会展中心工程玻璃幕墙专项施工方案

1、目 录1.1 编制说明、依据11.1.1 编制说明11.1.2编制依据11.2工程概况11.2.1基本概况11.2.2吊装特点22.1施工总体部署22.1.1板块吊装方式说明22.1.2幕墙施工流程图22.2施工段划分32.3施工总平面布置32.4管理、施工组织结构42.4.1项目组织结构图42.4.2主要管理人员职责42.5劳动力安排62.6施工机具72.6.1自制吊车说明82.6.2环形轨道系统说明82.6.3龙门吊架说明92.6.4 汽车吊103 主要施工方法113.1主要地面运输方法113.1.1工作流程113.1.2卸货113.2板块垂直吊运方法113.2.1工作流程113.2.2施

2、工平面布置123.2.3调运准备123.2.4地面转运：123.2.5垂直吊运：133.3单元板块安装方法143.3.1工作流程143.3.2屋顶环形轨道系统说明163.3.3吊装准备163.3.4板块的安装164 质量保证措施174.1质量管理目标174.2质量控制措施要点174.3质量控制措施174.3.1单元板块的验收174.3.2单元板块的卸车184.3.3单元板块的存放184.3.4单元板块的垂直吊运194.3.5安装前的技术交底194.3.6单元板块的移位194.3.7单元板块的安装194.3.8预防纠正措施214.3.9实行样板引路制度224.3.10实行“自检、互检、交接检”三

3、检制度；224.3.11成品、半成品的保护工作224.3.12测量仪器的质量保证245、消防及安全管理措施245.1安全管理目标245.2安全管理措施要点245.3安全组织架构255.3.1安全组织架构图255.3.2安全职责255.4安全保证措施305.4.1叉车运输安全保证措施305.4.2自制吊车拆卸及垂直转运安全保证措施305.4.4单元板块安装安全措施325.4.5安全用电管理335.4.6高空作业安全措施355.4.7冬季施工措施365.4.8雨季施工措施375.5环境、职业健康安全管理措施385.5.1环境和职业健康安全管理目标385.5.2环境和职业健康安全管理措施要点386

4、墙项目突发事件应急救援预案386.1建筑施工企业各类伤害事故的类型386.2企业各类突发事件应急救援组织396.2.1公司突发事件应急救援领导小组396.2.2xx国际会展中心三期工程幕墙项目突发事件应急救援小组396.3突发事件应急救援体系396.4事故应急措施396.4.1高空坠落事故应急措施396.4.2物体打击应急措施406.4.3物体打击应急措施406.4.4高空作业坠落事故应急措施416.4.5触电事故应急措施426.4.6机械伤害事故应急措施436.4.7中毒事故应急措施436.4.8火灾事故应急措施436.5预案演习和修订446.6相关内容44键入文字xx国际会展中心三期展馆工

5、程玻璃幕墙专项施工方案1.1 编制说明、依据 1.1.1 编制说明xx国际会展中心三期展馆工程玻璃幕墙专项施工方案是幕墙安装的主要技术方案。根据国家规范、行业标准要求，综合幕墙行业工程经验，针对工程实际情况而编制，用于指导和协调本工程单元式幕墙单元板块在施工现场的运输、吊运及安装。 1.1.2编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)3、建筑节能工程施工质量验收（GB50411-2007）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、玻璃幕墙工程施工质量验收规范（JGJ/T139-2001）6

6、、建筑施工工具式脚手架施工规范（JGJ/202-2010）7、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ/T160-2008）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）9、现行国家和地方相关规范、规定以及行政主管部门有关文件要求10、xx国际会展中心三期展馆工程幕墙工程建筑图、结构图。11、xx国际会展中心三期展馆工程幕墙工程施工总控进度计划。12、施工现场及其周边情况。13、xx国际会展中心三期展馆工程施工图。14、我公司现有施工力量和技术装备。15、我公司相关内部标准。1.2工程概况 1.2.1基本概况项目名称：xx国际会展中心三期展馆工程工程地址：xx市鹿城区瓯江路程规模：幕墙面

