设备安装调试监理实施细则

1、；. 编 号： 001 云南建工高分子材料有限公司聚羧云南建工高分子材料有限公司聚羧 酸系高性能减水剂项目设备、材料酸系高性能减水剂项目设备、材料 采购及安装采购及安装 设备安装工程监理实施细则设备安装工程监理实施细则 监 理 合 同 号： 2014 年鑫监字第 010 号 云南鑫华建设咨询监理有限公司云南鑫华建设咨询监理有限公司 . ；. 内内 审审 程程 序序 编 制: （签字）： 日期： 审 核（签字）： 日期： 批 准（签字）： 日期： . ；. 目目 录录 一一、工程概况工程概况33 二、编制依据二、编制依据55 三、三、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点及目标值55 四、

2、四、监理工作的方法和措施监理工作的方法和措施66 . ；. 一、工程概况工程概况 （一）主要设备清单 序号名 称规 格材质单位数量制作单价安装合价备注 1 液碱贮罐 24007280(H)，V=25m，操作压力：常压， 操作温度：常温，设计压力：0.2Bar 钢衬塑台 190800720098000 云南建工安装股份有 限公司 2 MPEGMA 贮罐 33007465(H)，V=50m，操作压力：常压， 操作温度：550，设计温度：80 304L 台 123812516400254525 云南建工安装股份有 限公司 3 工艺水贮罐 34006655(H)，V=50m，操作压力：常压， 操作温度

3、：常温 钢衬 PE台 11217909945131735 云南建工安装股份有 限公司 4 成品事故贮 罐 34006655(H)，V=50m，操作压力：常压， 操作温度：常温 钢衬 PE台 11217909945131735 云南建工安装股份有 限公司 5 聚醚溶解釜 26004280(H)，V=13m，操作压力： 150KPa，操作温度：70，设计压力：4Bar， 夹套设计压力：6Bar 304L 台 127770020580298280 云南建工安装股份有 限公司 6 混料釜 16003450H)304L 台 2801506800173900 云南建工安装股份有 限公司 7 聚合反应釜 2

4、2003880(H)，V=10m，操作压力： 150KPa，操作温度：5100，设计压力： 4Bar，夹套设计压力：6Bar 304L 台 225788420585556938 云南建工安装股份有 限公司 8 引发剂溶解 釜 11001800(H)4mm，V=1.1m，操作压力： 常压，操作温度：常温，设计压力：0.2Bar 304L 台 2739174503156840 云南建工安装股份有 限公司 9 成品储存罐 33007730(H)mm，V=50m，操作压力：常压， 操作温度：2550，设计压力：0.2Bar，物料 比重：1080kg/m；粘度：200cp 钢衬塑台 8129489990

5、01115112 云南建工安装股份有 限公司 . ；. 10 溶解冷凝器 2731347(H)mm，壳程: 水; 管程: 甲基苯 烯酸甲酯, 苯乙烯等，换热面积: 3，工作温 度: 壳程: 1927, 管程: 90，工作压力: 壳程: 0.4MPa, 管程: 0.4MPa，设计温度: 壳 程: 35, 管程: 100，设计压力: 壳程: 0.6MPa, 管程: 0.5MPa 壳层： 304 管程： 316L 台 125000180026800 云南建工安装股份有 限公司 11 聚合冷凝器 2731347(H)mm，壳程: 水; 管程: 甲基苯 烯酸甲酯, 苯乙烯等，换热面积: 3，工作温 度:

6、 壳程: 1927, 管程: 90，工作压力: 壳程: 0.4MPa, 管程: 0.4MPa，设计温度: 壳 程: 35, 管程: 100，设计压力: 壳程: 0.6MPa, 管程: 0.5MPa 壳层： 304 管程： 316L 台 225000180053600 云南建工安装股份有 限公司 2997465 . ；. 序 号 名 称名称及规格材质防爆等级 防护 等级 单 位 数 量 设备单 价 安装单 价 合价备注 1 聚醚溶解 过滤器 流量：30m/h；过滤目数：100；操作温 度：50；物料粘度：200cp;物料比重： 1.1 不锈钢 304 台 1686410007864 南京雄凯 2

