金属材料学：Ch4 合金工具钢-2

1、Chapter 4 合金工具钢 第二部分 合金模具钢,一、冷作模具钢 背景 冷作模具钢包括拉延、拉丝和压弯模、冲裁模（落料、冲孔、修边模、冲头、剪刀模等）、冷镦模和冷挤压模等，工作温度一般不超过300。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,4.3 合金模具钢,冷作模具钢在服役时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压应力、弯曲力、冲击力及摩擦力。 因此冷作模具钢的主要失效形式是磨损，有时也因断裂、崩刃和变形超差而提前失效。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,冷作模具钢对性能的要求 模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压

2、过程的顺利进行； 模具钢具有更高的耐磨性。因为模具的形状及加工工艺比较复杂，而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨困难； 模具服役时承受冲击力大，形状复杂易于产生应力集中的地方要求具有较高的韧性； 大尺寸、形状复杂的模具还要求较高的淬透性、较小的变形及较小的开裂倾向性。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,1低合金冷作模具钢 碳素工具钢 对于尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头、剪落钢板的剪刀等，可用T7A、T8A、T10A、T12A等制造。 优点：加工性好、价格便宜、来源容易。 缺点：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。 因此这类钢只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷

3、的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,低合金冷作模具钢 对于尺寸稍大、形状复杂、轻负荷的冷作模具，常用9Mn2V、CrWMn低合金模具钢及9SiCr、GCr15等制造。 这些钢在油中淬火的淬透直径大体上可达40mm以上。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,几种典型的低合金冷作模具钢 9Mn2V钢是我国发展的一种不含Cr的冷作模具钢，可代替或部分代替含Cr的钢。 9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小，脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素工具钢大，其价格只比后者高约30%，因此是一个值得

4、推广使用的钢种。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,9Mn2V钢也存在一些缺点： 冲击韧性不高，在实际使用中发现有碎裂现象； 回火稳定性较差，回火温度一般不超过180，在200回火时抗弯强度及韧性开始出现低值。 9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火，对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,CrWMn钢 合金化 较高的碳含量，一方面满足碳化物形成元素形成一定量的过剩碳化物的需要；另一方面在淬火加热时又有足够的C溶入奥氏体，从而保证钢有高的硬度和耐磨性。 Cr的加入主要是增加

5、钢的淬透性，尤其与W一起加入时作用更大；,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,W还可以形成一些不易溶解的碳化物，阻止奥氏体晶粒长大； Mn除增加淬透性外，还可使MS点大大降低，增多残余奥氏体的数量。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,热处理 CrWMn钢经热处理后硬度可达6466 HRC。淬火后有较多的残余奥氏体，故淬火变形小，有低变形钢之称。 生产中常采用调整淬火温度和冷却介质的不同配合，使形状复杂的薄壁工具达到微变形或不变形。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,应用 适于制造截面尺寸不大、要求淬火时变形小、形状复杂的高精度冷冲模具和高压油

6、泵的精密偶件（柱塞）等。 也可用于工作温度不高、制造要求变形小的细而长的形状复杂的切削工具。如板牙、拉刀、长丝锥、长绞刀等； 也可作量具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,对于含W的低合金冷作模具钢种，如CrWMn钢等，其预先热处理有时不采用球化退火，而采用高温回火（CrWMn钢的正火温度为970990），这是由于退火温度过高或时间过长时会使钨转变成难熔的WC，从而使淬火效果降低。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,2高铬和中铬冷作模具钢 高铬冷作模具钢 高铬冷作模具钢（简称高铬钢）含有： 较高的C（1.4%2.3%） 大量的Cr（11%13%） 有时还加

7、入少量的Mo和V。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,合金化 高碳以保证获得高硬度和高耐磨性； 高碳高铬主要是形成大量的（Cr、Fe）7C型碳化物（退火态时，这类钢中含有碳化物的体积分数为16%20%），在铬的各类碳化物中，Cr7C型碳化物具有最高的硬度，为HV2100，极大地提高了模具钢的耐磨性，同时铬还显著提高钢的淬透性；,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,辅加Ti、Mo、V，适当减少C含量，除了进一步提高钢的回火稳定性，增加淬透性外，还能减少并细化共晶碳化物，细化晶粒，改善韧性。 热加工 高碳高铬钢的组织和性能与高速钢有许多相似之处，也属于莱氏体钢。铸