7、积约为16000 建设单位：xx国际会议展览中心有限公司监理单位：xx建设监理有限公司施工总承包单位：xx建设集团有限公司工期要求： 90日历天（开工日期以批准的开工报告之日起为准） 质量要求： 确保钱江杯，争创鲁班奖安全等级： 达到省标化主要幕墙形式：主要有单元式隐框玻璃幕墙、单元式竖明横隐玻璃幕墙。1.2.2吊装特点根据工程特点，采用叉车施工现场内卸货；现场转运采用叉车、龙门吊架和人力运输；单元板块吊运及安装采用25T汽车吊进行施工，小单元部分幕墙施工利用脚手架完成。2.1施工总体部署 2.1.1板块吊装方式说明幕墙的施工是整个主体结构施工方案的重要部分之一，幕墙不同的施工开始时间以及施工

8、速度都会建立在主体结构各施工进度的基础上，根据施工现场的场地条件和主体结构的内部和外围的实际情况，本工程我们将采用自制吊车结合环形轨道吊装系统来对主体的所有大单元板块进行吊装；另局部环形轨道吊装不到位的部位，采用25T汽车吊对小单元板块进行吊装。2.1.2幕墙施工流程图根据施工总体的施工计划，将所需单元板块运至施工现场。现场对到场单元板块进行验收，并转运至相应的存放地点，随后进行单元板块的安装、验收。吊装基本流程如下：板块运输板块存放验收板块吊运板块吊装、调整验收根据流程，幕墙吊装应采用不同的方法分别完成地面运输、垂直吊运和板块安装任务，施工现场各系统分工如下图所示：2.2施工段划分根据总包方

9、的对于主体结构的总控计划，结合幕墙竣工时间要求，工期特别紧，我项目部将板块的吊装分为两个区段，大单元为一个施工区段，小单元为一个施工区段。2.3施工总平面布置1、板块地面存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，设置材料存放区，用于存放单元板块，同时做为单元板块的卸货区；单元板块存储量为100个标准单元板块，面积不小于300。2、板块吊运区吊装部位结构外表面向外10米做为单元板块的吊运点，用于单元板块地面移动和吊运至安装点的吊装区域，作业时设置警戒区域，非相关人员不得入内，安排专人看护。3、仓库经总包同意后设置仓库，用于存放小型机具、五金件和贵重材料。4、 地面运输线路运输车辆将单元板块运输到

10、现场，根据交通指挥员的信号，从通道直接驶入板块存放区域卸货，以便于对到场的单元板块进行检验、登记。检验完毕后，进行卸货作业。卸货完毕后，在交通指挥员的引导下，从原路返回。叉车将卸下的单元板块进行整理，重新码放。运输线路应有明显标记，并注意行人安全，运输线路和材料存放区夜间使用需要足够照明。46 2.4管理、施工组织结构项目经理2.4.1项目组织结构图项目副经理理材料员施工员安全员技术员质量员单元玻璃安装组打胶组材料装卸组预埋件清理转接件安装单元吊装组板块吊装组测量放线组2.4.2主要管理人员职责职务姓名职称证书名称级别证号项目经理xx高工建造师壹级0218213技术负责人xx工程师职称证书中级

11、1105776施工员xx助工岗位证书中岗330250111000684质量员xx助工岗位证书中岗330250410900449安全员xx助工岗位证书中岗浙建安C（2009）0201633材料员xx助工岗位证书中岗330250311300069资料员xx助工岗位证书中岗330250711000066预算员xx助工岗位证书中岗浙080B301661、项目经理职责1.1 负责向本项目部人员及其他相关方宣传本公司的质量环境和职业健康安全方针；1.2 负责对本项目部质量环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；1.3 负责编制项目进度、质量、安全、材料、成本计划并进行控制与管理；1.4 负责做好每日

12、工作记录及对计划完成工作量的考核；1.5 负责对甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款；1.6 负责与甲方关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境；1.7 成立施工工区，严格施工区日常管理和月度考评；1.8 负责对施工区月度完成工程量的审核；1.9 定期组织对工程的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查；1.10 组织召开项目例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查；1.11 组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接；1.12 组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录；1.13 负责项目重大质量、安全事故的上报、调查工作；1.14

13、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。2、技术负责人职责2.1组织项目部有关人员参加甲方的图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计，并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案；2.2解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护；2.3 组织工程测量、定位，对项目各有关工序进行技术交底；2.4 负责组织工程建设中的新技术、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作；2.5 负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施；2.6 督促施工班组做好自

