺序进行,准备动作:做动作前的动作都是准备动作,做的动作:程序中对工作目的最有价值和贡献的动作,拿开动作:做的动作后之放下,移开清理动作,流程法的实施步骤,3,流程分析,2,分析用的五大疑问,完成了什么,是否必要?为什么,有无其它更好
12、的成就,何处做,为何需在此处做,有无其它更合适的地方,何时做,为何需在此时做,有无其它更合适的时间,谁人做,为何需由此人做,有无其它更合适的人员,如何做,为何需要如此做,有无其它更合适的方法,流程法的实施步骤,3,流程分析,3,分析注意事项,首先分析做的动作,以打入问题的中心,必须依据有系统的,5,大疑问,依次认真发问,以便获得,完整的改善意见,记录所有的改善意见,流程法的实施步骤,3,流程分析,根在分析阶段所获得的问题,制定最实用、经济而有效的新,方法,分析的方法,1,个不忘:动作经济原则,4,大原则,ECRS,Eliminate,Combine,Rearrange,Simple,5,个方面
13、:操作、运输、储存、检验、等待,5W1H,技朮,What/ Where/ When/ Who/ How/ Why,流程法的实施步骤,4,制定改善方案,采取步骤实施新方法,并标准化,在适当的时机提出建议,说服并训练相关人员共同实施改进,照顾各相关人员利益,流程法的实施步骤,5,实施改善,以正规而经常的检查,保证措施的执行,使改善效果得到维,持,时常检查,注意结果,保证新工人接受正确的工作方法训练后再工作,流程法的实施步骤,6,效果控制,案例详解,1,饺子,今天晚上,19,00,大家到,我宿舍聚餐,不过我只提,供场地,各位每人要准备,一道菜哦,案例详解,1,饺子,肉,馅,准,备,饺,子,皮,准,备
14、,包,饺,子,案例详解,1,饺子,5,点下班,到,7,点了,小喜还在包饺子,饺子快点,啊,我们,快饿死了,案例详解,1,饺子,改变才有出路,流程程序法,案例详解,1,饺子,饺子流程改善,一定要去超市排队,购物吗?有其他地,方可以买吗,一定要手工做吗,有现成的吗?可以使用,机器吗,有!可以去菜市场,摊位,多,无需排队,有,可以买现成的饺子皮,可以用机器剁馅,可以用模具压饺子,41,饺,子,皮,准,备,肉,馅,准,备,终于快煮熟了,期待中,工序数,时间,距离,改善前,改善后,改善前,改善后,改善前,改善后,作业,11,9,79,36,搬运,6,4,41.5,20.4,2435,1210,等待,3,
15、0,4,0,检查,2,3,1.5,0.6,储存,1,3,1,1.5,合计,23,19,127,58.5,2435,1210,工序减少,4,个,时间减少,68.5,分钟,距离,减少,1225,米,成效,购买现成袋装饺子回来煮,酒店现成煮熟水饺送货上门,请问,流程还能更精简吗,案例详解,2,看病流程改善,案例详解,2,看病流程改善,地点,时间,人物,事件,2005,年某日,上午,8,点,A,患者小王,B,挂号科医生,C,门诊医生,D,化验室医生,E,划价科医生,F,收费处医生,G,药房医生,小王感冒发烧,去医院看病,某医院,一定要去挂号吗,只要导入系统连网管,控,就可以取消,一定要划价吗,案例详解
16、,2,看病流程改善,地点,时间,人物,事件,2009,年某日,上午,8,点,A,患者小王,B,门诊医生,C,化验室医生,D,缴费处医生,F,药房医生,小王感冒发烧,去医院看病,某医院,序,改善前,改善后,优点,1,排队挂号,取消挂号,减少挂号排队时间,2,在诊室,围着医生候诊,自动叫号系统,休息区候诊,有序,更人性化,3,排队到收费处缴费后进行化验,直接到化验处刷医疗卡缴费,减少化验交费时间,4,先估价,再缴费,OK,后才能取药,处方直接入医疗卡,直接刷卡,取药,减少估价排队时间,工序数,时间,距离,改善前,改善后,改善前,改善后,改善前,改善后,作业,8,6,43,26,搬运,7,5,0,0
17、,320,310,等待,6,3,130,80,合计,21,14,173,103,320,310,成效:工序减少,7,个,时间减少,70,分钟,案例详解,2,看病流程改善,候诊时间长、排队多、收费多,问题,序,改善后流程,仍存在问题,1,取消挂号,无,2,自动叫号系统,休息区候诊,在医院候诊仍然要花最长的时间,并且在医院的,环境下休息区也形同虚设,3,直接到化验处刷医疗卡缴费,每到一处都要先缴费,并且拿着单子跑来跑去,4,处方直接入医疗卡,直接刷,卡取药,若医疗卡余额不足,还是要排队缴费,并且取药,还是要等待,案例详解,2,看病流程改善,地点,时间,人物,事件,20,年某日,上午,8,点,A,患者小王,B,门诊医生,C,化验室医生,D,药房医生,小王感冒发烧,去医院看病,某医院,案例详解,2,看病流程改善,序,改善前,改善后,优点,1,自动叫号系统,休息区候诊,网络挂号,手机实施查询候诊状况,取消医院候诊,针对家离医院近,的非常方便,2,化验单手写,化验单取消,所有数据入医疗卡,节约纸张成本,同时方便查询,3,医疗卡经常余额不足,医疗卡和银行卡连接,只要银行卡有钱就,OK,4,每个窗口都要先收费,所有流程结束后一次付费算清,取消所有缴费排队,5,凭医疗卡处
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