出线构架安装施工方案

1、目 录1 编写依据12 工程概况和特点13 施工组织及进度计划14 施工准备25 施工步骤36 质量控制77 安全文明施工78 强制性条文内容8附录9附录A：作业过程危险/环境因素清单9附录B：附表（安全风险识别及控制对策表）111 编写依据序号名称版本来源1出线构架结构施工图（20-F303301S-T5412）0华东电力设计院2钢结构工程施工及验收规范GB50205-20012001版建设部3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2002版能源部4电力建设施工质量验收及评定规程（土建篇）09版发改委2 工程概况和特点 2.1 工程概况浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程1号、2号机组出线

2、构架结构由华东电力设计院设计，华业钢结构有限公司制造。2.2 供货特点介绍本施工方案包括出线构架结构、避雷针、避雷线柱及相关附件的安装。出线构架立柱及附件中人字柱重量约15t（高度27m）；A字柱重量约为9.3t，高度27m；桥架及附件的重量约为8t（长度度30m）；避雷线柱重约0.8t；避雷针重约1.4t。根据运输要求及安装特点分段制作后运至安装现场。构件采用热镀锌防腐。2.4 工程范围本工程范围主要包括浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程1号、2号机组出线构架安装。3 施工组织及进度计划3.1 施工组织岗位人数备注施工负责人1王琦技术员1 朱鸿翔质检员1张福定安全员1金恩焊工2钳工4起重

3、工63.2 施工进度计划本分项工程预计1014年9月20日开工，总工期30天。 4 施工准备4.1 施工前对基础进行验收并对基础杯口标高进行找平。4.2 根据构件重量及安装位置，采用70t汽车吊作为地面拼装的机械。50t汽车吊作为吊装用机械，现场的场地条件需56块路基板作为活动地锚。4.3 构件拼装用的道木在拼装前进场。4.4 施工图纸已经会审。4.5 构架正式吊装前所有的安全措施检查落实。4.6 机具配备4.6.1 机工具配备序号名称规格数量备注170t汽车吊/1台7葫芦5t6只8榔头4磅2只9线锤2只10撬棒2根11割刀及皮带2副12接线盘2只13角磨G10SF2只14焊机1台15钢丝绳3

4、2.5若干20短道木若干21路基板若干地锚22揽风绳19.5若干4.6.2 计量工具（所有计量工具均需计量检验合格并在有效期内）序号名称规格数量备注1卷尺30m1检定合格2经纬仪1检定合格3水准仪1检定合格5 施工步骤5.1 工艺流程图基础验收、划线设备清点现场拼装立柱吊装桥架吊装找正二次灌浆验收避雷线柱吊装避雷针吊装5.2 作业程序、方法5.2.1 认真审阅出线构架施工图，全面了解该工程构架的设计意图、特点及技术要求；5.2.2 基础应达到规定的保养期限，对已经经过验收的土建基础杯口进行清坑复测，并进行水平找正，在基础面上标出中心线和基准标高；5.2.3 会同监理、业主对进场的构件进行实物和

5、资料的验收，并配合钢结构制造厂商对产品存在的缺陷进行现场消缺处理；5.2.4 按施工设计图检查复核钢结构的外部尺寸，特别是安装孔位的尺寸；5.2.5 构架拼装：5.2.5.1 根据施工布置图中地面拼装的位置，在相应的部位放置好道木并初步找平；5.2.5.2 拼装位置不能妨碍吊机的进出，并确保在吊机的有效作业半径范围内；5.2.5.3 对照施工图，核对构件上的钢印编号，依次布置，拼装时应注意对镀锌层的保护，吊装部位应用麻布或橡皮包扎；5.2.5.4 拼装时，每隔3m 应有一个支撑点，构件离地约30cm，保证操作空间，管段应垫衬坚实，防止滚动；如果支点下方的土质较松软，应采取加强措施，并应考虑到支

6、点的下沉；5.2.5.5 桥架的扰度采用拉线测量，已排直的杆件当天若不能及时拼装，第二天拼装时必须重新复测；桥架拼装时预拱L/500。5.2.6 构架组装：5.2.6.1 钢结构的组装应遵守下列规则：a、 进场螺栓连接件按施工图中的材料表清册作好标记，以免配错；b、螺栓连接件方向应遵循水平面从下而上，侧面从里而外的原则进行；c、 法兰连接面严禁垫垫片；d、任何安装孔不得用气割扩孔；e、 螺栓连接件露出的丝扣应大于23 扣，如用双螺母时允许丝杆与螺母平齐；f、 螺杆与法兰及构件面应垂直，螺栓平面与法兰及附件间不应有空隙；g、紧固法兰连接螺栓时，应对角均匀紧固，紧固力矩应达到规范和设计要求；h、钢