14、检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总工作；2.7 参加施工图、施工方案会审及交底工作并做好会议纪要；2.8 负责甲方各类放样图和加工图、加工单的审核；2.9 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚。3、施工员职责3.1 负责向项目经理汇报现场的施工情况；3.2 负责与甲方单位的具体协调；3.3 负责安排施工组长的工作任务、调配施工班组；3.4 负责对施工日记管理工作；3.5 负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施；3.6 负责协助项目经理完成项目的材料、资料

15、、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作；3.7 负责协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。4、质量员职责4.1 宣传质量方针，贯彻质量标准，坚持以预防为主，做好质量宣传员；4.2 负责质量计划的起草编制，检查验收施工班组的工序报验，并签署意见；4.3 参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评估质量问题，改进质量管理；4.4 负责回复有关部门质量问题的函件并负责落实整改有关质量问题；4.5 负责对每道工序施工前的质量交底，做好交底记录；4.6 建立质量管理制度，认真落实质量检查工作，做

16、好检验记录，杜绝不合格品的出现，负责填写质量整改通知单和质量处罚单，杜绝不合格品的出现；4.7 认真按照图纸、产品标准及质量管理制度进行质量检验，做好检验记录；4.8 对施工现场的质量检测设备及检测方法的准确性、完整性进行检查、校核；4.9 负责重大质量事故的上报、配合调查，并督促有关班组落实整改；4.10 向施工班组交底质量报验程序，组织向甲方的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质量评定表；4.11 负责各施工班组工序质量验收，填写质量整改通知单及质量处罚单并复核；4.12 负责各种质量资料的整理、编目、归档。2.5劳动力安排1、劳动力基本要求包括：1.1 遵纪守法、身体健康、年龄在2

17、0至50周岁；1.2 经过专门技术培训、经考核合格；1.3 特种作业人员必须持有相关部门认可的特种作业证方可上岗作业；2、单元板块吊装现场劳动力安排表序号工种设定组数每组人数合计人数1焊工、转接件安装组10442大单元吊装415603小单元吊装415604小单元玻璃安装65305起重信号员2246叉车2247电工1228仓库保管1229成品保护员521010测量员441611打胶15230备注1、特殊工种必须持证上岗；2、实际投入人员根据施工进度情况安排。2.6施工机具序号设备名称型号规格数量备注12T自制吊车2T4台板块吊运用2环形轨道系统TP2731套板块吊运用325T汽车吊25T2辆板块

18、吊装/材料周转43T叉车3T4辆板块转运卸车用5龙门吊架0.8T4套板块转运用6分配箱PD-4001套焊机、卷扬机等电动设备用7380V电箱YJS-15KW20套提供动力电源的设备8220V电箱zc2266814套提供普通电源的设备9单机箱 PZ30130套独立设备的开关箱10工作灯YML-GT-J120060套现场施工照明设备11磨光机LH-109 12把打磨工具12手电钻TSB 130012把钻孔工具13电锤GBH 2-22 10把钻孔设备14电焊机BX1-400 30台为焊接提供电源15空压机0.25/82台提供高压气体16切割机RD35520只型材切割1710mm厚钢板10mm100平

19、方18经纬仪BB17-TDJ6E2台测量水平或竖直角度19水准仪SYGDSZ-22台测水平高低差20激光垂准仪DZJ20A2台铅直定位测量21全站仪TCR4021台测量放线用2.6.1自制吊车说明该自制吊车起吊荷载为2吨，四腿处均有滚轮，活动方便，前面两个轮子被钢管卡住，防止小车滑出楼层。每台吊车配备一个人员负责控制吊车的开关及日常的维护，并作记录。（附验收记录表）此吊车的主要作用是完成板块吊装的垂直运输工作，所以大楼设置一台吊车就能满足施工的需要。因自制吊车拆装方便，所以到各施工阶段也就很容易将吊车转移到各个楼层。（见附图）2.6.2环形轨道系统说明该环形轨道系统起吊荷载为0.8吨，轨道为单

