IE-制造现场管理技能PPT幻灯片

1、1,恩斯邁電子(深圳)有限公司,系統組裝課林玉田2001年5月2日,製 造 現 場 管 理 技 能,2,製 造 現 場 管 理 技 能,1.個數管理,萬一作業者發現有零件欠件現象, 該作業者或其他人發現的話, 可即時報告上司取 適當的處理方法,目的是:,3,2.項目管理,針對該項工程以外不易發現的作業問題點,不容易發現類似件混入的零件等類似的問題點,可以請示上司取得適當的處理指示,目的是:,4,3.識 別 管 理,目的是: 如何防止下述的問題點發生或減少其發生的機率,1.有可能發生誤用不良的 不可使用的 其他機種的零件 半成品等不該使用的問題零件,2.可能發生在出貨時,運出錯誤的商品給客戶而產

2、生問題,3.可能發生在零件 半成品 資料等的配給分發或取用時, 交付的時間拖得太長, 效率太差,4.要經常努力保持身體健康,但是人難免會生病,為了因應 不時之需,必須要培養,指導代理人員.,1)有可能在指導代理人時超過必要以上的時,使效率惡化,2) 接受指導的人員可能記住所有的事情, 反而造成管理過度而產生問題.,5,4.安全規格管理,為防止運出市場的產品不良可能危及消費者的身體安全或對財產安全造成影響及可能傷害公司品牌形象的不良品.,目的是:,如: 冒煙.起火. 危險,6,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,No,5.治

3、工具.儀器管理,為了防止因治工具/測定器的適當調整時機為何.何時會產生變化等不容易掌握,而即使發生變化也沒有發覺,不良流入次工程,一直到消費者提出指責才發現的情形. 以將對消費者造成的影響 降至最小限度,目的是:,7,6.確認管理(一袋一物),為防止物控庫出的零件和要使用的零件不同的情形,在使用前先行確認是否為正確的零件這是屬於物控庫出的錯誤,但如流入次工程, 消費者手中時, 他們可能會認為是使用者自己的過失零件料號應由資材.物控來確認的, 但是第一個作業者在開始展開作業之前亦需認一次 使用零件的現物是否符合,目的是:,8,7.技術變更管理,要確認由技術發行之ECN/PCN等技術變更指示時,

4、是否有確實依照技術 變更之指示實施, 實施內容有無錯誤等.,目的是:,9,8.異常值管理,為了要持續生產能夠滿足市場或次工程的商品.,目的是:,1)如果不斷地生產不合格品的話, 就無法 繼續生產滿足市場或次工程的商品.,2)如果從不合格品之中去挑選勉強可用 的東西來用的話,一定會有不合格品 流出至次工程.,10,目的是: 為保証能夠持續地供給指定 的電壓/氣壓以備生產之用,9.電源電壓氣壓管理,為了能持續不斷地生產能夠讓消費者 滿意的商品,所以生產時一定需要使用 測定器.監視器.治工具等,而且測定器.監視器,治工具等都要隨時保持正常的動作,所以需要經常監視是否能夠維持指定的電壓.空氣壓力.,1

5、1,10.扭力管理,為了使電動起子,維持在指定的扭力之內使用,目的是:,11.作業成效管理,為了能正確地設定治工具.測定器.扭力.電源電壓.氣壓等的充份地指導教育作業者使之能夠依照SOP作業標準書 的規定進行作業,目的是:,12,導電型環氧樹質地坪之保養與維護,壹、日常清掃可用柔軟掃帚掃除地面之塵灰，或用抹布 拖把擦拭乾淨。 貳、嚴重污垢時，使用中性清潔劑(勿使用任何含溶劑類 清潔劑)以抹布水洗而後令其充分乾燥;止滑加工時, 處理法相同，惟用甲板刷較抹布更具效果。,參、地板濺溢有酸、鹼等藥品時，應立即用清洗擦拭乾淨 ，至於調味料油等則用抹布擦拭即可。,肆、萬一地板受到損壞，可作該部分之修補。

6、伍、導電型環氧樹質地坪，表面不可打蠟， 以避免導電率下降。,12.導電地板清潔,13,14,製造現場三大浪費,1.動作的浪費 2.等待(停滯)的浪費 3.搬運的浪費,15,產能第一週效率 N % 以上,QDC目標確保,產能第二週效率 N % 以上,產能第三週效率 N % 以上,產能第四週效率 N % 以上,16,組裝前16小時(注意區) 1-1 組長與部門生管人員CHECK預計生產工單料況確認。Yes No 1-2 組長進ORGEL內CHECK前三筆工單料況是否正確。 Yes No 1-3 組長通知相關負責人預計上線之前三張工單資料。 Yes No 1-4 組長須開立預計上線之前三筆工單的領料

7、表予備料負責人。Yes No 1-5 M/B備料員須CHECK預計上線之前三套M/B、RISER CARD及其他物料是否料齊。 Yes No 1-6 若上線之工單M/B或RISER CARD料不齊，備料人員須通知組長，切換另一工單作 備料工作。 Yes No 1-7 組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。 Yes No 1-8 出貨人員須CHECK預計上線訂單之麥頭及條碼內容是否正確。 Yes No 1-9 新機種組、課長及各段負責人須先行試組。 Yes No 1-10 組長CHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。 Yes No,17,組裝前8小時(警戒區) 1-1 倉庫人

8、員備齊預計上線前三套物料。Yes No 1-2 領料負責人依領料預表領取預計上線前三筆所有物料。YesNo 1-3 組長須開立預備上線工單之組裝注意事項。Yes No 1-4 出貨人員列印備齊預計上線工單之麥頭、條碼。Yes No 1-5 如有新機種組裝，組長須針對各段人員做組裝前之教育訓練。 Yes No 1-6 組長CHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。Yes No,18,LABEL 1 組裝前16小時(注意區) 1-1組長與部門生管人員CHECK預計生產工單料況確認。Yes No 1-2組長進ORGEL內CHECK前三筆工單料況是否正確。Yes No 1-3組長通知相關負責人預計上線

9、之前三張工單資料。Yes No 1-4組長須開立預計上線之前三筆工單的領料表予備料負責人。Yes No 1-5 M/B備料員須CHECK預計上線之前三套M/B、RISER CARD及其他物料是否料齊。Yes No 1-6若上線之工單M/B或RISER CARD料不齊，備料人員須通知組長，切換另一工單作備料工作。Yes No 1-7組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。Yes No 1-8出貨人員須CHECK預計上線訂單之麥頭及條碼內容是否正確。Yes No 1-9新機種組、課長及各段負責人須先行試組。Yes No 1-10組長CHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。Yes

10、No Yes No 發生原因： M/B備料負責人：AAA 加工負責人：AAA 出貨負責人：AAA 倉庫負責人：AAA 組 長：AAA 課 長：AAA,組裝前4小時(備料區) 1-1組長以Mail通知各段負責人預計上線之工單內容、注意事項及時間。Yes No 1-2各段負責人清點預計上線之前三筆工單所有物料是否料齊，(組裝段、包裝段、加工段)。Yes No 1-3組長將組裝注意事項及包裝注意事項交予線上第一站負責人員做準備。Yes No AYes No 1-5出貨負責人將列印好之嘜頭、條碼發予組裝段及包裝段負責人。Yes No 1-6出貨負責人安排出貨日期及相關事宜。Yes No 1-7課長CHECK抽檢所有準備是否完成。Yes No,組裝前4小時(備料區) 1-1組長以Mail通知各段負責人預計上線之工單內容、注意事項及時間。 YesNo 1-2各段負責人清點預計上線之前三筆工單所有物料是否