8、态组织和高速钢相似，有网状共晶莱氏体存在，必须通过轧制或锻造，破碎共晶碳化物，以减少碳化物的不均匀分布。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,热处理 预先热处理高碳高铬钢锻造后通常采用等温球化退火进行软化。 由于钢中大量铬的存在，使得A1温度升高到800820，所以等温球化退火的加热温度一般为850870，保温3h4h；退火等温温度为720740，保温6h8h，炉冷至小于500出炉空冷，如图4-9。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,图4-9 高碳高铬钢的等温球化退火工艺,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,高碳高铬钢等温球化退火后的组织与高速

9、钢的退火组织相似，为索氏体型珠光体+粒状碳化物。退火后硬度为207267HB。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,材料：Cr12MoV（D2） 工艺： 850870 球化 退火保温2h炉冷 至720750 保 温3h，再炉冷至 500 以下出炉 空冷。,最终热处理高碳高铬钢的最终热处理与合金刃具钢类似，通常有两种工艺方法：一次硬化法和二次硬化法。 一次硬化法：这种方法与低合金刃具钢类似，采用较低的淬火温度进行低温回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧性较好。 Cr12MoV钢常选用9801030淬火，如希望得到较高的硬度，淬火温度取上限。,Chapter 4 合金工

10、具钢,4.3 合金模具钢,材料：Cr12MoV 工艺：980淬油、200回火,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,Cr12钢的淬火温度选用950980。这样处理后，钢中的残余奥氏体量在20%左右。 回火温度一般在200左右。回火温度升高时，硬度降低，但强度和韧性提高。 一次硬化法使钢具有高的硬度和耐磨性，较小的热处理变形。大多数Cr12型钢制冷变形模具均用一次硬化法工艺。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,材料：Cr12 工艺：锻造、正火、球化退火、淬火低温回火,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,二次硬化法：这种方法与高合金刃具钢（高速钢）类

11、似，采用高的淬火温度，然后进行多次高温回火，以达到二次硬化的目的。 这样可以获得高的回火稳定性，但钢的强度和韧性较一次硬化法有所下降，工艺上也较复杂。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,淬火：为了得到二次硬化，Cr12MoV钢选用1050 1080的淬火温度，淬火后钢中有大量残余奥氏体，硬度比较低。 回火：然后采用较高的温度回火并多次进行（490520）（常用34次），硬度可以提高到6062HRC。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,材料：Cr12MoV 工艺：1020真空淬火、 520回火三次,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,为了减少回

12、火次数，对尺寸不大、形状简单的模具，可以进行冷处理（-78）。高碳高铬钢在室温停留30min50min后残余奥氏体会迅速稳定化，因而冷处理应在淬火后立即进行，随后再在490520的回火，硬度可提高到6061HRC。 二次硬化法适于工作温度（400500）较高且受荷不大或淬火后表面需要氮化的模具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,高碳高铬型冷变形模具钢具有以下特点： 高的耐磨性主要由于存在大量的M7C3型碳化物； 高的淬透性经9001000淬火加热后，固溶体中含有4%5%Cr，过冷奥氏体稳定性很高，直径大于200mm300mm的工模具均可以完全淬透； 淬火时可以得到最小的体积

13、变形随着淬火温度的升高，体积变化减小，至某一温度淬火后，尺寸变化可以接近于零。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,中铬冷作模具钢 合金化 碳含量相对低、铬含量也低，属于过共析钢。但由于凝固时偏析的原因，故在铸态下仍有部分莱氏体共晶。 加入W（或Mo）与V，其作用与高碳高铬钢相同。这类钢中的碳化物也是以Cr7C3型为主，并有少量的合金渗碳体及M6C和MC型碳化物。这类钢中的碳化物分布较为均匀，退火态含有15%左右的碳化物。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,这类钢具有耐磨性好和热处理变形小的特点，适用于制造既要求有耐磨性又有一定韧性的模具。,Chapter 4

14、 合金工具钢,4.3 合金模具钢,表1 Cr4W2MoV钢的化学成分（GB/T 1299-2000）w/%,表2 Cr4W2MoV钢的临界温度,典型钢种：Cr4W2MoV钢、 Cr5Mo1V钢 Cr4W2MoV钢是代替高碳高铬钢而研制的一种高碳中铬钢。由于含有较多的W、Mo和V，能细化奥氏体晶粒，具有较高的淬透性、较好的回火稳定性及综合力学性能。 用于制造硅钢片冲模等，其使用寿命比Cr12MoV钢提高13倍以上。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,但这种钢的锻造温度范围较窄，锻造时易开裂，应严格控制锻造温度和操作规程。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,表3

