新选矿厂岗位安全制度及安全技术操作规程(DOC 51页).doc

1、新选矿厂岗位安全制度及安全技术操作规程一、专业部分1、选矿通用安全规程1、牢固树立安全为了生产，生产必须安全和安全第一预防为主的原则。2、必须按规定佩带劳动保护用品，女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。3、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。4、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必须系好纽扣。不准私自带外人来参观，不准在厂内会客。5、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。6、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设备管理整齐，人行道畅通无阻7、严格执行

2、交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。8、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和物件下行走、停留。9、新入厂工人应进行安全教育，经考试合格，并指定熟练工人带领，工作不少于半年，熟悉本工种操作技术后方准独立工作，厂内工作变动，工人必须进行安全教育，并经考试合格后，方可上岗。10、凡检修人员检修设备时，一律挂禁止启动“禁止合闸”“勿动危险”等警示牌，执行谁挂谁取。11、不得碰摸运转设备，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。12、凡厂外车辆不得进入厂房。13、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。2、看矿工岗位安全操作规程1、

3、熟悉本岗位安全操作规程，了解破碎机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2、上下楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫积雪及杂物。3、听从电铃信号，并按指定信号指挥翻车。4、粗碎机破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。5、发现矿车内有过大矿块或铁件要立即制止翻车。6、看矿时必须站在护栏外，要手把牢，脚站稳，防止坠入矿仓。阴雨、潮湿季节防止触电。7、看矿仓或联系作业时，在铁路行走要注意来往运行车辆。3、皮带工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2、皮带开动前，必须详细检查电机设备、皮带胶接头、首尾轮、托辊等是否良好，现场有无其

4、他人作业，应与有关岗位联系好，听准信号后方能开车。3、皮带运转中，打滑跑偏时，不准脚蹬、手拉杆压，不准用铁锹往首尾轮填东西。严禁棍棒硬别。4、皮带首尾轮粘有矿块时，不能用手去拿，必须停车处理。5、不得用皮带搬运物品，严禁乘坐跨越正在运行的皮带。6、严禁清扫处理运行中的皮带及设备，停车处理故障或清扫设备时，要在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌。7、移动卸矿跑车时，要认真检查闸和传动机构及电器设备是否完好。8、卸矿车运行中，改变运行方向必须停车再启动。9、卸矿车运行中，不得在跑车上站立，电器设备发生故障要找电工处理。10、保持各皮带机排矿溜口清洁顺畅，如需清理挂货积矿时，必须两人协作处理。4

5、、板式给矿工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解板式给矿机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2、到岗后，应检查板式给矿机四周环境清理干净。3、运转中必须观察机仓下货情况，原矿仓棚住时，不得一人处理。4、各部润滑点油必须充足，注油时，必须切断电源。5、给矿机链板中间有杂物或矿块时，必须停机处理。5、筛分工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解振筛机、振动机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2、首先检查启动除尘设备，检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况，如需清理时，必须通知岗位另一人进行协作监督。3、筛分启动前要详细检查各设备是否正常，确认振动筛周围无人

6、或其它障碍时方可启动。4、振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。5、运转中要注意信息联络，根据信息要求适当调整给矿量。6、振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。7、更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时，必须设监护人，两人协作处理。8、电气故障找电气人员处理。6、防尘工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解防尘器工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。2、启动设备前，必须详细检查安全防护装置，确认无误，方可转车。3、在检查防尘器上部清洁室时，必须停机切断电源，并一人操作、一人监护。4、巡检设备上下楼梯时，手把牢，脚站稳。5、及时将磁选的精粉清扫干净，保持精矿槽清

7、洁。6、保持室内清洁，及时巡检排水管道，保持排水通畅。7、不准用湿手停起电气设备。8、不准用手摸正在运行的磁选机各部位。7、粗碎机工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程技能，掌握粗碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、开动破碎机前，要对设备主要环节包括机仓上下全面检查，确认安全后方可安顺序开车。3注意按开停车程序，粗碎机停车与开车顺序相反。4、需进破碎机内作业时，必须设人监护，处理掉四周附着的矿块或有可能脱落的浮渣。5、突然停电或被大块等物品挤住，处理机内物品，要设监护人，切断电源，系安全带长度只限到作业点方可下去处理鼓障。8、中细碎机工岗位安全技术操作规程

