韶山市韶山南路道路工程施工组织设计(山水)

1、目 录一、施工方案与技术措施2二、质量管理体系与措施27三、安全管理体系与措施32四、环境保护管理体系与措施43五、工程进度计划与保证措施46六、资源配备计划51七、主要项目管理人员54八、施工设备55九、试验、检测仪器设备57施工方案与技术措施一、编制依据 1、韶山市韶山南路道路工程（以下简称韶山南路）为城市次干道；韶山南路施工图设计。2、国家现行有关技术、施工及验收规范和质量检验评定标准及省市建设行政主管部门的强制性文件标准规范。3、颁布的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。4、中华人民共和国建筑法以及现行工程建设标准强制性条文。5、结合我公司的实际情况（工艺成果、设备、技术水平

2、和施工经验）。6、业主要求的工期，技术标准，质量与安全标准等。二、工程概况1、 工程概况 1.1、项目地理位置 韶山市位于湖南省中部偏东的湘中丘陵区，处于湘潭市市区以西，北、东部与宁乡县毗陵，东南与湘潭县交界，南与湘乡市接壤，市政府设置在清溪镇，距省会长沙市区100公里，距湘潭市区47公里，距宁乡县城45公里，距湘乡市区25公里，对外交通方便。韶山南路北起新颜路，南至S208，全长约1.2公里。1.2 、工程地质条件 1.2.1、 地形、地质 韶山市为5江南丘陵过湿区，韶山市地形为山岭重丘区，地形相对高差大。本条道路最底标高83m，最高标高90m，与九龙大道交叉位置，高差较大。组成场地地层自上

3、而下依次为杂填土、粉质粘土、含砾粉质粘土等。 1.2.2 、气候、水文 据湘潭市气象台资料，全年最冷为冬季（12月-次年2月），主要风向为NNW风，最热为夏季（6月-9月）主要风向为SSE风，全年风向频率最大（19%）为NNW风，年平均风速2.4m/s,最大可达20m/s.年平均降雨量集中在3-7月，降雨量在1309mm/年左右,梅雨季节为4-6月,年平均气温17.3度。2、工程范围里程范围A0+000A1+247.715，全长1.248km；设四个平交口。 韶山路道路工程主要包括：道路工程、给排水工程、交通工程、绿化景观工程及电气工程。 3、主要工程特点及施工条件（1）本工程挖填方量较小，可

4、以充分利用推土机、挖掘机、装载机、平地机，自卸车进行机械化施工，发挥最大施工效率。（2）填挖方合理利用和调配是工程施工的重点，注重安全，落实措施，以利提高生产进度。（3）本工程施工条件：交通便利，沿线筑路材料丰富，可满足路基、路面、构造物、排水、防护等工程需要。三、施工部署1、施工组织机构：本项目经理部成立工程技术部、质检部、设备材料部、综合部四个部门。由项目经理和七名专业技术管理人员组成，各部门成员按照竞争上岗，择优组织原则配备，确保工程在实施中各项工作均得到全面、有效的管理和控制。组织机构框图项目经理机 材 部质 检 部综 合 部工 程 部 路基路面施工计划及计量质检及试验测量机械设备调整

5、材料计划供应机械设备维修财务计划预算财务管理安全生产管理行政后勤路群协调2、施工准备：项目总工会同施工技术人员检查复核已测设的所有永久性标桩，校核测设资料和测量标志。做好施工现场道路和临时设施。详见施工平面布置图技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，准备图纸会审工作。组织施工管理人员和施工作业班组长学习施工组织设计并进行技术交底。做好各工种施工作业人员的安全教育和岗前培训工作。做好材料供应联系工作。落实主要施工机具，做好机具维修保养计划，保证机具处于良好工作状态。3、工程施工管理目标（1）质量目标：本项目工程质量达到一次性验收合格等级。（2）环境目标：控制污水、噪声、粉尘排放，使之符合国家行业标