7、结构组装所垫的支点应按设计要求进行放置，以保证组装质量。5.2.6.2 根据设计要求，构架柱、梁各段之间采用法兰盘螺栓连接，柱顶留有法兰与地线柱连接，连接时螺栓必须拧紧并带双螺帽；在法兰与螺母接触处加垫垫圈一块；采用无劲法兰连接，环向焊缝为一级焊缝。5.2.6.3 直立柱根据安装尺寸水平放置，将口子对准后进行焊接，要求对接有坡口；5.2.6.4 斜立柱与附件一起焊接，要求尺寸控制在标准范围内；5.2.6.5 顶部的圆盘及地线柱用螺栓连接（但不与立柱在地面同时组合），立柱整个组合完成后，对相关的质量要求进行复核，达到标准后进行全面的焊接和紧固工作；5.2.6.6 桥架的组合主要是通过螺栓连接，在

8、保证直线度和拱度的要求标准下，紧固所有螺栓。桥架中的走道同时在地面进行组合；5.2.7 构件吊装5.2.7.1 钢结构完成地面拼装，对组装、防腐进行验收，并对安全防护措施检查落实后，可安排吊装工作，并停止工作面上的所有其他无关工作。5.2.7.2 清理杯口基坑，确认无杂物；5.2.7.3 立柱吊装：a、人字立柱计算总重量15t（包括所有构件、连接件），净高度27m，A型柱与斜撑组装后采用70t汽车吊一次性吊装就位。b、在立柱三根钢管的汇交处设置吊点，采用25.5 钢丝绳一对作为吊索，在吊点附近设置4 道钢丝绳，作为临时揽风；同时采用2道白棕绳（在柱脚上方约2.5m 处），作为吊装过程中控制方向

9、的拉绳。c、挂好软梯；并挂好速差器。d、50t汽车吊下面垫好道木支撑，吊钩应在吊点的垂直上方。e、完成上述工作后，开始试吊，当慢速起吊至离地约100mm 后，停止起升，检查吊索、拉绳、揽风的绑扎是否合理、牢固，确认正常后才能正式起吊。f、起吊时起升速度应匀速缓慢，边起升边将立柱底部向杯口移位，整个过程要缓慢平稳；立柱竖直后，使用拉绳以控制方向，当立柱底部高度超过杯口基础面后，停止起升，然后对准杯口缓慢放入，吊索适当减少受力；示意图见下图。立柱吊装示意图g、就位后进行初步的垂直度调整，在杯口处用楔形垫块固定，并拉好临时揽风钢丝绳，揽风应尽量固定在有足够强度的构筑物上，或在地面上放置4t 配重块作

10、临时地锚，见下图：h、确认楔形垫块已打实，揽风已拉紧，指挥吊机松开吊索，然后检查立柱的临时固定是否牢固，揽风若有松动现象，应重新拉紧。确认立柱已固定牢固后，施工人员利用软梯攀上柱顶，解开吊索及拉绳。5.2.7.4 桥架吊装a、 横梁采用四点起吊，在中心左右各5m 及10m 处为四个起吊点，用32.5 钢丝绳两对，外侧的钢丝绳上用3t 葫芦调整，使吊索受力均匀；b、 在横梁两端各设置1 道白棕绳，用以控制横梁在起升时的晃动和就位位置；c、离地约100mm 后，停止起升，检查吊索、拉绳的绑扎是否合理、牢固，横梁是否基本保持水平，确认正常后才能正式起吊；起吊时起升速度应匀速缓慢，在起升时保持水平（吊

11、装示意图见下图）；d、横梁就位时先对原有桥架侧的螺栓孔，再对新增侧的螺栓孔，可通过适当的调整立柱进行横梁的对孔；e、 连接螺栓全部套上后，用适当力矩进行紧固。5.2.7.5 地线柱吊装：地线柱长度8.5m，在地面完成拼装，完成桥架的吊装后，可吊装地线柱，地线柱与立柱采用法兰连接。5.2.7.6 完成所有吊装及就位工作后，对立柱的垂直度进行复核调整，调整完毕后对所有的连接螺栓复紧一遍，并局部进行补漆；5.2.8 会同业主、监理单位对安装调整后的构架进行验收，验收合格后，由土建施工人员对杯口进行二次灌浆，灌浆料采用H-40无收缩灌浆料；灌浆分二次，第一次应尽可能多灌，灌至只露出楔形垫块，24 小时