8、 1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。3、检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。4、进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。5、每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。6、运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给

9、矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。7、运行中必须每H详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。9、球磨工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握球磨机等设备设施维修保养常识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、上岗时应将本岗安全设施和安全情况交接清楚，并保持作业环境清洁，做到文明生产。3、巡检设备时，手要把牢，脚要站稳。4、紧螺丝时，禁止在筒体上部，应在地面或平台上进行。5、进入球磨机工作时，必须与调度联系好，将油开关断开，挂好停机牌，有专人监护，确认衬板无脱落可能，并使用安全照明，方可进入。6、更换衬板时，确认绳扣情况，不超重起吊。7、拆吊衬板时，必须有专人指挥、监护。8、

10、禁止在球磨机电机旁取暖或烘凉衣物。保持电机围栏内外清洁区无杂物。9、加球时，球不得超出球箱，人不准在球箱下行走或站立。10、球磨机盘车时，必须确认给矿、排矿两侧无人工作，大绳对面不准站人。11、保证油泵室内照明充足，地面无油污。12、处理故障时，要两人进行，一人监护，一人作业。13、做好交接班记录10、磁选、脱水工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握磁选机等设备设施维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、上岗时应将本岗安全设施和安全情况交接清楚，并保持作业环境清洁，做到文明生产。3、不准用湿手开停电器设备，不准用湿布擦配电盘。4、上下楼梯时，手要把牢、脚要站稳。5、更换三角

11、带时，必须互相配合好。6、不准站在脱水槽沿上工作。7、电器设备出现故障时，及时找电工处理。8、给磁选机加油时，做好安全预防措施。9、处理故障时，要两人进行，一人监护，一人作业。10、做好交接班记录。11、渣浆泵工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，掌握渣浆泵等设备设施简单维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、作业前将作业面清扫干净，做到文明生产。3、按规定的安全路线进行设备安全检查，檫配点盘面时不准用湿布。4、上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。6、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作。7、停泵先停来矿阀、排矿阀、打开事故点、报告调度、尽量减少环境污染。8、做好交接班记

12、录。12、过滤工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、上岗时应将本岗安全设施和安全情况交接清楚，并保持作业环境清洁，做到文明生产。3、不准用湿手开停电器设备，不准用湿布擦配电盘。4、上下楼梯时，手要把牢、脚要站稳。5、不准用手触摸或清扫正在运转的设备。6、地沟盖板、篦子要保证完好无缺。7、更换或修补过滤布时，要使用安全照明。8、严禁跨越运行皮带。9、电器故障须找电工处理。13、砂泵工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、作业前将作业面清扫干净，做到文明

13、生产。3、检查安全防护装置是否牢固可靠。4、不得用湿手起动电机。5、上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。6、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作。7、停泵先停来矿阀、排矿阀、打开事故点、报告调度、尽量减少环境污染。8、砂泵在运转后时，时常注意加油。9、填料室正常漏水程度，以每M1020滴为准，否则应调整填料压盖。10、定期检查联轴器，运转过程中，如发生故障，应立即停机，并参照故障排出表进行维修。14、水泵工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、检查安全防护装置是否牢固可靠。3、不得用湿手起动电机。4、上下楼梯时站稳扶

14、好，以防跌倒。5、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作，否则请专人处理。15、隔膜泵岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、严格执行国家及当地的安全法令、法规，杜绝违章操作。3、上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。4、起车时，团结协作，互为监护。5、运行中，协同点检，及时记录。6、停车时，严禁敲击高压排污阀。7、保洁设备时注意安全，站稳扶好。16、筑坝、护坝工岗位安全规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握尾矿库相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患，作业中要

15、做好巡检，如发现管路有泄漏点，要立即处理。3、检查旋流器钢车是否平齐稳定，发现倾斜及时调整。4、抬钢轨行走时要注意脚下，防止拌倒伤人；替换枕木及钢轨铺设要平整，前后钢轨联接处要用联接器联接好，方可移车。5、平移旋流器时要有专人指挥和监护，使用撬棒撬旋流器两侧钢车轮时两人配合要默契，旋流器平移到位后要立即将前后钢车轮用挡车器挡住，防止钢车窜动。6、巡坝或观测浸润线要做好记录，发现异常立即报告。7、不得在库区水中洗澡、游泳。冬季严禁在库区冰面上行走。8、严禁在高压线下进行作业以防触电，雨天严禁在高压线下行走或站立，应在坝体下绕行。9、电器故障找电工处理。17、测尘员岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安