7、 成品过滤 器 流量：30m/h；过滤目数：100；操作温 度：50；物料粘度：200cp;物料比重： 1.1 304 台 26864100015728 南京雄凯 3 仓库成品 单袋过滤 器 流量：30m/h；过滤目数：100；操作温 度：常温；物料粘度：600cp;物料比重： 1.1 不锈钢 304 台 26864100015728 南京雄凯 4 螺杆式空 压机 外形尺寸：1255(L)692(W)1475(H) mm；进气压力: 1Bar；排气压力: 8.5Bar； 排气量: 1.9m/min；电机功率: 11kW；电机电压: 380V；电机 IP: 55 304 台 2254805500

8、61960 德斯兰 5 吸附式干 燥机 550(L)327(W)1436(H)mm；处理气量: 4.2m/min 304 台 114040450018540 德斯兰 6 前端过滤 器 304 台 117004002100 德斯兰 7 后过滤器 304 台 117004002100 德斯兰 8 1#压缩空 气缓冲罐 700*2727(H)mm；设计压力: 10Bar, 设计温度: 110 碳钢 台 1350012004700 德斯兰 9 2#压缩空 气缓冲罐 700*2727(H)mm；设计压力: 10Bar, 设计温度: 110 碳钢 台 1350012004700 德斯兰 10 水喷射真 空

9、机组 最高真空度：-0.098MPa；最大抽气量： 100 m/h 强型聚 丙稀 台 1676032009960 杭州千岛泵业 11 真空缓冲 罐 V=0.3m；630900(H)mm；工作压力=- 0.8Bar 强型聚 丙稀 台 1350012004700 杭州千岛泵业 . ；. 12137705.2650044205.2 良机 13 循环冷却 水塔 Q=80m；T=8；当地湿球 20玻璃钢 组 137705.2650044205.2 良机 14 蒸汽锅炉 蒸发量：2t/h；燃料：天然气；配套燃烧 机，锅炉主机，控制系统 台 127004540425310470 昆明锅炉厂 15 液碱输送

10、泵 液碱输送泵，立式 L=20m/h，H=40m，NPSH=2m，N=5.5KW， 工艺介质：NaOH 溶液 不锈钢 304 EXdIIBT4IP55 台 18695.05320011895.05 上海凯泉 16 MEPGMA 输送 泵 MEPGMA 输送泵，立式， L=30m/h，H=40m，NPSH=2m，N=7.5KW， 输送介质温度 550，工艺介质：MPEGMA 溶液 不锈钢 304 EXdIIBT4IP55 台 18695.05320011895.05 上海凯泉 17 成品事故输 送泵 成品事故输送泵，卧式， L=20m/h，H=40m，NPSH=2m，N=5.5KW， 输送介质温

11、度 50，粘度 200cp，工艺介 质：40%成品水溶液 304EXdIIBT4IP55 台 18695.05320011895.05 上海凯泉 18 聚醚溶解输 送泵 聚醚溶解输送泵，立式， L=25m/h，H=15m，NPSH=2m，N=3KW，输 送介质温度 5100，工艺介质：60%聚醚 水溶液 不锈钢 304 EXdIIBT4IP55 台 17920320011120 上海凯泉 19 单体溶液输 送泵 单体溶液输送泵，立式， L=6.3m/h，H=40m，NPSH=2m，N=1.1KW， 工艺介质：丙烯酸、水 不锈钢 304 EXdIIBT4IP55 台 24280150011560