6、准要求；节能降耗，原材料消耗不超过设计标准；美化环境，减少植被破坏。（3）安全目标：不发生重大施工责任事故，坍塌事故为零；无重大行车事故；无爆炸、火灾事故。（4）工期目标计划：本工程工期计划在实际开工以后90天内完成韶山路道路工程全部工程内容。四、主要分部分项工程施工方法、工艺及技术方案1、路基土石方工程的施工（1）测量及准备工作设计交桩后，及时组织人员对导线点及水准点进行复测，并将复测成果报监理工程师，待满足要求后，用全站仪恢复线路中线，并全线测量原地面标高，根据线路中线及路基填筑高度和预计路基沉降量，再加上填方施工预宽50cm，定出路堤坡脚位置；并按路基标准断面和路基设计表结合实际地面高程

7、，准确定出路堑坡口桩。（2）清表定出路基的施工范围后，用推土机清除路基范围的草皮、表土、垃圾等，然后用挖掘机、自卸车运输，将清表后的杂质土运至指定的弃土场。在路基施工范围内的树木、灌木丛等采用人工配合推土机或挖掘机清表，掘除树根、树墩或树桩，运到甲方指定的地点存放，挖掘后的坑穴进行回填并夯实。清表工作完成后采用推土机平整，重型压实机械对路基进行碾压，使基底压实度符合规范要求。2、路堤填筑施工（1）路基填筑施工工艺流程图准备工作清理场地复测横断面、测量放样磋推土机去表土、整修路基场地基底碾压并检查压实度及标高分层填土，松铺厚度30（填石厚度不超过50）推土机刮平碾 压检测压实度及标高是否填到了标

8、高交工验收土工试验磋装运填土磋监理检查磋 合格 不合格 否 合格 是 （2）填料要求路基压实度及填料要求表项目分类路面底面以下深度(m)填料最小强度（CBR）（%）路基压实度(%)零填及挖方路基00.36940.30.84填方路基00.36940.30.84940.81.53921.5291（3）填筑方法采取分层填筑、层层压实的施工方法。根据路基全宽水平分层，逐层向上填筑。采用“四区段、八流程”进行施工，将作业面分为“四区段”，即卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便控制摊铺厚度、平整度、含水量、碾压范围和碾压遍数，防止漏压。做到施工“八流程”，填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量

9、控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段分明，流程合理，保证施工质量符合规范要求。、填土路堤分层施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分成台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。中途停工时间长或雨后施工时，复工时，须使路基表层含水量接近正常，复压后方可填筑。、路基填筑时，试验控制要同步进行，在每层填土按2000平方米取样8处进行压实度检测，并随时接受监理工程师取样检查。、在路基填土施工期间，保证排水畅通，做好临时排水设施，并与设计排水系统相结合，适当加大路拱度，避免路基积水。、路基填方表面整型压实，达到规定要求，排水良好，边坡修

10、整夯实，弃土堆放符合要求，不对环境造成污染和干扰。、路基基底及路基每层填土施工完成后立即上报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，提交监理工程师验收合格后，方进行下一层填土施工。、当路基基底为水田、池塘、低洼地时，先挖沟排水，并进行清淤或清表，分层回填碾压至规范要求的压实度，并报监理工程师验收后方可进行下一步填筑。、推土机整平时注意保持2.5%的路基横坡，填宽超出设计宽度30cm，每层松铺厚度30cm。碾压采用重型振动压路机，碾压原则为“先边后中，先静后振”，相邻轮迹重叠半个轮宽。碾压时严格控制行驶速度、压实遍数，在最佳含水量2%范围内碾压。、路堤填土高度小于80cm时，对于原地表清理挖

11、除之后的土质基底，先将表面翻松30cm，然后整平压实。注意事项：、每层填料铺设的宽度、厚度要符合设计要求，每侧超出设计宽度50cm，每层松铺厚度不大于30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的密实性。、换填处理段施工前必须将不合适材料清除彻底后对路基进行碾压，碾压合格后尽快进行填筑施工，避免在下雨时受雨水浸泡降低强度。、不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于10cm。、半填半挖的路段填方路基底为斜坡时，按规定挖好纵向台阶，零填零挖处，填方路基底为斜坡时，按规定挖好横向台阶。、连接结构物的填土压实不能