15、 Cr4W2MoV钢的热加工工艺,图4-11 Cr4W2MoV钢的过冷奥氏体等温转变图（950加热）,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,最终热处理：Cr4W2MoV钢也有两种方式： 在考虑硬度和强韧性要求时，可采用较低的淬火加热温度（960980），经260300低温回火两次，每次1h； 对要求热稳定性好以及需要进行化学热处理时，则采用较高加热温度（10201040）的淬火，经500540回火三次，每次1h2h，可以得到较高的硬度和良好的力学性能，变形亦较小。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,Cr5Mo1V钢 淬火：可在两个温度区间加热淬火，低温淬火在94

16、0960，高温淬火在9801010，淬火后硬度可达6365HRC；钢从950空淬时，可使50mm152mm245mm块淬硬。 回火：Cr5Mo1V钢淬火和不同温度回火时，在200和400有两个韧性峰值，在每一韧性峰值之后的回火温度下，韧性降低，这是由于残余奥氏体分解的结果，因此模具在回火时应避免在脆性温度区回火。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,3基体钢 基体钢一般系指其化学成分与高速钢的淬火组织中基体的化学成分相同的钢种。这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。 一般认为凡是在高速钢基体成分上添加少量其它元素，适当增

17、减碳含量以改善钢的性能的钢都称为基体钢。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢（有时称为低碳高速钢，实际碳含量处于中碳成分）。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,典型钢种 6W6Mo5Cr4V钢碳和钒的含量都比高速钢6-5-4-2降低（碳含量为0.55%0.65%，钒含量为0.70%1.10%），但仍属于莱氏体钢。 这种钢适宜的淬火温度为11801200，在油、空气或盐浴中冷却，淬

18、火后经560580回火三次，硬度为（6063）HRC。 由于这种钢有较好的加工性、较高的强度和韧性以及较好的耐磨性，故用做冷挤压模比高铬冷作模具钢寿命长。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,6Cr4W3Mo2VNb钢是在6-5-4-2钢淬火基体成分的基础上适当提高碳含量并用少量Nb合金化而发展的（或者说是在低碳高速钢6W6Mo5Cr4V的基础上发展起来的钢种，加入0.20%0.35%的Nb，并稍提高C含量），以改善钢的韧性、塑性和疲劳抗力。 这种钢的淬火加热温度为10801180，然后在520580回火两次，其抗弯强度和韧性比通用高速钢高，适于制造形状复杂、受冲击负荷较大和尺

19、寸较大的冷作模具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,50Cr4Mo3W2V（VascoMA）和55Cr4Mo5VCo8（Marrix II）相当于常用的6-5-4-2和W2Mo9Cr4VCo8（M42）高速钢的基体成分，属于过共析钢。 经11101120淬火后未溶碳化物的体积分数约为5.0%，还有较多的残余奥氏体，回火温度在510620范围，多次回火产生二次硬化和消除残余奥氏体，硬度在6165HRC。在热处理到相同硬度时，基体钢比相对应的高速钢做的模具具有较长的使用寿命。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,6Cr4Mo3Ni2WV（60Cr4Mo3Ni2W

20、V(CG-2)）则是根据6-5-4-2钢淬火基体成分上适当添加2%Ni用以改善韧性、塑性和疲劳抗力而考虑的。 这种钢既可以用于冷作模具，也可以兼作热作模具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,对于冷作模具，适宜的热处理工艺为450及850两次预热，再加热到1120保温后油冷淬火，并进行520560回火两次，回火后的硬度为5962HRC，冲击韧性（梅氏）可达（1520）J/cm2，适于制造要求变形小、韧性高的冷作模具； 如用作热作模具，则需要将回火温度升高到560或600620，保温2h回火两次，回火后的硬度为5054HRC。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢

21、,5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)则采用了碳化物元素Cr、Mo、V与非碳化物形成元素Si、Al和弱碳化物形成元素Mn相结合的综合合金化的设计思路研制成功的。由于这种钢的碳含量较低，能够较好地适应冷热变形模具的不同要求。 也可以既用于冷作模具，又可以用作热作模具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,对于冷作模具，适宜的热处理工艺为500及850两次预热，再加热到10901120h保温后油冷淬火，并进行5102h回火两次，回火后的硬度为6062HRC； 如用作热作模具，则需要将回火温度升高到560或600620，保温2h回火两次，回火后的硬度为5254HRC。,Chap