16、全操作规程，掌握测尘相关设备设施使用和测尘标准及工作程序。井下测尘工应遵守入井安全通用规程，了解矿井避灾路线，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、测尘工在工作前应检查所使用的测尘仪器是否完好。3、到达作业现场后，要对作业现场环境进行检查，确认后，方可操作。4、操作时，应检查所接电源是否与仪器上的电源电压档位相符，工作中出现故障，应切断电源后修理，严禁带电维修。5、对测尘仪器，要妥善保管，严禁碰撞，避免损坏。6、对测尘结果及时记录、分析、报告。18、调度工岗位安全职责1、认真执行生产作业计划，严格执行各项规章制度。2、在指挥生产过程中，生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”方针，不得违章指挥，

17、如违章指挥造成伤害事故负指挥责任。3、深入现场，了解生产动态，安全情况，发现危及人身、设备安全的重大隐患处于紧急状态时，应立即下达停止生产的指令，待确保安全的基础上恢复生产。4、发生重大人身，设备事故时，下令保护好事故现场，立即通知上级主管部门和安全部门，同时派有关人员赶赴现场参加抢救，待现场勘察完毕，上级和主管部门同意后，在保证安全的前提下，组织恢复生产。5、班中出现一般事故，负责登记和汇报有关领导及部门。6、调度会首先汇报生产施工过程中的安全情况，协调好有关的安全与生产方面出现的问题。19、皮带维修工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握皮带维修工相关设备设施的维修保养，按规定正

18、确佩带和使用劳动保护用品。2、工作前清理好环境，作业场所不得有杂物。认真检查工卡具是否安全可靠。3、粘接材料或易燃品要妥善保管好，保持干净，预防着火。4、组装托辊时必须避开正面的人，不许面对面的进行操作，以防工件飞出伤人。5、更换拆装皮带机拖辊必须切断电源，并事先与当班班长和本岗位操作工人取得联系，经同意后挂“有人操作禁止合闸”牌，方可进行工作。工作完后，通知当班班长，收回禁止合闸牌，试车合格后方可离去。6、拆下的废旧托辊，不准随便从窗户等地方往下抛投，以防伤人。7、检修皮带机时要切断电源，要挂“有人操作禁止合闸”牌方可操作，用于砂轮时要接好接地线，要有电工检查手砂轮是否漏电。8、在通廊皮带架

19、上胶接皮带时，卡子要锁牢，两边同时紧，要用力均匀，工作时不准戏闹。20、励磁工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，必须熟悉电气一般安全知识，牢固掌握励磁柜技术性能及操作方法。按规定正确佩带和使用劳动保护用品2、停、送电联系时，双方必须说明姓名，需要停、送电设备的名称、编号及所对应高压柜的编号，并复诵一遍。严禁约时、定时停送电。3、球磨起、停车必须执行调度命令，起车前对设备进行检查调试，励磁电流、电压按规定值调定并检测。各指示灯、风机运行正常后方可发出起车信号。启动时间在15s之内为正常。起车后注意观察电流、电压是否正常并做好记录。4、电动机在冷态时最多连续启动2-3次（已投磁的情况下）

20、，每次间隔时间不低于5M。第一次起不来时应通知电工检查处理。在热态下只允许启动一次，待电机温度降到周围温度之后方可再次起动。5、同步电动机做空投试验及调试励磁，其时间不得超过5M，同时不允许球磨机盘车。6、励磁柜运行中必须做好系统监视，每隔30M巡视一次，特殊情况应在现场坚持观察，发现问题及时通知电工处理。一小时记录一次电流、电压。7、严禁带电清扫、擦拭设备，禁止湿手，穿湿衣及湿鞋操作。8、球磨机停不下来时，应由调度通知变电所手动停机，任何原因都不能先停励磁。9、发现有危及人身安全的紧急情况时，立即组织撤离现场，并报告调度。发生事故立即组织抢救，并负责保护现场。衬板工更换衬板安全操作规程21、