12、危及结构物安全与稳定。、严格控制在最佳含水量2%范围内及时碾压，过湿则翻晒，过干则洒水压实，特别在雨季施工时把握含水量的控制。3、路堑挖方施工本路段土石方运距近的，采用推土机施工，大部分运距远的，采用挖掘机配合自卸汽车运输。石方施工对于软石采用带松土器的推土机牵引松动，将岩体翻碎再用推土机堆运，装载机或挖掘机与自卸汽车配合运输，并辅以部分人工施工。本工程无需爆破施工的次坚石或坚石。4、雨污水管道工程、施工工序施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砼浇筑胸腔填土闭水试验回填土夯实、施工方案、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：对交接的水准点和导线点进行复测，闭合

13、差符合要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 、沟槽开挖及基础处理：根据水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。根据岩土工程资料和现场勘查，沟槽开挖位于软岩层中，故采用360KW带钩挖掘机进行开挖，严格控制挖深及管道中心线，机械石

14、方开挖预留5cm，再由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。 土方沟槽开挖自然放坡，石方沟槽则为便于机械摆放，垂直开挖以防槽边塌方。根据岩土工程资料，沟槽内应有孔隙水及裂隙水及大气降水，在沟槽前安排人工及水泵采取抽排水准备。开挖100m就在低处设置一处集水坑，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用砂砾进行换填处理；换填厚度为3050cm，甚至片石换填。 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。、管道基础：管道基础20cm砂垫层采用粗砂；砂基基础施工时，槽底

15、不得有积水、软泥。支模浇筑砼基础达到80%强度后可进行管节安装管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道安装采用人工安装，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砼基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，同时做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。、井室砌筑

16、：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的溜槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。 、闭水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管

17、道闭水试验。试验管段按井距分隔。 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 、沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的

18、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的阶梯形接茬。5、路基排水工程路基排水采用排水沟、截水沟等形式。、排水工程在施工前期主要做好截水沟和临时排水设施，临时排水设施尽量与设计永久排水设施相对应，并与已有排水设施相接。排水设施施工前严格按图纸要求放样，开挖沟槽线型顺畅，沟底和沟壁坚实平整，标高和断面尺寸符合图纸要求。6、强、弱电

19、工程 工序及施工方案同雨污水管道工程并无二致。只是强、弱电沟槽埋置不深，断面不大，故在开挖机械设备选用上不同。开挖用50KV挖掘机。在穿线缆装载机配合人工施工。7、安砌侧（平、缘）石：路缘石采用C25砼预制块，汽车运至工地，人工安砌，砂浆用砂浆机随地点拌制。、平石、缘石施工布置根据施工总体部置，由路面工程施工队的铺砌施工班组施工。、平石、缘石砼垫层施工方法按设计宽度整平夯实，检验合格后，浇筑平石、缘石砼垫层。用机动翻斗车运至施工地点，人工浇筑。砼浇筑完后，进行浇水养护。、平石、缘石施工方法、钉桩：直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5m。、安砌卧底砂浆虚厚2cm，内

20、侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行。、后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准90%。、湿法养生3d以上，防止碰撞。、质量要求、安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑。、顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。、雨水口处道牙安砌，应与雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置准确。8、人行道板工程(1)人行道道板方案：人行道在水稳层施工完毕后，就可进行预制透水砖人行道道板，汽车运至工地，人工铺砌，砂浆用砂浆随地点拌制。(2)人行道工程施工布置根据施工总体部置，由路面工程施工队的铺砌施工班组施工人行道工程施工方法摊铺垫层前应先将路沿石安

21、砌好和土基整平压实，垫层采用20cm厚C15商品砼，铺设人行道板采用定位法顺序铺设。铺设之前，按控制点定出方格坐标挂线，采用水泥砂浆粘结层，人行道板要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，使缝隙均匀，灌缝饱满，无松动。经常用3m直尺沿纵、横和对角方向检查是否完整，并用铝合金靠尺检查平整度，用水准仪及时检查其高程，以保证人行道板平稳，无翘动与路缘石接顺无积水等现象。在曲线段采用直铺法，保证线条直顺，拼花彩板的整体图案要美观，铺砌完毕洒水养生3天以上，养生期间不能上荷载。9、照明系统工程、施工准备1.设备开箱检查。检查包装及密封应良好，设备规格型号应符合要求，不应有损伤，附件备件齐全，技术文件完