20、根20#工字钢梁，在幕墙分格位，每2米位置悬挑一根20a工字钢梁与轨道钢梁连接，连接处采用4个M14 Q235b 4.8级螺栓。悬挑出来的钢梁通过L型连接钢角码与2个M16 T型螺栓固定到预埋件上。另外在每2米悬挑梁端头用9.3（619）钢绞线连接到上一层预埋件上。轨道安装完成后，在工字钢上安装一台0.8T电动葫芦，电动葫芦用遥控控制。此系统在施工过程中主要用于板块的水平运输及板块的安装，它可以把板块运输到大楼的每个立面，减少了板块的二次搬运。很大的提高了施工的效率。（见附图）环形轨道系统2.6.3龙门吊架说明该龙门吊架起吊荷载为0.8吨，主要作用是将单元板块从货架上转移到移动小车上。利用此吊

21、架提高了板块转移的效率，即安全又方便。（见附图）龙门架2.6.4 汽车吊25吨汽车吊起重性能表（主臂） 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.

22、86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 25吨汽车吊起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂倾角5度副臂倾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.153 主要施工方法3.1主要地面运输方法3.1.

23、1工作流程1、根据工程特点和任务分配，地面运输部分的主要工作流程如下：下达板块进场计划板块运输至现场现场检验单元板块卸货单元板块整理、存放2、流程说明2.1 根据施工进度要求，向加工基地下达运输计划2.2 工厂根据规范要求将板块包装、装车，运输至现场2.3 车辆到达现场后，根据现场交通指挥员的信号，行驶到停放区，现场质量员对到达现场的板块进行登记、检验。2.4 检验完毕合格后，使用叉车进行卸货，反之即时上报项目部，材料返厂。2.5 叉车负责将单元板块运送至板块存放点，并调整码放顺序。3.1.2卸货1、检验完毕后，根据指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待叉车卸货。2、 在叉车指挥员的指

24、挥下，叉车靠近运输车辆进行卸货，卸下后由叉车将单元板块送入临时板块存放区。3、运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地，预计工地装卸作业时间一般不超过30分钟。3.2板块垂直吊运方法3.2.1工作流程1、根据工程特点和任务分配，汽车吊垂直吊运的工作流程如下：下达安装计划单元板块检验、分发地面转运 垂直吊运2、流程说明2.1 根据施工进度要求，项目部对垂直运输小组下达板块安装计划。2.2 地面转运小组对相应的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，在能满足吊运作业要求的情况下，根据吊运计划，将板块转运出来。2.3 使用龙门吊架或者叉车将转运出来的货架送到起部位，将

25、单元板块转移到起吊小车上，系好吊绳，等待吊运，吊绳连接必须牢固，防止吊绳滑脱与摩擦板块。2.4 汽车吊在信号员的指挥下，放下吊钩，操作工将吊钩钩住吊点，缓慢收紧吊绳，人员稳住吊架，随着吊件上行，操作人员撤开至安全位置。 2.5 板块安装组在安装层接料，当板块到达安装楼层时单元板块进行安装。3.2.2施工平面布置1、地面吊运存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排，在作业下方地面设置吊运板块区域，每块面积不小于1010m，用于放置即将吊运的单元板块，存放区下方应设置安全线和警示标志，并有专人在场看护，提醒和防止不相关人员进入吊运区，不执行吊运任务时，垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。2、地面运

26、输路线由于板块较大，采用叉车执行地面转运任务。叉车在执行运输任务时由交通指挥员引导，按照规定线路，速度行驶，并应注意道路上人员、车辆安全，防止发生安全事故。3.2.3调运准备1、吊运前，吊运班组根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，分批放置，准备吊运。2、对吊运相关人员进行安全技术交底，明确路线、停放位置。预防吊运过程中造成板块损坏或安全事故。3、汽车吊司机按照操作规程，了解当班任务，对汽车吊进行检查，确保汽车吊正常使用。3.2.4地面转运：1、使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全。2、当货架运至起吊部位附近，利用叉车，将板

