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文档简介
1、模具零组件订单管制作业规范. 目的: 确保客户订单的要求清晰, 且经评估后, 确定有能力达成客户技术、交期上的需求。. 适用范围: 凡鸿海集团内客户订单均属之包含交货、质量、交期、价格。. 引用文件: 3.1 STH03 3.2 STB043.3 STB06 3.4 STD09 3.5 STF02. 主要职责与权限: 4.1 企管人员: 4.1.1 审清客户图面标示不清部份,确认客户图档。 4.1.2 确认客户之技术要求, 为加工能力可达成。 4.1.3 与客户协商交货方式, 交期及价格。 4.1.4 协助加工课与客户沟通事宜。 4.1.5 遵循报价标准进行报价作业。 4.1.6 保障与客户往
2、来之帐务的正确性。 4.1.7 掌握客户订单状况及客户未来订单量的信息。 4.2 各加工课: 4.2.1 确认能保证客户之技术要求。 4.2.2 配合生管组安排的完工时间, 准时交货。4.3 生管单位: 4.3.1 统计生产负载数据, 提供企管人员作为交期协商依据. 4.3.2 根据订单交期与工段负载状况排配各加工课完工时间. 4.3.3 掌握每套订单之加工进度及时知会工段需求状况.5. 作业内容:5.1 图面承接:5.1.1 企管人员承接客户图面时, 应充分了解客户对加工方法、数量、交期、材质及精度之要求, 如有疑点应先予以澄清后,即属有效订单.5.1.2 确认无误之图面加盖蓝图审核员章,样
3、式如图所示: 5.2图档承接: 5.2.1 客户使用的FTP传输图文件路径是经常变动的,则企管人员须将客户提供的FTP图文件路径登录于 零件加工图面明细表上,由生管单位扩散至各单位和程序设计单位,由程序单位确认以后备份,在整套订单结案后,经企管人员确认同意后删除FTP图档;若客户使用的是一固定的FTP传输图文件路径,且各单位都已熟练掌握,则企管无需将路径登录于零件加工图面明细表上.5.3 评估作业:5.3.1 企管人员应依照图面评估加工技术能达成客户所需求的精度的可行性. 客户指定加工方法之情形, 应依照指定加工方法做判定. 客户未指定加工方法之情形,应依图面要
4、求设定制程。 技术能力评估要项如下:.1 加工完成之外形尺寸精度能否达成..2 加工面粗度能否合于客户指定之标准要求.一般情形依国家的面粗度标准进行评估, 如客户另有要求时, 依客户提供的面粗度标准板评估..3 加工累计误差能否控制于图示公差内..4 加工几何公差与配合公差可否达到图面要求.如图面未要求时, 依模具加工过程检验程序评估. .5 可否一次做多件式加工, 以降低成本. 如技术能力无法达成客户要求, 应与客户协商是否可改变加工方法, 以符合客户对零件的各项要求..1 在不影
5、响产品使用功能的情况下, 放宽加工精度,确保加工技术可达成客户要求..2 委托其它加工部或寻找外部资源. 5.3.2 交期评估: 企管人员应就下列要项进行评估 .1 现有各加工课的工作量.2 加工工段的种类多寡. 如交期无法达成客户要求, 应与客户协商下列事项:.1 协商完工交期..2 协商分批交货. .3 协商变更加工方法以提前完成. 生管单位不定期提供企管现有生产负载数据, 以为协调交期之依据.5.4 制程设定及工时预估 :5.4.1 经评估加工技术及交期可达成之订
6、单, 由企管人员排订加工所需工段及加工时数,排订之依据如下: 客户图面上之需求形状及尺寸精度. 企管人员每日调阅本部门的工时负载统计表. 撷取过去加工制程及工时做为参考. 企管人员之经验. 客户指定之制程. 加工单位提供之加工数据.5.4.2 企管人员评估后依新生管系统自动编列派工案号,并将图号.加工数量.材质.备料尺寸制造流程及加工时数.预计交期输入新生管系统.5.4.3 企管人员将数据输入计算机确认无误后,将数据转文件,打印_加工部零件加工图面明细表和各工段制造连络单,连同图面.一同交于生管.5.4.4