22、整齐全，检查验收后应妥善保管。并做好设备开箱检查的有关记录。 2.设备搬运。事先清理现场运输道路，保证平整畅通。、施工方案、配电柜安装： A、基础型钢安装：按图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在现浇砼基础上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。B、按图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后， 逐台找正。 配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板

23、均用镀锌螺丝连接。 配电柜应有良好接地。 C、母线桥具有足够的高度，且设置保护网和隔离板，相对的配电柜，其母线的连接和相位应正确，并对称一致。 、二次回路安装按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，应不褪色。 电气回路的连接销牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。 、屏、柜安装屏、柜吊装时严禁任意歪斜，吊到安装位置后，经调整加以固定，柜内设备与构件连接牢固，开关柜门与柜体采用软线连接，开关柜体与基础型钢的连接可用螺栓连接或焊接，并设有防震措施，柜体垂直度、水平偏差、接缝等

24、应符合GB50151-92中规定。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差符合下表的规定。 屏、柜内电器设备安装调整、试验：屏、柜内在施工现场安装的设备主要是各种需拆开运输的重要元、器件等设备，该项工作应依据厂家提供的图纸和设备要求进行。屏、柜内设备的调试整定项目应按厂家资料、设计图、规程规范及业主提供的正式定值单进行，柜内开关及其它设备安装应齐全完整，位置正确、牢固，机械及电气闭锁可靠，动、静触头中心线一致，触头接触紧密，并在投运前进行认真检查清扫和测量。 、电气管路的施工 A、材料要求：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象， 并应有

25、产品合格证。 B、暗管敷设工程流程：预制加工测定盒、箱位置稳定盒、箱管路连接暗管敷设变形缝处理地线焊接。 C、施工工艺 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，钢管的弯曲半径按照规范要求。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，找出盒、箱实际尺寸位置。 稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。 管路连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。 上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于2 扣。如为套管连

26、接，套管长度为连接管径的1.53 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 暗管敷放。将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中，每隔1m 左右用铅线绑扎牢，保证管子外有15mm 的砼层。变形缝处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定住接线箱， 另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。 地线焊接。管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝，应有接地补偿装置。 、电缆安装及敷设 敷设前核对电缆型号、规格是否符合设计要求，有无损伤，敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，电缆架上敷设的电缆依据电力电缆、控制电缆、弱电控

27、制电缆，由上而下布置。 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。 、照明灯具安装安装步骤：灯具检查测量放线安装固定检查试亮甲供灯具进场后方检查是否符合设计要求和施工规范的规定。高杆灯用冲击钻打眼用50mm木螺丝固定，应急灯先安装底板，然后将应急灯挂与底板上。先安装底座用吊车将路灯吊起，人工调整路灯的位置，使路灯与地面垂直，各路灯之间高度一致。安装完成检查无误后，通电试亮，对不亮的灯具进行更换。10、路面工程10.1水泥稳定碎石施工1.施工工序：测量放样准备下承层施工挂线拌和运输 摊铺压实检查养生2.准备工作下承层：路床验收后再次对路床进行检查，确保达到规范要求，达不到标准的路段报请监理工程师及业主

28、，进行认真处理，确保正常施工。提前做好机械的检修，确保所用机械以良好的状况投入施工。实行定岗、定员，制定明确的岗位责任制。开工前进行人员培训，使每人都明确自己的岗位职责和应达到的质量目标。备足材料，保证及时供应。施工采用流水作业法，各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。认真测量放样，按设计恢复中桩和边桩，并在路面两侧固定方木挡料，防止碾压时造成路面塌肩。把下承层清扫干净，表面无浮土、杂物、洁净，并洒水使之湿润，便于层间的粘接。3.摊铺摊铺时采用两台摊铺机前后间隔5m10m阶梯式作业，半幅一次铺筑成型，该摊铺机具有自动调平双夯实功能。放样：挂好基准线，主线每10m弯道每5m设一

