综采工作面初采初放安全技术措施

1、XXX综采工作面初采初放安全技术措施为确保XXX工作面初采初放安全，特成立初采初放领导小组，负责协调工作面的初采初放及安全工作。从初采初放开始，应详细记录当班安全工作及初采初放进展情况，及时汇报调度值班矿领导、初采初放组长和生产矿长，并在当天调度会上通报。组 长：XXX（矿长） 副组长：XXX（安全副矿长） XXX（生产副矿长） 成 员：XXX（总工程师） XXX（机电副矿长） 安全监管负责人：XXX（安全科科长）施工负责人： XXX1、组长对整个施工过程全面负责；2、安全副矿长负责工作面初采初放期间的安全工作；3、生产副矿长负责具体组织指挥工作； 4、总工程师负责组织编写工作面初采的安全技术

2、措施的贯彻落实工作；5、安全指挥中心主任负责工作面初采初放期间的安全检查隐患排查治理工作；6、机电矿长负责工作面初采初放期间的机电、运输管理工作；7、通风助理负责工作面初采初放期间的通风管理工作；8、防治水副总负责工作面初采初放期间的防治水管理工作；9、安全科科长负责现场安全监管工作；一、初采前的准备工作1、每班施工前，对顶帮进行敲帮问顶，处理不安全隐患，在安全确认后方可工作。2、初采前，将工作面多余的设备、物料及其它杂物全部运出工作面，在指定地点堆放整齐或升井。3、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆木背实，工作面两顺槽超前支护长度不低于20

3、米,单体支柱初撑力不低于11.5MPa。4、初采前，要全面检查采煤机、刮板输送机、皮带输送机、乳化液泵站等设备的各个注油部位是否按照有关规定注油， 并逐台试运转。5、初采前要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转。6、初采前，安全科派专人对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。7、“一通三防”综合防尘设施齐全，并符合煤矿安全规程的规定。8、初采前，必须由矿领导牵头，对工作面进行验收，验收合格后方可进行试运转。二、初采初放安全技术措施1、根据XXX工作面和XXX工作面的回采经验，工作面在采动后XXX米直接顶初次

4、垮落；老顶初次来压距离为XXX米，周期来压步距为XXX米。2、初采推过XXX联络巷后6m后放顶煤开始外出，并且采高控制在2.2m左右，其放煤量不得超过顶煤总量的30，用剩余的顶煤来充填采空区，随工作面推进，逐步提高顶煤放出量。3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，柱距不大于500mm，排距600mm，顶板压力大时，中间补打点柱，丛柱或打设戗棚，以防老塘窜矸伤人。4、工作面采高严格按设计采高执行，采高控制在2.2m左右，支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。割平顶、底板，不留伞檐。5、每班施工前，对顶帮进行敲帮问顶，处理不安全隐患。每班要派专人对工作面两端头及两巷超前支护全面检

5、查，对泄液支柱及时更换，对歪斜、漏液柱及时进行更改。6、放顶应从机头向机尾逐架进行，放顶人员必须站在支护完整、顶板完好的安全地点，放顶时必须指定经验丰富的老工人观察顶板。放顶时要注意顶板来压情况，发现异常立即撤离至安全地点，隐患消除后方可作业。7、初采初放期间，支架的压力表确保完好，并做好矿压统计。8、工作面割煤过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过6m，若移架距离超过6m时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液35秒，保证支架达到足够的初撑力。发现片帮

6、时，要超前拉架。如有冒顶现象发生，要及时停机处理，在前梁上穿插板梁护顶，并打护帮柱防止片帮。9、移架过程中要经常利用侧护板调架，防止咬架、挤架10、端头使用回柱绞车回柱时，必须使用灵敏可靠的语音信号，启动回柱绞车前,要认真检查钢丝绳是否完好, 信号是否灵敏可靠，回柱时绳道内严禁有人。11、回撤单体柱时，要先用钢绳拴好单体支柱，再进行卸载，卸载时有专人观察顶板，卸载后启动绞车拉出支柱，严禁人员进入空顶区作业。12、回柱前必须对工作面安全出口进行检查,确保工作面出口安全和畅通。如果顶板来压或遇到其它险情时要立即停止回柱，迅速撤离至安全地点，待险情稳定后方可恢复作业。13、当工作面顶板出现大面积来压