21、衬板工（更换衬板工）岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，必须熟悉球磨机及衬板维修保养知识和励磁柜技术性能及操作方法。按规定正确佩带和使用劳动保护用品2、工作前必须对所使用各工器具进行认真检查，牢固可靠，确认无误方可使用。3、打开人孔后，球磨机内要设安全照明灯，由安全负责人检查衬板无脱落现象，检修人员再进入球磨机内。4、卸衬板时，先处理球磨机筒体两侧小于45角衬板及筒体外部螺丝帽，但两侧不得同时处理。5、螺丝孔不对，不准用手指试探。6、盘车时，筒体内部人员必须全部撤出，机体不得站人。7、拆装衬板过程中，必须有指定的安全负责人，必要时设专人监护。8、在吊运衬板过程中，人孔必须有专人负责，用

22、专用工具，机体内人员要站在安全位置，起吊不得超两块衬板。9、安装衬板时，球磨机内检修人员不得超过6人，必须有衬板工负责安全和技术。10、镶衬板，每23H更换一次人员，进行交流作业，更换衬板人员不得连加点，身体素质差，思想不稳定，禁止进球磨机内伤业。11、松紧筒体和人孔螺丝，要站在地面或检修平台上，禁止站在筒体上部坚固螺丝。人体不得在搬把或套篦下。12、熬沥青时，不准脱离炉台，以免发生火灾。13、浇灌沥青时，手把牢，脚站稳，其它人躲开，戴好防护眼镜。14、装完衬板，封好人孔，检查确认无误后，通知有关领导，将备品备件摆放整齐，清除垃圾保持工作现场整洁。22、实验工安全岗位操作规程1、熟悉本岗位安全

23、操作技能，必须熟悉实验工操作要求、程序和步骤，按规定正确佩带和使用劳动保护用品2、进入实验室工作时，必须穿工作服，女工应戴工作帽，破碎及研磨试样应戴口罩。3、试样烘干、筛析研磨过程人员不得离开，烘样需用木夹来取放试样，以免触电或烫伤。4、实验室电气设备及电线应始终保持干燥，不得浸湿，以防短路引起火灾，严禁用湿手触摸电气开关。5、实验室各种仪表、计量器具、设备必须定期检测维修。6、实验纪录必须真实可靠，及时上报。23、辐射源安全操作规程（杜书有编写）（把内容加进去）24、自控室安全操作规程1、自控室操作人员必须保持室内卫生清洁，物品摆放整齐。2、严禁在自控室内吸烟，岗位操作人员严禁进入自控室。3

24、、自控室内记录必须准确，信息反馈必须及时，生产组织必须与调度沟通。4、自控室及现场操作人员应远离核仪表。5、非指定人员严禁开启现场核仪表及主机后盖。6、自动控制管路每半月检查一次，各仪表应避免长时间淋水。二、通用部分:1、铆工岗位安全操作规程1、熟悉机械加工图纸，掌握一般钳工安全操作知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。2、工作前仔细检查所使用的各种工具大小锤、平锤、冲子及承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹，安装是否结实，各种承受固击的工具顶部严禁淬火使用。3、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护镜，不得面对人员进行操作。使用风铲时，在工作间断时，必须将铲头取下，

25、以免发生事故，噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。4、工作中，在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、四桥机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。5、群冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。6、用天车翻工件时，工作人员必须离开危险区域；所用吊具必须事先进行检查，并严格遵守天车起重安全操作规程。严禁超负荷吊翻，并事先采取防护措施。7、使用大锤时，应注意锤头甩落范围，打睡时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡空时造成危险。8、加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法现其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。9、用加热炉工作时，要注意周围有无

26、电线或易燃品，地炉熄火时，应先打开风门再浇水，以防爆炸。熄火后再详细检查，避免复燃起火。10、使用铆枪时，应先检查各部是否正常完好，以防子弹飞出伤人。11、高空作业时，要系好安全带，并仔细检查操作架、跳板搭设的是否牢固。在圆型工件上工作时必须把下面整好，有滚动可能的上面不准站人。12、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其它工人。为防止行人通过应在工作现场周围设置网和警示牌，接铆钉的人要侧面接。13、装铆工件时，孔不对、不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉，打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。14、连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接，发生堵塞，要铁

