富强煤矿隐患整改方案_第1页
富强煤矿隐患整改方案_第2页
富强煤矿隐患整改方案_第3页
富强煤矿隐患整改方案_第4页
富强煤矿隐患整改方案_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、煤矿存在隐患及整改方案【富强煤矿隐患整改方案】珲春矿业公司富强煤矿停产整顿隐患治理整改方案富强煤矿目 录1 矿井概况 . 1地质概况及采矿条件 . 1目前矿井采掘工作面情况 . 22 安全自检存在问题 . 3以往矿井存在安全事故说明 . 3现有隐患内容. 33 隐患治理方案 . 44 安全技术措施 . 7总体原则 . 7安全技术措施. 71 矿井概况地质概况及采矿条件1、地质条件富强煤矿隶属于吉林省珲春矿业有限责任公司,位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市西侧。富强煤矿井田可采煤层22个,主要可采煤层6个,地质储量万t,可采储量万t,设计生产能力90万t/a,设计服务年限。2、“一通三防”矿井通风

2、方式为中央分列式,通风方法为抽出式。共有四条井筒,主立井、副立井为入风井,副斜井及风斜井为回风井。矿井有两台BDK-10-25型防爆对旋轴流式主扇,总入风量为4330m3/min,总排风量:4474m3/min,矿井负压为2300Pa,富强煤矿于20XX年7月进行了矿井瓦斯等级鉴定,鉴定结果为相对瓦斯涌出量/t,绝对瓦斯涌出量/min,属于瓦斯矿井。矿井建有两台DT600型移动式注氮装置,1台3NB-150/型往复式泥浆泵和1台/矿用变量泥浆泵,能有效预防矿井煤层自然发火。3、供电系统供电系统主要由地面66kv变电所、地面供电系统、井下中央变电所、采区变电所供电系统组成,井下设备均采用隔爆真空

3、磁力起动器或软启动器控制,各类保护齐全。4、提升、运输系统 富强矿井采用一对立井及一对斜井单一水平混合开拓,主立井担负提煤,副立井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助提升任务。副斜井采用轨道运输,用于升降大件、材料、设备等。煤炭运输均采用胶带输送机运输,井下矸石、材料、设备在水平大巷内选用/600型柴油机车牵引运输,采煤工作面回风巷采用无极绳绞车及小绞车运输。5、排水系统矿井正常涌水量为260m3/h,主水泵房布置在井底车场附近,主排水泵房和中央变电所采用联合布置,布置甲乙两个水仓,其中甲水仓容积为1780m3,乙水仓容积为1310m3,合计3090 m3。在副斜井-120水平布置一个辅助

4、泵房和截流水仓,其水仓容积为甲水仓容积1014m3,乙水仓容积548m3,合计1560 m3。井下主排水泵房安装3台MD450-607型水泵,主水泵排量为450m3/h。扬程420m;副斜井-120水平截流泵房安装了3台MD280-435型水泵,其中一台工作,一台备用,一台检修。目前矿井采掘工作面情况现有采煤工作面3个,1个回采工作面13201B面,1个正在安装工作面13203工作面,1个已开采结束待封闭的工作面13202工作面。现有掘进工作面9个,分别为-300南翼回风大巷、-300南翼皮带大巷、32层集中运输巷、南13201入风巷、南13201入风联巷、13203回风探巷、13204入风巷

5、、13204回风巷和13401回风巷。2 安全自检存在问题以往矿井存在安全事故说明富强煤矿20XX年12月开始恢复建设,20XX年10月进入试运转阶段, 截至到目前,矿井生产系统运转正常,安全设施稳定可靠。恢复建设期间未发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾等灾害事故,仅发生一起巷道漏顶事故,事故巷道为13201入风巷,由于漏顶地段巷道顶板为煤岩层互层的复合顶板,砂岩含水,造成锚支护失效,发生过漏顶事故,事故未造成人员伤亡。现有隐患内容1、13202工作面已于20XX年3月5日开采结束,因停产整顿尚未封闭,现已超过45天,为防止自然发火,保证安全生产,需要将上下顺槽剩余设备撤出后对工作面进行封闭。

6、2、我矿副井提升机为4型多绳摩擦式提升机,四根主提升钢丝绳为6V21+7FC镀锌三角股钢丝绳自20XX年7月投入以来,现已使用一年多时间,按煤矿安全规程第403条规定,摩擦轮提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,虽不超限,目前已发现磨损最严重处磨损,需要更换,以消除安全隐患。3、13201B面入风巷13号经纬仪点前35m至50m处,顶板破碎,下沉网兜压PE管路,且不满足行人安全的需要。4、13201B面入风巷12号经纬仪点前15m至点后45m,巷道底鼓,不能满足安全运输的需要。5、-300南翼皮带大巷迎头4m范围内,发生了片帮,需要维修。6、由于停产时间较长,我矿-300集中轨道石门、-300北翼