29、基准线立桩，基准线达到规定拉力，以保证基准线准确平顺。松铺厚度按试验段总结出来的结果进行控制。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候，由摊铺机接住，推向前进，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。拌和机产量、运输车辆运输能力同摊铺机速度相匹配。摊铺开始前,摊铺机前有3辆以上的运料车等候，并配专人指挥车辆，保证摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。运料车倒车接近摊铺机时，避免撞击摊铺机。摊铺机后面设专人消除粗细

30、集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。4.碾压混合料摊铺后及时进行碾压，先用18/21t型压路机先静压一遍，碾压时直线段从由低侧向高侧碾压，超高段由内侧向外侧依次连续均匀碾压，速度约1.6km/h，然后轻振一遍，再用CA30型压路机重振2遍,速度约2.3km/h，到满足压实度要求为止。最后用18/21t型压路机静压2遍，直到无明显轮迹。碾压过程中由质检小组进行检测：a、检查含水量是否合适，需要调整时及时反馈到拌和站进行调整；b、检测压实厚度及高程，有差异时，摊铺机及时作相应调整；c、检测压实度确定碾压遍数，以灌砂法为准；d、检查混合料均匀性，有明显离析、弹簧处，应及时进行处理

31、，调换混合料或补加水泥、水，翻拌整平；e、检测平整度，提出改进措施。注意事项：严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以免对路面造成损坏。5.养生水泥稳定碎石碾压完成后即进行洒水养生，第二天开始洒水养生7天。封闭交通：养生期间除洒水车外封闭交通。禁止重型车通行。10.2沥青混凝土施工1.施工准备对稳定层进行检查验收，对其标高进行纵断面水准测了，调整由于沉降、施工误差引起的纵向不平顺。根据处理方案在摊铺前对各种裂缝进行处理，对稳定层必须清扫、冲洗干净，沥青混凝土空隙中不应有泥沙，铲除中、下面层上的油饼，对于局部被水泥浆无人的地方应喷洒粘层沥青。测量放样下面层施工时摊铺机采用两边走钢丝

32、控制摊铺厚度、高程及横坡的方式。沥青砼中面层、上面层的施工采用非接触式自动平衡梁控制方式。2.沥青施工1、沥青混凝土摊铺，使用沥青滑膜摊铺机组摊铺作业，20T双轮双振动压路机一台，20T轮胎压路机一台。采用场外沥青混凝土拌和站同一拌制。根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车辆采用20t大型自卸车。为保持摊铺的连续性，保证等待车辆在5辆左右。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水份蒸发完成，喷洒后严禁运料车除外的其他车辆和行人通过，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。3.沥青面层施工施工准备备料：沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料的质量，只有符合质量标准的材料才能进场使用，并在施工过程

33、中随时进行抽检。配合比：拌和站在拌和沥青混合料前，必须通过试验路段的铺筑总结确定生产配合比及其施工过程的质量控制参数。优化机械台班组合及人员配置，以指导大面积施工。沥青混合料的拌和沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的温度与拌和时间，以保证混合料拌和均匀，注意在拌合改性沥青混合料时应适当提高拌和温度并延长拌合时间。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150170。集料的加热温度控制在160180；混和料的出厂温度控制在140165。当混合料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120150。出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。沥青

34、混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车辆采用20t大型自卸车。车箱内要保持干净，涂防粘薄膜剂。为提高沥青施工的连续性保持5辆左右的运输车等待放料，运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。如果气温较低或运距过长，适当提高拌合温度并采取相应保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实。已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。沥青混合料的摊铺摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于11013

35、0，不超过165，在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的烫平板进行加热至不低于65。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知机械操作手。沥青混合料的碾压压路机采用20T双轮双振压路机及总重量为20T的胶轮压路机组成。压实分初压、复压与终压三步完成。初压：采用双轮双振压路机静压12遍，正常施工情况下，初压应在混合料摊铺后温度较高时进行，温度应不低于110并紧跟摊铺机。压路机从外侧向中间碾压，重复碾压宽度应不小于压路机轮宽的三分之一。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及方向不得突然改变，压路机启动、

