机械、搬运、吊装安全培训材料_第1页
机械、搬运、吊装安全培训材料_第2页
机械、搬运、吊装安全培训材料_第3页
机械、搬运、吊装安全培训材料_第4页
机械、搬运、吊装安全培训材料_第5页
已阅读5页,还剩94页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、海油服股行字201316号附件2 :COSL目录Contents机械安全防护人工搬运安全吊装作业安全当各位同事看到看到这3个标题的时候能想到哪些?机械设备基础知识:凡是机械设备都有以下三个共同的特征:(Dv机械设备是由许多构件组合而成的;(2).机械设备中的构件之间具有确定的相对运动;7)(3)、机械设备可以用来代替人的劳动,完成有用的机械功或者实现能量转换。T1机械设备的组成:一般机械设备,基本上都是由原动部分、工作部分 和传动部分组成的。原动部分是机械设备动力的来源。工作部分是完 成机械设备预定的动作,处于整个传动的终端,其结构形式要取决于 机械设备工作本身的用途。传动部分是把原动部分的运

2、动和动力传递 给工作部分的中间环节。钻井平台机械设备使用要求:T)钻井平台的机械设备种类较多,主要有顶驱、钻井绞车、气动绞车、柴油机、泥浆泵、吊车、车床、钻床、功能不同,操作控制的方法也不同,压缩机、砂轮机、手砂轮等。由于 应注意的安全事项也不同。都应开具相关许可证件、切断电任何机械设备在进行检修、维护时,源、挂牌锁定,通知相关岗位人员后再进行检查,检修维护后及时恢 复。当两个部门一块检修作业时,各自完成上述步骤。要严格按照各设备的操作规定进行操作,不能因为方便而违章作业,作 业过程中不允许与他人攀谈。使用机械设备时应穿紧身合适的防护服,应将袖口扣紧,以免被旋转部 位、联轴节等活动部件缠绕,造

3、成伤害,要按照要求佩戴好安全防护用 品。机械设备外露旋转部分(如砂轮、泵的联轴节等)的防护罩必须完好无 损,运转时禁止用手触摸旋转部分;设备维护保养时要挂牌锁定操作气动绞车及其他设备时与他人闲谈操作人员一手控制速度,一手控制排绳 或刹车,应精力集中观察被吊物的状况操作动力钳或油套管钳时手放在备钳上操作人员应将手放在把手上,防止伤手采用“人搭人”的方式操作动力大钳操作位置过高时使用合适高度的工作台使用钻床时手持物料.未佩戴个人防护对物料有效固定、佩戴合适的个人防护使用或靠近旋转和往复运动的设备机械设备旋转部位未加防护罩机械设备旋转部位必须添加防护罩操作车床时未佩戴个人防护、穿戴手套COSL操作人

4、员穿戴好个人防护使用砂轮机时不允许站在砂轮机正对面COSL砂轮机需有防护罩和挡屑屏复习题1:平台机械部门人员在电测作业期间要对平台泥浆泵进行检修作业,电气部门人员要对泥浆泵直流电机进行检查,需要开具相关许可证,断电隔离锁 定的部门是()A、电气部门B、机械部门C、两个部门都要进行隔离锁定在上题中,部门隔离断电锁定,开始检修设备的顺序正确的是()1、2、3、4、5、6、电气、机械作业人员同时供电端断电隔离锁定; 开相关许可证;通知钻台泥浆泵已断电隔离锁定,钻台控制系统挂牌隔离; 部门间沟通进行泥浆泵检修作业; 电气、机械部门开始检修泥浆泵;隔离负责人确认断电情况,在2个部门一块解除锁定前,泥浆泵

5、无启 动可能A、 123456 B、 421365 C、 423165 D、 241356事故分享:某平台在LD21 -2-1D井位第一层试油作业结束后,用1 #泥浆泵循环。9:50当班副司钻巡检泥浆泵时,听到泵缸活塞卡子有松动的声音, 用手摸活塞卡子来确定其是否松动,手打滑被泥浆泵活塞拉杆卡子伤 到。右手虎口外伤约0. 5CMo这起事故发生的原因? ?目录Contents机械安全防护人工搬运安全吊装作业安全人是生产作业的主体,有时候人工搬运在所难免,由于人在生产中 活动频繁,所以导致人身伤害的比例较高,人工搬运有时会导致严 重的伤害,最主要的是脊柱/腰椎/腰肌受损。人工搬运前的安全评估: 需

6、要搬运物体的重量(不要超过25KG)重物的特性(什么形状、是否能挡住视线等等) 个人能力频率和时长工作环境(狭小的作业空间、湿滑、台阶等)人工搬运设备的使用人工搬运注意事项;姿势要正确尽量在搬运过程中使用搬运机械;改进工作场所的布置,移走障碍物,减少台阶、陡坡;清洁场地,减少湿滑表面;确保场地有充足的照明;选择合适的人员搬运;多人一起搬运时应制定搬运计划;穿着合适的工作服和工作鞋;尽量避免搬运高于肩的重物;尽量减少要搬运的重物的重量和体积(采取分拆搬运)减少搬运距离、弯腰和扭动的机会;减少重物和身体的距离;如果可以推就不要拉重物;正确的搬运技巧错误的搬运方式可能使你的腰受伤COSL正确的搬运方

