工业电阻炉安装功率的计算

1、安装功率的计算：炉子的炉膛尺寸为300010500，炉衬内层为250厚的高铝砖，外层为100厚的硅酸铝纤维。炉子安装功率的计算包括：加热工件所需要的功率P1、炉墙衬所吸收的热量所消耗的功率P2、炉盖热损失P3、炉底热损失、其它热损失P31、 加热工件所需的功率P1P1=G（J）/H =8000（592.6-10）/43600 =324KW2、 炉墙衬所吸收的功率P2Q2= 内表面积：A=33.1410.5=98.91 分界面面积：A=3.53.1410.5=115.395 外表面积：A=3.73.1410.5=121.989 假定外表面温度为65，分界面温度为600，则： 高铝砖平均温度为：t

2、=0.5(950+600)=775 高铝砖平均面积：A1=0.5（98.91+115.395）=107.1525 硅酸铝平均面积：A2=0.5（121.989+115.39）=118.6895 高铝砖热导率：=2.09+1.86110t=2.9554 W/（) 硅酸铝纤维平均温度为：t=0.5(65+600)=332.5 硅酸铝纤维热导率：=e=0.13 W/（)由工业炉设计手册（第二版）表5-5得=15.10 W/（) P2=.7592W=119.2KW3、 炉盖热损失P3炉盖纤维热损失P3=qA式中q炉衬表面单位面积损失 W/mA炉衬内表面积 3.1）计算纤维衬内表面单位热损失q 纤维衬在

3、升温过程中属于不稳定状态故： q =K1b(t-t)/ 式中q单位面积热损失 W/m K1毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的函数，无量纲数 B热惰性系数 WS/ t炉内温度 取950 t室温温度 取20 温升时间 S 取43600S 3.1.1）确定K1值 在确定K1值前，先确定毕欧准数Bi及傅立叶准数F0的值Bi=S/ 式中纤维衬外表面传热系数 W/,当外表面温度为65时，=10.3 W/ S炉盖纤维衬厚度 取S=0.3M 纤维衬热导率 W/当t=950时，纤维选择层铺时的热导率= e=0.13 W/（)代入Bi=10.30.3/0.13=23.7692F0=/S2式中热扩散率 /S =/c纤维

4、衬的热导率 =0.13 W/（)纤维的比热容 C=1.013+0.07510t2 =1.013+0.075 =1080.7J/Kg纤维衬的密度=200Kg/m代入数值热扩散率=0.13/1080.7200=6.0110-7/S代入数值F0=6.0110-743600/0.32=0.2978当F0=0.2978 Bi=23.769 K1=0.95 可以为升温时传入炉衬的热量几乎全被炉衬吸收蓄热。可用公式 q =K1b(t-t)来计算炉盖的热损失3.1.2）确定b值 b=167.625 WS/3.1.3)确定q值 Aq= K1b(t-t)/=0.95167.625(950-20)/ =1234.1W/ A=1.523.14=7.065 则：P3=qA=8718.9W=8.7KW4、 炉底砖衬热损失P4P4= =26.1KW5、 其它热损失P5P4=（P1+P2+P3+P4）20% =（324+119.2+8.7+26.1）20% =95.6KW总功率为P1+