36、停止时必须放慢速度。复压：采用重型的轮胎压路机或振动式双钢轮压路机进行，它是获得密实度最主要的手段，一般采用高频率低振幅的方式进行碾压。施工中主要应控制复压的温度，碾压温度多控制在80100。终压：终压应紧接复压后进行，采用双轮双振压路机静压12遍，碾压温度应不低于65。终压时应注意采取收迹碾压的措施，所在碾压工作应在规定的温度范围之内完成，以免温度过低碾压痕迹无法消除。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压，以确保这些部位的压实效果。路面施工结束后待表面温度降到50以下方可开放交通。质量管理体系与措施1、建立质量保证体系质量检查组织机构 项 目 负 责 项目总工 工 程 技 术

37、 部 质 检 部试 验 室 测 量 质检员 各专业分队质检组 各 班 组 质 检 员质量保证措施框图熟悉图纸和技术资料工作准备劳动力准备操作和质量机构准备分部分项工程书面交底技术负责人、施工员、班组长参加中间检查自检、互检、专业检隐蔽工程验收签证 现场文明施工不合格返工处理材料、构件合格证 试验报告自检报告材料、构件合格证 试验报告自检报告技术交底施 工质量评定资料整理交付使用修建临时设施测量仪器准备机械设备准备现场施工便道、排水严格执行作业规程按图施工合理安排工序间搭接执行质量评定标准回返、回修质量保证体系组织实施图各 施 工 队方案、技术支持技术负责人工 程 质 量工程职能部门技术组进场材

38、料质量材料组公司生产部门土工、砂浆、砼试验工地实验室组 织协 调测量控制测量组施工过程管理项目经理施工组质量监控质量组机械设备质量机械设备组设计代表业主代表监理工程师2、机械设备保证措施（1）选择性能稳定可靠的设备进行本项目的施工，配备专业的修理人员跟班作业，出现故障及时处理，使设备处于最佳运行状态，同时贮备足够的机械设备零部件。（2）施工现场配备高精度的测量仪器、试验设备，避免因仪器的精度而影响工程质量。3、主要工序质量保证措施（1）建立精确的测量控制，测量必须经专职质检员复核检查，并送监理单位审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。（2）加强原材料入场检测工作，杜绝不合格材料进场；半

39、成品、成品材料选择质量信誉好、二级资质以上的正规厂家购买，在使用前按规范要求抽取样品送质检部门试验。（3）填筑每一层前，必须由试验员测定土的有关性能指标和含水量，不合格填料坚决废弃，同时保证碾压时填料含水量接近最佳含水量。（4）每一层填土厚度严格按照施工规范要求控制，每层填土必须经验收合格后，并报监理工程师批准后才能进行下一层的施工。（5）涵洞、排水沟、防护等结构物施工前，必须进行原材料、配合比等实验检测工作，每道工序施工前必须进行标高、轴线、断面尺寸的检测。（6）砼管施工前，管节必须检测合格，严禁使用不合格的产品，同时管节接缝施工必须填充密实，养生期结束后才能进行回填土碾压和机械通行。（7）

40、做好施工配合比控制要减少人为因素的影响,严格控制施工中水泥剂量既要做到经济合理又要保证施工质量。（8）准确控制施工中的含水量,厂拌混合料按最佳含水量结合气温、湿度、运距确认施工中实际的用水量。（9）做好摊铺中的接缝处理,当摊铺机的宽度不足时采用双机摊铺,避免纵向接缝,将摊铺机附近及未满足压实度要求的混合料铲除,将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成垂直断面设置好横向接缝。（10）沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评定，质量检查的内容主要有：外观、接缝、施工温度（摊铺温度、碾压温度）、厚度、压实度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等。4、质量通病的防治措施（1）填土出现弹簧或者路基下沉，

41、压实度不够问题的处理：在填土前测定含水量，对过湿土采取晾晒或改良措施，对软基区域填土先进行基底软基处理，采取换填土或改良土。（2）结构物台背沉降处理：砼管铺设采用砂砾回填，逐层用振动夯夯实。砌体、涵洞台背回填采用砂砾回填，采用水冲振压，压路机压不到的位置，采用振动夯夯实，严格控制层厚。（3）砼管渗水、漏水现象的处理：敷设管节前严格检查管节质量是否合格，坚决杜绝使用不合格的产品，管节接缝必须按照设计施工，及时进行管节基座砼的养生，防止开裂和未达到设计强度时过早受压。（4）路面平整度差底层平整度差，因为各类沥青混合料压实系数有差别，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，表面平整度则差。料底清除不净，沥青混合

