化工原理：2.2 输送

1、什么是液体输送机械的压头或扬程,液体输送机械的压头受那些因素影响,后弯叶片有什么优点？什么缺点,气缚”产生的原因是什么？ “汽蚀”产生的原因？ 开启离心泵时，发现泵的进、出口表无读数，可能发生？ 流量增加时，离心泵的真空表、压力表读数突然大幅下降，泵体振动剧烈，可能发生？ 汽蚀余量的数值如何反映离心泵的抗汽蚀能力,思考题,问题：z能否为负值 ？ 答：可以。 例如，精馏塔裙座高8-10m,2.2.6 离心泵在管路中的工况 （1）管路特性与泵的工作点 管路特性：流体流经管路系统时，需要的压头和流量之间的关系 反映管路对泵的要求。 离心泵的工作点： 泵工作时的 qV 、H、P,说明：泵工作点受到泵性

2、能、管路特性制约,管路特性-管路特性曲线,泵性能-离心泵特性曲线,管路特性曲线方程 本质：机械能衡算方程 反映全管路系统的能量需求特性,说明：由管路系统本身决定，与泵的特性无关,影响管路特性曲线的因素,影响B,影响 A,离心泵的工作点 即管路、泵特性曲线交点,2）作图法 分别在图上作出泵的特性曲线和管路特性曲线，读出交点坐标,1）公式计算,2）离心泵的流量调节 实质：对工作点的调整； 方法：改变泵或管路特性曲线,节流调节（阀门调节） 方法：改变泵出口阀门开度,实质：改变管路特性曲线 (阀门上阻力损失变化)， 泵特性曲线不变。 节流，多消耗在阀门上能量,优点：迅速方便,连续调节,代价：阀门阻力损

3、失,适用：流量调节幅度不大， 须经常调节的地方,泵出口阀：两套(手动阀和自动阀,调节离心泵转速或改变叶轮直径,实质：改变泵特性曲线， 管路特性不变,适用：流量变化幅度大的场合,优点：不因调节流量而损失能量,泵合成特性曲线改变 在相同压头下，流量加倍,1) 并联操作 泵型号相同，吸入管路相同， 出口阀开度相同,管路特性曲线不变,2.2.7 离心泵的组合运转工况分析 组合方式：并联和串联。 目的：提高泵输出的流量或压头,并联泵的工作点 * 并联泵总流量和总压头； * 与一台泵操作时的流量相比： 流量增加不到单泵的两倍； 原因：管路存在阻力损失。 并联体系中单泵的工作点？ 图中b点,并联泵效率 等于

4、并联体系中单泵在qV,单时的工作效率,泵的合成特性曲线改变 相同流量下，压头加倍,2) 串联操作 泵型号相同，首尾相连,管路合成特性曲线不变,串联泵的工作点 * 串联泵的总流量和总压头； * 与一台泵操作时的压头相比： 压头增加不到单泵的两倍。 串联体系中单泵的工作点？ 图中b点,串联泵效率 等于单泵在qV,单时的工作效率,3) 两种组合方式的比较及选择 截距 A H 单max,应采用串联操作 原因：并联泵压头不够大,串、并联都满足时， 应根据管路特性选择 对于低阻管路(B较小)， 宜采用并联操作； 对于高阻管路(B较大)， 宜采用串联操作,4）组合泵的流量调节 方法：同单泵 注意：应使用条件

5、改变后的 泵合成特性曲线和管路特性,问：关小阀门时 并联泵工作点？ 阀门关小时并联泵工作点？ 此时单台泵的流量？ 多损失在阀门上的能量？ qV,单 =1/2 qV,并调,2.2.8 离心泵的类型与选用 (1) 离心泵的类型 按输送液体的性质或泵结构分类，用英语或汉语拼音为系列代号,清水泵 B型：单级单吸式，系列扬程范围 8 98m， 流量范围：4.5360 m3/h, 属常用型。 D型：多级离心泵(一般29级)。 系列扬程范围：14351m， 流量范围：10.8850 m3/h， 适用：压头高，而流量不大的场合。 S 型：双吸式离心泵 系列扬程范围：9140 m ； 流量范围：1201250 m3/h； 适用：压头要求不高，流量较大的场合,油泵：Y型 要求密封性能好，一般具有冷却措施。 流量：6.5500 m3/h 压头：60 603 m,其它类型泵 耐腐蚀泵(F型)：密封性能好(常用机械密封)， 杂质泵(P型)：不易堵，耐磨， 叶轮：敞式或半闭式。 屏蔽泵：机泵一体，用于输送易燃、易爆液体。 液下泵(EY型)：无泄漏问题，化工常用泵,2) 离心泵的选用,原则： 确定泵的类型,依据： a）输送流体的性质清水泵、油泵、耐腐蚀泵等 b）现场安装条件卧式泵、立式泵等 c）流量大小单吸泵、双吸泵等 d）扬程大小单级泵、多级泵等 选择泵的具体型号 a）由管路所需压头、流量，确定泵