弹条Ⅴ型扣件安装作业指导PPT课件

1、.,1,弹条型扣件安装说明,中原利达铁路轨道技术发展有限公司 2012年1月30日,.,2,内容： 1、部件组成及说明 2、铺设顺序及要求 3、安装调整 4、养护维修要求,.,3,1、部件组成,.,4,1.1弹条,1、部件组成,弹条两种。即一般地段使用W2型弹条和桥上可能使用的X3型弹条，W2型弹条的直径为13mm。此外，作为备件的弹条型和扣件A型弹条可能用于钢轨接头处。,W2型弹条,X3型弹条,.,5,1.2轨下垫板,1、部件组成,轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板RP5和桥上可能使用的复合垫板CRP5两种。 桥上使用的需要降低线路阻力时，可采用X3型弹条配用复合垫板，此时单组扣件的钢轨纵向阻

2、力为4KN。,橡胶垫板RP5,复合垫板CRP5,.,6,1.3轨距挡板,1、部件组成,轨距挡板G5分七种型号，即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。,.,7,1.4预埋套管,1、部件组成,该部件预先埋设于轨枕中，埋设精度应满足要求，且预埋套管D1顶面应与轨枕承轨面齐平，预埋套管埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水水和泥污进入。,.,8,1、部件组成,1.5调高垫板,调高垫板TD5按厚度d分为1mm、2mm、5mm、8mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。,.,9,2、铺设顺序及要求,2.1.1按照1.1和1.2条选择并准备合适类型的弹条（W2型或X

3、3型）和合适类型的轨下垫板（橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5）。 2.1.2适当准备弹条型扣件和A型弹条，以备用于钢轨接头。 2.1.3根据下表选择并准备4号和6号轨距挡板，适当准备3号、5号和7号轨距挡板，以备轨距不合适时调整轨距之用。,2.1安装前的准备工作,.,10,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,.,11,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,.,12,2、铺设顺序及要求,2.1.4适当准备调高垫板，以备调整钢轨高低之用。 2.1.5清除轨枕承轨面和轨底的泥污。,2.1安装前的准备工作,.,13,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,2.1.6摘除预埋套管上的塑

4、料（或其他材料）盖。,.,14,2、铺设顺序及要求,步骤1 铺设轨下垫板 将轨下垫板放在承轨面的中间位置。,2.2安装顺序,.,15,2、铺设顺序及要求,步骤1 铺设轨下垫板,2.2安装顺序,特别提示：垫板的凸缘应扣住承轨面,.,16,2、铺设顺序及要求,步骤2 铺设钢轨,2.2安装顺序,.,17,2、铺设顺序及要求,步骤3安装轨距挡板,2.2安装顺序,安设4号和6号轨距挡板，钢轨外侧安设4号，内侧安设6号，且应放置在垫板两边耳之间。若因钢轨、轨枕和轨距挡板要求或轨距挡板不能安装入位时，可根据实际情况予以调换。,.,18,2、铺设顺序及要求,步骤3安装轨距挡板,2.2安装顺序,特别提示：轨距挡

5、板应不得压住轨下垫板，安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。,.,19,2、铺设顺序及要求,步骤4 安放弹条,2.2安装顺序,将弹条摆放到位，将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，然后拧入套管，紧固弹条。,.,20,2、铺设顺序及要求,步骤4 安放弹条,2.2安装顺序,扭矩： W2型弹条紧固扭矩约160N.m； X3型弹条紧固扭矩约95N.m。,.,21,2、铺设顺序及要求,步骤4 安放弹条,2.2安装顺序,判断弹条是否安装入位标准：弹条中部前端下颚与钢轨接触。,.,22,2、铺设顺序及要求,步骤4 安放弹条,2.2安装顺序,特别提示：在钢轨接头处，当在小号轨距挡板上安

6、装W2型弹条和X3型弹条有困难时，应安装弹条型扣件A型弹条。,.,23,3、安装调整,3.1轨距和轨向,检查轨距和轨向，如有不适，按2.1.3中的表格，根据轨距调整量更换不同号码的轨距挡板。,3.2调整钢轨高低,如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时，可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨，在轨下垫板下放入调高垫板并使其两边耳卡住轨距挡板。,.,24,3、安装调整,3.1轨距和轨向,特别提示：调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的调高垫板总厚度不得大于10mm，调高垫板的数量不得超过两块。,.,25,3、安装调整,3.1轨距和轨向,轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间，不得压住调高垫板和轨下垫板。,.,26,4.1 运营初期应注意观察轨枕和扣件的使用情况，如因轨下垫板压缩残变引起扣件松弛，应及时复拧。发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时，应及时进行起道捣固，如遇有少量高低和水平不平顺难以进行起道捣固作业时，可以垫入调高垫板。 特别提示：放入的调高垫板总厚度不得大于10mm。 4.2 使用中若发现扣件部件损坏应及时更换。 4.3 在进行大型养路机械起道捣固作业前，