42、料直接倾卸在底层上，粘结在底层上的料底清除不净，或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上，充当摊铺料，导致的局部高突、不平整。摊铺方法不当，摊铺机械调平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快，沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面上而造成平整度差。5、配合监理、质监站工作措施（1）尊重并接受监理工程师（质监站）的监理检查，从各方面积极配合监理工程师（质监站）搞好质量、进度、投资控制和合同信息管理工作，确保工程顺序进行。（2）各分项工程施工方案及时上报监理工程师审批，施工时严格按审批的方案组织实施。（3）所有工程测量成果及时上报监理工程师审批，取得批准后才能准许使用。（4）虚心接

43、受监理工程师的合理化建议及意见，纠正施工中不足之处，对工程疑问及时向监理工程师反映，以求妥善解决。同时虚心接受监理工程师对施工进度计划的调整，确保工程质量和工程有序完成。安全管理体系与措施1、建立安全保证体系（1）安全保证体系框图其它安全员机械安全员土建安全员公司工程管理部公司经理施工安全各班组兼职安全员项目施工员项目质安部项目经理（2）建立完善的安全管理制度坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立完整的安全生产责任制，项目经理考核与安全管理目标挂钩，施工员贯彻落实各项安全技术措施，专职安全主任监督检查。建立项目安全生产领导小组，指导监督安全生产工作，定期进行安全检查和安全技术教育。2、保证安全

44、施工措施建立以项目经理为首，专职安全员负责安全管理督查体系，落实各级安全岗位责任制，采取严格的安全防护措施，切实把好安全关，确保本工程安全。（1）安全管理措施狠抓目标责任落实，加强安全生产基础管理，不断强化安全生产管理，确保本工程安全无事故。按照“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部各负责人，各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，明确规定安全生产职责和安全生产指标，并对安全生产工作的好坏进行奖罚。保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实。制订好各工种安全技术操作规程。严格执行专职安全员及特殊工种执证上岗制度。成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各

45、相关职能部门负责人为组员的安全领导小组。定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，用精神和物质相结合的鼓励办法，开展经常性的安全活动。（2）安全教育措施：建立安全教育制度，定期组织本工程所有人员进行安全知识、技术、思想教育，加强工人的安全意识。施工员、专职安全员在各分项工程施工前，对必要的安全措施进行详细了解。（3）全检查措施：建立安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查。专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对施工机械进行单项检查，发现存在安全隐患时要及时整改。班组经常进行自检、互检和交接

46、检查，施工员在检查生产时检查安全。（4）施工安全措施：、施工机械安全防护各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，方可上岗。机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前检查周围情况，确认无障碍进鸣笛操作。、高边坡开挖安全措施坡口开挖后，合理布置测控点，以便每日或定期监控，掌握好高边坡开挖后的稳定情况。3、安全责任制项目

47、经理安全责任制认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护法令和法规，以用本公司的安全生产规章制度；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全防范措施；负责组织制定土方工程、外墙脚手架、高支模顶架、提升机具、施工用电、文明施工等施工方案。严格安全管理、组织编制施工组织或施工方案中的施工安全技术措施；经常检查现场的安全生产情况，落实安全技术措施，整改隐患，确保施工全过程的安全生产并负全部责任。对新工人必须进行安全教育，组织班组学习安全技术操作规程，提供安全防护用品；负责督促班组严格按规程和安全技术要求操作，不得违章指挥，制止冒险作业行为；创造一个好的安全生产场所。对现场搭设的“顶架、安全网”、大型

48、施工机械、电器设备等安全防护装置，必须做好安全技术交底和办理报批验收手续。负责对市或公司生产安全部门所发出的“隐患整改通知书”办理签名手续，并按通知内容和要求限期整改。发生伤亡事故应立即向公司汇报，不得隐瞒或有意拖延上报，保护事故现场不得擅自处理，事后参加并配合事故调查，做好善后处理工作。建立安全岗位责任制、文明施工、防火措施，督促资料员做好文明施工及施工安全各项技术资料的收集和归档。施工员安全责任制在项目经理的组织下，负责具体落实施工组织设计及专项施工方案的安全技术措施，并根据工程特点和施工现场实际情况制定定期安全检查制度，负责对作业班组进行全面的安全技术交底，定期向项目经理汇报安全生产执行