12、 上海凯泉 20 成品输送泵 成品输送泵，立式， L=25m/h，H=40m，NPSH=2m，N=7.5KW， 输送介质温度 50，粘度 200cp，工艺介 质：40%成品水溶液 不锈钢 304 EXdIIBT4IP55 台 88695.05320095160.4 上海凯泉 . ；. 21 引发剂输送 泵 引发剂输送泵，立式， L=3.3m/h，H=15m，NPSH=0.75KW，工艺 介质：过硫酸铵、水 304LEXdIIBT4IP55 台 23979150010958 上海凯泉 22 成品事故液 下泵 成品输送泵，立式， L=25m/h，H=40m，NPSH=2m，N=7.5KW， 输送介

13、质温度 50，粘度 200cp，转速： 2900r/min；插入深度：1.4m；输送介质 相对密度：1.08，工艺介质：40%成品水 溶液 不锈钢 EXdIIBT4IP55 台 117892.6420022092.6 上海凯泉 23 循环冷却水 液下泵 循环冷却水液下泵， L=40m/h，H=32m，N=7.5KW，输送介质温 度 19，转速：2900r/min；插入深度： 0.9m；输送介质相对密度：1.0，工艺介 质：水 不锈钢 EXdIIBT4IP55 台 121575.6643028005.6 上海凯泉 24 循环冷却水 液下泵 循环冷却水液下泵， L=40m/h，H=32m，N=7.

14、5KW，输送介质温 度 19，转速：2900r/min；插入深度： 0.9m；输送介质相对密度：1.0，工艺介 质：水 不锈钢 EXdIIBT4IP55 台 121575.6643028005.6 上海凯泉 合 价 789547.75 . ；. （二）本聚羧酸高性能减水剂设备安装工程的特点 由于工程工期短，且设备品种多、施工复杂，因此，施工前的 准备工作至关重要。在质量控制方面，应抓住要点，协调好有关各 方，重点监控好聚合反应釜、混料釜、蒸汽锅炉、循环冷却水塔、 等大设备的安装质量，其次为工艺管道、气动调节阀、恒压供水系 统、等的安装；最后，协调好设备工艺管道安装、电气设备管网及 线路安装。

15、二、编制依据二、编制依据 1、监理规划 2、施工图、设计文件和技术资料； 3、 工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50235-2010； 4、 工业金属管道工程施工验收规范GB50377-2006； 5、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009 6、 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000 7、 工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011 8、 建设工程监理规范GB50319-2013; 三、监理工作的流程三、监理工作的流程 设备监理工作程序要做到；事前控制、过程控制、主动控制。 应明确工作内容和验收标准，做到： 1、熟悉施工图纸和

16、相关设计文件, 进行技术交底 。 2、审查施工单位招审的施工方案及相关人员的资格证、上岗证。 3、审查进场的工程材料的合格证、招标的证明材料。 4、设备安装工程的基础有些是隐蔽工程, 专业监理工程师应根 据施工单位报验的部位及内容进行现场验收。 5、施工中出现质量缺陷, 应及时下达监理工程师通知单, 并对整改过程进行跟踪检查验收。 . ；. 6、在隐蔽工程施工中, 应进行巡视, 重点工序实行旁站。 7、若出现重大质量隐患, 应按规范要求停工整改, 经复查合格后 方可复工。 四、监理工作的控制要点及目标值四、监理工作的控制要点及目标值 （一）监理工作控制要点 1、以施工图纸、规范、验收标准为依椐

17、, 督促承包单位施工单 位全面实施施工项目约定的质量目标。 2、施工全过程实施质量控制, 以质量预控为重点。施工项目的 人、机、料等因素实行全面质量控制, 监督承包单位、施工单位健 全质量保证体系。 3、要求承包单位严格执行施工材料报验和设备检验制度, 未报 验的材料、设备不准使用。每道工序完毕后, 实行报验制, 未经报 验或监理未签字的不得进入下道工序。 4、检查施工方案及施工前准备。要求承包单位将施工工艺、材 料使用、劳动力配置、质量保证体系等情况编制在施工方案中报监 理部, 未报审施工方案的, 不得施工。 （二）控制目标值 1、基础与地脚螺栓 因为所有设备都要在基础上安装，因此，对基础与