27、条通过时，头部必须避开。气管（带）不准从铁道上通过。 15、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜，打大锤时，不准带手套。2、焊工岗位安全操作规程1、电焊、气焊均为特殊工种，须经专业安全技术学习，培训，考试合格颁发“特种作业资格证”后，方能独立操作。2、工作前必须穿戴好防护用品，严禁穿化纤工作服，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜。仰面焊接应扣好衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。严禁将正在燃烧的焊割具随意放置。3、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好通风。4、操作场地10m以内，不准存放油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿，管线）。临时工地若有此类物品，而又必须

28、在此操作时，应通知安全部门和消防部门到现场检查，采取临时安全措施后，方可进入操作。5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗、冲掉有毒有害易燃易爆物质后，解除容器、管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），在进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压应采用36V，禁止在已涂过油漆或涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准搭在管道、机床、设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规程。8、在有易燃

29、易爆物品的场所附近焊接时，必须取得消防部门的同意。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。9、高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作回路线缠在身上，地面应有人监护。10、电气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔瓶要有接地措施。11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。12、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源，方可离开。13、焊工在中碎厂房作业时，二次线不准连在破碎机上。3、一般钳工岗位安全操作规程1、熟练掌握技术操作规程和相关专业知识，熟悉检修设备机构、性能、注意事项和维修保养知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。女工发辫

30、要装入工作帽内。2、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、开动设备，应先检查防护装置，坚固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5、工作中应注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作注意协调配合。6、起吊和搬动重物，应遵守起重工、挂钩工和搬动工安全操作规程，与天车工密切配合。7、高空作业工

31、作前检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜。9、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台应设立栏杆。10、清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。11、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。12、搬运干冰时要带好厚实的保温手套，没有防护措施不允许搬运干冰。 13、液压系统蓄能器充压，只能用氮气，不允许使用

32、氧气。14、液压系统任何回路，设施、不允许带压松动接头、处理开裂、外泄高压油、拆卸液压元件。进行回路排放操作时，应配戴合适的护目装置。 4、机修钳工安全操作规程1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗？。熟练掌握技术操作规程和相关专业知识，熟悉检修设备结构、性能、注意事项和维修保养知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。2、工作开始前，先检查电源、气源是否破断开。如果机器与机动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。3、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖时，应先拆下部螺丝，装配式应先紧上部螺丝；中心不平衡的机件拆卸时，应先拆重心远的螺丝，安装

33、时先装离重心近的螺丝；拆装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。4、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定放好，不要乱丢乱放。5、用人力移动机件时，人员要妥善配合，工作时要动作一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机件或吊大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全技术操作规程。6、铲刮设备或机床导轨面时，工作底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。7、刮研操作时，被刮工作必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，贵重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往复

34、研和时，手指不准伸向吻合 错面或有危险的地方。8、使用工具时，应按钳工常用工具安全技术操作规程正确操作，使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。9、工作地点要保持清洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。10、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。11、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。12、遵守“一般钳工”安全规程。5、钳工常用工具一般钳工应该熟悉岗位安全技术操作规程，正确使用钳工工具，按规定正确佩戴和劳动防护用品。 1、钳工台： (1)钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工

35、作，对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固，不得做铁铮。 (2)钳工台上使用的照明灯电压不得超过36V。 (3)钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 2、虎钳： (1)虎钳上不要放置工具，以防止滑下伤人。 (2)使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 (3)虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 (4)钳口要经常保持完好 磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。 (5)用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤

36、击手柄。 (6)工件必须放正夹紧，手柄向下。 (7)工件超出钳口太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。 3、行灯： (1)使用行灯，必须绝缘良好，用时要进行检查，以防漏电。 (2)使用行灯必须爱护，避免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即处理或更换。 (3)行灯电源电压不得超过36V，用时要做好接地保护。 4、手电钻： (1)使用手电钻时，必须戴好绝缘手套，找电工接线，严禁私自乱拉。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干木板上。 (2)电钻外壳必须有接地线或接中性保护，电钻导线要保护好，禁止乱拖乱拽或拖在油水中，以防割破或腐蚀电线。 (3)使用当中如发现漏电、震动、高热或有异声时，应立

37、即停止工作，找电工检查修理。 (4)电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (5)如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。 5、油压千斤顶： (1)油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 (2)使用时，下面必须加垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 6、手锤： (1)手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。 (2)两人击锤，站立的位置要错开方向，扶钎要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 (3)手锤使用前应检查锤柄与锤头是否松动