49、情况。定期组织安全教育周活动和坚持班前安全活动制度，认真组织工人学习和掌握安全生产中的问题，配合公司组织的安全检查和文明施工评定工作。负责对施工现场搭设的排棚、安全围护、临时用电、消防、机械设备等安全设施的落实与完善，使之符合相应的安全技术规范，并负责协助及有关部门对上述设施的验收工作。根据季节变化及特殊作业点，加强对电气、超重、防火、易燃、易爆、脚手架、机械等专业性检查，对施工隐患及时整改，切实做到“安全第一，预防为主”。负责工地伤亡事故的协调处理工作，保护好事故现场，提供有关事故书面报告。事故结案后，认真落实处理意见和整改措施，经公司有关部门检查并签署意见认可后方可复工。负责做好班前安全活

50、动和安全检查记录，协助资料员组织收集和整理各项安全、文明施工资料。安全员安全责任制协助项目经理进行安全管理，配合施工员检查、督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度情况，负责向作业班组人员进行安全技术指导。坚持深入施工现场，认真做好开工前的各项安全检查工作，安全防护措施是否落实，如地下管道、基坑、脚手架、设备、线路、仓库防火等是否符合安全规定和标准。如有安全隐患，应及时提出整改意见，并督促落实和复查验收。坚持原则，敢于批评，对施工现场一切违反安全生产管理制度和安全操作规程和行为必须坚决制止，对缺乏安全防护措施的作业点或冒险作业应有效地行使自己的职责，直到责令停止施工，并问题提交项目经理直到妥

51、善解决。经常保持与公司安全生产部门取得联系，互通情况，便于共同搞好安全生产管理工作。按照规定进行工伤事故档案的登记，处理一般性的安全事故，协助施工员做好安全资料收集整理工作，配合参与公司生产安全部门的安全检查评分工作。班组长安全责任制安全工作必须向施工员负责，工程开工及班组人员变动均应按规定与施工员和班组工人办理“安全责任制”和“三级安全教育登记表”签字手续，并模范遵守安全生产规章制度，认真做好安全交底，经常开展自查、自纠、随时消除事故隐患，带好本班组实现安全作业。班前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取有效措施或报告现场施工员，不能盲目施工。班组长负责开好班前

52、安全生产会，定期组织班组工人学习安全操作规程，教育工人不违章任意作业，积极办好安全周教，总结安全生产工作的经验和找出存在问题。施工现场安全管理制度凡进入现场的人员要严格执行安全生产“八不准”和安全用电十大禁令，遵守安全生产的规程、规定。抓生产必须抓安全，项目经理是工地安全生产的第一责任人，要建立健全各项安全生产责任制，并将安全生产责任落实到人，明确各人的责任。对进入现场的人员要进行所从事的安全操作规程的教育，对分部分项工程进行针对性的安全技术交底。受交底者须履行签字手续。施工现场的各种专业管理人员、特殊作业人员必须按规定持证上岗。无证人员不得从事施工作业。施工现场要按规定设置质安员，随时监督、

53、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止。4、现场环境要求（1）在现场显眼的部位悬挂安全标志牌、安全宣传牌、警示提醒每个生产工人，防止事故发生。（2）施工人员在施工现场必须配戴上岗证，确保安全文明有效施工。（3）工程临时施工用电必须编制合理的用电计划，对施工现场线路设施做好定期检查，所有配电线路必须按规定架设整齐，配电系统采取分级配电、标识明确、开关设置合理。（4）在施工过程中的施工设备、施工方法根据现场实际情况合理确定，尽一切措施防止对周围居民、公共建筑造成损坏；合理进行交通组织，安排专人负责，确保通行顺畅无交通事故。环境保护管理体系与措施一、环境管理目标建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。在工程施工中，严格遵守国家环境保护部门及规范的有关规定。生产、生活设施符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。在施工期间加强环保意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。充分利用挖方，以节省占地面积和减