7、式复习题2平台现场有1大包泥浆材料在左舷,里面有20袋,每袋25KG,平台泥 浆加料口在右舷,平台有手推车一部,手推车铭牌标注的最大载重为 100KG,但是150KG也能使用,现平台需要加入250KG泥浆材料到泥 浆池,请问以下方案中最佳方案是:A、小推车第一次100KG,第二次150KGB、小推车第一次100KG,第二次100KG,第三次50KGC、人工搬运每次25KG,搬运10次D、人工肩扛,每次25KG,搬运10次事故案例分孚:U!U!2012年X月X日,钻井班12:00接班后,四人在钻台上安装井口防滑垫,并 清理钻台。14:30分防滑垫安装完成后,随后四人一起抬一块花格板(重 约80公

8、斤),从钻杆盒抬至多功能手臂下方(距离约10米),14:55分钟, 四人同时弯腰将花格板放置到地板上后,司钻徐松在从弯腰起身的过程 中,突然感觉腰部不适且有电击感,故其缓慢走回司钻房内休息,随后 感觉腰部疼痛逐渐加重,不能站立和行走,其坐下休息并电话告知平台 医生。本起事故原因讨论分析?目录Contents机械安全防护人工搬运安全吊装作业安全新同事上平台第一项可能就是乘坐吊笼:平台使用吊篮吊运人员时,应符合以下要求:使用吊篮吊人前,应检查吊篮状况,拴好吊篮安全绳; 严格限定吊运人数,正常情况下每次不得超过五人,乘员必须按规 定穿好救生衣;旦弓僞二咔爭底罰歐挖乘吊篮人员应均匀分布站在篮网外面冋I

9、索;乘吊笼人员上吊笼时先一只脚上吊笼,待到吊笼要起升时再另一只 脚塔在吊笼上,两脚微微张开点距离;平台与拖轮每次吊篮上下必须有专人进行牵绳和扶篮;当吊篮吊人升离拖轮或平台甲板2米后,吊车司机应尽快将吊篮从甲 板上方转移到海面上方,以防人员坠落到甲板上;COSL钻井平台上人员转运、大部分物件上下平台都是通过起重作业实现的 所以对于钻井平台来说吊装作业关系到整个平台人员能否正常生活、 现场作业能否正常进行;并且吊装作业属于高风险作业,如果不采取有效的控制措施,将风险控制下来,将会造成重大人身伤亡及财产损失事故;吊装作业危害控制措施:吊货前,确认货物的准确重量、形状,是何物品?选择合适安全载荷 的吊

10、索具及吊装方式,吊索具的安全工作载荷取决于其中最弱的吊索 具或连接件、吊索具之间的夹角等。使用合格的、没有缺陷的吊索具。作业前对吊索具进行仔细检查,不合 格的吊索具不允许使用,对吊索具进行报废标识,吊索具的色标包括五 种:黄蓝绿白红;奇数年上半年到偶数年下半年依次:黄蓝绿白,报废 不能再使用的需要涂成红色。吊装作业安全:吊装作业现场,人的站位要正确,不能站在货物的正下方,不能站在 定构件与悬吊的货物之间。人员不能从悬吊的货物下方穿行(人员任何 时候都不能置于悬吊的货物下方),货物不能从人的头顶吊过;吊装设备时,要用尾绳控制货物,切忌用手直接控制,根据货物的形状、 大小、体积及重量,决定使用尾绳

11、的长度和数量;正确摆放手的位置,不能将收放于可能夹到的位置;吊索具使用前,认真检查变形的钢丝绳起吊负荷会大大降低瞰9检验正常的安全色标涂成红色的吊索具已报废禁止使用单点捆绑起吊可能导致货物滑脱坠落吊运的货物不得经过人员上方,或人员不得从吊运的货物下经过人员站位错误,禁止站在吊运的货物下方正确站位被吊物未系牵引绳,人员站位不当/I吊运货物时系牵引绳,对货物进行控制站位错误,货物摆动时,人员无处可逃虽使用牵引绳,人员站在货物正下方吊运的套管、钻杆等可能夹伤手指正确使用尾绳控制吊物,确保安全使用单根吊带,吊运方式不当作业现场不能两人同时放出指挥信号吊装作业时只能由1人发出指挥信号对于较重物品不要采用

12、人工搬运的方式能使用吊车、倒链时尽量使用起重器械错误的调运方式,可能使吊索 具被割断,货物滑脱、坠落使用专用的钢板起重钳、油桶专用吊钳吊运货物时手不能放在吊索具与货物之间对吊篮位置扶正时,手不能放在吊篮下方复习题3思考题吊运某件物品时吊车司机发现有2人在使用手势指挥吊车, 其中一人还使用对讲机进行指挥,加入你是正在吊运的吊 车司机,你该如何做?请简述你在乘载人吊笼上平台时的步骤?2013年下半年平台吊索具检验后的安全色标为()A、黄色B、蓝色C、绿色D、白色E、红色事故案例分享:2008年们月25日(星期二)上午10:40,文昌8-3油田导管架钻台上正在进行20”套管锁紧作业,湛江石油工具基地油套管中心套管队2名 人员陈小波、刘志伟在平台井队的协助下从钻台甩相关2(T套管设备。当吊至2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论