27、块转移到起吊小车上。3.2.5垂直吊运：1、在地面信号工的指挥下，通知自制吊车操作司机（汽车吊操作司机），放下吊钩，在吊钩上采用12钢丝绳连接在单元板块的吊耳上。如右图所示： 2、地面转运人员利用吊具上的0.5T级U形环，锁紧待安装板块的吊点，并将两根25的牵引麻绳系在单元板块下方的左右角上。3、单元板块水平转移到起吊小车上，再用小车将板块拉到起吊点，在单元板块起吊后，板块前端随着吊车的拉力向上拉起，板块的下端由小车托着不会接触地面而被破坏，如下图所示：4、全部准备到位后，再次全面检查一遍各连接点部位是否牢固，然后起吊，当单元板块前半部离开存放架，重心落在吊钩时，地面人员拉住牵引绳和板块下端，

28、防止单元板块在完全脱离地面后而产生晃动。5、当板块完全脱离地面后，及时撤走存放架，起吊过程中遇到暴风骤起，应将起吊物放下，做好保护，并关闭卷扬机电源。6、板块的下端采用套环与导向风绳可靠连接，施工人员离开至安全区域，信号工通知司机启动吊机，使单元板块匀速上升。7、当单元板块上升至安装楼层时，安装层的信号工指挥卷扬机司机将卷扬机停止上升，此时环形轨道系统的电动葫芦已经到达板块位置（板块的钢丝绳上有两个挂钩）接过板块并将板块水平转送到单元板块安装点。开始单元板块安装的准备工作。3.3单元板块安装方法3.3.1工作流程1、根据工程特点和任务分配，活动安装吊车安装系统的主要工作流程如下：a、下达安装计

29、划自制吊车吊装系统就位板块从自制吊车卷扬机起吊到达安装楼层后环形轨道系统接过吊车上的板块 水平运输到安装部位单元板块安装 b、下达安装计划汽车吊就位板块从货架上转运至起吊小车上板块起吊至安装楼层单元板块安装 2、流程说明a、 根据施工进度要求，按安装分配计划进行，起吊顺序为从左到右，阶梯式进行。b、 自制小吊车、汽车吊安装到位，检验合格，性能满足安装作业条件，每个安装小组备有一台安装电动葫芦或汽车吊。c、 板块安装工将单元板块从卷扬机吊钩上直接起吊，由竖向钢索保证其垂直上升。d、 待单元板块到达预定高度，进行单元板块安装工作，地面转运人员同时在准备起吊下一块单元板块。 3.3.2屋顶环形轨道系

30、统说明该环形轨道系统起吊荷载为0.8吨，轨道为单根20#工字钢梁，在幕墙分格位，每2.0米位置悬挑一根20a工字钢梁与轨道钢梁连接，连接处采用4个M14 Q235b 4.8级螺栓。悬挑出来的钢梁用4枚M14螺栓固定在20a工字钢柱上，尾端用40*80*4钢管固定在钢结构轨道上。轨道安装完成后，在工字钢上安装一台0.8T电动葫芦，电动葫芦用遥控控制。此系统在施工过程中主要用于板块的水平运输及板块的安装，它可以把板块运输到大楼的每个立面，减少了板块的二次搬运。很大的提高了施工的效率。（见附图）屋顶层轨道安装图 3.3.3吊装准备1、所有工具、设备、吊装系统就位，并检查各部分螺栓连接点是否松动，焊接

31、点是否有脱焊，吊车是否移动和升降自如等现象。2、对参与安装的人员进行安全技术交底，明确安装技术要求，预防安装过程中造成板块损坏或安全事故。 3.3.4板块的安装1、先在埋件上把码件按就位。2、当单元板块起吊至待安装位置后，停止移动，进行板块的安装就位工作。3、安装方式是板块安装层上层两名安装工，控制板块和挂轴的对接吻合，同时一人控制已安装好的板块和待安装板块上部之间的间隙；下层两名安装工，控制上下两块单元板块之间的对接，同时一人控制已安装好的板块和待安装板块下部之间的间隙。4、当板块完全挂在连接件上后，松开吊装吊具，在上层架设水平仪，根据在楼层边缘柱子上的1米水平控制线，对其板块水平测量控制，

