不良品管理制度

1、.不良品管理制度1、 不良品控制原则： 当检验中发现不良品后，质检部应以检验报告单通知各相关部门； 一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识； 做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等； 由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理； 应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用； 根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。 2、 包装材料不良品的控制： 包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； 采购责任人接到不良品通

2、知单后，负责通知供方，退换或索赔； 检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一； 不良品严禁进入生产。 3、 不合格原料的控制： 原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； 采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔； 工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一； 不良品严禁进入生产； 对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。 4、 半成品不良品的控制： 生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； 生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废； 对于不能返工的不良品严禁包装出公司，返工后还要对其质量进

3、行检验，合格才能包装。 五、成品不良品的控制： 生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因，责任人； 返工后的成品必须重新检验； 不良品不准进入仓库，不准出厂。 不良品管理制度 一、不良品的种类 不良品包括：废品（不合格品），返修品和回用品三种。 1. 发现不良品后应由检验员按规定作好不合格品标记隔离存放，并开不良品报告通知单一式二份；一份交仓库做退货依据，一份由品质部留存。 2. 返修品处理 返修品由检验员做规定返修标记，并开返修通知单一式二份：一份交责任车间、班组或责任者，一份由品质部留存。 3. 回用品的处理 产品、零件经检验员检验判定

4、为不合格，但责任或有关部门认为仍可使用时，应由责任单位或有关部门认为可使用时，应由责任单位或有关部门填写“不良品回用申请单”一式三份，请技术部审批，品质部会签后，方可同意转序或入库，必要时报请总经理批准。“回用单”一份由申请单位自留，一份交技术部，一份由检验部门留存。 二、不良品的管理 1. 不良品的标记 凡经检验判定为不良品的产品、半成品，应根据不良品的种类，分别做出特殊的标记。 2. 不良品的隔离。 对各种不良品的在作好标记后应立即进行隔离存放，避免在生产中发生混乱。废品在开不良品报告单后，应及时放入废品箱或废品区隔离，严加保管，任何人不准动用。发现动用，检验员有权制止、追查、上报。废品库

5、的废品应定期处理或销毁。 3. 不良品的统计和分析 （1）对废品、返修品、回用品均由品质部根据检验员上报的各种检验票证定期进行分类统计汇总。 （2）品质部应每月提出当月的不良品统计分析报告，着重分析不良品的升降原因，以供有关部门为减少不良品采取相应的措施不良品管理制度 一、不良品的种类 不良品包括：废品（不合格品），返修品和回用品三种。 1. 发现不良品后应由检验员按规定作好不合格品标记隔离存放，并开不良品报告通知单一式二份；一份交仓库做退货依据，一份由品质部留存。 2.返修品处理 返修品由检验员做规定返修标记，并开返修通知单一式二份：一份交责任车间、班组或责任者，一份由品质部留存。 3.回用

6、品的处理 产品、零件经检验员检验判定为不合格，但责任或有关部门认为仍可使用时，应由责任单位或有关部门认为可使用时，应由责任单位或有关部门填写“不良品回用申请单”一式三份，请技术部审批，品质部会签后，方可同意转序或入库，必要时报请总经理批准。“回用单”一份由申请单位自留，一份交技术部，一份由检验部门留存。 二、不良品的管理1. 不良品的标记 凡经检验判定为不良品的产品、半成品，应根据不良品的种类，分别做出特殊的标记。 2. 不良品的隔离。对各种不良品的在作好标记后应立即进行隔离存放，避免在生产中发生混乱。废品在开不良品报告单后，应及时放入废品箱或废品区隔离，严加保管，任何人不准动用。发现动用，检验员有权制止、追查、上报。废品库的废品应定期处理或销毁。 3. 不良品的统计和分析 （1） 对废品