38、，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺，如有缺陷，必须修好后再使用。 (4)手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦洗干净后方可使用。 (5)锤头淬火要适当，不能直接击打硬钢及淬火的部件，以免负伤。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人的安全。 7、扁铲（錾子）冲子： (1)不准用高速钢做扁铲和冲子。 (2)使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 (3)顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患，有裂纹时不准使用。 (4)工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。 (5)不得铲冲淬火材料。 (6)冲子不得小于mm、刃部淬火要适当，不能过硬

39、，用时要保持适当的刃角，不准用废钻头代替冲子。 8、锉刀、刮刀： (1)木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的挫刀和刮刀。 (2)锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 (3)推控要平，压力和速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。 (4)挫刀、刮刀不能当手锤、撬棍或冲子使用，以防折断。 (5)工件上及柄上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用铁刀，也要防止打滑。 (6)使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕，把刮刀装入套内。 (7)使用半园刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀屑伤人。 (8)清理铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 9、扳手： (1)板手

40、钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 (2)扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑，在高空作业中，更应注意。 (3)禁止扳口加垫或扳把接管，在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。 (4)扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或者伤人。 (5)使用电动扳手，应检查电源插头、插座开关及导线是否良好，如漏电或缺损，不得使用，应立即包扎。作业时需带绝缘手套操作。 (6)爪部变形或破裂的扳手，不准使用。 10、起子： (1)起子的平口必须平整，厚薄要适当，与糟口配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 (2)使用起子时，

41、姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，更应注意安全。 (3)不能把起子当錾子、撬棍使用。 (4)使用电动起子，应注意绝缘良好，防止触电。 11、手据： (1)工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。 (2)割锯时，据要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。 (3)安装锯条时松紧度要适当，方向要正确，不准歪斜。 (4)工件要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。 12、扳手、丝锥和铰刀： (1)攻套丝和铰孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断。 (2)攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼，不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。 13、平台

42、和划线工具： (1)平台必须放平稳 台面上不准放置杂物，并严禁在平台上跳上跳下。 (2)划线用完的划针尖头要向下，以免伤人。工作完后，要把工具放在工具箱内。 (3)千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。 (4)千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件与平面要放垫木，以防工件翻倒伤人。(5)工件顶在千斤顶上时，禁止打眼冲孔。6、钳工常用设备1、清洗机：（1）经常检查电机运转情况，有问题及时找电工修理。（2）开始清洗时，把清洗机门关好，防止喷水伤人。（3）发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。（4）连续清洗机器时传动装置必须保持运转正常，注意

43、工件或其它物体是否卡住传送带，取放工件要用指定工具，不得将手伸到传送带下。 （5）使用完毕，应切断电源、气源。 2、砂轮机： (1)砂轮机的防护罩、防护板和吸尘器必须完好。公用砂轮机要有专人负责，经常检查加油，以保正常运转。 (2)操作者必须戴上防护眼镜才能进行工作，对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。 (3)砂轮机在开动前，要认真检查砂轮机与防护罩之间有无杂物，砂轮片磨损是否超线，确认无误，再开动砂轮机。 (4)砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。 (5)换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程，必须认真选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮

44、孔配合不好的砂轮，不准使用。 (6)换砂轮机上的螺丝时，要均匀用力，不得上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整和校验之后，才能使用。 (7)砂轮机开动后，要空转二至三M，待砂轮机运转正常后，才能使用。 (8)托刀架与砂轮工作面的距离不能大于mm，磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮机。 (9)在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准在砂轮的侧面磨件。磨件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂伤人。 (10)磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 (11)对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别小的工件，要拿牢，以防挤入砂轮机内，砂轮不

45、准沾水要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 (12)砂轮磨簿磨小要及时更换，砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转，以保证安全。 3、电动手砂轮机： (1)电动手砂轮必须有牢固的防护和良好的接地线，否则禁止使用。 (2)使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，如有上述弊病，必须修好后方可使用。 (3)使用时，要带上必要的防护用品，首先要进行空转试验，无问题方可操作。工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工件，不准撞击猛压。用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。 (4)正在运转的砂轮机不准放在地上，待砂轮机停稳后，放在指定地方

