2021车间组长考核方案

1、车间组长考核方案 1目的 为了加强生产车间班组建设，全面评价班组长的工作，通过有力、良性竞争提高班组长综合素质、绩效，保证企业经营目标的实现，并为的调整、评优、晋升等提供准确、客观依据。 2适用范围 公司生产车间生产线所有班组长及调试 3原则 3.1 考核作为资源制度，必须严格遵守执行。考核标准、考核程 序和考核责任应有明确规定，并在公司内部公开；考核建立在客观事实的基础上进行；同一岗位考核以相同标准执行。 3.2 考核周期 月度考核、季度考核两种。 4考核依据和维度 4.1 考核依据：班组长职责 4.1.1 安排好生产。贯彻执行作业计划，准备月度生产计划，搞好人力、技术、 材料、设备、场地等

2、生产和调度工作，及时解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题。 4.1.2编制员工作业指导书，并且严格按照标准化作业要求进行生产，定期对作 业指导书执行情况进行检查。 4.1.3做好班组内部各种管理工具的培训；培养新进员工、多能工等。 4.1.4搞好劳动保护和关心组内员工的工作和生活。 4.1.5代表工作小组出席车间、公司会议；协调其他成员和领导小组会议；引导 每轮班的班前会；每月实施工作小组有效性检查；确保工作小组看板是最新状态。 4.1.6对持续改进和问题解决的过程负责。 4.2 考核维度：包括工作绩效、管理绩效、职业素养 4.2.1工作绩效：指对岗位所

3、承担主要职责的完成情况。 4.2.2能力绩效：指完成本职工作具备的能力。 4.2.3职业素养：指对职业操守，工作态度等方面的情况。 考核维度及权重分配表 5各部门职责 5.1 行政部负责设计规划考核指标，辅助、监督生产车间进行考核，并汇 总考核结果 5.2 质量部负责产品质量相关考核标准制定。 5.3 生产部负责产品完成率相关考核标准制定。 5.4 保卫科负责生产安全相关考核标准制定。 5.5 生产车间负责制定其他相应考核标准，并实施考核。 6工作流程 6.1 行政人事部制定考核规划 6.1.1行政人事部设计考核指标 6.1.2行政人事部协同各部门，分析制定考核标准 6.1.3考核标准审核 6

4、.2 公布考核制度及考核标准，实施此制度的意义 6.3 实施定期考核 6.3.1月度考核：次月6日前各车间完成对班组长的考核评分，并提交到行政人 事部。 6.3.2季度考核：次季度第一个月8日前各车间完成对班组长的季度考核评分， 并提交到行政人事部。 6.4 行政人事部将考核数据进行汇总，并审核 6.5 本月10日前公布考核结果，并通知到受考核人员及考核人员。 6.6 与受考核人员沟通，商讨改进及解决方案，制定相应计划 6.7 实施改进和解决计划 7考核等级评定 7.1 考核方法 按照班组长考核标准评分，单项评定得分乘以指标权重等于该项指标加权分值，七项指标分值总和为最终考核评分。 公式：单项

5、指标得分=项目得分项目权重 总考核得分=各项指标得分 7.2 等级划分 优秀：91100分、良好：8090分、合格：6079分、差：60分以下 8超产奖及奖惩 8.1 超产奖发放 8.1.1 超产奖发放比例=岗位绩效系数考核系数 8.1.2 考核系数标准 8.2 奖励 8.2.1以一个季度为周期，通过本季度考核情况，在位于“优秀”等级中评分95 分及以上的班组长评选为“优秀班组长”，发放奖金200元以资鼓励，并通报表扬。 8.2.2以一个季度为周期，连续两个季度及以上或年度内累计三个季度及以上被 8.3 处罚 8.3.1以一个季度为周期，通过本季度考核情况，对位于“差”等级的班组长予 以通报批

6、评，取消季度奖并处以罚款200元。 8.3.2一个季度内连续三个月或年度内月份累计达到6个月及以上位于“差”等 级的班组长，下调其所在岗位的绩效系数0.3个点，直至下次季度考核合 格，方可上调为原绩效系数；如特殊情况，公司可根据具体情况给予转岗。 9相关附件 生产车间班组长月度考核表 生产车间班组长季度考核表 生产车间班组长考核标准 生产线详细考核指标 车间组长考核方案xx-04-27 12:48 | #2楼 一目的： 为了使生产车间各班组有一个良性的对比与互补，以及更加提高现场各主管的使命感与责任感，从而达到生产效率、产能、品质等进一步提升，故制定本方案。 二范围： 生产车间所有班组长、车间

7、主管。 三考核内容与说明： 1.组长的考核金额为550元，副组长450元，车间主任的考核金额为1250元。 2.产能+品质+交期+工作效率+成本控制率+出勤率+人员流动率+6S=考核分，即产能（35分）、品质（30分）、交期（30分）、成本控制（15）、工作效率、态度（15分）、出勤（10分）、人员流动率（5分）、6S（10分），总分为150. 四运作方法： 1.副厂长主要分管绩效考核工作，制定相应的方案。并收集信息、资料给相关考核人员做参考。 2.车间主任、副厂长、厂长以数据化的形式给各班组长评分，每月30日之前进行统计呈总经理审核批准交行政部留底存档。 2.连续3次评比1-2名的组长计大功

8、一次。 3.各班组长、主管对评分结果有异议的可直接与总经理反映沟通。 五考核明细： A产能考核 备注说明： 1因公司或外界的原因（订单不足、停电等）此项不作核算。 2每月产量以各班组交接单数据为准，在制品，半成品不作产量记录。 3每月按26天工作日计算，如果当月有因国家法定假节日超2天的则按日减除相应产能。 4. 因原材料延误造成停产则按时间相应减少产能。 B品质考核： 备注说明： 1.产品达标率以QC员、品管员、厂部抽查的次数以及异常大小进行考核。 2.品管在检查产品发现异常时以书面形式写出异常报告与分析，并由本组负责人签字呈厂部留底。 3.产品异常达 100元且无法利用反修的计异常一次，达

9、200元的计异常两次以此类推。异常达1000元且无法反修利用的要报备总经办，责任划分承担：当事人20%、班组长15%、厂长10%、品管员5%。 4.以客诉单的次数以及相关人员检查异常大小为依据进行责任化分。 C交期考核： 备注说明： 1.由生管做出每个订单生产计划表，每个班组按生产计划所规定的交期进行考核。 2.生管员制定生产计划后交-班组长签字确认生效。 3.现场有外围异常（如停电、设备维修等）所耽误的时间可视额外工时 E工作效率、态度考核： F出勤考核 请假0.5天60分，请假1天（含）为0分。 G人员流动考核： 备注说明： 有通过正常途径办理手续的但没做了解同样在考核范围内。 H“6S”考核： 备注说明： 1.由厂长组织检查小组，每周进行对现场定时与不定时的检查得分情况作为依据，月底进行综合评分。 2.本单位出现较大安全事故（1000元3000元）相关管-理-员要负连带责任组长10%。出现特大安全事故（3000元以上）厂长15%、主任10%、组长10%。 六补充说明： 1班组长以及负责人连续两个月考核不及格作降职或降薪处理。 2在一季度本部门有发生品质异常达5000元（不能返修利用）班组长以及负责人作降职或降薪处