12、后拆除楔形垫块，进行第二次灌浆，与杯口平；5.2.9 最后拆除临时揽风：拆除时先松开地面的固定点，把钢丝绳收回至立柱下方并盘好，然后拆除立柱上方固定点，用白棕绳缓慢地放至地面，并清理施工现场。6 质量控制6.1 按图纸中的要求对施工人员进行技术交底，施工过程中严格遵守。6.2 焊缝长度除图纸中注明外，均取搭接长，除钢管对接焊缝外，其他焊缝未四周双（单）面。V型与贴角组合焊接，高度为两个焊件中最小厚度的1.2倍，焊缝表面形成凸面。6.3 横梁与立柱的连接采用双螺帽。6.4 螺栓的连接应方向一致（方向应遵循水平面从下而上，侧面从里而外的原则进行）。6.5 横梁拼装的水平直线度10mm，起拱按图纸要

13、求L/500，L为梁跨度。6.6 立柱安装技术要求见下表：7 安全文明施工7.1 吊装工作必须在施工方案及安全施工措施经审查批准后方可进行。7.2 参加施工作业人员必须全员接受安全技术交底。7.3 施工前办理电气工作票，施工过程中必须有电气人员全过程监护。7.4 所有使用的机工具进行检查，确认完好后方可使用，大型起重机械必须有安全年审合格证，操作人员必须具有相应的资质。7.5 检查起重用钢丝绳：(1)接扣可靠，无松动现象； (2)钢丝绳无严重磨损现象；7.6 吊装必须由专人指挥，在起吊过程中，应有专人负责、统一指挥，各个临时拉线应设专人松紧，各个受力地锚必须有专人看护，做到动作协调。7.7 当

14、作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。7.8 遇雨雪、大雾、雷雨等恶劣气候，不得进行起重作业。7.9 起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。7.10 起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。7.11 由于施工场地狭小，必须注意保护附近的设备不受损伤，在吊装作业，尤其是回旋作业时，吊机前后均要设专人监护，与设备确保安全距离。7.12 地面拼装焊接时，施焊点与接地线要在同一构件上。7.13起重机械进出厂区应遵守电厂的厂内交通规则，

15、缓速行驶，进出施工区域时必须有专人引导、监护。7.14 高空作业人员必须正确系挂好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。7.15 高处作业人员应配带工具袋，高空施工的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。9.16 软梯和速差器设置必须规范。7.17 立柱的起吊必须缓慢平稳，在过程中柱底的滑动必须有人监护。7.18 横梁吊装必须有麻绳溜放，以防大幅度晃动。7.19 施工现场的材料堆放整齐，地面拼装时要及时清理施工废弃物，焊条头及时回收。7.20 每天施工完成后，要及时对施工场地清理干净。7.21施工现场应布置有废料、垃圾临时堆放场，并应做到定期清理。7.22施工区域围栏的布置、搭设应稳定、整洁、

16、美观。7.23现场的材料、设备及机工具等不得占用道路、通道妨碍通行，不得长期存放，并应设专人及时清理。7.24工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序的必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。8绿色施工8.1 合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。8.2 建立施工机械设备按时保养、保修及检验等管理制度，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。8.3 尽可能使用低噪音、低振动的机具，避免或减少施工噪音

17、和振动；合理安排时间，尽可能避免夜间施工，尽量避免或减少施工过程中的光污染；夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。8.4 在高处进行电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄；施工过程中尽可能减少固体废弃物的产生，对产生的固体废弃物应定期清理，随时保持现场清洁。8.5 现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。8.6 施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。8.7 运输车辆严格按照相关规定和厂内道路限速要

18、求行驶，不得超速行驶；车辆运输过程中应有专人引导和监护，通过转弯及沟道等应慢速行驶、小心通过，必要时应采取相应的措施。8.8 运输设备应提前查看运输路线情况，专人检查工具和运具，不超载；设备装运时其重心与车厢的承重中心应基本一致；设备装运完成后，采用钢丝绳和葫芦绑扎固定牢靠，防止设备运输过程中晃动及滑脱。8.9 施工现场应设置标志牌和企业标识。施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、等危险部位，应设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。施工现场采用围栏进行隔离并设警示牌，定点开设通道。吊装区域无关人员及车辆严禁逗留或通过。有序合理

19、规划现场场地，材料、设备等堆放整齐规范，不得在现场长时间存放。8.10 在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时，施工现场应采取相应的安全技术措施，达到文明安全施工条件。8.11 对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。8.12 应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。8.13 合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。提供卫生、健

20、康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。8.14 在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。9.成品保护9.1未经批准，不得任意在设备、结构上开孔或焊接临时结构。9.2现场进行卸车、吊装工作时，应识别可能导致设备损坏的各种因素，作好设备的防护措施，防止设备在吊、铲、装、卸过程中的损坏。9.3施工过程中要防止二次污染，油漆施工时需做好对周围设备的防护。9.

