地下车库通风管道安装技术交底

1、地下车库通风管道安装技术交 底工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：一、施工准备1、 作业条件1.1地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在 建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍 物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线， 严格按照图纸要求进行施工。1.2 检杳现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要 求，每边比实际截面大100mm。1.3 明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后 进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行安 装。技术 负责 人交底 人接受交

2、底人工程施工名称、车库通风及 单位通风管系统安装1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：1.4 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、 安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、 安全交底。2、 材料要求1.1各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合 格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。1.2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、 法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的 阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、 油漆层有无损伤。1.3安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、接受交底人工程施工名称地、车库白甬风及

3、楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无 纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。3、主要施工机具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动 双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、 扳手、改锤、手剪、倒链、咼凳、大绳、尖冲、射钉 枪、刷子等。一、质量要求送、排风，防排烟系统质量要求符合通风与空调 工程施工质量验收规范、汽车库，修车库，停车场 设计防火规范和机械设备安装工程施工及验收通技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称交底提要：

4、、车库通风及 单位通风管系统安装1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：用规范的规定。1、主控项目1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度1.6mm ;风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无 危害的柔性材料封堵。1.2风管内严禁其他管线穿越。1.3风管安装必须符合下列规定：a各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常 的使用功能，并便于操作；b斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水接受交底人工程施工名称、车库通风及单位通风管系统安装1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、

5、防腐及系统调试交底内容：平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆 环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他 辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；d止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。1.4防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应 正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离 800允许偏差0一10一20一3对角线长度V 300300500 500接受交底人工程施工名称地、车库自甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：对角线长度 之差 1

6、 2 1000mmw 2mw 2m2付b支吊架不得安装在风口、检查孔、调节阀等零 部件处设置支吊架，以免妨碍操作，吊架不得直接吊技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：在法兰上；防火阀必须单独配置支吊架。5、风管连接排列安装5.1为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。5.2法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰孔 对正，穿螺栓并戴上螺母（注意：螺母要在同一侧）， 暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧 紧；连接好风管，应以两

7、端法兰为准，拉线检查风管 连接是否平直。5.3法兰连接时，应注意的问题：法兰表面应干 净无异物；法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料； 连接法兰的螺母应在同一侧。技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称、车库通风及 单位通风管系统安装1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：5.4金属矩形风管连接应符合下列规定：a风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型 拼接缝。b风管法兰材料规格不应小于表4规定表4金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b 63025 X 3M6630 v b 150030 X 3M8

8、1500 v b 250040 X 32500 v b 400050 X 3M10接受交底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：c中低压系统风管法兰规格的螺栓及铆钉孔的 孔距不得大于150mm ；高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。6、风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊 装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上， 逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装 一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找

9、正， 达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题：6.1送风管和总管采用垂直插接时，接口处应设 置导风调节装置。技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称、车库通风及 单位通风管系统安装1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：6.2机械加压送风防烟管道、排烟管道、排烟口 和排烟阀等必须采用不燃材料制作。6.3机械加压送风防烟管道、排烟管道不宜穿过 防火墙，当需要穿过时，过墙处应设置烟气温度大于 280 C时能自动关闭的防火阀。6.4下为风管及支吊架安装示意图（按顺序）图1水平风管吊架示意图 图2穿楼板立管或管井的立管支架示意图图3沿墙穿楼板

10、的立管支架示意图图4封闭管井的立管支架示意图7、成品保护接受交底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：7.1安装完的风管要保证表面光滑洁净，风管应 有防雨、防雪措施。7.2风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管， 套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。7.3运输和安装风管时，应避免产生刮伤表面的 现象，安装时，应尽量减少与铁质物品接触。运输和 安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶 片变形。四、防腐1、所有非镀锌铁件均需除锈后刷防锈漆两度，非 保温者再刷

11、面漆两度。技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：2、非镀锌支吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。3、风管角钢法兰先进行两度防锈底漆处理后方可 铆接到风管上。五、风管系统工程的测试和调整风管系统安装完毕后，应按系统压力等级进行严密 性检验，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光检 测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 漏风量不大于5%，最不利情况不大于8%。风管强度 和严密性要求应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开 裂。其余

12、未尽事宜，应严格按照国家规范通风与空 调工程施工验收规范GB50243-2002 中的要求进行技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、7 1八一、八1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：施工。六、安全与环保措施1、施工前，认真检查施工机械，特别是电动工具 应运转正常，保护接零安全可靠。2、吊装风管时，严禁人员站在吊装风管下方，风 管上严禁站人。3、风管正式起吊前，应先进行试吊，试吊距离地 面一般200300mm，仔细检查设备和绳索是否牢固， 风管重心是否正确无倾斜，无误后继续起吊。4、通风系统采用先进的低噪音设备，并设置消声 器，风机等设备均设减振器，控制对环境的影响。技术 负责 人交底 人接受交 底人工程施工名称地、车库白甬风及，楼单位诵风管系统安装交底提要：/、