7、 派工案号编号原则如下 : 例“ NJB005 2 1 7 001 ” “ NJB005 ”-客户别 (以客户提供之费用代码为准) “ 2 ”-地区别(1:台湾2:深圳3:昆山:4:美国) “ 1 ”-年份 “ 7 ”-月份(10月为A.11月为B.12月为C) “ 001”-流水号5.4.5 制造连络单号编号原则如下 : 例“ H 01 06 11 0001 ” “ H ”-加工部门别 (以生管系统中之代码为准) “ 01 ”-年份 “ 06 ”-月份 “ 11 ”-日期 “0001 ”-流水号5.5 报价:5.5.1 由企管人员将客户所投之订单依进行报价,并将其输入计算机打印出,签核后交企
8、管主管审核.5.5.2 议价与制作: .对于鸿海集团以外客户必须先议价后制作。.对于鸿海集团以内客户可视订单状况先议价后制作或先制作后议价,企管人员直接在报价单上打印出来即可。5.5.3 如本公司内部各加工课需投单制作治工具、电极及备品订单,因无需结帐而不需报价. 5.6 议价决价: 客户接获报价单后,依价格与企管人员进行协商,经双方同意后,签字确认。 5.7 订单处理: 企管人员将客户确认之报价单依客户类别归档保存。 5.8 订单追踪:5.8.1 企管以计算机数据,作为掌握订单完成状况之依据并告之客户或以电子邮件回复客 户.5.8.2 对于客户特别急需之订单,企管
9、应知会生管,生管知会加工单位,以便加工单位协调排配,达成客户需求。5.9 订单变更作业: 5.9.1 客户图面需变更时, 应由客户自填或企管人员代填客户蓝图变更处理记录表, 并由企管人员回复能否继续加工或重制; 5.9.2 生管单位及各加工课如对企管所排定之制程有更好之建议,或因产能因素必须变更制程时,可填写制程设定变更申请单,向企管提出申请;由企管人员确认后变更制程.详细作业内容请参照。 5.10 生产排配 :5.10.1 若因加工要求或加工形状较特殊,企管应主动说明加工工序和加工范围。5.10.2 生管依零件加工图面明细表排定各工段时程, 以协调加工课如期完成。(详细作业内容请参照模具零组
10、件加工管制程序5.11 成品出货 :5.11.1 成品完工由生管打印加工部完工出货单连同工件交给企管,企管清点签收并出货给客户签认; 5.11.2 管理部企管人员依据报价数据及客户签认之出货清单打印_加工部对账单经客户签名后,核算当月产值。5.12 售后服务 :5.12.1 客户抱怨处理:客户对出货质量上有任何不满意的地方而提出抱怨时,企管均应加以记录及处理,详细作业内容请参照客户抱怨处理程序.5.12.2 客户满意度调查:为了解客户意见,本公司定期实施客户满意度调查,详细作业内容请参照客户满意度调查程序。 5.13 内部订单管理 5.13.1 凡本厂内各课所需投制治工具、文件块等零件作业请参照治具管制程序。 5.14 特殊订单管理 特殊订单是指:客户以传真、电话或以口头方式通知加工模具零组件之情行的可接订单. 5.14.1 客户传真之订单,则企管人员将图面COPY连同传真之图面一同储存(防止传真图面因时间过长而模糊不清),其作业同正常订单处理。 5.14.2 客户传真订单、口头或电话订单如无图面,按以下处理: 客户指出以前曾投单,有图面留存则企管人员记录需加工图面之模件号及版次、数量交客户确认后方属有效之订单。 凡客户口头、电话通
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