7、时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。14、初采期间，人员进入煤帮侧检修设备或进行其它作业时，首先将前溜和机组闭锁，液压支架必须伸出伸缩梁，并打出护帮板紧贴煤壁支护帮顶，严格执行敲帮问顶制度，站牢看准，消除不安全因素后方可作业。当支架无法伸出伸缩梁和护帮板支护帮顶时，必须采取措施支护帮顶后方可进行作业，以防煤壁片帮伤人。三、初采初放期间顶板管理1、工作面初采初放期间，必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料和XXX工作面的初采初放经验，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间加强工作面及两巷支护质量管理，每班安排经验丰富的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取

8、相应的措施。2、初次来压期间，跟班矿长、当班队长、安全员和班组长要密切注意观察顶板情况，发现来压及时将所有人员撤至安全地点。3、初次来压期间，必须加强工作面两巷维护及安全出口20米范围内的顶板管理。4、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机超前拉架，有片帮迹象时及时打护帮柱。5、拉移液压支架时，要做到带压擦顶移架，少降快拉，快速移架。6、顶板压力大时，应在支架下和前探梁下打单体柱加强支护强度，必须保证支架前柱行程量，防止支架被压死。7、积极组织人员，加快推进速度，减少来压对回采的影响。8、工作面初采初放期间，发现有冒顶预兆时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点，采取措施进行处理

9、。工作面冒顶预兆：1）、出现响声； 2）、掉渣； 3）、片帮；4）、顶板出现裂缝； 5）、顶板出现脱层，顶板快要冒落时，往往出现脱层现象；6）、漏顶 ；7）、有害气体和淋水增加。9、当工作面顶板局部小冒顶时，必须提前拉出支架，及时用大板或工字钢进行背顶，防止冒顶范围扩大。 10、当工作面顶板大面积冒顶时，首先进行敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，再进行维护；先用单体柱配合大板或工字钢，将菱形金属网挤到实帮，再用大板或半圆木配合单体柱沿工作面倾向方向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚必须确保一梁三柱，确保无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板，然后再使用单体柱协助支架升实顶梁和前梁。11、每天做好乳化

10、液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在35%范围内。工作面支架支护状态完好，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；单体支柱压力不低于11.5MPa，单体支柱无漏液现象，泄液单体支柱要及时更换。12、每班必须由跟班队长或班长安排专人对工作面及两巷支护情况进行检查，发现有漏液、自动泄液的液压支架和单体支柱，必须立即组织人员处理，对漏液管路及时更换。13、当工作面片帮、冒顶时，由班组长现场指挥先进行敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，再进行维护。四、其它安全措施1、工作面两顺槽安全出口及超前支护20m范围内，巷道净高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m，以确保安全出口的畅通。

11、2、工作面两巷超前范围内的单体支柱必须支在实底，并迎山有力，当单体支柱钻底量超过100mm时，单体支柱要穿柱鞋，且单体支柱必须上防倒链，铰接顶梁上尖销并且上护绳。3、每班必须由跟班队长或班长安排专人对工作面及三巷支护情况进行检查，发现有漏液、自动卸压的液压支架和单体支柱，必须立即组织人员处理，对漏液管路及时更换。4、工作面回风顺槽必须备有直径150mm长度2.5m-2.8m的半圆木或圆木50根，以备工作面冒顶时使用。5、工作面在初采期间，如遇出水征兆时，现场责任人必须及时组织人员做好工作面的排水准备工作，并向值班队长和矿调度室汇报。6、严格工程质量管理，验收员要严格按质量标准验收，确保工程质量。7、初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理，发现意外情况及时处理。8、移