46、，暂时不用时，必须关闭开关、切断电源。 (5)发现电源线绕卷打结时，要耐心解开，不得手拉电线或砂轮机强行拉动。 (6)换砂轮片时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用板手紧螺帽，松紧要适宜。 (7)砂轮机要存放在干燥处，电动砂轮机要有专人负责，严禁放在水里和潮湿处。 4、台钻： (1)使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品。禁止戴手套。 (2)钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着工件钻孔。钻薄片工件时下面要垫木板。 (3)不准在钻孔时用砂布清除铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦试。(4)在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。(5)工作中，要把工件放正

47、，用力要均匀，以防钻头折断7、管工岗位安全操作规程1、熟练掌握技术操作规程和相关专业知识，熟悉安装检修工作注意事项按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。2、工作前，必须穿好戴好劳动保护用品检查所用工具是否有损坏现象，使用工具的规定是否与管子、管件、附件的规格相适应，不准在小管钳把手上加套管代替大管钳子使用。3、用手锯、锯割时，不准用力过猛，以免锯条折断或锯把碰手。4、搬运安装管材时，要注意周围环境及现场情况，统一指挥齐抬齐放。5、进入交叉作业现场，必须戴好安全帽。登高作业时，要系挂安全带，梯子要稳固可靠，高空作业未固定前，必须用绳索绑扎或戴上管卡稳固，未稳固前，严禁作业。6、严禁在

48、有压力的各种水汽管路及附件上进行修理工作，检修易燃易爆输送管道时，应向有关部门联系好，采取有效措施后，方能进行作业。7、铺设地下管道施工前，应先与有关部门联系好，施工中如挖到可见管线时，应及时反映，由有关部门派人员监护施工。挖地沟时，两边堆土不要过高，超过1.5m时，对土质松散地段要采取防塌措施。8、在地沟内接管时，首先检查地沟两侧土质是否有倒塌现象，向地沟内下管时沟内严禁有人操作。9、其它事项执行焊工安全操作规程。采暖检修安全操作规程。管道维修及安装安全操作规程，楼内室内采暖安全操作规程。管工高空作业维修安全操作规程，套丝机安全操作规程等。8、起重工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程

49、，经安全培训专业训练，经考试合格持有操作证者，方能参加起重操作，井下作业应了解矿井避灾路线，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。 2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、多人操作要有专人负责指挥，统一信号。严格按总指挥命令信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。4、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具使用安全电压（V以下）。 5、起吊重物应先检查相缚是否牢固，绳索经过有棱角缺口处应设衬垫，然后调离地面半米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。 6、使用起重拉杆定位要正确、牢靠，不许

50、在受力后产生扭曲、沉斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。 8、使用千斤顶时，底基要坚实安放平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随预随垫，多台顶升时要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫基要硬，钢管要直，需要用手扳动钢管时，手应放在管内，物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线，严禁非

51、工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时，人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其它机电设备时，应遵守有关安全技术、操作规程。 15、竖井作业时，按高空作业操作，并且井口要设置安全防护设施并有人监护。 16、配合天车作业，遵守执行司索工安全操作规程。9、车工岗位安全操作规程1、熟悉车工岗位安全操作规程，熟悉机械加工图纸，在操作车床时，禁止戴围巾、手套，切削时要带好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。

52、装卸工件后应取下扳手，禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。禁止用榔头敲打。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，滑丝的卡爪不准使用。5、加工细长工件要用顶针，车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍以上要架中心架或跟刀架。车头后面伸出部分超过300mm，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6、用挫刀光工件时，应右手在前、左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用挫刀的方法，成直条状压在工件上。7、车内孔时不准用挫刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不得过猛。9、改丝或套丝必须用专用工具，

53、不准一手改丝架（或扳牙架），一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。10、维修电工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，熟知供电和馈电系统中各设备的性能及维修方法。按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。2、工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。3、任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。4、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。5、在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后，应挂临时接地线，装拆接地线

54、必须由电工进行。6、临时工作中断后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开，并验明无电再进行作业。7、设备维修完毕，应由设备专业操作人员对设备进行试转运行，维修人员不得擅自试车。8、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。9、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，有站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。10、禁止带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关。11、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必

55、要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫上。12、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。13、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。14、必须使用两线带地或三线带地插座，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。15、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电报设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。16、登高作业时，应遵守高空作业有关规定，使用梯子时，梯子与地面之间角度以60为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭钩的梯子在工作中，要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。17、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物器附近将喷灯点火。18、使用电动工具时，要戴绝缘手套，电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。19、每次维修作业结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。20、必需在带电的高压电器