7、皮带大巷、-300南翼皮带大巷的路面出现不同程度的底鼓,对轨道质量和运输安全设施都造成了一定的影响,不能达到质量标准化要求,存在安全隐患。3 隐患治理方案1、13202工作面回撤、封闭方案13202采煤工作面上顺拉门点往里5米、10米处各砌筑1道密闭;13202采煤工作面下顺拉门点往里10米先各砌筑1道厚的密闭,密闭中间采用注浆充实;密闭采用料石、水泥、砂浆砌筑,水泥标号为325#;密闭留有观测孔、注浆孔及反水池。每个小班出勤21人,15个小班结束。2、副井更换提升钢丝绳方案、带新绳过绞车滚筒把主罐停在1楼施工位置。使用尼龙绳用人力把1楼副罐侧的新绳分别拽过绞车滚筒到主罐侧1楼,留够安装桃形环

8、的部分,分别在1楼把绳头锁住。同时在3楼把副罐侧的新绳锁住。、给新绳在1楼施工位置铺设好跳板,挂好手拉葫芦。用紧绳的方法打开桃形环,取出旧绳,把新绳安装到桃形环上。把旧绳从桃形环外穿过,把旧绳头和旧绳用钢卡子卡到一起。给该绳单独打压后,使其受力与其它3根绳相同。用上述方法更换其它3根钢丝绳。、带新绳、在6楼与5楼之间挂2台手拉葫芦。、用手拉葫芦分别把新绳拉紧用钢卡子把新绳和旧绳卡在一起,在钢卡子上方1m左右打1道8孔钢丝绳卡子。把副罐侧3楼新绳的钢卡子拆掉。、主罐下放,副罐侧绳盘放绳,当第一道卡子到1楼位置时绞车停止下放,开始打第二道卡子。同样方法打新绳带完,副罐到一楼施工位置。、副罐给新绳打

9、开桃形环取出旧绳,把旧绳从绞车滚筒绳槽内取出,将新绳放入绳槽内,把新绳安到桃形环上,打压使其受力,用同样方法换其它3根钢丝绳。、吐旧绳、在1楼副罐侧吧旧绳头从窗口拿到井塔外。、上提主罐只要卡子到5楼拆掉副罐侧往外吐旧绳。、主罐提到1楼施工位置停稳,在绞车滚筒处旧绳割断,分别用尼龙绳把旧绳头松至1楼,副罐侧旧绳吐完。、主罐侧把卡旧绳的卡子拆掉,下放主罐把剩余的旧绳吐完。、按主副罐的位置紧绳。3、13201B面入风巷挑顶处理网兜方案将顶板下沉处网兜用大剪子剪开,将浮石放下,重新补打锚杆,将锚杆紧贴岩壁,每班出勤4人,3个小班结束。4、13201B面入风巷拉底方案采用风镐将巷道底鼓处的轨道下部硬岩破

10、碎,将底鼓岩石清净,将轨道调整平直,保证巷道高度满足安全运输需要。每班出勤14人,15个小班结束。5、-300南翼皮带大巷处理片帮方案先将偏帮处浮石用长把工具撬下,然后重新补打锚杆,将锚杆紧贴岩壁后安装锚杆好锚杆螺丝。每班出勤5人,1个小班结束。6、轨道及挡车设施标准化治理方案由轨道工每班带领18人,利用5个白班按照标准化要求及相关规定对不达标轨道进行调平、调直,同时对不合格的挡车设施进行处理,以满足运输安全需要。附表:隐患及整改方案表4 安全技术措施总体原则1、本着“安全第一”的原则,切实消除矿井隐患。2、隐患整改完毕后,要满足通风、运输、行人安全的需要。3、各作业地点按区域由区队长带班现场

11、指挥安全生产,严格控制入井人数,由区队长带队同时升入井。4、入井员工必须由带班区长到调度室开入井小票,入井前在宣誓大厅签字。5、入井人员必须有高度的责任心,严格遵守各项法律、法规及单位有关规章、制度。6、所有参与隐患整改人员,必须先认真学习隐患整改方案,未经学习、观测人员严禁从事隐患整改工作。安全技术措施13202工作面巷设备回撤及工作面封闭技术措施1、回撤安全措施、回撤前必须先检查顶板是否完好,工作面瓦斯、一氧化碳、氧气浓度是否符合规程规定。、选择吊点时,必须闲着顶板完好,且锚固力合格的锚杆、锚索做吊点。、施工前安全责任人要对起重机等吊具和运输安全设施进行检查,确认安全后方可使用。、起吊重物

12、时,起吊物上不得占人,起吊物下不得有人,起吊人员应能够躲避起吊物坠落伤人。、严格按照煤矿安全规程和操作规程的规定进行作业。、严禁调运不封车或封车不合格的车辆,严格执行“行车不行人”制度,绞车运行中,坡下巷道交叉口严禁人员通过。、工作结束后及时回收施工工具,仔细清理施工现场。2、工作面封闭安全措施、施工前和施工过程中,所有作业人员必须随时进行敲帮问顶制度,并观察好作业地点帮顶情况,在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪随时监测瓦斯浓度变化,发现问题及时处理,不准带安全隐患作业。、掏槽时必须用长把工具进行,顶部大块浮岩石、伞檐子,必须全部挑落。、出货时,人员必须站在可靠的支护下,有专人监护顶板情况的条件下