22、ter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,4新型冷作模具钢 为了适应冷镦模和厚板冲剪模的工作要求，既要有良好的耐磨性，又有较高的韧性，现已发展了一系列高韧性、高耐磨性的冷作模具钢。 高韧性、高耐磨性的冷作模具钢 典型的钢种有8Cr8Mo2V2Si、Cr8Mo2V2WSi、7Cr7Mo2V2Si等。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,我国常用的是7Cr7Mo2V2Si钢，主要成分为：0.75%C，1.0%Si，7.0%Cr，2.5%Mo，2.0%V。这类钢的合金元素含量（质量分数）约为12%左右，有较好的淬透性，热处理变形小。在退火状态，钢中碳化物以VC为主，还有少量M23C

23、6和M6C。随淬火温度升高，碳化物逐渐溶于奥氏体。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,7Cr7Mo2V2Si钢的淬火温度应在1100 1150。此时剩余碳化物量为3%VC，由于VC的硬度高达2093HV，提高了钢的耐磨性。由于剩余碳化物总量不高，钢的韧性较好。温度过高，奥氏体晶粒明显长大。经1150淬火， 7Cr7Mo2V2Si钢中含有不超过15%（体积分数）的残余奥氏体。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,淬火回火时在500550间出现二次硬化峰，这是由于VC析出和残余奥氏体分解产生的。 对要求强韧性好的模具，采用低淬火温度1100加热，550回火23次。

24、 若要求高耐磨性和冲击负荷下工作的模具，用高温1150淬火，560回火23次。 这类钢用来制造冷镦模、冷冲模及冲头、冲剪模、冷挤压模等。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,粉末冶金冷作模具钢 采用粉末冶金法（如雾化法）将钢水雾化成细小的粉末。由于快速凝固，使得每颗粉粒中的高合金莱氏体得到了细化，显著改善烧结后钢的韧性； 同时这种方法还可以生产用传统方法难以获得的高碳高合金冷作模具钢。如用粉末冶金法可使高碳高钒冷作模具钢（2.45%C，10%V，5%Cr，1.3%Mo）中含有更多的硬质碳化物VC，从而具有更高的耐磨性。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,粉末冶

25、金冷作模具钢的另一个类型是钢结硬质合金。所谓钢结硬质合金是以钢基体为粘结剂，以一种或几种碳化物为硬质相，经配料、压制和烧结而成的。 它兼有硬质合金和钢的优点，可以克服硬质合金加工困难、韧性差等缺点，在退火后可以进行切削加工，也可以进行锻造或焊接等。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,钢结硬质合金既有较高的强度和韧性，又有类似硬质合金的高硬度和高耐磨性等优点。可以用于制造标准件的冷锻模及硅钢片冲模等，与钢相比其寿命可提高几倍到几十倍。 钢结硬质合金按硬化相的不同可分为WC系和TiC系两大系列。 常用的基体成分有碳钢、钼钢、铬-钼钢、奥氏体不锈钢和高速钢等。,Chapter 4

26、合金工具钢,4.3 合金模具钢,二、热作模具钢 背景 金属热成型的途径 锤锻成型 挤压成型 压铸成型,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,热作模具的类型 锤锻模 热挤压模 压铸模,热作模具服役条件：热作模具服役条件的主要共同特点是与热态金属直接接触。 一是模腔表面金属受热（锤锻模模腔表面可达300400，热挤压模可达500800，压铸模模腔温度与压铸材料的熔点及浇注温度有关，对于黑色金属高达1000以上），使模腔表面硬度和强度显著降低； 二是模腔表面金属在承受反复热、冷的作用下出现热疲劳（龟裂）。因此对热作模具钢的性能要求一方面是高的高温硬度、高的热塑性变形抗力，实际上反映了钢

27、的高回火稳定性；另一方面是要求钢具有高的热疲劳抗力。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,1热作模具钢的化学成分、热处理工艺特点 热作模具钢的化学成分 一般采用中碳钢（0.3%C0.6%C）。中碳可以保证钢具有足够的韧性： 碳含量过低会导致钢的硬度和强度下降； 碳含量过高，钢的导热性能低，对抗热疲劳不利。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,加入Cr、Mn、Ni、Si、W、V等合金元素： 一方面可以强化铁素体基体和增加淬透性，另一方面提高钢的回火稳定性，并在回火过程中产生二次硬化效应，从而提高钢的高温强度、高的热塑性变形抗力； 提高钢的临界点，并使模面在交替受热

