车间综合管理考核方案

1、车间综合管理考核方案1.1目的 为完善车间目标责任制考核，在注重量化结果的同时，强化对管理过程的考核，从过程管理上进行提升。1.2范围 适用于对天能电池集团有限公司和浙江长兴天能电源有限公司的生产车间考核。1.3定义 综合管理：质量管理、车间管理、成本管理、职防管理、安全管理、现场管理共6个方面。1.4职责 生产部：负责对车间的员工管理、执行能力、培训实施等进行考核打分。 品保部：负责对车间的质量管理进行考核打分。 物控部：负责对车间成本管理中的物料控制管理进行考核打分。 统计科：负责对车间成本管理中的盘点工作及统计工作进行考核打分。 职防部门：负责对车间的职防管理进行考核打分。 安全部门：负

2、责对车间的安全管理进行考核打分。 企管部：负责对车间的6S现场管理进行考核打分，并负责综合管理的结果汇总、整理。 车间：负责对工段的综合管理进行考核打分。 1.5工作细则 1.5.1 考核标准 考核根据相关部门管理要求制定出车间综合管理考核标准（附表一），每个管理方面各配分100分（成本管理分物料控制和统计工作各50分），详见附表。 1.5.2 考核方式 相关部门根据考核标准对车间管理进行检查、考核，原则上需将检查、考核纳入部门日常管理活动中，每月检查次数不得少于4次。考核结果以车间综合管理考核评分表（附表二）形式每月5号前提交到企管部。 1.5.3 考核得分 车间综合考核得分满分为100分，

3、总分=车间管理得分20%+质量管理得分20%+职防管理得分20%+成本管理得分20%+安全管理得分10%+现场管理得分10% 1.6 结果输出 1.6.1 车间得分即为车间负责人当月综合管理得分，用于对车间负责人的综合管理考核工资核算； 1.6.2 考核结果是车间负责人工作绩效重要依据，作为职务变动、薪资调整的重要参考； 1.6.3 企管部每月8号前将上月综合考核得分情况反馈到各车间负责人处，由车间负责人根据得分情况对车间管理人员进行百分制的打分考核，并将打分结果以车间管理人员综合管理评分表（附表三）形式于10号前上报到企管部，用于对车间管理人员综合管理考核工资核算。 1.7 考核过程监督 企

4、管部负责对各部门的考核工作进行监督，有权根据监督情况对考核分数进行修正，并将对考核工作的监督结果纳入对部门的管理考核。附表一： 车间综合管理考核标准一、车间管理（生产部）序号考核项目要求及打分标准各项配分 1生产计划执行严格按生产部指令要求组织车间日常生产。违规一次扣5分202员工管理员工服从车间管理，遵守公司纪律。违规一次扣5分（造成较差影响）203执行力积极执行公司和生产部各项工作要求。违规一次扣5分204员工现场培训每周对员工培训（技能、安全职防等）次数不少于2次。少培训一次扣5分205早会开展车间主管必须每天上班前开班会。少开一次扣5分20 二、质量管理（品保部） 序号考核项目要求及打

5、分标准各项配分 1工艺执行员工操作应按照工艺要求执行。违反一次扣5分402产品质量产品质量符合技术要求，没有批次不合格。违反一次扣5分。403批次管理产品批次要求先进先出，批次清楚。违反一次扣5分20三、成本管理序号考核项目打分标准各项配分物料控制（物控部）1车间物料保管做好防潮、防灰，归类堆放整齐，数量准确。违规一次扣5分152材料先进先出材料领用按照先进先出原则。违规一次扣5分153呆滞品处理呆滞物料及时上报，并跟踪处理结果。违规一次扣3分104车间余料处理车间余料及时退回仓库。违规一次扣3分10盘点统计（统计科） 5 盘点帐物帐与实物要一致。发现一处不符扣5分206盘点现场物料堆放整齐，