32、水平调节螺栓设置在转接件上面。5、采用角尺测量两板块之间的左右间距。6、当板块调节就位完毕后，两相邻板块之间的间隙需用密封胶和胶皮做防水处理，铝型材上注密封胶之前必须先采用二甲苯和底漆擦干净，再进行涂胶。单元板块上横型材前端用酒精洁完毕后涂底漆注胶。4 质量保证措施4.1质量管理目标 确保钱江杯，争创鲁班奖。4.2质量控制措施要点按照公司质量管理要求，建立质量管理职责和质量管理制度，对该工程单元板块的场内转运及吊装过程建立严格的质量保证体系。关键控制点如下:单元板块到场后按照单元板块验收标准进行验收；单元板块卸车、转运、存放过程中进行质量控制；单元板块垂直吊运过程中成品保护，防止划伤、磕碰和污

33、染等；按照验收规范和技术交底，对安装质量进行过程控制； 单元板块安装过程中注意事项；每道工序之前进行技术交底，并实行样板引路制度；验收阶段实行“自检、互检、交接检”三检制度；成品、半成品的保护工作。4.3质量控制措施 4.3.1单元板块的验收1、 项目部质量员组织班组质量检查员和班组长进行质量交底，明确质量验收标准；2、 单元板块进入现场后，在未卸车前依据出库单，检验产品的数量、质量，对板块进行整体初步验收；3、对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护层进行检查。4、 检查单元板块在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板块是否有出厂合

34、格证，单元板块的标志是否清晰；5、 检查半成品保护膜是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护膜后再卸货。6、在卸车过程中，发现质量不合格品应及时挑出，随运输车辆返回加工厂进行质量整改。 4.3.2单元板块的卸车1、现场安全员和质检员对卸车工人进行班前安全、质量技术交底；2、为减少转运次数，卡车至工地后，装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。3、用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。4、单元板块卸车过程中均轻起轻落，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。5、将板块按立面、楼层及批次进行分类堆放。6、 卸货完毕卡车尽快从

35、工地返出，确保工地道路畅通。7、卡车进出工地应注意出入口安全。 4.3.3单元板块的存放1、做好存放区的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的吊装速度。2、单元板块运至现场后，按照总包指定的地点进行材料的堆放；3、对到工地的板块，禁止直接搁在地上，应在专用存放架上进行存放，不能存放在专用架上的板块应在底下垫上木方；4、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。5、为了减少搬运损耗，用叉车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕

36、，保持工地整洁。6、单元板块放置好后，在其四周用警戒彩旗进行围栏并放置警示标志，防止其它单位施工作业碰伤板块。7、考虑安装顺序，并将板块按立面、楼层、批次进行分类堆放，确定存储位置，并设标识牌，注明责任人。8、板块必须按安装顺序进场，避免过多占用现场的有限空间，临时存放的板块间隔码放，留出过道间离不小于800mm。9、板块存放位置必须对应安装位置，严格执行分区摆放的原则。4.3.4单元板块的垂直吊运1、单元板块在吊运和安装前对工人进行班前交底，项目部对原材料及过程产品的检验和试验状态控制必须做到与施工要求同步，所有检验试验资料和标识真实准确。2、板块起吊前，单元板块水平转移到起吊小车上，再用小

37、车将板块拉到起吊点，在单元板块起吊后，板块前端随着吊车的拉力向上拉起，板块的下端由小车托着不会接触地面而被破坏。4、现场安全员应掌握每种板块的准确重量，严格按照设计要求确定每次垂直吊运的板块数。5、在板块吊装高峰期，每天到货板块数可能更多，所以应及尽早考虑并协调夜间进行吊装作业，且提前保证照明措施。4.3.5安装前的技术交底1、在样板安装前，项目部技术员、质量员对工人进行技术和质量交底；2、熟悉施工图纸及有关资料。3、熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。4、对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。5、熟悉总包单位的基准点，控制点线的设置情况。6、遵守先整体后局部的工作程序。7、应严格审核测量依据的

38、正确性，坚持测量与计算工作步步有校核的工作方法。8、测法要科学、简洁，精度，要坚持合理相称的工作原则。 4.3.6单元板块的移位1、汽车吊吊装系统用于安装立面单元板块，为保证系统的可靠运行，配置相关人员、设备，制订计划和技术方案，并应严格遵照执行。2、开始移位前，由技术负责人及质量负责人，联合进行技术和质量交底，提出技术及质量要求，由班组长向班组成员转达，使每个人都清楚技术及质量要求。3、对板块安装设备进行检查，确保万无一失。4、板块在水平移位时，下方要有专人扶住单元体，防止板块与主体结构发生碰撞。5、安装前对单元板块进行最后的检查，确保无质量隐患。 4.3.7单元板块的安装1、板块就位后按要

