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文档简介

1、设备综合效率(OEE)计算说明,OEE的概念,OEE即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值 OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率,时间稼动率反映了设备的时间利用情况度量了设备的故障，调整等项停机损失 性能稼动率反映了设备的性能发挥情况，度量了设备短暂停机、空转速度降低等项性能损失 合格品率则反映了设备的有效工作情况，度量了设备加工废品损失,OEE三个因素表述,OEE是一个评核的指标 OEE是一个分析改善的工具 OEE是一个合理决定的依据,OEE指标的意义,时间稼动率(Availability),1.日总劳动时间8H3班60MIN 2.计划停止时间固定执行之非生产作业

2、 如：生产计划上停工时间，进行计划保养的停工时间、吃饭、计划性休息等其他管理上所预时停工时间 负荷时间B=（1-2）,直接时间A 时间稼动率*100 负荷时间B,OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率,3.中断时间 （1）.设备故障-次数 损失时间-分 （2）.段取-次数 损失时间-分 （3）.待料-次数 损失时间-分 （4）.非预期的短暂性中止-次数 损失时间-分,时间稼动率(Availability),直接时间A 时间稼动率*100 负荷时间B,4.直接时间A=负荷时间B-中断时间(3) 直接时间A 时间稼动率*100 负荷时间B,时间稼动率(Availability),直接时间A 时间稼

3、动率*100 负荷时间B,性能稼动率(Performance Efficiency),性能稼动率速度稼动率*净动率*100 理论周期时间*投入数 *100 直接时间A 投入数良品+不良品 理论周期时间=(CYCLE TIME),良品数 良品率% * 100% 良品数+不良品数,良品率(Quality Ratc),OEE时间稼动率*性能稼动率*良品率 直接时间 理论周期时间*(良品数+不良品数) 良品数 * * 负荷时间 直接时间 良品数+不良品数,设备综合效率计算公式,如果追究OEE的本质内涵: 理论周期时间*良品数 OEE= 负荷时间,OEE的实质,1.设备故障 2.换模、换线、调整 3.刀具交换 4.设备恢复、暖机,OEE与设备综合效率之七大损失关系,5.空转、短暂停机 6.速度下降,7.不良和修正,设备X大损失OEE,假设：某加工线某月工作天数为25天，总投入为8500PCS，不良率为10；计划停机时间为50H，换线总时间为40H，待料时间为10H，平均CT时间为200秒。请计算出当月的OEE是多少？(试分别计算时间稼动率、性能稼动率),OEE计算举例,25*24-50-40-10 1.时间稼动率*100 25*24-50 8500*2003600 2.性能

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