21、4吊装前要清理干净设备上的浮尘、油污等杂物。附录附录A：作业过程危险/环境因素清单浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作业过程危险/环境因素清单作业项目:#3机除氧器吊装及就位序号危险/环境因素简要描述控制办法备注1恶劣气候露天施工当作业地点的风力达到五级时，不得进行起吊作业。遇雨雪、大雾、雷雨等恶劣气候，不得进行起重作业。一般控制2未经体检者上高空严禁指派患有不宜高处作业病症的人员上高作业。一般控制3未系挂安全带或系挂不正确必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；挂设应挂在牢固可靠处。重点控制4切割的小型工

22、件、边角余料等切割小型工件时，下方应作好防坠设施，切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处。一般控制5起重机械吊杆或重物相碰配备专职监护人，操作人员能随时明白安全操作范围，起升时地面设专人用拉绳溜放并控制方向。重点控制6钢丝绳选择使用前一定要对吊挂钢丝绳进行检查；选择与起吊物重量相适应（必须考虑安全系数）的钢丝绳。一般控制7使用或传递工具、物品高处作业人员应配带工具袋，高空施工的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。一般控制8用工具袋装零星物品用工具袋卸下物品时要用绳子等扎紧固定，以免掉出一般控制9吊起物大幅度摇晃吊车操作员和信号员应处于相互看得见，易于辨别信号的位置（角度）；必要时放下

23、，认真分析，重新起吊重点控制10操作人员与起重及指挥人员的配合不当操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员；操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。一般控制11起重指挥不当指挥人员发出信号必须清晰、准确；应站在操作人员能看清指挥信号的位置；起吊前，指挥人员应确认绑扎无误后方可指挥起吊；开始起吊时，应先用微动信号指挥，待离开地面10-20CM 并稳定后，再有正常速度指挥。一般控制12起吊的物件在上升、回转、就位过程中指挥要正确，加强全过程监护；在其它设备附近或将就位时，应放慢吊机动作速度，并不得同时指挥操作二个动作。重点控制附录

24、B 应急响应浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company突 发 事 件 应 急 措 施 应对施工作业突发事件，最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失，规避各类突发事件可能对施工作业造成的危害。一、使用范围适用于施工作业过程中突发事件的应急管理。二、应急联系方式施工负责人及电话号码：王琦故应急：调度，顾启斌安保，金恩部急救：安保，尧军医务室 李岩青调度，顾启斌部火警

25、：安保，金恩、应急响应方式1. 作业人员施工过程中的突发事件，立即拨打应急电话，讲明事件地点、内容，采取必要的安全防护措施防止事件扩大，同时保护好现场。2. 接到应急电话，立即派专人员进入现场,及时、有效地进行处置，控制事态,要采取必要的防护措施。3. 得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责,为应急有关的事项提供便利。4. 项目部时刻准备应急所需的资源，应备有药箱，配有常用的医疗用药。5. 在事件现场，所有人员必须服从命令、听从指挥，坚守岗位，决不允许擅离职守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事态，维护内部治安秩序,对违反本预案规定的或给应急处理工

26、作造成困难或损失的应严肃处理。附录C 执行强制性条文强制性条文执行检查表1号、2号机组 编号：/ 表号：3-C-1单位工程名称屋外配电装置安装分部工程名称出线构架安装施工单位浙江省火电建设公司项目经理周静虎序号强制性条文执行情况相关资料钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114.4.1 钢结构连接用高强大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚钉（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别

27、随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。/表3-B-2326.3.1 钢结构制作和安装单位应按规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。/表3-B-23钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201133.1.7 在同一连接接头中，高强螺栓不应与普通螺栓混用，承压型高强螺栓连接不应与焊接连接并用。/表3-B-2344.3.1每一杆件在高强螺栓节点及拼接接头的一端，其连接的高强螺栓数量不应少于2个。/表3-B-2356.2.1高强螺栓连接副应按批配套进场，并附有出厂质量保证书。高强螺栓连接

28、副应在同批内配套使用。/表3-B-2366.2.6 高强螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等级应符合设计要求。连接处钢板表面平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。经处理后的摩擦型高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数应符合设计要求。/表3-B-2376.4.5 在安装过程中，不得使用螺栓损伤及沾染赃物的高强螺栓连接副，不得使用高强螺栓兼作临时螺栓。/表3-B-2386.4.8 安装高强螺栓时，严禁强行穿入，当不能穿入时，该孔应用铰刀修整，修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径，且修孔数量不应超过该节点螺栓数量的25%，修孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行铰孔。严禁气割扩孔。/表3-B-23建

29、筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8019919第2.0.3条 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。/10第2.0.4条 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。/11第2.0.5条 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。/12第2.0.6条 高处作业传递物件禁止抛掷。/13第2.0.7条 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高

30、处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。/14第2.0.8条 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。/15第5.1.3条 操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。/16第6.0.5条 安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期

31、进行抽查。/施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005173.1.4 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。/183.1.5 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。/193.2.1 电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作：其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。/203.2.2 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。/213.2.3 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定