39、求进行安装，检验员严格跟踪首样的安装过程，在过程中发现问题，找出质量控制点，在参加评审时，对有疑问的问题及时和安装流程进行沟通，以确保安装质量。2、首样的安装过程，技术员、质检员跟踪，待首样安装完工后，操作者进行首件自检，确认安装确认无误后通知质检组织进行首样评审。3、首样评审通过，方可大批量安装。4、根据总包提供的基准点、标高、幕墙平面分格布置图及幕墙节点图，在结构边缘弹出幕墙平面的平行线，分格线及轴线，建立幕墙内控网，在室内进行检查。5、在试验样板安装过程中，根据设计师交底，认真施工，对每道工序进行详细全面了解，组织全员参与，并对每一道工序严格检查，在检查中找出问题，在安装过程中总结经验，

40、掌握单元板块转接件在安装过程中允许的偏差及调节范围，结合幕墙验收规范，总结一套符合单元板块转接件安装的允许偏差尺寸。6、加强转接件验收交接制度，对已完成部位，进行全面检查，符合要求后，双方签字进行交接，方可进行下道工序施工。7、根据图纸要求，单元板块的调节范围及控制尺寸通过以下步骤进行调节以保证幕墙的平整度：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H60156090252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比）2卡尺6耐候胶缝直线度L

41、20m1钢尺20mL60m360m100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35m3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35m5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝隙搭接长度（与设计值比）1.0卡尺Caliper11两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺Caliper8、如何控制板块安装的水平度、垂直度。本工程主要通过两道工作控制板块安装的精度：8.1板块转接件安装精度的控制，因为每块转接件的定位孔孔径为6.5，定位螺钉为直径6.0，所有相邻两块最大为1.0，所以安装连接板时必须保证精确，连接板板安装完毕后，必须用套模复核每个连接

42、板的左右间距及水平高度,在用经纬仪复核，确保万无一失。8.2板块安装时的控制，每块板块出厂前必须通过检验，确保板块复核质量要求。现场板块起吊前再次对板块的尺寸及平整度进行复核，待板块安装就位后，相邻两块板块用靠摸控制板块安装的缝隙，每块板块水平标高调整都经过经纬仪的复核，控制好以后用螺钉定位，再进行下一块板块安装。4.3.8预防纠正措施1、板块吊装前质量员负责对班组长进行质量交底，并负责施工现场质量的具体检查及监督整改工作，对工程质量负直接责任。2、项目部对安装过程的检验，编制书面的检验要求，安装班组按书面要求对板块安装质量进行检验，经检验不合格的按不合格品的处理规定执行。3、板块就位后按要求

43、进行安装，技术员、质检员严格跟踪首样的安装过程，在过程中发现问题，找出质量控制点，对不合格项及时调整。 4、待首样安装完工后，进行首样评审。对有疑问的问题和安装流程及时和设计进行沟通，以确保安装质量，首样评审通过，方可大批量安装。5、在单元板块安装过程中坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。6、自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。7、分项施工中划分责任区，实行人员上岗挂牌制度及成品挂牌制度，增强操作人员的责任心。管理人员到现场指导和检查时发现问题可直接找到操作人，实现问题“一竿到底”。8、不合格品的识别通过目测、测量、检验进行。检查人员发现施工中的

44、不合格品，应立即做出标识，标识内容包括：不合格等级、所在施工位置、发现不合格的日期及检验人员签字。10、不合格品的处理方法 10.1 返工或退货：返工后的产品成为合格品。 10.2 降级使用：降级使用或作为原材料改做它用。 10.3 报废：对经过评审不能返工、返修的不合格品做报废处理。 11、对返工、返修的产品必须进行再次检验，直至合格。4.3.9实行样板引路制度每道工序施工前，首先在现场安装1:1实物样板，经相关单位审查合格后正式施工，将问题和隐患尽早暴露出来，防止大面施工后发现问题，造成停工、返工现象的发生。样板安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：1、分格尺寸是否与设计图纸