28、与冷却过程中不致发生容积变化较大的相变，从而提高钢的热疲劳抗力。 由于这类钢的最终热处理是淬火加高温回火。因此为了防止回火脆性，钢种还常加入Mo、W等合金元素。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,热作模具钢的热处理 热处理工艺：热作模具钢的一般为亚共析钢（合金元素含量高的已属于过共析钢），为了获得热作模具所要求的力学性能，要进行淬火及高温回火。 热处理后钢的组织：经淬火及高温回火后，基体组织为回火屈氏体或回火索氏体组织，以保证较高的韧性；合金元素W、Mo、V等碳化物在回火过程中析出，产生二次硬化，使模具钢在较高的温度下仍能保持相当高的硬度。,Chapter 4 合金工具钢,4

29、.3 合金模具钢,2典型的热作模具钢及应用 锤锻模具用钢： 锤锻模具服役时的特点： 一是承受冲击负荷作用； 二是锤锻模的截面尺寸相对较大（可达400mm）。因此这类钢对力学性能要求较高，特别是对塑性变形抗力及韧性要求较高；同时要求钢有较高的淬透性，以保证整个模具组织和性能均匀。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,常用的锤锻模钢： 5CrNiMo、5CrMnMo及4CrMnSiMoV等，与调质钢相比，强度和硬度要求更高些，因此需要将钢的碳含量作适当提高。 5CrMnMo钢与5CrNiMo钢的性能相近，但韧性稍低（k2040J/cm2）。此外，5CrMnMo钢的淬透性和热疲劳性能

30、也稍差，它适于代替5CrNiMo钢制造受力较轻的中、小型锻模。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,5CrNiMo钢经淬火并在500600回火后，具有较高的硬度（40HRC48HRC）和高的强度及冲击韧性（b=1200140MPa，k=4070J/cm2）。500时的高温强度极限较高（b=900MPa）当回火温度超过500550时，钢的强度下降较快，而塑性、韧性迅速升高。5CrNiMo钢适于制造形状复杂、冲击负荷重且要求高强度和较高韧性的大型模具。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,热挤压模具钢： 热挤压模具钢的特点：主要要求有高的热稳定性，较高的高温强度、耐

31、热疲劳性以及高的耐磨性。 热挤压模具钢的类型：基本上可以分为三类，即Cr系、W系和Mo系。其中应用较广泛的是Cr系和W系。典型的钢种是4Cr5MoSiV1，3Cr2W8V,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,Cr系热作模具钢： 合金化：含约5%Cr，并加入W、Mo、V、Si。 由于含Cr较高，并加入1%Mo，淬透性高； 钢中含有Cr和Si，这不仅提高了钢的临界点，有利于提高钢的抗热疲劳性能，而且还使得这类钢具有良好的抗氧化性能； 钢中的V可增强钢的二次硬化效果； 如果进一步降这类钢中的杂质含量，还可以显著改善钢的抗热疲劳性能和韧性。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金

32、模具钢,热处理： 4Cr5MoSiV1钢有较高的临界点，Ac1为875，Acm为935。其淬火温度为10201050。,4Cr5MoSiV1钢在淬火冷却过程中应以较快的冷却速度迅速冷到400450 ，以防止先共析碳化物的析出。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,4Cr5MoSiV1钢淬火后回火产生的次生硬化峰在550左右。为了保证钢的韧性，钢的回火温度一般选择在580600，硬度为HRC4850，b为16001800MPa，s为14001500MPa，为912，为4550，冲击韧性为4050J/cm2。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,应用 Cr系热作模具钢主要用于尺寸不大的热锻模、铝及铜合金的压铸模、钢及铜合金的热挤压模、热剪切模、精密锻造模及各种冲击和急冷条件下工作的模具，成为主要的热作模具钢钢种。,Chapter 4 合金工具钢,4.3 合金模具钢,W系热作模具钢： 合金化 C含量较低可以保证钢的韧性和塑性； W提高热稳定性和耐磨性； W量愈高，热稳定性愈高； Cr增加钢的淬透性，使模具具有较好的抗氧化性能；V可增强钢的二次硬化效果。 碳化物形成元素W和Cr能提高钢的临界点