18、地脚螺栓的 检查要放在第一位。 （1）应检查设备的安装基础尺寸、位置、标高，并应符合工程 设计要求； （2）地脚螺栓孔应垂直，无倾斜； （3）地脚螺栓孔中不能有油污、碎石、泥土、积水、塑料膜等； （4）预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的 表面应凿平； （5）地脚螺栓应在预留孔中垂直，任何一部分应距孔壁大于 15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； （6）螺母与垫圈，垫圈与设备底座接触应紧密。拧紧螺母后， 螺栓露出长度宜为螺栓直径的 1/32/3； （7）应在预留孔中混凝土达到设计强度 75以上时拧紧地脚 螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 2 2、垫铁、垫铁 （1）每个地脚螺栓旁边至少有两

19、组垫铁； （2）垫铁的面积应是 200mm100mm。二平面应该平整光滑， 不准有焊渣； . ；. （3）垫铁组能放稳不影响灌浆的情况下，应放在靠近螺栓和底 座的主要受力部位下方； （4）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过 5 块。垫 铁厚的应放置在下面，薄的放在中间。放置整齐平稳，接触良好。 垫铁和底座间隙不能超过 0.05mm，长度不能超过垫铁长度或宽度的 1/3； （5）设备调平后，垫铁端面应露出 10mm30mm，斜垫铁宜露 出 10mm50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺 栓的中心，钢垫铁组要点焊成一体。 （6）各部轴承润滑正常、滚动轴承温度不高于 70，滑

20、动轴 承温度不高于 60。 （7）槽体不得渗漏。 3 3、基础二次浇灌、基础二次浇灌 （1）机械设备，特别是机电设备后轴承座的绝缘板、台板的滑 动面以及机电设备下部的电气设备等处，应有妥善的保护，防止二 次浇灌时弄脏弄湿。 （2）基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面，必须吹扫干净，无 油漆、油污。混凝土表面应浸湿保持 24h 以上。 （3）台板与二次浇灌层接触的表面清理干净，无油漆、油污。 （4）地脚螺孔内清理干净，无杂物，地脚螺栓垫板和基础混凝 土应接触良好，能保证浇灌混凝土时不漏浆。 （5）二次浇灌的部位不得防碍设备及管道的热膨胀，并不得阻 塞台板的注油孔或疏水孔等。 （6）地脚螺栓露在外面的

21、螺母，应尽可能加装套管，螺母四周 应留出足够套上扳手的间隙。 4 4、焊接及试验、焊接及试验 （1）焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的 焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。 （2）钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质 量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格者方可使 用。 （3）焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。 （4）焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查，合格后方 可进行组对。淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口，加工后 要经表面探伤检验合格。 （5）焊口的局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，严禁在间 隙内加填塞物。 （6）焊条

22、、焊丝和焊剂应存放于干燥、通风良好、温度大于 . ；. 5，且相对空气湿度小于 60的库房内。焊条、焊剂使用前应按 其说明书要求进行烘培，重复烘培不得超过两次。焊丝使用前应清 除锈垢和油污，至露出金属光泽。焊接重要部件的焊条，使用时应 装入温度保持在 100-150的专用保温箱筒内，随用随取。存放 一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重 新做出鉴定，符合要求后方准使用。 （7）除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更 不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。 （8）焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个 重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序，否则禁止下道 工序施工。 （9）焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：20； 低 合金钢：普通低合金钢：10；中、高合金钢：0； （10）根据焊接工艺评定提出预热要求。 （11）中、高合金钢（含铬量大于或等于 3或合金总量大于 5）管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩 气或混合气体保护。 （12）严禁在被焊工件表面引燃电弧