45、相符。2、连接是否安全可靠，是否符合设计要求。3、操作步骤是否正确。4、板块整体安装是否合格。5、经各方观察评议后，再进行批量安装。4.3.10实行“自检、互检、交接检”三检制度；坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。1、自检：班组完成施工工序后，自检，填写工程质量自检表，交质检员。2、互检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。3、交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。4、自检、互检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。4.3

46、.11成品、半成品的保护工作1、施工前的成品保护 1.1 施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。1.2 板块进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在公司自制的专用架上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。板块堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。1.3板块摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。1.4 临时存放在楼内待安装的板块要分开码放，最高不超过3层，留出不小于800mm的过道，拉警戒彩旗、挂警示牌。1.5 应严禁结构施工中水、砂浆、砼块等物质的坠落，土建施工单位应严格做好楼层防护及垂直交叉作业

47、硬性防护隔离层。1.6 单元板块到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板块覆盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。2、施工过程中成品保护2.1 在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。2.2 吊装或水平运输过程中对板块应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。2.3 幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤幕墙板块及其他材料。做防腐时避免油漆掉在产品上。2.4 贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时

48、应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在型材上将保护膜划开，以免利器损伤型材漆膜。2.5 在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。2.6 在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。3、施工完成后成品保护3.1 为了防止已装板块污染，在板块上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装板块上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板挡护，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。3.2 对已装好的单元板块若有装饰单位进场应及时移交，加强装饰单位的责任心，

49、对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。3.3 严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对单元板块的破坏。3.4 严禁任意撕毁材料保护膜或在材料饰面上刻划。3.5 安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜撕掉。3.6 在单元板块安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。3.7 根据工程实际情况制定成品半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

50、 4.3.12测量仪器的质量保证1、现场使用的测量仪器（垂准仪、经纬仪、水准仪）必须按要求送国家计量检测单位进行检测，并有检测合格证书，才能使用。2、测量用50米、30米、5米的钢卷尺必须按要求送国家计量检测单位进行检测，并有检测合格证书，才能使用。3、检测用的检测尺、力矩板手、游标卡尺、膜厚检测仪等设备必须按要求送国家计量检测单位进行检测，并有检测合格证书，才能使用。4、测量仪器必须由专人负责保管，定期维护、按期检定与检校。仪器应存放在通风、干燥、常温的室内，并要放入防潮、防盗的箱柜中。领用与归还仪器时，与保管人员当面进行检查。5、测量技术人员对仪器必须熟练掌握并严格遵守测量操作规程，凡新仪

51、器使用前应仔细阅读说明书，充分了解仪器性能并进行检定、检校后方可使用。6、仪器在使用过程中，临边作业时，用绳索将仪器牵连，另一端必须固定结构或防护栏杆上，同时人员必须带好安全防护措施，才能进行施工。7、测量人员在使用仪器施测过程中必须坚守岗位，避免仪器受震、碰撞及倾倒。仪器使用过程中，如发现误差过大或受损时，应及时送有关部门进行维修，不得擅自拆换。5、消防及安全管理措施5.1安全管理目标确保达到省安全文明施工标准化工地。5.2安全管理措施要点1、建立安全管理职责和安全管理制度，成立安全管理小组；2、制定安全管理制度、安全岗位责任制、实行安全管理“一票否决制”；3、制定安全教育与培训制度、安全检

52、查制度、安全奖惩制度等各项管理制度；4、针对重点工序及特殊作业特点，分析危险源，编制专项安全施工方案；5、编制项目安全应急预案；6、针对单元板块的运输、转运及吊装特点，执行：6.1 机械设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。6.2 特殊工种必须经过考核合格，持证上岗，机具设备执行定机、定人、定岗位制度。6.3 运输车辆严格按照规定线路、速度行驶。6.4 工地道路设置指示标志、指派专人负责指挥现场交通。6.5 配备对讲机，对各工种、工序分别设定专用频道，保证信息通畅。6.6 制定防止高空坠物的预防措施，做好交叉作业防护。6.7 对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施，专人进行重点防护、检查。6.8 制定临电安全措施，防止触电事故发生。6.9 施工现场内要有明显的安全标志，安全标识牌，夜间在主要交通要道有充足的照明。6.10 制定现场消防管理措施。5.3安全组织架构5.3.1安全组织架构图5.3.2安全职责1、项目经