6、归类清楚。发现一处不符扣5分207车间日常交接各个车间之间、仓库与车间交接准确。出错一次扣3分10 四、职防管理（职防部门）序号考核项目打分标准各项配分 1工人个人防护用品使用情况工作服、帽穿戴好，口罩正确佩戴；工作结束后，防护用品密封放置。违规每人次扣3分。30分2体检完成情况新员工到岗满7天未体检的每人次扣2分。老员工到期（半年一次）未体检的，车间月完成率小于70%扣10分，完成70%-80%扣5分，完成80%以上的不扣分。25分3工人规章制度执行情况不在岗位上就餐、喝水、吸烟。违规的每人次扣3分15分4工人操作规程执行情况正确的上下班更衣流程、进休息室休息流程。违规的每人次扣1分10分5

7、防护设备运行情况环保设备正常工作，岗位吸风设施开启，围挡正常安放。违规的每次扣1分5分6车间现场总体卫生状况地面清洁，有湿式打扫的人员和痕迹，工作台面保持整洁。违规的每次扣1分5分7生产车间警示标识生产车间警示标识张贴在明显位置。没有的扣1分3分8应急救援设施运行情况洗眼器正常运行。不正常又未申报修理的每次扣1分。2分9其他其他未按要求进行配合酌情扣分。列：未进行培训，培训人员不到位等。5分 五、安全管理（安全部门） 装配车间序号考核项目要求及打分标准各项配分 1安全活动开展按照安全管理、培训要求，按时开展相关活动，并有详实记录。违规一次扣5分202物料堆放极板、半成品电池、托盘、按照规定摆放

8、，不超高、超重。违规一次扣5分203焊枪使用焊枪使用结束后应及时将乙炔、氧气关掉。违规一次扣5分204货梯操作按照安全操作要求规范使用货梯。违规一次扣3分，155液压车使用按照操作规范使用液压车。违规一次扣3分156酒精管理酒精使用结束后，及时将酒精壶盖上、密封。违规一次扣2分107其它如出现工伤、安全事故，则安全方面得分为零，另视情况严重程度进行处罚。充电车间序号考核项目要求及打分标准各项配分 1安全活动开展按照安全管理、培训要求，按时开展相关活动，并有详实记录。违规一次扣5分202硫酸管理硫酸的使用应按照规定操作。违规一次扣5分203物料堆放极板、半成品电池、托盘、按照规定摆放，不超高、超

9、重。违规一次扣3分154三氯甲烷管理三氯甲烷应按照规定存放。违规一次扣3分155电烙铁使用电烙铁应放在规定位置，电烙铁线路完好。违规一次扣3分156液压车使用按照操作规范使用液压车。违规一次扣3分157其它如出现工伤、安全事故，则安全方面得分为零，另视情况严重程度进行处罚。其它车间序号考核项目要求及打分标准各项配分 1安全活动开展按照安全管理、培训要求，按时开展相关活动，并有详实记录。违规一次扣10分502物料堆放极板、半成品电池、托盘、按照规定摆放，不超高、超重。违规一次扣6分303液压车使用按照操作规范使用液压车。违规一次扣5分204其它如出现工伤、安全事故，则安全方面得分为零，另视情况严重程度进行处罚。 六、现场管理（企管部）序号考核项目要求及打分标准各项配分 1车间整体车间前后门进出楼道及所有卫生包干区整洁、畅通，无垃圾、纸屑等杂物。违规一次扣5分252车间各通道整洁、畅通，无脏污，所有物品不能放置在黄线线外。违规一次扣5分253办公室车间办公室、配件仓库整洁干净、内物品摆放整齐。违规一次扣5分204更衣室更衣室、休息室内部整洁干净。违规一次扣3分155车辆管理车辆停放区域标识清楚，有车位标识，取用有序；使用时不无故占用通道，使用后及时归位，保证车间物流畅通。违规一次扣3分15附表二：车间综合管理考核评分表 车间综合管理