13、进行,严禁空顶作业。、倒运材料或装运矸石时,严禁多拉车,必须按照煤矿安全规程第62、364、372条之规定执行。、施工过程中,由专人负责观察顶板安全状况,发现顶板来压等情况时,及时发出信号撤人,待顶板稳定或隐患处理结束后,方可继续作业。、砌筑密闭时,要认真进行放线,保证水泥灰号,要防止墙体倒塌造成安全事故。、密闭封顶时,必须搭建合格的操作台,人员站在操作台上施工,防止出现砸伤事故。3、避灾措施回撤及封闭过程中,工作面内发生火、瓦斯、煤尘爆炸事故必须先及时避灾,迎着新鲜风流避灾,逃至安全地点向调度汇报。避灾路线:、13202回风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石

14、门联巷井底车场副井地面、13202入风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面封闭过程中,工作面发生透水事故时,必须先避灾,向外部巷道高处撤离,然后及时向调度汇报。避灾路线:、13202回风巷施工地点-300北翼回风大巷-300集中回风石门回风斜井地面、13202入风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面施工现场顶板事故时,有人员受伤时,必须先救人,同时向调度汇报,及时撤离。、13202回风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面、13202入

15、风巷施工地点-300北翼皮带大巷-300集中皮带石门-300集中皮带石门联巷井底车场副井地面4、其它未尽事宜,严格按煤矿安全规程、煤矿各工种操作规程及集团公司、矿有关规定执行。更换副井提升钢丝绳安全技术措施1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。2、准备好更换所需要的材料3、施工前,要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人,井上井下撞罐工、信号工、绞车司机等要严守岗位,绞车房及作业场所严禁非专业人员进入,严防误操作。4、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。5、参加施工的人员必须服从统一指挥,有专人负责。6、固定设备队在开工前做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。7、在副井

16、井筒口放置的跳板及所使用的工具,应妥善放置。8、必须对跳板进行检查,若跳板出现损坏,则更换跳板,然后再进行下一步更换。9、更换过程中,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,严禁井上下同时作业,确保罐笼内及罐笼顶部处无杂物,严防在更换过程中一些物件下坠,砸坏井筒电缆等。10、参加更换的人员必须佩戴安全帽,且安全帽必须完好、可靠。11、高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。12、固定钢丝绳时,做到专人固定,专人检查。13、更换期间,在副井入口20m范围处及井下处设置警戒,由井口信号工及撞罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留更换区域。14、更换期间,副立井底信号工及撞罐工必须在井底值守,并严禁

17、人员靠近副立井底,待更换完毕后方能解除该警戒。15、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。16、其他未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿各工种操作规程、集团公司有关规定执行。13201B面入风巷挑顶安全技术措施1、作业前,必须先观察待施工地点的支护情况,并用长把工具“敲帮问顶”同时对翻修地点附近支护进行加固,要先支后拆,确认安全后方可进行挑顶施工。2、挑顶前先打好操作平台,操作平台必须搭设合理,必须牢固可靠,满足作业人员安全,要能够防止挑顶岩石砸坏操作平台。3、施工人员在操作台上,用长把剪刀将网兜处锚网剪断,将浮货放空,再用撬棍等长把工具将松动岩石去除。4、挑顶要见硬顶、实顶,一次挑顶长度不得超

18、过1m。5、挑顶时,必须有专人负责观察顶板变化情况。6、作业前,必须设好通讯设备及电缆、压风、供排水管路,施工时应将设备设施保护好。7、作业前,必须清理好行人通道,并保证作业地点退路通畅。8、挑顶作业应有专人观察顶板及围岩变化情况,坚持敲帮问顶,发现冒顶、偏帮等险情应停止施工,立即向调度室汇报,由矿向上级汇报后,经相关部门同意后方可采取措施处理。9、巷道挑顶时,严禁人员在下方行走、停留。10、每班由一名副区长作为现场安全负责人。11、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人安全。12、施工人员必须熟悉顶板控制方法及支护方法,具有支护、回棚操作

19、技能,经培训、考试合格后方可持证上岗。13、挑顶作业时,严禁行车。14、灾害预防与避灾路线:遇火灾、瓦斯灾害避灾措施:所有人员迎着新鲜风流向-300集中轨道石门方向迅速撤离。遇水灾避灾措施:工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受水灾威胁地点的人员并立即汇报调度。顶板事故避灾措施:经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时汇报。火、瓦斯、顶板、水等灾害事故避灾路线:施工地点13201B面入风巷-300集中轨道石门南大巷 井底车场副井地面。13201B面入风巷拉底安全技术措施1、拉底前必须先检查施工地点顶板安全情况,确保安全后方可施工,有隐患不得施工。2、采用风镐施工,必须认真操作,防止发生伤人事故。3、拉底时,所有人必须做好联保。4、行车时所有人员必须进入躲避硐内。5、拉底后,轨道必须调平、调直,枕木与底板接实。6、其它未尽事宜按煤矿安全规

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论